CN220159392U - 一种便于固液分离及料液自动转移的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固液分离及料液自动转移的装置，包括过滤槽、过滤网单元、空压机和输送泵，过滤网单元包括过滤网上部和过滤网下部，过滤网上部包括管道，管道的入口端连接隔膜泵，隔膜泵的另一端连接加工罐，加工罐用于存储待分离固液混合物，隔膜泵还通过气体管路连接空压机，管道的出口端分布有若干料液分散管，每个料液分散管对应一个开口，每个开口连接有用于截留料液中的固体或颗粒的过滤袋；过滤网下部包括过滤网，过滤槽内设置有过滤网支架，过滤网设置在过滤网支架上，过滤袋设置在过滤网上。本实用新型实现了所加工料液在吸附剂吸附后固液快速分离，及料液的自动转移，减少了人工，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物提取设备技术领域，尤其涉及一种便于固液分离及料液自动转移的装置。
背景技术
在大规模生物提取过程中，往往需要向大宗的液体原料(如尿激酶及乌司他丁提取时所用尿液)中加入特定的吸附剂进行搅拌吸附，吸附完后需要将该吸附剂分离出来，方便进行下一步操作。
现有技术基本都是直接在盛放液体原料的罐体放液口系一个过滤袋，通过控制放液口阀门放走料液过滤。虽然这种方法简单便捷，但对于料液需要进一步回收利用的工艺来说仍然需要把料液重新收集打回加工罐中，另外对于大规模的料液加工而言此操作就显得比较繁琐且慢，浪费人工及时间；同时存在料液味道大，喷洒激溅的现象，不卫生且不安全。
因此，急需一种装置既能保证固液快速分离，同时又能实现料液的自动转移，以满足大规模生产的需要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于固液分离及料液自动转移的装置，实现所加工料液在吸附剂吸附后固液快速分离及料液的自动转移，减少人工，降低生产成本。
本实用新型的技术方案为：
一种便于固液分离及料液自动转移的装置，其特征在于：包括过滤槽、过滤网单元、空压机和输送泵，所述过滤网单元包括过滤网上部和过滤网下部，所述过滤网上部包括管道，所述管道的入口端连接隔膜泵，所述隔膜泵的另一端连接加工罐，所述加工罐用于存储待分离固液混合物，所述隔膜泵还通过气体管路连接空压机，所述管道的出口端分布有若干料液分散管，每个料液分散管对应一个开口，每个开口连接有用于截留料液中的固体或颗粒的过滤袋；所述过滤网下部包括过滤网，所述过滤槽内设置有过滤网支架，所述过滤网设置在所述过滤网支架上，所述过滤袋设置在所述过滤网上；所述输送泵设置在所述过滤槽内，用于向外输送过滤槽内的料液。
优选地，所述料液分散管的数量为3个。
优选地，每个料液分散管内或者每个料液分散管的出口处均设置有蝶阀控制开关。
优选地，所述过滤袋是由若干层纱布、无纺布、尼龙、纤维纱叠加制成的网状袋，或由PE、PP、PVDF、PTEE材质制成的网状袋。
优选地，所述过滤网支架包括由四个侧边为不锈钢条、或铝合金金属条，或由PVC、或PTFE、或有机玻璃材料制成的条状物依次连接围成的框架。
优选地，所述过滤网支架上还设置有若干横梁、若干纵梁。
优选地，所述过滤槽的槽内侧壁上还设置有由若干凸块构成的架托，用于支撑所述过滤网支架。
优选地，所述装置还包括转换开关、接触器和电源，所述电源连接所述转换开关的电源输入端，所述转换开关包括手动开关挡和浮动开关挡，所述手动开关挡连接手动开关，所述浮动开关挡连接浮球，所述浮球放置在过滤槽的料液中，通过过滤槽中料液的浮力控制浮动开关的启闭；所述手动开关和所述浮动开关所在电回路分别串联在接触器的线圈回路中，所述输送泵串联在接触器的常开触点回路中，所述手动开关和所述浮动开关用于控制接触器的线圈回路的导通，所述接触器的常开触点回路用于在接触器的线圈回路导通时闭合导通使输送泵开启，并在接触器的线圈回路断开时关闭输送泵。
优选地，所述装置还包括中间继电器，所述浮球开关串联在所述中间继电器的线圈回路中，所述中间继电器的动触点与所述接触器的线圈串联。
本申请一些实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
本装置将需要过滤的料液从加工罐内泵入管道，再从管道流入料液分散管，并通过料液分散管分散至各个分散口，料液通过分散口处的过滤袋时将料液中的吸附剂截留至过滤袋内，液体流入过滤槽，过滤袋和袋内被截留的吸附剂在过滤槽的过滤网上放置，过滤出的液体在过滤槽内靠输送泵及时转移出去，实现了所加工料液在吸附剂吸附后固液快速分离，及料液的自动转移，减少人工，降低生产成本，满足了生产工艺要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的过滤槽的主视图；
图2为本实用新型实施例的过滤槽的俯视图；
图3为本实用新型实施例的过滤网支架结构示意图；
图4为本实用新型实施例的过滤网的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。需要说明的是，本申请所提到的连接可为直接连接或间接连接。
如图1-4所示，一种便于固液分离及料液自动转移的装置，包括过滤槽1、过滤网单元2、空压机和输送泵，所述过滤网单元2包括过滤网上部21和过滤网下部22，所述过滤网上部21包括管道211，所述管道211为不锈钢管道，所述管道211的入口端通过软管连接隔膜泵，所述隔膜泵的另一端通过软管连接加工罐，所述加工罐用于存储待分离固液混合物，在本实施例中，固液混合物中的固体为吸附剂等，所述隔膜泵还通过气体管路连接空压机，所述管道211的出口端连接有若干料液分散管212，每个料液分散管212对应一个开口，每个开口连接有用于截留料液中的固体或颗粒的过滤袋，过滤袋的大小和形状可一致，方便批量生产，所述过滤网下部22包括过滤网221，过滤网可采用但不限于不锈钢过滤网，过滤网的孔径应小于固液混合物中的固体直径，所述过滤槽1内设置有过滤网支架11，所述过滤网221设置在所述过滤网支架11上，所述过滤袋设置在所述过滤网221上；所述输送泵设置在所述过滤槽1内，用于向外输送过滤槽1内的料液。
在一些实施例中，所述过滤槽1下部还设置有出料管道，所述输送泵还可设置在所述出料管道上。
在一些实施例中，所述料液分散管的数量为3个但不限于3个。
在一些实施例中，每个料液分散管212内或者每个料液分散管212的出口处均设置有蝶阀控制开关，可通过蝶阀开关控制料液分散管212的开启或关闭。
在一些实施例中，所述过滤袋由由若干层纱布、无纺布、尼龙、纤维纱、叠加制成的网状袋，或由PE、PP、PVDF、PTEE等材质制成的网状袋。过滤袋能够初步过滤掉固液混合物中的固体物质。而且，当过滤袋被堵塞过滤效果不好时，可以更换。
在一些实施例中，所述过滤网支架11包括由四个侧边为不锈钢金属条依次连接围成的框架。所述过滤网支架还可以是由四个侧边为铝合金金属条，或PVC、PTFE、有机玻璃材料制成的条状物依次连接围成的框架。
在一些实施例中，所述过滤网支架11上还设置有若干横梁111与纵梁112，横梁和纵梁的设置可以对过滤网起到很好的支撑作用。
在一些实施例中，所述过滤槽1的槽内侧壁上还设置有由若干凸块构成的架托12，用于支撑所述过滤网支架11。
另外，过滤网、过滤网支架均与过滤槽槽体形状相同，尺寸略小，可以刚好放入过滤槽中为好，然后正好搭在过滤槽内壁的托架上。
在一些实施例中，所述装置还包括转换开关、接触器和电源，所述电源连接所述转换开关的电源输入端，此电源是为输送泵供电的工作电源，通过转换开关控制输送泵动作，所述转换开关包括手动开关挡和浮动开关挡，所述手动开关挡连接手动开关，所述浮动开关档连接浮球，所述浮球放置在所述过滤槽的料液中，通过滤槽中料液的浮力控制浮动开关的启闭；所述手动开关和所述浮动开关所在电回路分别串联在接触器的线圈回路中，可以通过拨动手动开关使手动开关档所在回路与接触器的线圈构成一串联回路，通过料液的浮力拨动浮球开关，使浮球开关档所在回路与接触器的线圈构成一串联回路，所述输送泵串联在接触器的常开触点回路中，所述手动开关和所述浮动开关用于控制接触器的线圈回路的导通，当接触器的线圈回路导通后，接触器的常开触点在磁力的吸引下闭合，由于输送泵串联在常开触点中，输送泵供电回路导通，因此，所述接触器的常开触点回路用于在接触器的线圈回路导通时闭合导通使输送泵开启，并在接触器的线圈回路断开时断开关闭输送泵。
在正常生产过程中首先将转换开关拨至浮球开关档，由于浮球开关是基于料液的浮力控制，一般浮球开关档为自动档，此时，输送泵可根据过滤槽液位自动启停来完成过滤液的输送，当生产即将结束时过滤槽液位处于低位状态，此时将转换开关拨至手动开关位置，输送泵启动将过滤槽内料液输送完毕后手动关闭输送泵即可。
在一些实施例中，所述装置还包括中间继电器，所述浮球开关串联在所述中间继电器的线圈回路中，所述中间继电器的动触点所在回路与所述接触器的线圈回路串联。
本装置将需要过滤的料液从加工罐内泵入管道211内，再从管道211流入料液分散管212，并通过料液分散管212分散至各个分散口，料液通过分散口处的过滤袋时将料液中的吸附剂截留至过滤袋内，液体流入过滤槽1，过滤袋和袋内被截留的吸附剂在过滤槽1的过滤网221上放置，过滤出的液体在过滤槽内靠输送泵及时转移出去，生产过程始终保持过滤袋不被过滤液浸泡以保证过滤速度提高生产效率，实现了所加工料液在吸附剂吸附后固液快速分离，及料液的自动转移，减少人工，降低生产成本，满足了生产工艺要求。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。
Claims (9)
1.一种便于固液分离及料液自动转移的装置，其特征在于：包括过滤槽、过滤网单元、空压机和输送泵，所述过滤网单元包括过滤网上部和过滤网下部，所述过滤网上部包括管道，所述管道的入口端连接隔膜泵，所述隔膜泵的另一端连接加工罐，所述加工罐用于存储待分离固液混合物，所述隔膜泵还通过气体管路连接空压机，所述管道的出口端分布有若干料液分散管，每个料液分散管对应一个开口，每个开口连接有用于截留料液中的固体或颗粒的过滤袋；所述过滤网下部包括过滤网，所述过滤槽内设置有过滤网支架，所述过滤网设置在所述过滤网支架上，所述过滤袋设置在所述过滤网上；所述输送泵设置在所述过滤槽内，用于向外输送过滤槽内的料液。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述料液分散管的数量为3个。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于：每个料液分散管内或者每个料液分散管的出口处均设置有蝶阀控制开关。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述过滤袋是由若干层纱布、无纺布、尼龙、纤维纱叠加制成的网状袋。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述过滤网支架包括由四个侧边为不锈钢条、或铝合金金属条，或由PVC、或PTFE、或有机玻璃材料制成的条状物依次连接围成的框架。
6.如权利要求1或5所述的装置，其特征在于：所述过滤网支架上还设置有若干横梁、若干纵梁。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述过滤槽的槽内侧壁上还设置有由若干凸块构成的架托，用于支撑所述过滤网支架。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述装置还包括转换开关、接触器和电源，所述电源连接所述转换开关的电源输入端，所述转换开关包括手动开关挡和浮动开关挡，所述手动开关挡连接手动开关，所述浮动开关挡连接浮球，所述浮球放置在过滤槽的料液中，通过过滤槽中料液的浮力控制浮动开关的启闭；所述手动开关和所述浮动开关所在电回路分别串联在接触器的线圈回路中，所述输送泵串联在接触器的常开触点回路中，所述手动开关和所述浮动开关用于控制接触器的线圈回路的导通，所述接触器的常开触点回路用于在接触器的线圈回路导通时闭合导通使输送泵开启，并在接触器的线圈回路断开时关闭输送泵。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于：所述装置还包括中间继电器，所述浮球开关串联在所述中间继电器的线圈回路中，所述中间继电器的动触点与所述接触器的线圈串联。
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