CN220159262U - 一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备 - Google Patents

一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备 Download PDF

Info

Publication number
CN220159262U
CN220159262U CN202320976146.4U CN202320976146U CN220159262U CN 220159262 U CN220159262 U CN 220159262U CN 202320976146 U CN202320976146 U CN 202320976146U CN 220159262 U CN220159262 U CN 220159262U
Authority
CN
China
Prior art keywords
crystallization
ammonium chloride
crystallization kettle
water
kettle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320976146.4U
Other languages
English (en)
Inventor
张志明
姚慧萍
洪钟强
华超君
杨龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Kente Catalytic Material Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Kente Catalytic Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Kente Catalytic Material Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Kente Catalytic Material Technology Co ltd
Priority to CN202320976146.4U priority Critical patent/CN220159262U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220159262U publication Critical patent/CN220159262U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,包括固定支架,所述固定支架的内部安装有结晶釜,所述结晶釜的内部设置有清理机构,所述结晶釜的外部设置有冷却机构,所述结晶釜的顶部安装有盖罩,所述盖罩的内部设置有清洁组件,本实用新型涉及结晶设备技术领域。该制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,通过设置有清理机构,在对氯化铵母液进行结晶作业时,通过冷却机构对热的氯化铵母液降温使氯化铵晶体析出,启动驱动电机,使得转轴带动清理板旋转,清理板在旋转时刮蹭结晶釜的内壁,将附着在结晶釜内壁的氯化铵结晶刮离结晶釜的内壁,避免了附着在结晶釜内壁的氯化铵结晶过厚导致的冷却效果减弱结晶的效率变低。

Description

一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备
技术领域
本实用新型涉及结晶设备技术领域,具体为一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备。
背景技术
氯化铵为无色立方晶体或白色结晶粉末,其水溶液呈弱酸性,对黑色金属和其它金属有腐蚀性,特别对铜腐蚀更大,对生铁无腐蚀作用,工业上主要用于电池、电镀、染纺、鞣革、医药等行业,农业上直接用作氮肥或制造复混肥料,是现代工业、农业中的重要原料,氯化铵制备时先将粗品氯化铵溶液经过滤,再将滤液冷却结晶、离心分离、干燥,最后制得工业氯化铵成品。
现有的氯化铵制备中,在对氯化铵溶液进行冷却结晶时,但是结晶过程中会出现氯化铵结晶附着在结晶釜的内壁(晶体挂壁)的现象,导致冷却效果减弱结晶的效率变低,为此,本实用新型提供了一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,解决了氯化铵晶体挂壁的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,包括固定支架,所述固定支架的内部安装有结晶釜,所述结晶釜的内部设置有清理机构,所述结晶釜的外部设置有冷却机构,所述结晶釜的顶部安装有盖罩,所述盖罩的内部设置有清洁组件,所述清理机构包括转轴和驱动电机,所述转轴贯穿盖罩延伸至结晶釜的内部且可相对于盖罩转动,所述转轴的表面通过固定连接有清理板,所述清理板的表面与结晶釜的内壁滑动连接,所述结晶釜的内壁铺设有保护涂层,所述转轴的另一端与驱动电机输出轴的表面通过联轴器转动连接,所述驱动电机安装在固定支架上。
优选的,所述转轴的顶部固定连接有散热鳍片,所述散热鳍片通过转轴的热传导进一步的对氯化铵母液进行冷却。
优选的,所述结晶釜的釜壁内开设有水道,所述结晶釜上端的表面安装有出水口,所述结晶釜下端的表面安装有进水口,所述出水口和进水口均与水道连通。
优选的,所述冷却机构包括散热器,所述散热器安装在固定支架的表面,所述散热器的输入端通过水管与出水口连通,所述散热器的输出端设置有循环组件,所述固定支架的表面安装有风扇。
优选的,所述循环组件包括水泵电机,所述水泵电机安装在固定支架的表面,所述水泵电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有水泵,所述水泵的输入端和输出端通过水管分别与散热器的输出端和进水口连通。
优选的,所述清洁组件包括环形水轨,所述环形水轨安装在盖罩的内壁上,所述环形水轨的表面固定连通有进水管,所述环形水轨的表面还固定连通有喷头。
有益效果
本实用新型提供了一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(2)、该制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,通过设置有清理机构,在对氯化铵母液进行结晶作业时,通过冷却机构对热的氯化铵母液降温使氯化铵晶体析出,启动驱动电机,使得转轴带动清理板旋转,清理板在旋转时刮蹭结晶釜的内壁,将附着在结晶釜内壁的氯化铵结晶刮离结晶釜的内壁,避免了附着在结晶釜内壁的氯化铵结晶过厚导致的冷却效果减弱结晶的效率变低。
(2)、该制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,通过设置有清洁组件,在结晶作业完成后,通过喷头将洁净的水喷在结晶釜的内壁上,使残留在结晶釜内壁上的氯化铵母液冲洗干净,防止氯化铵母液对结晶釜造成腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构图;
图2为本实用新型的主体剖视图;
图3为本实用新型的清理机构结构图。
图中:1-固定支架、2-结晶釜、3-清理机构、4-冷却机构、5-盖罩、6-清洁组件、31-转轴、32-驱动电机、33-清理板、34-散热鳍片、41-散热器、42-循环组件、43-风扇、42-1-水泵电机、42-2-水泵、61-环形水轨、62-进水管、63-喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一
一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,包括固定支架1,固定支架1的内部安装有结晶釜2,结晶釜2的内部设置有清理机构3,结晶釜2的外部设置有冷却机构4,结晶釜2的顶部安装有盖罩5,盖罩5的内部设置有清洁组件6,清理机构3包括转轴31和驱动电机32,转轴31贯穿盖罩5延伸至结晶釜2的内部且可相对于盖罩5转动,转轴31的表面通过固定连接有清理板33,清理板33的表面与结晶釜2的内壁滑动连接,结晶釜2的内壁铺设有保护涂层,转轴31的另一端与驱动电机32输出轴的表面通过联轴器转动连接,驱动电机32安装在固定支架1上。
实施例二
一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,包括固定支架1,固定支架1的内部安装有结晶釜2,结晶釜2的内部设置有清理机构3,结晶釜2的外部设置有冷却机构4,结晶釜2的顶部安装有盖罩5,盖罩5的内部设置有清洁组件6,清理机构3包括转轴31和驱动电机32,驱动电机32为三相异步电机且输入端与外界电源导线连接,转轴31贯穿盖罩5延伸至结晶釜2的内部且可相对于盖罩5转动,转轴31仅可与盖罩5相对转动,转轴31的表面通过固定连接有清理板33,清理板33的表面与结晶釜2的内壁滑动连接,清理板33在随着转轴31转动时其的表面会刮蹭结晶釜2的内壁,结晶釜2的内壁铺设有保护涂层,保护涂层保护结晶釜2的内壁不被氯化铵母液腐蚀且耐磨导热,转轴31的另一端与驱动电机32输出轴的表面通过联轴器转动连接,驱动电机32安装在固定支架1上,清理板33转动时搅动氯化铵母液使得氯化铵母液混合均匀,使氯化铵母液温度均匀,通过设置有清理机构3,在对氯化铵母液进行结晶作业时,通过冷却机构4对热的氯化铵母液降温使氯化铵晶体析出,启动驱动电机32,使得转轴31带动清理板33旋转,清理板33在旋转时刮蹭结晶釜2的内壁,将附着在结晶釜内壁的氯化铵结晶刮离结晶釜2的内壁,避免了附着在结晶釜内壁的氯化铵结晶过厚导致的冷却效果减弱结晶的效率变低。
本实施例中,转轴31的顶部固定连接有散热鳍片34,散热鳍片34通过转轴31的热传导进一步的对氯化铵母液进行冷却,通过转轴31和散热鳍片34在转轴31转动起来后能对氯化铵母液内部进行轻度冷却,提高结晶效率。
本实施例中,结晶釜2的釜壁内开设有水道,结晶釜2上端的表面安装有出水口,结晶釜2下端的表面安装有进水口,出水口和进水口均与水道连通。
本实施例中,冷却机构4包括散热器41,散热器41安装在固定支架1的表面,散热器41的输入端通过水管与出水口连通,散热器41的输出端设置有循环组件42,固定支架1的表面安装有风扇43。
本实施例中,循环组件42包括水泵电机42-1,水泵电机42-1安装在固定支架1的表面,水泵电机42-1为三相异步电机且其输入端与外界电源导线连接,水泵电机42-1输出轴的表面通过联轴器固定连接有水泵42-2,水泵42-2的输入端和输出端通过水管分别与散热器41的输出端和进水口连通,水道和散热器41内部填充有冷却液且冷却液通过水泵42-2在水道与散热器41之间循环。
本实施例中,清洁组件6包括环形水轨61,环形水轨61安装在盖罩5的内壁上,环形水轨61的表面固定连通有进水管62,进水管62与外界水道连通,环形水轨61的表面还固定连通有喷头63,喷头63可以远程控制开启或关闭,通过设置有清洁组件6,在结晶作业完成后,通过喷头63将洁净的水喷在结晶釜2的内壁上,使残留在结晶釜2内壁上的氯化铵母液冲洗干净,防止氯化铵母液对结晶釜2造成腐蚀。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,将氯化铵母液通过进液口投放入结晶釜2的内部,启动水泵电机42-1使的水泵42-2带动冷却液在水道与散热器41之间进行循环,同时启动风扇43进一步的为散热器41进行散热确保冷却效率,同时启动驱动电机32,启动驱动电机32通过转轴31带动清理板33在结晶釜2的内部旋转,通过清理板33在结晶釜2内壁表面的滑动将附着在结晶釜内壁的氯化铵结晶刮离结晶釜2的内壁,同时转轴31顶部的散热鳍片34通过转轴31的热传导进一步的对氯化铵母液进行冷却,用于提高结晶效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,包括固定支架(1),其特征在于:所述固定支架(1)的内部安装有结晶釜(2),所述结晶釜(2)的内部设置有清理机构(3),所述结晶釜(2)的外部设置有冷却机构(4),所述结晶釜(2)的顶部安装有盖罩(5),所述盖罩(5)的内部设置有清洁组件(6);
所述清理机构(3)包括转轴(31)和驱动电机(32),所述转轴(31)贯穿盖罩(5)延伸至结晶釜(2)的内部且可相对于盖罩(5)转动,所述转轴(31)的表面通过固定连接有清理板(33),所述清理板(33)的表面与结晶釜(2)的内壁滑动连接,所述结晶釜(2)的内壁铺设有保护涂层,所述转轴(31)的另一端与驱动电机(32)输出轴的表面通过联轴器转动连接,所述驱动电机(32)安装在固定支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,其特征在于:所述转轴(31)的顶部固定连接有散热鳍片(34),所述散热鳍片(34)通过转轴(31)的热传导进一步的对氯化铵母液进行冷却。
3.根据权利要求1所述的一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,其特征在于:所述结晶釜(2)的釜壁内开设有水道,所述结晶釜(2)上端的表面安装有出水口,所述结晶釜(2)下端的表面安装有进水口,所述出水口和进水口均与水道连通。
4.根据权利要求3所述的一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,其特征在于:所述冷却机构(4)包括散热器(41),所述散热器(41)安装在固定支架(1)的表面,所述散热器(41)的输入端通过水管与出水口连通,所述散热器(41)的输出端设置有循环组件(42),所述固定支架(1)的表面安装有风扇(43)。
5.根据权利要求4所述的一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,其特征在于:所述循环组件(42)包括水泵电机(42-1),所述水泵电机(42-1)安装在固定支架(1)的表面,所述水泵电机(42-1)输出轴的表面通过联轴器固定连接有水泵(42-2),所述水泵(42-2)的输入端和输出端通过水管分别与散热器(41)的输出端和进水口连通。
6.根据权利要求1所述的一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备,其特征在于:所述清洁组件(6)包括环形水轨(61),所述环形水轨(61)安装在盖罩(5)的内壁上,所述环形水轨(61)的表面固定连通有进水管(62),所述环形水轨(61)的表面还固定连通有喷头(63)。
CN202320976146.4U 2023-04-26 2023-04-26 一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备 Active CN220159262U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320976146.4U CN220159262U (zh) 2023-04-26 2023-04-26 一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320976146.4U CN220159262U (zh) 2023-04-26 2023-04-26 一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220159262U true CN220159262U (zh) 2023-12-12

Family

ID=89051761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320976146.4U Active CN220159262U (zh) 2023-04-26 2023-04-26 一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220159262U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN220159262U (zh) 一种制备氯化铵用的结晶外冷循环设备
CN207356611U (zh) 糖浆的冷却结晶罐
CN213643861U (zh) 一种溴硝醇生产用保温釜
CN113926223A (zh) 肝素钠粗品沉淀设备
CN219849448U (zh) 一种促进剂合成用加热设备
CN220039075U (zh) 新型铝液保温炉
CN209696712U (zh) 一种新型的三轴搅拌装置
CN208526601U (zh) 一种内外调节温度预热釜
CN214810508U (zh) 一种高效冷却的化工搅拌装置
CN203833848U (zh) 过氧化二异丙苯连续结晶系统
CN205379686U (zh) 一种高效盘管结晶器
CN209696754U (zh) 一种半导体封装胶搅拌控温装置
CN204768687U (zh) 双换热反应釜
CN213055487U (zh) 一种鞋底原料生产加工搅拌装置
CN209696724U (zh) 一种塑料助剂生产用出料设备
CN208472016U (zh) 一种工业油脂的制作装置
CN219091465U (zh) 一种胶水生产反应釜
CN208085222U (zh) 一种带有冷却版辊的印刷装置
CN220779068U (zh) 一种用于氯乙酸合成的控温结晶釜
CN218795896U (zh) 一种金属外热套加热反应釜
CN214861316U (zh) 一种超长管强制循环结晶设备
CN211676403U (zh) 一种丙烯酰胺晶体制备用结晶系统
CN215556000U (zh) 一种油墨加工用存储设备
CN217988998U (zh) 一种防锈型柔性颜料制备装置
CN211513482U (zh) 一种化工用可控温度的结晶釜降温装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant