CN206328725U - 高效自动清渣粉碎清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效自动清渣粉碎清理机，有效的解决了不能清理大杂质和金属铁器类的问题；其解决的技术方案是包括除尘箱，除尘箱连接有清渣箱，除尘箱右端口设有过滤网，过滤网左端设有集尘罩，集尘罩连通有水箱，清渣箱包括粉碎仓，粉碎仓下端设有搅龙，搅龙包括搅滚轴和粉碎片，粉碎片包括第一粉碎片和第二粉碎片，粉碎仓下方设有收集仓，收集仓底部设有通水网，粉碎仓右侧连接有吸附仓，粉碎仓与L型吸附仓的交接处设有第二鼓风机，第二鼓风机的下方设有喷水管，喷水管上设有喷嘴，吸附仓的右端口处连接有铁器仓，铁器仓内固定有电磁铁，电磁体上套设有可移动的清理套，电磁铁的两端设有限位器；本实用新型提高了清洁效率。

Description

高效自动清渣粉碎清理机

技术领域

本实用新型涉及清渣技术领域，特别是一种高效自动清渣粉碎清理机。

背景技术

道路清渣机是路面清洁的主要工具之一，它主要对路面起到了清洁废渣的作用，然而现有的道路清渣机利用喷水的方式来降低工作环境的灰尘量，这种降低灰尘的方式需要机体储备大量的水，导致机体笨重，同时也造成了水源的浪费，而且这种方式在冬季使用时会导致路面结冰，容易引发事故。

在专利号为201520053656.X的中国专利中，公开了“一种道路清渣机，其特征在于：包括机体，所述机体左端设有手推，所述手推右端设有集尘箱，所述集尘箱上端口处设有过滤板，所述集尘箱右侧设有集尘管，所述集尘管右侧设有吸气风机，所述吸气风机外侧设有吸气板，所述吸气板上布满了吸气孔，所述机体上端设有柴油机，所述柴油机的外侧设有消音罩，所述机体右侧设有照明灯，所述照明灯外侧设有灯罩，所述照明灯下方设有清渣刀片组，所述机体左下端设有行走轮。”该专利清渣效果不好，只能清理一些小的杂质和灰尘，对于比较大的杂质和污物不能清理,尤其对于一些金属铁器类杂质不能清理，例如，螺丝、螺栓、铁棍、钢筋等小块铁器类，并且不能对杂质进行粉碎，粉碎效果也不好的问题。

所以本实用新型提供一种可以清理小的杂质、大的杂质、小块金属铁器类且可粉碎的高效自动清渣粉碎清理机。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种高效自动清渣粉碎清理机，有效的解决了传统的清渣机只能清理小杂质和灰尘，不能清理大杂质和金属铁器类、不能粉碎的问题。

其解决的技术方案是，包括右端开口且内部为空腔的除尘箱，除尘箱左端设有推把，除尘箱右端连接有内部为空腔的清渣箱，除尘箱下端设有行走轮，除尘箱右端口设有过滤网，过滤网左端设有置于除尘箱内的集尘罩，集尘罩内设有第一鼓风机，集尘罩经通气管连通有水箱，通气管的端头置于水内，除尘箱上端设有连通外界的注水管和从除尘箱底部伸出的排气管，排气管端口呈喇叭状，清渣箱包括与除尘箱右端连通的粉碎仓，粉碎仓下端设有可旋转的搅龙，搅龙包括搅滚轴和粉碎片，搅滚轴上设有多排多个呈圆周均布的粉碎片，粉碎片包括第一粉碎片和第二粉碎片，第一粉碎片呈L形且固定在搅滚轴上，第一粉碎片上可拆卸连接有可调节距离的第二粉碎片，粉碎仓下方设有可拆卸的下端开口的收集仓，收集仓底部设有致密通水网，粉碎仓右侧一体连接有倾斜放置的L型吸附仓，粉碎仓上端与L型吸附仓上端连通，且粉碎仓与L型吸附仓的交接处设有第二鼓风机，第二鼓风机的下方设有喷水管，喷水管上设有多个喷嘴，喷水管经水管连通有置于除尘箱上的供水箱，吸附仓的右端口处可拆卸连接有铁器仓，铁器仓内固定有可转动的电磁铁，电磁铁经置于推把上的开关控制，电磁铁上套设有可移动的清理套，电磁铁的两端设有限位器，构成清理套可在电磁铁上往返运动自动清理的结构。

本实用新型结构巧妙，可以将灰尘进行过滤清洁，降低灰尘对环境的污染，相对于集尘管而言，使用水过滤更节省能源，清理水箱时也更加方便，并且可以清除大块杂质，大块杂质回收后可自动进行粉碎处理，将污物粉碎成小块杂质，便于垃圾的回收，搅龙不容易损坏，且易于更换，而且可以经电磁铁清除地面上的小类金属等杂质，并且完成自动清理电磁铁，本实用新型结构分别，条理有序，分工明确，同时高效的对杂质进行清洁处理，大大降低了劳动力，提高了清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型搅滚轴主视图示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括右端开口且内部为空腔的除尘箱1，除尘箱1左端设有推把2，除尘箱1右端连接有内部为空腔的清渣箱3，除尘箱1下端设有行走轮4，除尘箱1右端口设有过滤网5，过滤网5左端设有置于除尘箱1内的集尘罩6，集尘罩6内设有第一鼓风机7，集尘罩6经通气管8连通有水箱9，通气管8的端头置于水10内，除尘箱1上端设有连通外界的注水管11和从除尘箱1底部伸出的排气管12，排气管12端口呈喇叭状13，清渣箱3包括与除尘箱1右端连通的粉碎仓14，粉碎仓14下端设有可旋转的搅龙15，搅龙15包括搅滚轴16和粉碎片17，搅滚轴16上设有多排多个呈圆周均布的粉碎片17，粉碎片17包括第一粉碎片18和第二粉碎片19，第一粉碎片18呈L形且固定在搅滚轴16上，第一粉碎片18上可拆卸连接有可调节距离的第二粉碎片19，粉碎仓14下方设有可拆卸的下端开口的收集仓20，收集仓20底部设有致密通水网21，粉碎仓14右侧一体连接有倾斜放置的L型吸附仓22，粉碎仓14上端与L型吸附仓22上端连通，且粉碎仓14与L型吸附仓22的交接处设有第二鼓风机23，第二鼓风机23的下方设有喷水管24，喷水管24上设有多个喷嘴25，喷水管24经水管26连通有置于除尘箱1上的供水箱27，吸附仓22的右端口处可拆卸连接有铁器仓28，铁器仓28内固定有可转动的电磁铁29，电磁铁29经置于推把2上的开关30控制，电磁铁29上套设有可移动的清理套31，电磁铁29的两端设有限位器32，构成清理套31可在电磁铁29上往返运动自动清理的结构。

所述的推把2上设有加固杆33。

所述的水箱9下端设有出水孔34。

所述的水箱9下方设有置于除尘箱1内部底面上的架台35。

所述的收集仓20经滑轨与粉碎仓14连接。

所述的收集仓20外侧设有拉手36。

所述的铁器仓28右端口呈倾斜状。

所述的铁器仓28和吸附仓22经螺栓37连接。

所述的电磁铁29经连接杆38固定在铁器仓28的内壁39上，铁器仓28的内壁39上设有导轨，连接杆38连接有推杆电机40，构成连接杆38带动清理套31可移动的结构。

所述的第二粉碎片19上设有调节孔41，第一粉碎片18经第二螺栓42与第二粉碎片19连接，构成调节第二螺栓42在调节孔41内的位置可调节第二粉碎片19长度的机构。

本实用新型使用时，

推动推把2，行走轮4带动除尘箱1向前运动，吸附仓22经第一螺栓37与铁器仓28相连，铁器仓28的下端面紧贴地面，经第二鼓风机23将地面上的灰尘和杂质吸附到吸附仓22内，由于过滤网5的存在，不论是大块杂质还是小块杂质都会落入到粉碎仓14内，杂质掉落到粉碎仓14内后经可旋转的搅龙15粉碎，将大块杂质进行粉碎清理，而搅龙15的驱动旋转方式有多种，为了简便，我们使用电机驱动即可，经粉碎后的杂质掉落到粉碎仓14下方的收集仓20内，当收集仓20装满之后，可经拉手36将收集仓20取出，把收集仓20内的杂质清除掉。

搅龙15长时间工作之后，耐久度会变低，同时，由于地面上的杂质多种多样，如果碰到硬质的杂质很容易把搅龙15的粉碎片17打碎或者碰坏，所以，为了防止粉碎片17损坏或者延长粉碎片17的使用寿命，我们把粉碎片17分为第一粉碎片18和第二粉碎片19，其中，第一粉碎片18与搅滚轴16连接时承受很大的作用力，如果第一粉碎片18与搅滚轴16直接竖向点连接，那么第一粉碎片18在长时间工作之后或者碰触到硬质杂质时，很容易在连接端断裂，因此我们在第一粉碎片18的连接用L形第一粉碎片18连接，这样就使得连接处由点连接变为了线连接，加大受力面积，延长了第一粉碎片18的使用寿命。

同时，为了保护第一粉碎片18，因为第一粉碎片18和搅滚轴16的连接需要焊接等复杂工艺，操作麻烦，所以在第一粉碎片18上可拆卸连接有第二粉碎片19，第二粉碎片19一是可以加固第一粉碎片18的厚度，二是防止更换第一粉碎片18，即使出现粉碎片17损坏的情况，也尽量避免第一粉碎片18损坏。

第二粉碎片19如果发生损坏，只需要经第二螺栓42更换新的第二粉碎片19即可，不需要焊接等麻烦工艺，再者，我们可以根据粉碎仓14的实际大小来调节第二粉碎片19的长度，具体可通过第二螺栓42在调节孔41内的位置来调节。

由于第二鼓风机23对地面吸收大量粉尘，所以在第二鼓风机23下方设有喷水管24，喷水管24上设有喷嘴25，供水箱27对喷嘴25供水，对粉尘进行进一步的吸收降尘处理，而喷嘴25流下的水会流入到收集仓20，为了避免水囤积到收集仓20，把收集仓20底部设为开口，并设置致密通水网21，使得水从通水网21通过，杂质留到收集仓20内收集。

而对于小的杂质颗粒和灰尘经第一鼓风机7吸附到除尘箱1内，大块杂质经过滤网5的阻挡掉落到收集仓20，小杂质颗粒和灰尘进入到集尘罩6内经通气管8进入水箱9内的水10中，进行过滤清洁，被过滤的空气经排气管12重新回到空气中，排气管12从水箱9内出来后从除尘箱1的底部排出，并且是从除尘箱1底部的左端排出，这样清渣机在进行清理时，前端清除大块和小块杂质，后端在排气的同时可以对地面进行喷气处理，把地面上的灰尘用喷气冲干净。

另外，对于螺栓、螺丝等小块铁器类杂质，按下推把2上的开关30，电磁铁29具有磁性，可以把地面上的金属类杂质吸附到电磁铁29上，待清除完之后，关闭开关30，金属铁器类杂质从电磁铁29上掉落下来到铁器仓28内，然后把金属铁器类杂质打扫干净。

电磁铁29在对金属吸附后，电磁铁29表面会吸附很多很小颗粒的杂质，即使电磁铁29失电，由于颗粒较小，小颗粒杂质依旧会附着在电磁铁29表面，而由于电磁铁29在铁器仓28内，用手动对电磁铁29清理会很麻烦，所以最好可以对电磁铁29自动清理。

本实用新型就是通过自动清理套31对电磁铁29进行清理，当电磁铁29吸附完之后，关闭开关30，启动推杆电机40，推杆电机40经连接杆38带动清理套31在电磁铁29上移动，对电磁铁29进行清理，当清理套31达到电磁铁29边缘时触碰限位器32后开始反向运动，从而对电磁铁29进行往返运动清理，对于电磁铁29的旋转，也可以通过电机来完成。

水箱9内的水10可不定期的经出水孔34排出，经注水孔11更换新的水。

为了加固推把2，在推把2上设有加固杆33。

本实用新型结构巧妙，可以将灰尘进行过滤清洁，降低灰尘对环境的污染，相对于集尘管而言，使用水过滤更节省能源，清理水箱时也更加方便，并且可以清除大块杂质，大块杂质回收后可自动进行粉碎处理，将污物粉碎成小块杂质，便于垃圾的回收，搅龙不容易损坏，且易于更换，而且可以经电磁铁清除地面上的小类金属等杂质，并且完成自动清理电磁铁，本实用新型结构分别，条理有序，分工明确，同时高效的对杂质进行清洁处理，大大降低了劳动力，提高了清洁效率。

Claims (9)

1.一种高效自动清渣粉碎清理机，包括右端开口且内部为空腔的除尘箱（1），其特征在于，除尘箱（1）左端设有推把（2），除尘箱（1）右端连接有内部为空腔的清渣箱（3），除尘箱（1）下端设有行走轮（4），除尘箱（1）右端口设有过滤网（5），过滤网（5）左端设有置于除尘箱（1）内的集尘罩（6），集尘罩（6）内设有第一鼓风机（7），集尘罩（6）经通气管（8）连通有水箱（9），通气管（8）的端头置于水（10）内，除尘箱（1）上端设有连通外界的注水管（11）和从除尘箱（1）底部伸出的排气管（12），排气管（12）端口呈喇叭状（13），清渣箱（3）包括与除尘箱（1）右端连通的粉碎仓（14），粉碎仓（14）下端设有可旋转的搅龙（15），搅龙（15）包括搅滚轴（16）和粉碎片（17），搅滚轴（16）上设有多排多个呈圆周均布的粉碎片（17），粉碎片（17）包括第一粉碎片（18）和第二粉碎片（19），第一粉碎片（18）呈L形且固定在搅滚轴（16）上，第一粉碎片（18）上可拆卸连接有可调节距离的第二粉碎片（19），所述的第二粉碎片（19）上设有调节孔（41），第一粉碎片（18）经第二螺栓（42）与第二粉碎片（19）连接，构成调节第二螺栓（42）在调节孔（41）内的位置可调节第二粉碎片（19）长度的机构，粉碎仓（14）下方设有可拆卸的下端开口的收集仓（20），收集仓（20）底部设有致密通水网（21），粉碎仓（14）右侧一体连接有倾斜放置的L型吸附仓（22），粉碎仓（14）上端与L型吸附仓（22）上端连通，且粉碎仓（14）与L型吸附仓（22）的交接处设有第二鼓风机（23），第二鼓风机（23）的下方设有喷水管（24），喷水管（24）上设有多个喷嘴（25），喷水管（24）经水管（26）连通有置于除尘箱（1）上的供水箱（27），吸附仓（22）的右端口处可拆卸连接有铁器仓（28），铁器仓（28）内固定有可转动的电磁铁（29），电磁铁（29）经置于推把（2）上的开关（30）控制，电磁铁（29）上套设有可移动的清理套（31），电磁铁（29）的两端设有限位器（32），构成清理套（31）可在电磁铁（29）上往返运动自动清理的结构。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动清渣粉碎清理机，其特征在于, 所述的推把（2）上设有加固杆（33）。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动清渣粉碎清理机，其特征在于, 所述的水箱（9）下端设有出水孔（34）。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动清渣粉碎清理机，其特征在于, 所述的水箱（9）下方设有置于除尘箱（1）内部底面上的架台（35）。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动清渣粉碎清理机，其特征在于, 所述的收集仓（20）经滑轨与粉碎仓（14）连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动清渣粉碎清理机，其特征在于, 所述的收集仓（20）外侧设有拉手（36）。

7.根据权利要求1所述的一种高效自动清渣粉碎清理机，其特征在于, 所述的铁器仓（28）右端口呈倾斜状。

8.根据权利要求1所述的一种高效自动清渣粉碎清理机，其特征在于, 所述的铁器仓（28）和吸附仓（22）经螺栓（37）连接。

9.根据权利要求1所述的一种高效自动清渣粉碎清理机，其特征在于, 所述的电磁铁（29）经连接杆（38）固定在铁器仓（28）的内壁（39）上，铁器仓（28）的内壁（39）上设有导轨，连接杆（38）连接有推杆电机（40），构成连接杆（38）带动清理套（31）可移动的结构。