CN220160406U - 一种纸塑复合袋生产用上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸塑复合袋生产用上胶装置，涉及纸塑复合袋生产技术领域，包括上胶箱和上胶组件，所述上胶箱的一侧与上胶组件的一侧活动安装，所述上胶箱包括箱体，所述箱体的一侧与上胶组件的一侧活动安装，所述箱体的两侧均开设有穿行槽，所述箱体的一侧且位于穿行槽的表面固定安装有导料板。本实用新型通过启动两组驱动电机来使导向轴在旋转架上旋转，旋转的过程中将纸塑复合袋通过穿行槽，让导向轴将纸塑复合袋进行传输，传输的过程中胶水箱内的泵机将胶水抽出，并通过输胶管上的弹簧管传输至上胶组件进行上胶，上胶结束后，刮板将超出厚度的胶水刮掉，并且向后方的纸塑复合袋表面刮匀，让纸塑复合袋成品的胶水能够保持厚度均匀。

Description

一种纸塑复合袋生产用上胶装置

技术领域

本实用新型涉及纸塑复合袋生产技术领域，具体涉及一种纸塑复合袋生产用上胶装置。

背景技术

纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点。目前最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。

例如公开号为CN212216054U中国专利公开的一种纸塑复合袋涂胶装置，通过在上胶辊、导胶辊和涂胶辊上均设置有相互啮合的齿轮，使得一个驱动电机能够同时带动上胶辊、导胶辊和涂胶辊转动，提高了能源的利用效率，在导胶辊的一侧设置有刮刀，刮刀能够根据复合袋的大小进行调节，将导胶辊上多余厚度的胶水刮下，避免了胶水的浪费。

但是上述专利存在一定的缺点，在对刮刀进行调节时不够便利，同时不能够保证刮刀不会被改变位置，无法让其始终与纸塑复合袋保持垂直状态，从而使胶水在纸塑复合袋表面的厚度不够均匀；并且在对纸塑复合袋进行上胶时不能够调节纸塑复合袋与上胶件之间的距离，使其上胶时不能够让胶水的厚度进行更改。

实用新型内容

本实用新型提供一种纸塑复合袋生产用上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纸塑复合袋生产用上胶装置，包括上胶箱和上胶组件，所述上胶箱的一侧与上胶组件的一侧活动安装，所述上胶箱包括箱体，所述箱体的一侧与上胶组件的一侧活动安装，所述箱体的两侧均开设有穿行槽，所述箱体的一侧且位于穿行槽的表面固定安装有导料板，所述箱体的内部固定安装有旋转架，所述旋转架的外侧活动安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于旋转架的内侧活动连接有导向轴，所述箱体的内侧顶部开设有活动腔，所述箱体的顶部固定安装有胶水箱，所述胶水箱的内部固定安装有泵机，所述上胶组件包括旋转电机，所述旋转电机的输出端与箱体的一侧活动连接，所述旋转电机的输出端活动连接有连杆，所述连杆的一端与活动腔的一侧内壁活动连接，所述连杆的表面活动连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的表面啮合有锥形齿杆，所述锥形齿杆的表面与箱体的内部活动连接，所述锥形齿杆的表面活动连接有下料箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述泵机的输出端且位于活动腔的内部固定插接有输胶管，所述输胶管的内部活动插接有弹簧管，所述箱体的内侧顶部固定安装有调节架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节架的内部且位于箱体的顶部活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部活动连接有单向转轴，所述单向转轴的底部固定连接有刮板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料箱的顶部与弹簧管的一端活动插接，所述下料箱的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的表面与锥形齿杆的表面螺纹连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料箱的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有限位杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位杆的顶部与箱体的内侧顶部固定连接，所述下料箱的底部固定插接有出胶管，所述出胶管的底部固定安装有喷头。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种纸塑复合袋生产用上胶装置，通过启动两组驱动电机来使导向轴在旋转架上旋转，旋转的过程中将纸塑复合袋通过穿行槽，让导向轴将纸塑复合袋进行传输，传输的过程中胶水箱内的泵机将胶水抽出，并通过输胶管上的弹簧管传输至上胶组件进行上胶，上胶结束后，刮板将超出厚度的胶水刮掉，并且向后方的纸塑复合袋表面刮匀，让纸塑复合袋成品的胶水能够保持厚度均匀，并且通过转动调节螺杆让其在调节架内旋转，从而调节刮板的高度，让胶水的厚度能够进行调节，旋转时通过单向转轴来让调节螺杆的旋转不会影响到刮板。

本实用新型提供一种纸塑复合袋生产用上胶装置，通过弹簧管对下料箱的内部进行输送胶水，再通过底部出胶管上的喷头将胶水喷洒在纸塑复合袋表面，同时为了让喷洒时的厚度得到调整，通过启动旋转电机来让连杆进行旋转，使锥形齿轮旋转带动锥形齿杆进行旋转，锥形齿杆的旋转让下料箱的高度进行调整，下料箱经过限位杆的位置限定，让下料箱能够延展限位杆的垂直方向进行上下移动，从而控制喷头与纸塑复合袋表面的距离，使胶水的厚度得到控制，并且在上下移动时弹簧管会进行收缩延展，保证胶水的正常供应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型上胶箱的结构剖视图；

图4为本实用新型上胶组件的结构剖视图；

图5为本实用新型下料箱结构剖视图。

图中：1、上胶箱；11、箱体；12、穿行槽；13、活动腔；14、胶水箱；15、泵机；16、输胶管；17、弹簧管；18、调节螺杆；19、调节架；110、刮板；111、单向转轴；112、导料板；113、旋转架；114、驱动电机；115、导向轴；2、上胶组件；21、旋转电机；22、连杆；23、锥形齿轮；24、锥形齿杆；25、限位杆；26、下料箱；27、出胶管；28、喷头；29、螺纹槽；210、通孔。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了一种纸塑复合袋生产用上胶装置，包括上胶箱1和上胶组件2，上胶箱1的一侧与上胶组件2的一侧活动安装，上胶箱1包括箱体11，箱体11的一侧与上胶组件2的一侧活动安装，箱体11的两侧均开设有穿行槽12，箱体11的一侧且位于穿行槽12的表面固定安装有导料板112，箱体11的内部固定安装有旋转架113，旋转架113的外侧活动安装有驱动电机114，驱动电机114的输出端且位于旋转架113的内侧活动连接有导向轴115，箱体11的内侧顶部开设有活动腔13，箱体11的顶部固定安装有胶水箱14，胶水箱14的内部固定安装有泵机15，上胶组件2包括旋转电机21，旋转电机21的输出端与箱体11的一侧活动连接，旋转电机21的输出端活动连接有连杆22，连杆22的一端与活动腔13的一侧内壁活动连接，连杆22的表面活动连接有锥形齿轮23，锥形齿轮23的表面啮合有锥形齿杆24，锥形齿杆24的表面与箱体11的内部活动连接，锥形齿杆24的表面活动连接有下料箱26。

在本实施例中，通过上胶箱1来对纸塑复合袋进行传输，传输的过程中上胶组件2将胶水喷洒在纸塑复合袋的表面，在喷洒时能够控制胶水层的厚度，同时在喷洒后上胶箱1也能够对厚度进行控制，让纸塑复合袋的胶水厚度保持均匀。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，泵机15的输出端且位于活动腔13的内部固定插接有输胶管16，输胶管16的内部活动插接有弹簧管17，箱体11的内侧顶部固定安装有调节架19，调节架19的内部且位于箱体11的顶部活动连接有调节螺杆18，调节螺杆18的底部活动连接有单向转轴111，单向转轴111的底部固定连接有刮板110。

在本实施例中，通过启动两组驱动电机114来使导向轴115在旋转架113上旋转，旋转的过程中将纸塑复合袋通过穿行槽12，让导向轴115将纸塑复合袋进行传输，传输的过程中胶水箱14内的泵机15将胶水抽出，并通过输胶管16上的弹簧管17传输至上胶组件2进行上胶，上胶结束后，刮板110将超出厚度的胶水刮掉，并且向后方的纸塑复合袋表面刮匀，让纸塑复合袋成品的胶水能够保持厚度均匀，并且通过转动调节螺杆18让其在调节架19内旋转，从而调节刮板110的高度，让胶水的厚度能够进行调节，旋转时通过单向转轴111来让调节螺杆18的旋转不会影响到刮板110。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，下料箱26的顶部与弹簧管17的一端活动插接，下料箱26的内部开设有螺纹槽29，螺纹槽29的表面与锥形齿杆24的表面螺纹连接，下料箱26的顶部开设有通孔210，通孔210的内壁滑动连接有限位杆25，限位杆25的顶部与箱体11的内侧顶部固定连接，下料箱26的底部固定插接有出胶管27，出胶管27的底部固定安装有喷头28。

在本实施例中，通过弹簧管17对下料箱26的内部进行输送胶水，再通过底部出胶管27上的喷头28将胶水喷洒在纸塑复合袋表面，同时为了让喷洒时的厚度得到调整，通过启动旋转电机21来让连杆22进行旋转，使锥形齿轮23旋转带动锥形齿杆24进行旋转，锥形齿杆24的旋转让下料箱26的高度进行调整，下料箱26经过限位杆25的位置限定，让下料箱26能够延展限位杆25的垂直方向进行上下移动，从而控制喷头28与纸塑复合袋表面的距离，使胶水的厚度得到控制，并且在上下移动时弹簧管17会进行收缩延展，保证胶水的正常供应。

下面具体说一下该纸塑复合袋生产用上胶装置的工作原理。

如图1-5所示，通过上胶箱1来对纸塑复合袋进行传输，启动两组驱动电机114来使导向轴115在旋转架113上旋转，旋转的过程中将纸塑复合袋通过穿行槽12，让导向轴115将纸塑复合袋进行传输，传输的过程中胶水箱14内的泵机15将胶水抽出，并通过输胶管16上的弹簧管17传输至上胶组件2进行上胶，传输的过程中上胶组件2将胶水喷洒在纸塑复合袋的表面，在喷洒时能够控制胶水层的厚度，弹簧管17对下料箱26的内部进行输送胶水，再通过底部出胶管27上的喷头28将胶水喷洒在纸塑复合袋表面，同时为了让喷洒时的厚度得到调整，通过启动旋转电机21来让连杆22进行旋转，使锥形齿轮23旋转带动锥形齿杆24进行旋转，锥形齿杆24的旋转让下料箱26的高度进行调整，下料箱26经过限位杆25的位置限定，让下料箱26能够延展限位杆25的垂直方向进行上下移动，从而控制喷头28与纸塑复合袋表面的距离，使胶水的厚度得到控制，并且在上下移动时弹簧管17会进行收缩延展，保证胶水的正常供应，同时在喷洒后上胶箱1也能够对厚度进行控制，让纸塑复合袋的胶水厚度保持均匀，上胶结束后，刮板110将超出厚度的胶水刮掉，并且向后方的纸塑复合袋表面刮匀，让纸塑复合袋成品的胶水能够保持厚度均匀，并且通过转动调节螺杆18让其在调节架19内旋转，从而调节刮板110的高度，让胶水的厚度能够进行调节，旋转时通过单向转轴111来让调节螺杆18的旋转不会影响到刮板110。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸塑复合袋生产用上胶装置，包括上胶箱（1）和上胶组件（2），其特征在于：所述上胶箱（1）的一侧与上胶组件（2）的一侧活动安装；

所述上胶箱（1）包括箱体（11），所述箱体（11）的一侧与上胶组件（2）的一侧活动安装，所述箱体（11）的两侧均开设有穿行槽（12），所述箱体（11）的一侧且位于穿行槽（12）的表面固定安装有导料板（112），所述箱体（11）的内部固定安装有旋转架（113），所述旋转架（113）的外侧活动安装有驱动电机（114），所述驱动电机（114）的输出端且位于旋转架（113）的内侧活动连接有导向轴（115），所述箱体（11）的内侧顶部开设有活动腔（13），所述箱体（11）的顶部固定安装有胶水箱（14），所述胶水箱（14）的内部固定安装有泵机（15）；

所述上胶组件（2）包括旋转电机（21），所述旋转电机（21）的输出端与箱体（11）的一侧活动连接，所述旋转电机（21）的输出端活动连接有连杆（22），所述连杆（22）的一端与活动腔（13）的一侧内壁活动连接，所述连杆（22）的表面活动连接有锥形齿轮（23），所述锥形齿轮（23）的表面啮合有锥形齿杆（24），所述锥形齿杆（24）的表面与箱体（11）的内部活动连接，所述锥形齿杆（24）的表面活动连接有下料箱（26）。

2.根据权利要求1所述的一种纸塑复合袋生产用上胶装置，其特征在于：所述泵机（15）的输出端且位于活动腔（13）的内部固定插接有输胶管（16），所述输胶管（16）的内部活动插接有弹簧管（17），所述箱体（11）的内侧顶部固定安装有调节架（19）。

3.根据权利要求2所述的一种纸塑复合袋生产用上胶装置，其特征在于：所述调节架（19）的内部且位于箱体（11）的顶部活动连接有调节螺杆（18），所述调节螺杆（18）的底部活动连接有单向转轴（111），所述单向转轴（111）的底部固定连接有刮板（110）。

4.根据权利要求1所述的一种纸塑复合袋生产用上胶装置，其特征在于：所述下料箱（26）的顶部与弹簧管（17）的一端活动插接，所述下料箱（26）的内部开设有螺纹槽（29），所述螺纹槽（29）的表面与锥形齿杆（24）的表面螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸塑复合袋生产用上胶装置，其特征在于：所述下料箱（26）的顶部开设有通孔（210），所述通孔（210）的内壁滑动连接有限位杆（25）。

6.根据权利要求5所述的一种纸塑复合袋生产用上胶装置，其特征在于：所述限位杆（25）的顶部与箱体（11）的内侧顶部固定连接，所述下料箱（26）的底部固定插接有出胶管（27），所述出胶管（27）的底部固定安装有喷头（28）。