CN220158836U - 一种兽药颗粒料生产用灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及兽药生产技术领域，特别涉及一种兽药颗粒料生产用灭菌装置。包括箱体；所述箱体内设有灭菌室；所述灭菌室的一侧内壁上活动贯穿有杂质收集抽屉；所述灭菌室内设有两组限位板；每组所述限位板的两端均分别连接在灭菌室的两侧内壁上；两组所述限位板内设有筛网。本实用新型通过将兽药颗粒投放至筛网的顶部，然后利用激振器带动筛网震动，使得兽药颗粒在震动过程中平铺在筛网的顶部，且杂质能够通过筛网落在杂质收集抽屉内，减少了兽药颗粒中的杂质，提高了兽药的质量，且在下料时，控制第一电动推杆的输出端将筛网的一端顶起，兽药颗粒能够在震动过程中进行排出收集，避免了需要手动下料，提高了灭菌装置的便利性。

Description

一种兽药颗粒料生产用灭菌装置

技术领域

本实用新型属于兽药生产技术领域，特别涉及一种兽药颗粒料生产用灭菌装置。

背景技术

现有的兽药颗粒产品在制备、检验过程中，所需的生产、检验需要进行高温灭菌，提高使用的安全性。

经检索，现有技术中，中国专利公告号：CN218002075U，公告日：2022-12-09，公开了一种兽药生产用高效灭菌干燥箱，包括箱体、隔板、导轨和托盘，所述箱体内两侧均设置有所述隔板，所述隔板一侧壁上设置有所述导轨，所述导轨内安装有所述托盘，所述隔板另一侧壁下方设置有主动轮，所述主动轮一侧连接有电机，所述主动轮上方设置有传动轮一，所述传动轮一上方安装有传动轮二。该实用新型通过设置主动轮、传动轮一和传动轮二，在装置使用过程中，主动轮、传动轮一以及传动轮二组成的传动机构可使三套搅拌机构共用一套电机作为动力机构，不仅节约装置的能耗，而且保证装置高效灭菌干燥，提高装置实用性。

但该灭菌干燥箱仍存在以下缺陷：

目前对兽药颗粒进行灭菌的方式通常为干热灭菌法，可在灭菌的同时能够保证兽药颗粒的干燥性，但是下料时一般需要散热一段时间后，手动将兽药颗粒料从灭菌干燥箱中取出，缺乏便利性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种兽药颗粒料生产用灭菌装置，包括箱体；所述箱体内设有灭菌室；所述灭菌室的一侧内壁上活动贯穿有杂质收集抽屉；所述灭菌室内设有两组限位板；每组所述限位板的两端均分别连接在灭菌室的两侧内壁上；两组所述限位板内设有筛网；所述筛网的底部设有激振器；所述筛网的一端铰接在两组限位板上；所述筛网靠近铰轴的一端处设有下料口；所述下料口的上方设有第二电动推杆；所述第二电动推杆的输出端传动连接有挡板；所述挡板活动封闭下料口；所述灭菌室远离下料口的一侧壁上设有第一电动推杆；所述第一电动推杆位于筛网的下方，且输出端与筛网远离铰轴的一端底部铰接；所述灭菌室远离开口的一侧壁上设有电热棒；所述电热棒位于筛网的下方。

进一步的，所述灭菌室的一侧壁上设有开口；所述开口处设有操作门。

进一步的，所述操作门上设有观察窗；所述杂质收集抽屉位于操作门的下方。

进一步的，所述箱体的顶部中心处设有投料口；所述灭菌室的顶部设有温度传感器。

进一步的，所述投料口的顶部设有密封盖；所述投料口与灭菌室连通。

进一步的，所述灭菌室的一侧壁上设有散热机构；所述散热机构与箱体的外部连通。

进一步的，所述散热机构包括壳体；所述壳体靠近和远离灭菌室的两侧壁上均设为开放式结构。

进一步的，所述壳体靠近灭菌室的一侧铰接有密封板；所述壳体的一侧壁上设有电机；所述电机的输出端与密封板传动连接；所述壳体内设有散热风扇。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将兽药颗粒投放至筛网的顶部，然后利用激振器带动筛网震动，使得兽药颗粒在震动过程中平铺在筛网的顶部，且杂质能够通过筛网落在杂质收集抽屉内，减少了兽药颗粒中的杂质，提高了兽药的质量，且在下料时，控制第一电动推杆的输出端将筛网的一端顶起，兽药颗粒能够在震动过程中进行排出收集，避免了需要手动下料，提高了灭菌装置的便利性。

2、通过控制电机带动密封板打开，使灭菌室与箱体的外部连通，然后启动散热风扇，将灭菌室内的热量快速排出，避免了需要长时间等待灭菌室自然散热，提高了灭菌装置的工作效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的灭菌装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的灭菌装置的剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的灭菌装置的俯视剖视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的散热机构的结构示意图。

图中：1、箱体；2、投料口；3、密封盖；4、下料口；5、操作门；6、观察窗；7、杂质收集抽屉；8、散热机构；9、灭菌室；10、温度传感器；11、限位板；12、筛网；13、激振器；14、第一电动推杆；15、第二电动推杆；16、挡板；17、电热棒；801、壳体；802、密封板；803、散热风扇；804、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种兽药颗粒料生产用灭菌装置，包括箱体1。示例性的，如图1、图2和图3所示，所述箱体1内设有灭菌室9；所述灭菌室9的一侧壁上设有开口；所述开口处设有操作门5；所述操作门5上设有观察窗6；所述操作门5的下方设有杂质收集抽屉7；所述杂质收集抽屉7活动贯穿于灭菌室9内；所述箱体1的顶部中心处设有投料口2；所述投料口2与灭菌室9连通；所述投料口2的顶部设有密封盖3；所述灭菌室9内设有两组限位板11；每组所述限位板11的两端均分别连接在灭菌室9垂直于操作门5的两侧内壁上；两组所述限位板11内设有筛网12；所述筛网12的底部设有激振器13；所述筛网12的一端铰接在两组限位板11上；所述筛网12靠近铰轴的一端处设有下料口4；所述下料口4的上方设有第二电动推杆15；所述第二电动推杆15的输出端传动连接有挡板16；所述挡板16活动封闭下料口4；所述灭菌室9远离下料口4的一侧壁上设有第一电动推杆14；所述第一电动推杆14位于筛网12的下方，且输出端与筛网12远离铰轴的一端底部铰接；所述灭菌室9远离开口的一侧壁上设有电热棒17；所述电热棒17位于筛网12的下方；所述灭菌室9的顶部设有温度传感器10；所述灭菌室9的一侧壁上设有散热机构8；所述散热机构8与箱体1的外部连通。

示例性的，如图4所示，所述散热机构8包括壳体801；所述壳体801靠近和远离灭菌室9的两侧壁上均设为开放式结构；所述壳体801靠近灭菌室9的一侧铰接有密封板802；所述壳体801的一侧壁上设有电机804；所述电机804的输出端与密封板802传动连接；所述壳体801内设有散热风扇803。

利用本实用新型提出的一种兽药颗粒料生产用灭菌装置，其工作原理使用方法如下：使用时，打开密封盖3，将兽药颗粒通过投料口2投入灭菌室9内，再合上密封盖3，兽药颗粒落在筛网12的顶部，然后启动激振器13，激振器13带动筛网12震动，兽药颗粒在震动过程中平铺在筛网12的顶部，同时杂质通过筛网12落在杂质收集抽屉7内，启动电热棒17将灭菌室9内的空气进行加热，对兽药颗粒进行干热灭菌。当灭菌时间到达合适的时间后，打开密封盖3，启动电机804，通过齿轮传动带动密封板802打开，然后启动散热风扇803，将灭菌室9内的热量快速排出，然后控制第二电动推杆15带动挡板16上升解除下料口4的封闭，再控制第一电动推杆14的输出端将筛网12的一端顶起，兽药颗粒在震动过程中从筛网12的斜面上滑落至下料口4处并排出进行收集。

通过控制电机804带动密封板802打开，使灭菌室9与箱体1的外部连通，然后启动散热风扇803，将灭菌室9内的热量快速排出，避免了需要长时间等待灭菌室9自然散热，提高了灭菌装置的工作效率。

通过将兽药颗粒投放至筛网12的顶部，然后利用激振器13带动筛网12震动，使得兽药颗粒在震动过程中平铺在筛网12的顶部，且杂质能够通过筛网12落在杂质收集抽屉7内，减少了兽药颗粒中的杂质，提高了兽药的质量，且在下料时，控制第一电动推杆14的输出端将筛网12的一端顶起，兽药颗粒能够在震动过程中进行排出收集，避免了需要手动下料，提高了灭菌装置的便利性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种兽药颗粒料生产用灭菌装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)内设有灭菌室(9)；所述灭菌室(9)的一侧内壁上活动贯穿有杂质收集抽屉(7)；所述灭菌室(9)内设有两组限位板(11)；每组所述限位板(11)的两端均分别连接在灭菌室(9)的两侧内壁上；两组所述限位板(11)内设有筛网(12)；所述筛网(12)的底部设有激振器(13)；所述筛网(12)的一端铰接在两组限位板(11)上；所述筛网(12)靠近铰轴的一端处设有下料口(4)；所述下料口(4)的上方设有第二电动推杆(15)；所述第二电动推杆(15)的输出端传动连接有挡板(16)；所述挡板(16)活动封闭下料口(4)；所述灭菌室(9)远离下料口(4)的一侧壁上设有第一电动推杆(14)；所述第一电动推杆(14)位于筛网(12)的下方，且输出端与筛网(12)远离铰轴的一端底部铰接；所述灭菌室(9)远离开口的一侧壁上设有电热棒(17)；所述电热棒(17)位于筛网(12)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒料生产用灭菌装置，其特征在于：所述灭菌室(9)的一侧壁上设有开口；所述开口处设有操作门(5)。

3.根据权利要求2所述的一种兽药颗粒料生产用灭菌装置，其特征在于：所述操作门(5)上设有观察窗(6)；所述杂质收集抽屉(7)位于操作门(5)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种兽药颗粒料生产用灭菌装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部中心处设有投料口(2)；所述灭菌室(9)的顶部设有温度传感器(10)。

5.根据权利要求4所述的一种兽药颗粒料生产用灭菌装置，其特征在于：所述投料口(2)的顶部设有密封盖(3)；所述投料口(2)与灭菌室(9)连通。

6.根据权利要求2所述的一种兽药颗粒料生产用灭菌装置，其特征在于：所述灭菌室(9)的一侧壁上设有散热机构(8)；所述散热机构(8)与箱体(1)的外部连通。

7.根据权利要求6所述的一种兽药颗粒料生产用灭菌装置，其特征在于：所述散热机构(8)包括壳体(801)；所述壳体(801)靠近和远离灭菌室(9)的两侧壁上均设为开放式结构。

8.根据权利要求7所述的一种兽药颗粒料生产用灭菌装置，其特征在于：所述壳体(801)靠近灭菌室(9)的一侧铰接有密封板(802)；所述壳体(801)的一侧壁上设有电机(804)；所述电机(804)的输出端与密封板(802)传动连接；所述壳体(801)内设有散热风扇(803)。