CN220160492U - 一种固体废物分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保技术领域,尤其是一种固体废物分选装置,针对现有的筛选的不够精细,进料口容易堵塞的问题,现提出如下方案,其包括固体废物分选箱,所述固体废物分选箱顶部左侧的进料口连通有进料斗,固体废物分选箱的顶部栓接有支撑框;支撑框内部的左侧栓接有动力电机,动力电机的输出端栓接有曲轴,曲轴表面的右端转动套接有传动杆,传动杆的底端铰接有传动条,振动的筛选斗组可以对固体废弃物进行筛选,并且利用筛选斗组内部的多个筛选斗可以将固体废弃物筛选出不同尺寸粒径的固体废弃物,方便精细筛选,通过搅动机构可以在进料斗的内部产生扰动,带动进入的固体废弃物移动,避免固体废弃物堵塞进料斗。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,尤其涉及一种固体废物分选装置。
背景技术
在环保处理中固体废物分选是其重要的组成部分,这时便需要使用到固体废物分选装置,例如,申请号为202022133829.2的专利公开了一种固体废物分选处理装置。
但是上述技术方案也存在一些问题,例如,其只设置了一种尺寸的筛选孔,导致装置只能筛选出两个粒径的颗粒,对固体废弃物的筛选不够精细,导致不同粒径的颗粒混合在一起,影响后续的回收利用,而且用于倒入的固体废弃物内部种类多样,有时候容易在进料口造成堵塞,这时只能是人工手动清理,不但麻烦还存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在筛选的不够精细,进料口容易堵塞的缺点,而提出的一种固体废物分选装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种固体废物分选装置,包括固体废物分选箱,所述固体废物分选箱顶部左侧的进料口连通有进料斗,固体废物分选箱的顶部栓接有支撑框;
支撑框内部的左侧栓接有动力电机,动力电机的输出端栓接有曲轴,曲轴表面的右端转动套接有传动杆,传动杆的底端铰接有传动条,传动条的底端延伸到固体废物分选箱的内部并滑动连接有传动轮,传动轮与固体废物分选箱转动连接,传动轮表面的左侧铰接有传动绳,固体废物分选箱的内部铰接有筛选斗组,筛选斗组包括三个筛选斗,传动绳与筛选斗组铰接,筛选斗组的内部铰接有连接杆,曲轴表面的左端栓接有搅动机构,通过结构传动可以带动筛选斗组振动,振动的筛选斗组可以对固体废弃物进行筛选,并且利用筛选斗组内部的多个筛选斗可以将固体废弃物筛选出不同尺寸粒径的固体废弃物,方便精细筛选,通过搅动机构可以在进料斗的内部产生扰动,带动进入的固体废弃物移动,避免固体废弃物堵塞进料斗。
优选的,所述搅动机构包括小齿轮、大齿轮和搅动架;
曲轴表面的左端与小齿轮的轴心处栓接,小齿轮的底部与大齿轮的顶部啮合,搅动架的两端均与进料斗的内部转动套接,搅动架的右端延伸到支撑框的内部并与大齿轮左侧的轴心处栓接。
进一步地,曲轴可以带动小齿轮转动,小齿轮可以带动大齿轮转动,大齿轮可以带动搅动架转动,搅动架可以搅动进料斗内部的固体废物。
优选的,所述搅动架包括转轴和转轴表面栓接的U型架,转轴的右端贯穿进料斗右侧的孔洞并与大齿轮左侧的轴心处栓接。
进一步的,大齿轮可以带动转轴转动,转轴可以带动U型架转动,U型架可以搅动进料斗内部的固体废弃物,避免产生堵塞,转轴通过轴承与进料斗转动设置,方便转轴转动的平稳性。
优选的,所述曲轴表面的右端为U型结构,曲轴的U型结构与传动杆的顶端转动套接,传动条的表面与固体废物分选箱顶部的滑孔滑动连接。
进一步的,曲轴表面右端的结构让曲轴可以带动传动杆上下移动,传动杆通过轴承与曲轴转动设置,保障传动杆转动的平稳性,传动条通过滑轨与固体废物分选箱滑动设置,对传动条进行传动引导。
优选的,所述传动轮的右侧开设凹口,传动条底端的凸块与传动轮的凹口滑动连接。
进一步的,传动条上下移动过程中其凸块可以在传动轮的凹口中滑动并带动传动轮转动,方便结构的传动。
优选的,所述连接杆的数量为两个,三个筛选斗之间通过连接杆铰接,筛选斗的出料口延伸到固体废物分选箱的外侧。
进一步的,连接杆的顶端和底端分别与顶部筛选斗的底部和底部筛选斗的顶部铰接,让两个连接杆可以对三个筛选斗进行传动,让三个筛选斗可以产生振动,有效的对固体废弃物进行筛选。
有益效果:
1、动力电机通过曲轴可以带动传动杆转动,传动杆通过传动条可以带动传动轮转动,传动轮通过传动绳可以带动筛选斗组筛选振动,连接杆对筛选斗组进行传动,让筛选斗组可以对固体废弃物进行筛选分类;
2、动力电机通过曲轴可以带动小齿轮转动,小齿轮通过大齿轮可以带动搅拌架转动,搅动架可以搅动进料斗的内部,避免进料斗内部产生堵塞;
本实用新型中:通过结构传动可以带动筛选斗组振动,振动的筛选斗组可以对固体废弃物进行筛选,并且利用筛选斗组内部的多个筛选斗可以将固体废弃物筛选出不同尺寸粒径的固体废弃物,方便精细筛选,通过搅动机构可以在进料斗的内部产生扰动,带动进入的固体废弃物移动,避免固体废弃物堵塞进料斗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固体废物分选装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种固体废物分选装置的搅动机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种固体废物分选装置的曲轴后视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种固体废物分选装置的小齿轮立体结构示意图。
图中:1、固体废物分选箱;2、搅动机构;21、小齿轮;22、大齿轮;23、搅动架;3、进料斗;4、支撑框;5、动力电机;6、曲轴;7、传动杆;8、传动条;9、传动轮;10、传动绳;11、筛选斗组;12、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种固体废物分选装置,包括固体废物分选箱1,固体废物分选箱1顶部左侧的进料口连通有进料斗3,固体废物分选箱1的顶部栓接有支撑框4;
支撑框4内部的左侧栓接有动力电机5,动力电机5的输出端栓接有曲轴6,曲轴6表面的右端转动套接有传动杆7,传动杆7的底端铰接有传动条8,传动条8的底端延伸到固体废物分选箱1的内部并滑动连接有传动轮9,传动轮9的轴心处与固体废物分选箱1的内部转动连接,传动轮9表面的左侧铰接有传动绳10,固体废物分选箱1的内部铰接有筛选斗组11,筛选斗组11包括三个筛选斗,传动绳10的底端与筛选斗组11的顶部铰接,筛选斗组11的内部铰接有连接杆12,曲轴6表面的左端栓接有搅动机构2,固体废物分选箱1用于对固体废物进行筛选分类,将固体废物倒入进料斗3,固体废物通过进料斗3进入固体废物分选箱1的筛选斗组11,接通动力电机5的电源,动力电机5可以带动曲轴6转动,曲轴6通过轴承与支撑框4转动设置,保障曲轴6转动的平稳性,曲轴6的曲部与传动杆7的顶端转动设置,曲轴6可以带动传动杆7上下移动,传动杆7可以带动传动条8上下移动,传动条8底端的凸块与传动轮9的右侧滑动设置,传动条8可以带动传动轮9正反转动,传动轮9可以带动传动绳10上下活动,传动绳10可以带动筛选斗组11上下振动,筛选斗组11可以利用连接杆12对其进行传动,让筛选斗组11可以高效振动对固体废物进行筛选,曲轴6可以带动搅动机构2转动,搅动机构2可以搅动进料斗3内部的固体废物,通过结构传动可以带动筛选斗组11振动,振动的筛选斗组11可以对固体废弃物进行筛选,并且利用筛选斗组11内部的多个筛选斗可以将固体废弃物筛选出不同尺寸粒径的固体废弃物,方便精细筛选,通过搅动机构2可以在进料斗3的内部产生扰动,带动进入的固体废弃物移动,避免固体废弃物堵塞进料斗3。
本实用新型中,搅动机构2包括小齿轮21、大齿轮22和搅动架23;
曲轴6表面的左端与小齿轮21的轴心处栓接,小齿轮21的底部与大齿轮22的顶部啮合,搅动架23的两端均与进料斗3的内部转动套接,搅动架23的右端延伸到支撑框4的内部并与大齿轮22左侧的轴心处栓接,曲轴6可以带动小齿轮21转动,小齿轮21可以带动大齿轮22转动,大齿轮22可以带动搅动架23转动,搅动架23通过轴承与进料斗3转动设置,保障搅动架23转动的平稳性,搅动架23可以搅动进料斗3内部的固体废物,避免废弃物在进料斗3的内部产生堵塞。
本实用新型中,搅动架23包括转轴和转轴表面栓接的U型架,转轴的右端贯穿进料斗3右侧的孔洞并与大齿轮22左侧的轴心处栓接,大齿轮22可以带动转轴转动,转轴可以带动U型架转动,U型架可以搅动进料斗3内部的固体废弃物,避免产生堵塞,转轴通过轴承与进料斗3转动设置,方便转轴转动的平稳性。
本实用新型中,曲轴6表面的右端为U型结构,曲轴6的U型结构与传动杆7的顶端转动套接,传动条8的表面与固体废物分选箱1顶部的滑孔滑动连接,曲轴6表面右端的结构让曲轴6可以带动传动杆7上下移动,传动杆7通过轴承与曲轴6转动设置,保障传动杆7转动的平稳性,传动条8通过滑轨与固体废物分选箱1滑动设置,对传动条8进行传动引导。
本实用新型中,传动轮9的右侧开设凹口,传动条8底端的凸块与传动轮9的凹口滑动连接,传动条8上下移动过程中其凸块可以在传动轮9的凹口中滑动并带动传动轮9转动,方便结构的传动。
本实用新型中,连接杆12的数量为两个,三个筛选斗之间通过连接杆12铰接,筛选斗的出料口延伸到固体废物分选箱1的外侧,连接杆12的顶端和底端分别与顶部筛选斗的底部和底部筛选斗的顶部铰接,让两个连接杆12可以对三个筛选斗进行传动,让三个筛选斗可以产生振动,有效的对固体废弃物进行筛选。
实施例二
本实施例与实施例1的区别在于:将曲轴6和传动杆7替换为转杆、转杆右端栓接的连接轮和连接轮右侧铰接的活动杆,活动杆的底端与传动条8的顶端铰接,动力电机5可以带动转杆转动,转杆可以带动连接轮转动,连接轮可以带动活动杆上下移动,活动杆可以带动传动条8上下移动,方便结构的传动,但是连接轮与活动杆的连接方式不方便进行润滑,其传动结构不如曲轴6和传动杆7的传动结构成熟,因此,本申请优选为曲轴6和传动杆7。
工作原理:固体废物分选箱1用于对固体废物进行筛选分类,将固体废物倒入进料斗3,固体废物通过进料斗3进入固体废物分选箱1的筛选斗组11,接通动力电机5的电源,动力电机5可以带动曲轴6转动,曲轴6通过轴承与支撑框4转动设置,保障曲轴6转动的平稳性,曲轴6的曲部与传动杆7的顶端转动设置,曲轴6可以带动传动杆7上下移动,传动杆7可以带动传动条8上下移动,传动条8底端的凸块与传动轮9的右侧滑动设置,传动条8可以带动传动轮9正反转动,传动轮9可以带动传动绳10上下活动,传动绳10可以带动筛选斗组11上下振动,筛选斗组11可以利用连接杆12对其进行传动,让筛选斗组11可以高效振动对固体废物进行筛选,曲轴6可以带动小齿轮21转动,小齿轮21可以带动大齿轮22转动,大齿轮22可以带动搅动架23转动,搅动架23可以搅动进料斗3内部的固体废物。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种固体废物分选装置,包括固体废物分选箱(1),其特征在于,所述固体废物分选箱(1)顶部左侧的进料口连通有进料斗(3),固体废物分选箱(1)的顶部栓接有支撑框(4);
支撑框(4)内部的左侧栓接有动力电机(5),动力电机(5)的输出端栓接有曲轴(6),曲轴(6)表面的右端转动套接有传动杆(7),传动杆(7)的底端铰接有传动条(8),传动条(8)的底端延伸到固体废物分选箱(1)的内部并滑动连接有传动轮(9),传动轮(9)与固体废物分选箱(1)转动连接,传动轮(9)表面的左侧铰接有传动绳(10),固体废物分选箱(1)的内部铰接有筛选斗组(11),筛选斗组(11)包括三个筛选斗,传动绳(10)与筛选斗组(11)铰接,筛选斗组(11)的内部铰接有连接杆(12),曲轴(6)表面的左端栓接有搅动机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物分选装置,其特征在于,所述搅动机构(2)包括小齿轮(21)、大齿轮(22)和搅动架(23);
曲轴(6)表面的左端与小齿轮(21)的轴心处栓接,小齿轮(21)的底部与大齿轮(22)的顶部啮合,搅动架(23)的两端均与进料斗(3)的内部转动套接,搅动架(23)的右端延伸到支撑框(4)的内部并与大齿轮(22)左侧的轴心处栓接。
3.根据权利要求2所述的一种固体废物分选装置,其特征在于,所述搅动架(23)包括转轴和转轴表面栓接的U型架,转轴的右端贯穿进料斗(3)右侧的孔洞并与大齿轮(22)左侧的轴心处栓接。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物分选装置,其特征在于,所述曲轴(6)表面的右端为U型结构,曲轴(6)的U型结构与传动杆(7)的顶端转动套接,传动条(8)的表面与固体废物分选箱(1)顶部的滑孔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种固体废物分选装置,其特征在于,所述传动轮(9)的右侧开设凹口,传动条(8)底端的凸块与传动轮(9)的凹口滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种固体废物分选装置,其特征在于,所述连接杆(12)的数量为两个,三个筛选斗之间通过连接杆(12)铰接,筛选斗的出料口延伸到固体废物分选箱(1)的外侧。
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