CN217141143U - 一种高温氧化锆自动收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温氧化锆自动收集装置，包括筛分箱，筛分箱的顶部外壁固定连接有冷却箱，冷却箱的顶部外壁固定连接有进料斗，冷却箱的顶部外壁固定安装有若干个风机，冷却箱的两侧外壁均开设有通风窗，冷却箱的一侧外壁固定安装有输送电机，输送电机的输出轴传动连接有螺旋杆，筛分箱的顶部外壁开设有输料孔，筛分箱的正面外壁内壁和背面内壁均固定连接有若干个托板，托板的顶部外壁固定安装有若干个弹簧，弹簧的底端固定连接有筛架。本实用新型采用螺旋杆转动带动氧化锆陶瓷微珠向右移动的同时使得氧化锆陶瓷微珠翻转，避免氧化锆陶瓷微珠堆积在一起，配合风机对氧化锆陶瓷微珠进行降温，便于后续对其进行加工。

Description

一种高温氧化锆自动收集装置

技术领域

本实用新型涉及氧化锆生产技术领域，具体涉及一种高温氧化锆自动收集装置。

背景技术

氧化锆一般是指二氧化锆，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。化学性质不活泼，但高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为耐火材料、陶瓷绝缘材料、陶瓷遮光剂和人工钻的主要原料。

如授权公告号为CN204748866U，授权公告日为20151111的实用新型专利公开了一种二氧化锆陶瓷微珠坯料生产装置，包括压料罐与固化罐，压料罐上设有加料口与压缩空气入口，压料罐通过导流管连接有喷射装置，喷射装置与固化罐对应设置，固化罐对应连接有供氨气装置、抽气装置、氨水循环装置。

但是上述以及在现有技术中的，刚生产出的氧化锆陶瓷微珠的温度较高，氧化锆陶瓷微珠堆积在一起散热效率较慢，不便于后续对其进行加工，且氧化锆陶瓷微珠的颗粒大小不一，都混在一起导致产品不便于进行归类。因此，亟需设计一种高温氧化锆自动收集装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温氧化锆自动收集装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温氧化锆自动收集装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部外壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部外壁固定连接有进料斗，所述冷却箱的顶部外壁固定安装有若干个风机，所述冷却箱的两侧外壁均开设有通风窗，所述冷却箱的一侧外壁固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴传动连接有螺旋杆，所述筛分箱的顶部外壁开设有输料孔，所述筛分箱的正面外壁内壁和背面内壁均固定连接有若干个托板，所述托板的顶部外壁固定安装有若干个弹簧，所述弹簧的底端固定连接有筛架，所述筛架的底部外壁设置有筛网，所述筛分箱的一侧外壁固定安装有若干个筛分电机，所述筛分电机的输出轴通过转轴传动连接有偏心轮，所述筛分箱的底端内壁之间固定连接有出料板。

进一步的，所述筛分箱的一侧外壁固定安装有若干个排料电机，所述排料电机的输出轴传动连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有排料板，所述排料板的内部插接有若干个支杆。

进一步的，所述筛架的一侧内壁之间滑动卡接有挡料板，所述挡料板的一侧外壁固定连接有把手。

进一步的，所述筛分箱的一侧外壁开设有若干个出料口，所述筛分箱的一侧外壁固定连接有若干个收料箱。

进一步的，所述筛架的一侧外壁固定连接有导料板，且导料板插接在出料口的内部。

进一步的，所述筛分箱的一侧外壁固定连接有导流板一，所述筛分箱的另一侧外壁固定连接有导流板二。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种高温氧化锆自动收集装置，具有以下有益效果：通过设置的螺旋杆转动带动氧化锆陶瓷微珠向右移动的同时使得氧化锆陶瓷微珠翻转，避免氧化锆陶瓷微珠堆积在一起，配合风机对氧化锆陶瓷微珠进行降温，便于后续对其进行加工；通过设置的筛分电机驱动偏心轮转动，转动配合弹簧使得筛架上下振动，将氧化锆陶瓷微珠按颗粒直径大小分成三种规格，避免不同大小颗粒的氧化锆陶瓷微珠混合在一起，更便于对氧化锆陶瓷微珠进行归类；通过设置的挡料板在正常筛分时对氧化锆陶瓷微珠进行阻挡，筛分结束后，挡料板上拉，配合排料板向左移动将筛网上的氧化锆陶瓷微珠排出；通过设置的导流板一和导流板二引导氧化锆陶瓷微珠的移动，使得氧化锆陶瓷微珠尽可能的落到筛网的中部，提高筛网的筛分效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高温氧化锆自动收集装置实施例提供的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种高温氧化锆自动收集装置实施例提供的正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种高温氧化锆自动收集装置实施例提供的侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型一种高温氧化锆自动收集装置实施例提供的顶面剖视结构示意图。

附图标记说明：

1筛分箱、2冷却箱、3进料斗、4风机、5通风窗、6输送电机、7螺旋杆、8输料孔、9托板、10弹簧、11筛架、12筛网、13筛分电机、14偏心轮、15出料板、16排料电机、17螺杆、18排料板、19支杆、20挡料板、21把手、22出料口、23收料箱、24导料板、25导流板一、26导流板二。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种高温氧化锆自动收集装置，包括筛分箱1，筛分箱1的顶部外壁焊接有冷却箱2，冷却箱2的顶部外壁焊接有进料斗3，氧化锆陶瓷微珠经进料斗3进入到冷却箱2中，冷却箱2的顶部外壁通过螺栓固定安装有若干个风机4，风机4呈等距离布置，风机4加快冷却箱2中的氧化锆陶瓷微珠周围空气的流动，对氧化锆陶瓷微珠进行降温，便于后续对其进行加工，冷却箱2的两侧外壁均开设有通风窗5，通风窗5内部安装有拦网，通风窗5便于冷却箱2中的空气排出，提高散热效率，冷却箱2的一侧外壁通过螺栓固定安装有输送电机6，输送电机6的输出轴传动连接有螺旋杆7，输送电机6驱动螺旋杆7转动，螺旋杆7转动带动氧化锆陶瓷微珠向右移动的同时使得氧化锆陶瓷微珠翻转，避免氧化锆陶瓷微珠堆积在一起，提高了散热效率，筛分箱1的顶部外壁开设有输料孔8，氧化锆陶瓷微珠经输料孔8进入到筛分箱1中，筛分箱1的正面外壁内壁和背面内壁均焊接有若干个托板9，托板9呈对称布置，托板9的顶部外壁固定安装有若干个弹簧10，弹簧10呈等距离布置，弹簧10的底端固定连接有筛架11，筛架11分两层，筛架11的底部外壁设置有筛网12，筛网12的网孔从上到下依次减小，将氧化锆陶瓷微珠按颗粒直径大小分成三种规格，避免不同大小颗粒的氧化锆陶瓷微珠混合在一起，更便于对氧化锆陶瓷微珠进行归类，筛分箱1的一侧外壁通过螺栓固定安装有若干个筛分电机13，筛分电机13的输出轴通过转轴传动连接有偏心轮14，偏心轮14位于筛架11的下方，筛分电机13驱动偏心轮14转动，偏心轮14转动配合弹簧10使得筛架11上下振动，提高筛网12对氧化锆陶瓷微珠的筛分效果，筛分箱1的底端内壁之间焊接有出料板15，出料板15向左倾斜，最小直径的氧化锆陶瓷微珠落入到出料板15上，出料板15引导其向左移动。

本实用新型提供的一种高温氧化锆自动收集装置，采用螺旋杆7转动带动氧化锆陶瓷微珠向右移动的同时使得氧化锆陶瓷微珠翻转，避免氧化锆陶瓷微珠堆积在一起，配合风机4对氧化锆陶瓷微珠进行降温，便于后续对其进行加工。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2、图3和图4所示的，筛分箱1的一侧外壁通过螺栓固定安装有若干个排料电机16，排料电机16的输出轴传动连接有螺杆17，螺杆17的外壁螺纹连接有排料板18，排料板18的内部插接有若干个支杆19，支杆19位于螺杆17的两侧，且呈对称布置，支杆19的两端焊接在筛分箱1的两侧内壁上，排料电机16驱动螺杆17转动，螺杆17转动使得排料板18沿支杆19向左移动，排料板18将筛网12上的氧化锆陶瓷微珠向左推出。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、图2和图4所示的，筛架11的一侧内壁之间滑动卡接有挡料板20，挡料板20可以上下滑动，挡料板20的一侧外壁焊接有把手21，正常筛分时，挡料板20对氧化锆陶瓷微珠进行阻挡，筛分结束后，工作人员通过把手21向上拉动挡料板20，便于氧化锆陶瓷微珠排出。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、图2和图4所示的，筛分箱1的一侧外壁开设有若干个出料口22，出料口22分别位于筛架11和出料板15的一侧，筛分箱1的一侧外壁焊接有若干个收料箱23，收料箱23与出料口22的位置相对应，筛架11上的氧化锆陶瓷微珠经出料口22排出后，进入到收料箱23中。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、图2和图4所示的，筛架11的一侧外壁焊接有导料板24，且导料板24插接在出料口22的内部，导料板24引导筛架11上氧化锆陶瓷微珠进入到收料箱23中。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2和图3所示的，筛分箱1的一侧外壁焊接有导流板一25，导流板一25位于筛分箱1的右侧，且位于输料孔8的下方，筛分箱1的另一侧外壁焊接有导流板二26，导流板二26位于筛分箱1的左侧，导流板一25和导流板二26引导氧化锆陶瓷微珠的移动，使得氧化锆陶瓷微珠尽可能的落到筛网12的中部，提高筛网12的筛分效果。

工作原理：使用时，氧化锆陶瓷微珠经进料斗3进入到冷却箱2中，风机4加快冷却箱2中的氧化锆陶瓷微珠周围空气的流动，对氧化锆陶瓷微珠进行降温，冷却箱2中的热空气经通风窗5排出，输送电机6驱动螺旋杆7转动，螺旋杆7转动带动氧化锆陶瓷微珠向右移动的同时使得氧化锆陶瓷微珠翻转，避免氧化锆陶瓷微珠堆积在一起，氧化锆陶瓷微珠经输料孔8进入到筛分箱1中，筛分电机13驱动偏心轮14转动，偏心轮14转动配合弹簧10使得筛架11上下振动，筛网12将氧化锆陶瓷微珠按颗粒直径大小分成三种规格，正常筛分时，挡料板20对氧化锆陶瓷微珠进行阻挡，筛分结束后，工作人员通过把手21向上拉动挡料板20，排料电机16驱动螺杆17转动，螺杆17转动使得排料板18沿支杆19向左移动，排料板18将筛网12上的氧化锆陶瓷微珠向左推出，筛架11上的氧化锆陶瓷微珠经出料口22排出后，导料板24引导筛架11上氧化锆陶瓷微珠进入到收料箱23中，最小直径的氧化锆陶瓷微珠落入到出料板15上，出料板15引导其向左移动，经出料口22进入到收料箱23中。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种高温氧化锆自动收集装置，包括筛分箱（1），其特征在于，所述筛分箱（1）的顶部外壁固定连接有冷却箱（2），所述冷却箱（2）的顶部外壁固定连接有进料斗（3），所述冷却箱（2）的顶部外壁固定安装有若干个风机（4），所述冷却箱（2）的两侧外壁均开设有通风窗（5），所述冷却箱（2）的一侧外壁固定安装有输送电机（6），所述输送电机（6）的输出轴传动连接有螺旋杆（7），所述筛分箱（1）的顶部外壁开设有输料孔（8），所述筛分箱（1）的正面外壁内壁和背面内壁均固定连接有若干个托板（9），所述托板（9）的顶部外壁固定安装有若干个弹簧（10），所述弹簧（10）的底端固定连接有筛架（11），所述筛架（11）的底部外壁设置有筛网（12），所述筛分箱（1）的一侧外壁固定安装有若干个筛分电机（13），所述筛分电机（13）的输出轴通过转轴传动连接有偏心轮（14），所述筛分箱（1）的底端内壁之间固定连接有出料板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高温氧化锆自动收集装置，其特征在于，所述筛分箱（1）的一侧外壁固定安装有若干个排料电机（16），所述排料电机（16）的输出轴传动连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的外壁螺纹连接有排料板（18），所述排料板（18）的内部插接有若干个支杆（19）。

3.根据权利要求1所述的一种高温氧化锆自动收集装置，其特征在于，所述筛架（11）的一侧内壁之间滑动卡接有挡料板（20），所述挡料板（20）的一侧外壁固定连接有把手（21）。

4.根据权利要求1所述的一种高温氧化锆自动收集装置，其特征在于，所述筛分箱（1）的一侧外壁开设有若干个出料口（22），所述筛分箱（1）的一侧外壁固定连接有若干个收料箱（23）。

5.根据权利要求4所述的一种高温氧化锆自动收集装置，其特征在于，所述筛架（11）的一侧外壁固定连接有导料板（24），且导料板（24）插接在出料口（22）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高温氧化锆自动收集装置，其特征在于，所述筛分箱（1）的一侧外壁固定连接有导流板一（25），所述筛分箱（1）的另一侧外壁固定连接有导流板二（26）。

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