CN220160432U - 一种用于生产光固化预浸料片材送料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于生产光固化预浸料片材送料装置，涉及光固化预浸料片生产技术领域，包括底板，所述底板左右的两侧均固定连接有C形杆，两个所述C形杆的横杆的侧面套接有传送带，所述传送带通过两个C形杆的横杆传动连接，所述传送带的顶面开设有通槽，所述底板顶面的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧固定连接有电机。本申请通过电机带动Z形杆旋转，带动摆动杆的左侧旋转，进而带动摆动杆通过通槽带动传送带向右转动，带动光固化预浸料片间歇性向右移动，传送带停顿时，对光固化预浸料片进行涂抹，使传送带上不会沾染较多的涂料，减小了材料的浪费，降低了光固化预浸料片的制造成本。
Description
技术领域
本申请涉及光固化预浸料片生产技术领域，尤其是涉及一种用于生产光固化预浸料片材送料装置。
背景技术
光固化预浸料片材固化后形成高度，高附着，耐高温，无缝密封的防腐防火绝缘套层，其机械性能可以与金属材料相媲美，光固化预浸料片材系列产品由多种特殊耐腐抗渗材料杂化复合而成，是一种多功能光固化纤维增强复合材料，光固化预浸料片在生产时需要用到输送装置。
现有的市面上部分输送装置在对光固化预浸料片进行输送时，通过电机带动传送带对光固化预浸料片进行输送，由于光固化预浸料片在生产时需要在其上侧涂抹抗腐材料，而电机是通过传送带一直旋转，带动光固化预浸料片运输时，光固化预浸料片是一直处于移动状态的，这就导致传送带的上侧会沾染较多的抗腐蚀材料等涂料，进而造成了材料的浪费，增加了光固化预浸料片制造的成本。
实用新型内容
为了改善上述提到的光固化预浸料片在生产时需要在其上侧涂抹抗腐材料，而电机是通过传送带一直旋转，带动光固化预浸料片运输时，光固化预浸料片是一直处于移动状态的，这就导致传送带的上侧会沾染较多的抗腐蚀材料等涂料，进而造成了材料的浪费，增加了光固化预浸料片制造的成本问题，本申请提供一种用于生产光固化预浸料片材送料装置。
本申请提供一种用于生产光固化预浸料片材送料装置，采用如下的技术方案：
一种用于生产光固化预浸料片材送料装置，包括底板，所述底板左右的两侧均固定连接有C形杆，两个所述C形杆的横杆的侧面套接有传送带，所述传送带通过两个C形杆的横杆传动连接，所述传送带的顶面开设有通槽；
所述底板顶面的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧固定连接有电机，所述电机的转动轴的前端延伸至支撑板的前侧并固定连接有Z形杆，所述Z形杆的前侧转动连接有摆动杆，所述摆动杆的右侧与通槽内壁的侧面滑动连接；
所述底板顶面的右侧固定连接有放置箱，所述底板顶面的左侧固定连接有刮板，所述底板顶面的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的后侧转动连接有圆杆，所述圆杆的后端与支撑板的前侧转动连接，所述圆杆与电机转动轴的侧面套接有皮带，所述皮带通过圆杆的侧面与电机转动轴的侧面传动连接，所述圆杆的侧面固定套接有清理辊。
通过上述技术方案，便于使传送带上不会沾染较多的涂料，进而减小了材料的浪费，降低了光固化预浸料片的制造成本，将传送带侧面的部分将要固化的涂料清理，使传送带整体清洁较为方便。
可选的，上述一种用于生产光固化预浸料片材送料装置中，所述摆动杆底面的右侧开设有尖槽，所述尖槽内壁的侧面与通槽内壁的侧面滑动连接。
通过上述技术方案，便于尖槽侧面与通槽内壁侧面接触时产生的摩擦力较小。
可选的，上述一种用于生产光固化预浸料片材送料装置中，所述通槽的数量为若干个，若干个所述通槽等距离呈直线开设在传送带的后侧。
通过上述技术方案，便于摆动杆能够通过通槽带动传送带进行移动。
可选的，上述一种用于生产光固化预浸料片材送料装置中，所述刮板的顶面与传送带的侧面滑动连接，所述刮板的顶面开设有°的斜切角。
通过上述技术方案，便于顶面较为尖锐的刮板对传送带侧面的涂料刮除效果较好。
可选的，上述一种用于生产光固化预浸料片材送料装置中，所述C形杆的横杆的前后两侧均固定套接有限位板，四个所述限位板两个为一组相对的一侧均与传送带的侧面滑动连接。
通过上述技术方案，便于限位板能够保证传送带在旋转时不会出现偏移。
可选的，上述一种用于生产光固化预浸料片材送料装置中，所述电机转动轴的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与支撑板的内部固定连接。
通过上述技术方案，便于轴承在减小了电机转动轴转动阻力的同时保证了其转动精度。
可选的，上述一种用于生产光固化预浸料片材送料装置中，所述底板的底面固定连接有橡胶垫。
通过上述技术方案，便于橡胶垫增加了该送料装置整体的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、通过电机带动Z形杆旋转，带动摆动杆的左侧旋转，进而带动摆动杆通过通槽带动传送带向右转动，带动光固化预浸料片间歇性向右移动，传送带停顿时，对光固化预浸料片进行涂抹，使传送带上不会沾染较多的涂料，减小了材料的浪费，降低了光固化预浸料片的制造成本。
2、通过电机带动Z形杆旋转，带动摆动杆的左侧以电机的转动轴为圆形旋转，使摆动杆的右侧带动传送带向右转动，与清理辊的侧面接触，对传送带的侧面进行清理，同时旋转状态的传送带通过刮板将传送带侧面的部分将要固化的涂料进行清理，使传送带整体清洁较为方便。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图；
图2是本申请的局部立体结构剖面图；
图3是本申请底板的局立体结构示意图。
图中：1、底板；2、C形杆；2a、限位板；3、传送带；4、通槽；5、支撑板；6、电机；7、Z形杆；8、摆动杆；8a、尖槽；9、放置箱；10、刮板；11、支撑块；12、圆杆；13、皮带；14、清理辊。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1、图2和图3，本申请提供的一种实施例：一种用于生产光固化预浸料片材送料装置，包括底板1，底板1左右的两侧均固定连接有C形杆2，两个C形杆2的横杆的侧面套接有传送带3，传送带3通过两个C形杆2的横杆传动连接，传送带3的顶面开设有通槽4；
底板1顶面的后侧固定连接有支撑板5，支撑板5的后侧固定连接有电机6，电机6的转动轴的前端延伸至支撑板5的前侧并固定连接有Z形杆7，Z形杆7的前侧转动连接有摆动杆8，摆动杆8的右侧与通槽4内壁的侧面滑动连接；
底板1顶面的右侧固定连接有放置箱9，底板1顶面的左侧固定连接有刮板10，底板1顶面的左侧固定连接有支撑块11，支撑块11的后侧转动连接有圆杆12，圆杆12的后端与支撑板5的前侧转动连接，圆杆12与电机6转动轴的侧面套接有皮带13，皮带13通过圆杆12的侧面与电机6转动轴的侧面传动连接，圆杆12的侧面固定套接有清理辊14。
参看说明书附图中图1、图2和图3，摆动杆8底面的右侧开设有尖槽8a，尖槽8a内壁的侧面与通槽4内壁的侧面滑动连接，尖槽8a侧面与通槽4内壁侧面接触时产生的摩擦力较小。
参看说明书附图中图1、图2和图3，通槽4的数量为若干个，若干个通槽4等距离呈直线开设在传送带3的后侧，摆动杆8能够通过通槽4带动传送带3进行移动。
参看说明书附图中图1、图2和图3，刮板10的顶面与传送带3的侧面滑动连接，刮板10的顶面开设有40°的斜切角，顶面较为尖锐的刮板10对传送带3侧面的涂料刮除效果较好。
参看说明书附图中图1、图2和图3，C形杆2的横杆的前后两侧均固定套接有限位板2a，四个限位板2a两个为一组相对的一侧均与传送带3的侧面滑动连接，限位板2a能够保证传送带3在旋转时不会出现偏移。
参看说明书附图中图1、图2和图3，电机6转动轴的侧面固定套接有轴承，轴承的外圈与支撑板5的内部固定连接，轴承在减小了电机6转动轴转动阻力的同时保证了其转动精度。
参看说明书附图中图1、图2和图3，底板1的底面固定连接有橡胶垫，橡胶垫增加了该送料装置整体的稳定性。
工作原理：在使用该用于生产光固化预浸料片材送料装置时，首先将需要输送的光固化预浸料片放置在传送带3的上侧，通过启动电机6，电机6的转动轴带动Z形杆7旋转，通过Z形杆7带动摆动杆8的左侧进行旋转，使摆动杆8的右侧做圆形往复运动，当摆动杆8的右侧向左移动时，摆动杆8底面的尖槽8a移动至通槽4内壁的侧面，通过Z形杆7带动摆动杆8继续旋转，带动摆动杆8向左移动，使摆动杆8通过通槽4带动传送带3向右进行转动，进而带动传送带3上侧的光固化预浸料片间歇性向右侧移动，当传送带3停顿时，对光固化预浸料片的侧面进行涂抹，使传送带上不会沾染较多的涂料，进而减小了材料的浪费，降低了光固化预浸料片的制造成本；
通过电机6转动轴带动Z形杆7旋转，Z形杆7带动摆动杆8的左侧以电机6的转动轴为圆形旋转，使摆动杆8的右侧通过通槽4带动传送带3整体向右转动，通过旋转状态的传送带3侧面与清理辊14的侧面接触，对传送带3的侧面进行清理，同时旋转状态的传送带3与刮板10的顶面接触，通过刮板10将传送带3侧面的部分将要固化的涂料进行清理，使传送带整体清洁较为方便。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生产光固化预浸料片材送料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左右的两侧均固定连接有C形杆(2)，两个所述C形杆(2)的横杆的侧面套接有传送带(3)，所述传送带(3)通过两个C形杆(2)的横杆传动连接，所述传送带(3)的顶面开设有通槽(4)；
所述底板(1)顶面的后侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的后侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的转动轴的前端延伸至支撑板(5)的前侧并固定连接有Z形杆(7)，所述Z形杆(7)的前侧转动连接有摆动杆(8)，所述摆动杆(8)的右侧与通槽(4)内壁的侧面滑动连接；
所述底板(1)顶面的右侧固定连接有放置箱(9)，所述底板(1)顶面的左侧固定连接有刮板(10)，所述底板(1)顶面的左侧固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的后侧转动连接有圆杆(12)，所述圆杆(12)的后端与支撑板(5)的前侧转动连接，所述圆杆(12)与电机(6)转动轴的侧面套接有皮带(13)，所述皮带(13)通过圆杆(12)的侧面与电机(6)转动轴的侧面传动连接，所述圆杆(12)的侧面固定套接有清理辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产光固化预浸料片材送料装置，其特征在于：所述摆动杆(8)底面的右侧开设有尖槽(8a)，所述尖槽(8a)内壁的侧面与通槽(4)内壁的侧面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产光固化预浸料片材送料装置，其特征在于：所述通槽(4)的数量为若干个，若干个所述通槽(4)等距离呈直线开设在传送带(3)的后侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产光固化预浸料片材送料装置，其特征在于：所述刮板(10)的顶面与传送带(3)的侧面滑动连接，所述刮板(10)的顶面开设有40°的斜切角。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产光固化预浸料片材送料装置，其特征在于：所述C形杆(2)的横杆的前后两侧均固定套接有限位板(2a)，四个所述限位板(2a)两个为一组相对的一侧均与传送带(3)的侧面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产光固化预浸料片材送料装置，其特征在于：所述电机(6)转动轴的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与支撑板(5)的内部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产光固化预浸料片材送料装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有橡胶垫。
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