CN213835733U - 一种大型集装袋生产用圆织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型集装袋生产用圆织机，包括横板和梁体，所述横板的上表面固接有梁体，所述横板的上表面中间安装有处理装置，本实用新型涉及集装袋生产技术领域。该大型集装袋生产用圆织机，可以使第二电机的输出轴通过皮带带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动T形齿牙板进行移动，通过T形齿牙板带动风机进行移动，控制第二电机反转，从而使风机往复移动，从而提高了集装袋带的成品质量，通过第三电机带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮带动齿轮棒进行转动，齿轮棒带动螺纹杆进行转动，从而螺纹杆带动横杆进行移动，横杆带动第二竖板进行移动，第二竖板通过凹形板带动辊轮进行移动，从而使集装袋更容易进行收卷。

Description

一种大型集装袋生产用圆织机

技术领域

本实用新型涉及集装袋生产技术领域，具体为一种大型集装袋生产用圆织机。

背景技术

集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋、吨包装袋，是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋，特别适用于机械化作业，是仓储、包装、运输的理想选择，可广泛应用于水泥、化肥、食盐、糖、化工原料、矿石等散装物质的公路、铁路及海上运输的包装，因此，近年来世界各国都广泛地采用集装袋来运输粉粒状货物。集装袋的出现和使用，是粉粒状货物装运方式的一次质的革命，集装袋通过圆织机进行生产。

而现有技术中的圆织机在生产集装袋时，并没有对集装袋原料上粘附的灰尘、线头和绒毛等进行处理，这样便降低了成品质量，同时现有技术中集装袋完成编织后也没有对其进行挤压，从而收卷效果并不好。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型集装袋生产用圆织机，解决了现有的而现有技术中的圆织机在生产集装袋时，并没有对集装袋原料上粘附的灰尘、线头和绒毛等进行处理，这样便降低了成品质量的实际问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型集装袋生产用圆织机，包括横板和梁体，所述横板的上表面固接有梁体，所述横板的上表面中间安装有处理装置；

所述处理装置包括圆织机本体、第一电机、第一H形板、风机、T形齿牙板和第一竖板；

所述圆织机本体与横板固定相连，所述圆织机本体的下方固接有第一电机，所述第一电机的外壁与横板的内部固定相连，所述第一电机的输出轴外壁通过轴承转动连接有第一H形板，所述第一H形板与横板固定相连，所述第一H形板的左右两侧均设有风机，所述风机的外壁固接有T形齿牙板，所述T形齿牙板的通槽处安装有第一竖板，所述第一竖板的外壁与T形齿牙板的通槽处内壁间隙配，所述第一竖板的上下两侧分别与梁体和横板固定相连。

优选的，所述第一竖板与横板为垂直设置。

优选的，所述横板的上表面外侧安装有转动装置；

所述转动装置包括T形板、第一齿轮、第二H形板和第二电机；

左右所述T形板的下表面与横板固定相连，所述T形板的后端面内侧上方通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与T形齿牙板相互啮合，所述T 形板的内侧下方固接有第二H形板，所述第二H形板的内部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过皮带与第一齿轮的转轴处转动相连。

优选的，所述梁体的中间下方安装有挤压装置；

所述挤压装置包括L形板、横杆、第二竖板、凹形板、辊轮、螺纹杆、齿轮棒、第三竖板、第三电机和第二齿轮；

所述L形板的上表面与梁体固定相连，所述L形板的通孔处安装有横杆，所述横杆的外壁与L形板的通孔处内壁间隙配合，所述横杆的内侧转动连接有第二竖板，所述第二竖板的上方外壁与L形板的滑槽处内壁间隙配合，所述第二竖板的内侧固接有凹形板，所述凹形板的凹槽处转动连接有辊轮，所述横杆的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固接有齿轮棒，所述齿轮棒的外侧外壁转动连接有第三竖板，所述第三竖板的下方内部固接有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿轮棒相互啮合。

优选的，所述L形板与第二竖板组成滑动结构。

优选的，所述第三电机的输出轴中点与第二齿轮的中点在同一水平线上。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型集装袋生产用圆织机，可以使第二电机的输出轴通过皮带带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动T形齿牙板进行移动，通过T形齿牙板带动风机进行移动，且当T形齿牙板移动至最高处时控制第二电机反转，从而使风机往复移动，通过风机将集装袋原料上的灰尘、线头等吹掉，从而提高了集装袋带的成品质量，通过第三电机带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮带动齿轮棒进行转动，齿轮棒带动螺纹杆进行转动，从而螺纹杆带动横杆进行移动，横杆带动第二竖板进行移动，第二竖板通过凹形板带动辊轮进行移动，使左右两个辊轮对集装袋施加一定的压力，从而使集装袋更容易进行收卷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一电机、第一H形板和第一横板处结构示意图；

图3为本实用新型的第一齿轮、T形齿牙板和风机处结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮棒、螺纹杆和第二齿轮处结构示意图。

图中：1、横板，2、梁体，3、处理装置，301、圆织机本体，302、第一电机，303、第一H形板，304、风机，305、T形齿牙板，306、第一竖板，4、转动装置，401、T形板，402、第一齿轮，403、第二H形板，404、第二电机，5、挤压装置，501、L形板，502、横杆，503、第二竖板，504、凹形板，505、辊轮，506、螺纹杆，507、齿轮棒，508、第三竖板，509、第三电机，510、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

由图1-4可知，本案中的大型集装袋生产用圆织机，包括一种大型集装袋生产用圆织机，包括横板1和梁体2，横板1的上表面固接有梁体2，横板1的上表面中间安装有处理装置3，处理装置3包括圆织机本体301、第一电机302、第一H形板303、风机304、T形齿牙板305和第一竖板306，圆织机本体301 与横板1固定相连，圆织机本体301的下方固接有第一电机302，第一电机302 的型号为ECMA-E11320RS，通过一电机302可以带动圆织机本体301进行工作，第一电机302的外壁与横板1的内部固定相连，第一电机302的输出轴外壁通过轴承转动连接有第一H形板303，通过第一H形板303可以使第一电机302的输出轴转动的更稳定，第一H形板303与横板1固定相连，第一H形板303的左右两侧均设有风机304，风机304的型号为PF150-2，通过风机304可以将集装袋原料上的线头尘土等吹掉，风机304的外壁固接有T形齿牙板305，T形齿牙板305的内部加工有通槽，T形齿牙板305的通槽处安装有第一竖板306，第一竖板306的外壁与T形齿牙板305的通槽处内壁间隙配合，第一竖板306可以对T形齿牙板305起限位作用，第一竖板306的上下两侧分别与梁体2和横板1固定相连，第一竖板306与横板1为垂直设置；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一H形板303与横板1固定，第一电机302的输出轴通过轴承可以在第一H形板303处进行转动，从而可以通过第一H形板303使第一电机302的输出轴转动的更加稳定。

横板1的上表面外侧安装有转动装置，转动装置4包括T形板401、第一齿轮402、第二H形板403和第二电机404，左右T形板401的下表面与横板1固定相连，T形板401的后端面内侧上方通过转轴转动连接有第一齿轮402，第一齿轮402通过转轴可以在T形板401处进行转动，第一齿轮402与T形齿牙板305相互啮合，第一齿轮402可以带动T形齿牙板305进行移动，T形板401 的内侧下方固接有第二H形板403，第二H形板403的内部固接有第二电机404，第二电机404的型号为SMG80-M02430，第二电机404的输出轴通过皮带与第一齿轮402的转轴处转动相连，第二电机404的输出轴通过皮带可以带动第一齿轮402进行转动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第二电机404的输出轴外壁与第一齿轮402的前端面转轴处外壁均加工有凹槽，从而第二电机404的输出轴通过皮带可以带动第一齿轮402转动的更稳定，且当第一齿轮带动T形齿牙板305向上移动至最高处时通过提前设定好的程序可以使第二电机反转，从而使第二齿轮带动T形齿牙板复位，使T形齿牙板带动风机往复移动，这样便提高了除尘除线头的效果。

梁体2的中间下方安装有挤压装置5，挤压装置5包括L形板501、横杆502、第二竖板503、凹形板504、辊轮505、螺纹杆506、齿轮棒507、第三竖板508、第三电机509和第二齿轮510，L形板501的上表面与梁体2固定相连，L形板 501的内部加工有滑槽和通孔，L形板501的通孔处安装有横杆502，横杆502 的外壁与L形板501的通孔处内壁间隙配合，L形板501通过通孔可以对横杆 502起限位作用，横杆502的内侧转动连接有第二竖板503，第二竖板503的上方外壁与L形板501的滑槽处内壁间隙配合，L形板501通过滑槽可以对第二竖板503起限位作用，第二竖板503的内侧固接有凹形板504，凹形板504的凹槽处转动连接有辊轮505，横杆502的内部螺纹连接有螺纹杆506，螺纹杆506可以带动横杆502进行转动，螺纹杆506的外侧固接有齿轮棒507，齿轮棒507的外侧外壁转动连接有第三竖板508，第三竖板508的下方内部固接有第三电机 509，第三电机509的型号为3GB-555，第三电机509的输出轴固接有第二齿轮 510，第三电机509的输出轴可以带动第二齿轮510进行转动，第二齿轮510与齿轮棒507相互啮合，第二齿轮510可以带动齿轮棒507进行转动，L形板501 与第二竖板503组成滑动结构，第三电机509的输出轴中点与第二齿轮510的中点在同一水平线上；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第三电机509通过第二齿轮510 可以带动齿轮棒507进行转动，齿轮棒507通过螺纹杆506可以带动横杆502 进行移动，且L形板501通过通孔和滑槽可以对横杆502和第二竖板503起限位作用，从而使横杆502和第二竖板503始终保持水平方向移动，同时左右两个辊轮505的长度大于成品的集装袋宽度尺寸，这样可以通过左右两个辊轮505 更好的对集装袋进行挤压，从而使集装袋更平整。

通过上述可知，该大型集装袋生产用圆织机的工作原理为：首先操作人员接通第一电机302的外接电源，启动第一电机302，通过第一电机302的输出轴可以带动圆织机本体301进行工作，接通第二电机404和风机304的外接电源，启动第二电机404和风机304，使第二电机404的输出轴通过皮带带动第一齿轮 402进行转动，第一齿轮402带动T形齿牙板305向上进行移动，T形齿牙板305带动风机304进行移动，从而通过风机304将原料上的灰尘和线头吹掉，当T 形齿牙板305上升一定高度后，控制第二电机404反转，从而使T形齿牙板305复位，这样便达到了提高此装置使用效果的目的，接通第三电机509的外接电源，启动第三电机509，通过第三电机509的输出轴带动第二齿轮510进行转动，第二齿轮510通过齿轮棒507带动螺纹杆506进行转动，使螺纹杆506带动横杆502进行移动，横杆502通过第二竖板503带动凹形板504和辊轮505进行移动，从而通过左右两个辊轮505对编织完成的集装袋进行挤压，从而提高了收卷效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型集装袋生产用圆织机，包括横板(1)和梁体(2)，所述横板(1)的上表面固接有梁体(2)，其特征在于：所述横板(1)的上表面中间安装有处理装置(3)；

所述处理装置(3)包括圆织机本体(301)、第一电机(302)、第一H形板(303)、风机(304)、T形齿牙板(305)和第一竖板(306)；

所述圆织机本体(301)与横板(1)固定相连，所述圆织机本体(301)的下方固接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的外壁与横板(1)的内部固定相连，所述第一电机(302)的输出轴外壁通过轴承转动连接有第一H形板(303)，所述第一H形板(303)与横板(1)固定相连，所述第一H形板(303)的左右两侧均设有风机(304)，所述风机(304)的外壁固接有T形齿牙板(305)，所述T形齿牙板(305)的通槽处安装有第一竖板(306)，所述第一竖板(306)的外壁与T形齿牙板(305)的通槽处内壁间隙配，所述第一竖板(306)的上下两侧分别与梁体(2)和横板(1)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种大型集装袋生产用圆织机，其特征在于：所述第一竖板(306)与横板(1)为垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种大型集装袋生产用圆织机，其特征在于：所述横板(1)的上表面外侧安装有转动装置；

所述转动装置(4)包括T形板(401)、第一齿轮(402)、第二H形板(403)和第二电机(404)；

左右所述T形板(401)的下表面与横板(1)固定相连，所述T形板(401)的后端面内侧上方通过转轴转动连接有第一齿轮(402)，所述第一齿轮(402)与T形齿牙板(305)相互啮合，所述T形板(401)的内侧下方固接有第二H形板(403)，所述第二H形板(403)的内部固接有第二电机(404)，所述第二电机(404)的输出轴通过皮带与第一齿轮(402)的转轴处转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种大型集装袋生产用圆织机，其特征在于：所述梁体(2)的中间下方安装有挤压装置(5)；

所述挤压装置(5)包括L形板(501)、横杆(502)、第二竖板(503)、凹形板(504)、辊轮(505)、螺纹杆(506)、齿轮棒(507)、第三竖板(508)、第三电机(509)和第二齿轮(510)；

所述L形板(501)的上表面与梁体(2)固定相连，所述L形板(501)的通孔处安装有横杆(502)，所述横杆(502)的外壁与L形板(501)的通孔处内壁间隙配合，所述横杆(502)的内侧转动连接有第二竖板(503)，所述第二竖板(503)的上方外壁与L形板(501)的滑槽处内壁间隙配合，所述第二竖板(503)的内侧固接有凹形板(504)，所述凹形板(504)的凹槽处转动连接有辊轮(505)，所述横杆(502)的内部螺纹连接有螺纹杆(506)，所述螺纹杆(506)的外侧固接有齿轮棒(507)，所述齿轮棒(507)的外侧外壁转动连接有第三竖板(508)，所述第三竖板(508)的下方内部固接有第三电机(509)，所述第三电机(509)的输出轴固接有第二齿轮(510)，所述第二齿轮(510)与齿轮棒(507)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种大型集装袋生产用圆织机，其特征在于：所述L形板(501)与第二竖板(503)组成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种大型集装袋生产用圆织机，其特征在于：所述第三电机(509)的输出轴中点与第二齿轮(510)的中点在同一水平线上。

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