CN220156840U - 一种cpu塑胶壳体、汽车喇叭网罩和栅格板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种CPU塑胶壳体、汽车喇叭网罩和栅格板，涉及平面度产品技术领域，栅格板包括板体，板体包括第一筋位和第二筋位，第一筋位和第二筋位交叉分布，以使板体上形成有若干孔位，第一筋位和/或第二筋位上设有位于板体凸侧的盲孔，以使板体的凸侧收缩后改善板体的平面度。采用上述栅格板，其改善效果佳，优化空间的弹性大，且改善成本较低，从而解决传统具有栅格结构的注塑成型零件改善翘曲变形的效果不佳且改善成本高的问题。

Description

一种CPU塑胶壳体、汽车喇叭网罩和栅格板

技术领域

本申请涉及平面度产品技术领域，特别涉及一种CPU塑胶壳体、汽车喇叭网罩和栅格板。

背景技术

众所周知，具有栅格结构的注塑成型零件，如电脑CPU塑胶壳体，汽车喇叭网以及一些连接器等，在注塑成型后都极易发生翘曲变形，导致平面度不良。其中，所谓的栅格结构，泛指塑胶零件上具有很多规则排列的孔位，比如栅格板的板体1上，孔位11之间用筋位结构隔开，如图1和2所示。

现有技术中，具有栅格结构的注塑成型零件，一般的翘曲模式为中间凸起或凹陷(具体视产品结构而定)，如图3所示。针对此类缺陷，目前的做法有：1)强制整形：针对具有栅格结构的变形产品，注塑成型后采用专用治具进行整形使平面度满足要求；2)模具反变形：在模具上做出与变形模式相反的形状，使注塑成型后平面度满足要求；3)调整注塑工艺参数：栅格结构的上下两侧采用不同的冷却液温度，使冷却导致的变形与实际变形模式相反，最终，减小栅格结构的平面度。

然而，采用上述做法改善效果不佳，具体表现为：1)强制整形-塑胶零件采用治具强制整形后，内应力特别大，长时间放置后翘曲变形很容易反弹；2)模具反变形-模具设计时只能预估实际零件的变形趋势和变形量，无法准确得知，故模具反变形的变形量很难准确预测，故改善效果不佳；3)调整冷却液温度-栅格结构上下侧冷却液温度设定的温差有限制(不能太大，否则易引起模具异常)，故改善效果有限，另外，针对含有玻纤增强的材料，采用冷却液温差的改善效果特别小。与此同时，采用上述做法改善成本高：其中，强制整形需要另外增加整形设备；模具反变形不成功很可能导致模仁报废(需制作新模仁)，制造成本增加，零件开发周期增长。

因此，如何避免具有栅格结构的注塑成型零件改善翘曲变形的效果不佳且改善成本高，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种CPU塑胶壳体、汽车喇叭网罩和栅格板，改善产品平面度的效果较佳，且改善成本较低。

为实现上述目的，本申请提供一种栅格板，包括板体，板体包括第一筋位和第二筋位，第一筋位和第二筋位交叉分布，以使板体上形成有若干孔位，第一筋位和/或第二筋位上设有位于板体凸侧的盲孔，以使板体的凸侧收缩后改善板体的平面度。

在一些实施例中，第一筋位和第二筋位二者的交叉位置设有盲孔。

在一些实施例中，盲孔的内径沿远离盲孔的开口方向渐缩。

在一些实施例中，第一筋位和第二筋位的厚度均为a，盲孔的底面直径范围为0.5a～0.7a。

在一些实施例中，第一筋位和第二筋位的高度均为b，盲孔的深度范围为0.2b～0.7b。

在一些实施例中，盲孔的拔模角度的范围为93°～95°。

在一些实施例中，板体为一体注塑成型的板体。

在一些实施例中，第一筋位为沿横向分布的横向筋位，第二筋位为沿纵向分布的纵向筋位，横向筋位和纵向筋位的数量均为若干条。

本申请还提供一种CPU塑胶壳体，包括上述任一项的栅格板。

本申请还提供汽车喇叭网罩，包括上述任一项的栅格板。

相对于上述背景技术，本申请实施例所提供的栅格板，包括板体，板体包括第一筋位和第二筋位，第一筋位和第二筋位交叉分布，以使板体上形成有若干孔位，第一筋位和/或第二筋位上设有位于板体凸侧的盲孔，以使板体的凸侧收缩后改善板体的平面度。可以看出，本申请在板体的凸侧设置盲孔结构，可以带来以下有益效果：

其一，改善效果佳：针对玻纤增强材料的栅格板结构，在板体的凸侧设置盲孔结构后，能够使产品有盲孔的一侧的玻纤含量减小并且分布紊乱，加大该侧的收缩，从而使产品反向补偿收缩回来，最终改善产品平面度。

其二，优化空间的弹性大：根据栅格板结构的实际变形量，相应调整盲孔的深度即可，改善措施灵活、简单且可靠。

其三，改善成本较低：相较于现有技术中采用额外整形设备以调整栅格结构上下侧冷却液温度的方式，本申请采用在板体的凸侧设置盲孔结构，改善成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中具有栅格结构的板体示意图；

图2为图1所示板体的俯视图；

图3为图1所示板体发生翘曲变形后的示意图；

图4为本申请实施例中栅格板的示意图；

图5为图4所示栅格板的俯视图；

图6为图5中A-A的剖面结构示意图；

图7为图6中B部分的放大示意图；

图8为图6中C部分的放大示意图。

其中：

1-板体、11-孔位、12-第一筋位、13-第二筋位、14-盲孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请一并参考图4至图8，图4为本申请实施例中栅格板的示意图；图5为图4所示栅格板的俯视图；图6为图5中A-A的剖面结构示意图；图7为图6中B部分的放大示意图；图8为图6中C部分的放大示意图。

本申请实施例所提供的栅格板，包括板体1，板体1包括第一筋位12和第二筋位13，第一筋位12和第二筋位13交叉分布，以使板体1上形成有若干孔位11，第一筋位12和/或第二筋位13上设有位于板体1凸侧的盲孔14，以使板体1的凸侧收缩后改善板体1的平面度。

具体地，盲孔14可以设于第一筋位12上，也可以设于第二筋位13上，也可以同时设于第一筋位12和第二筋位13上，前提是保证盲孔14设于发生翘曲变形的板体1的凸侧。如此一来，在板体1的凸侧设置盲孔14结构后，能够使产品有盲孔14的一侧的玻纤含量减小并且分布紊乱，加大该侧的收缩，从而使产品反向补偿收缩回来，最终改善产品平面度。

可以看出，本申请在板体1的凸侧设置盲孔14结构，可以带来以下有益效果：

其一，改善效果佳：针对玻纤增强材料的栅格板结构，在板体1的凸侧设置盲孔14结构后，能够使产品有盲孔14的一侧的玻纤含量减小并且分布紊乱，加大该侧的收缩，从而使产品反向补偿收缩回来，最终改善产品平面度。

其二，优化空间的弹性大：根据栅格板结构的实际变形量，相应调整盲孔14的深度即可，改善措施灵活、简单且可靠。

其三，改善成本较低：相较于现有技术中采用额外整形设备以调整栅格结构上下侧冷却液温度的方式，本申请采用在板体1的凸侧设置盲孔14结构，改善成本低廉。

在一些实施例中，为了最大化改善产品平面度，第一筋位12和第二筋位13二者的交叉位置设有盲孔14。

可以理解的是，将盲孔14设于第一筋位12和第二筋位13二者的交叉位置，可以使板体1上的盲孔14呈一定的规则分布，使板体1在凸侧收缩的更加均匀，从而使产品翘曲变形的改善情况更佳。

在一些实施例中，盲孔14的内径沿远离盲孔14的开口方向渐缩。也就是说，该盲孔14为锥形结构，盲孔14越靠近内侧，其内径越小。

在本实施例中，盲孔14的孔型可以为圆形、椭圆形、矩形等，本申请对此并不作具体限制。

下面以圆形盲孔14为例具体说明。

在一些实施例中，第一筋位12和第二筋位13的厚度均为a，盲孔14的底面直径(或宽度)w＝(0.5～0.7)a。

在一些实施例中，第一筋位12和第二筋位13的高度均为b，盲孔14的深度(或高度)h＝(0.2～0.7)b。

在一些实施例中，盲孔14的拔模角度的范围为93°～95°。该盲孔14的拔模角度为θ，θ为盲孔14侧壁与底面的夹角，θ＝90°+3°～5°。

在一些实施例中，板体1为采用塑胶一体注塑成型的板体1。

在一些实施例中，第一筋位12为沿横向分布的横向筋位，第二筋位13为沿纵向分布的纵向筋位，横向筋位和纵向筋位的数量均为若干条，且任一横向筋位垂直于任一纵向筋位，任意相邻的两个横向筋位间隔分布，任意相邻的两个纵向筋位间隔分布，以使板体1上形成有若干孔位11。

综上，本申请在栅格板变形的凸侧增加盲孔14，优化筋位上的玻纤取向，从而改善栅格板的平面度，有利于增加产品的使用寿命，缩减成本。

本申请所提供的一种CPU塑胶壳体，包括上述具体实施例所描述的栅格板。CPU塑胶壳体的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

本申请所提供的一种汽车喇叭网罩，包括上述具体实施例所描述的栅格板。汽车喇叭网罩的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的CPU塑胶壳体、汽车喇叭网罩和栅格板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种栅格板，其特征在于，包括板体，所述板体包括第一筋位和第二筋位，所述第一筋位和所述第二筋位交叉分布，以使所述板体上形成有若干孔位，所述第一筋位和/或所述第二筋位上设有位于所述板体凸侧的盲孔，以使所述板体的凸侧收缩后改善所述板体的平面度。

2.如权利要求1所述的栅格板，其特征在于，所述第一筋位和所述第二筋位二者的交叉位置设有所述盲孔。

3.如权利要求1所述的栅格板，其特征在于，所述盲孔的内径沿远离所述盲孔的开口方向渐缩。

4.如权利要求3所述的栅格板，其特征在于，所述第一筋位和所述第二筋位的厚度均为a，所述盲孔的底面直径范围为0.5a～0.7a。

5.如权利要求3所述的栅格板，其特征在于，所述第一筋位和所述第二筋位的高度均为b，所述盲孔的深度范围为0.2b～0.7b。

6.如权利要求3所述的栅格板，其特征在于，所述盲孔的拔模角度的范围为93°～95°。

7.如权利要求1所述的栅格板，其特征在于，所述板体为一体注塑成型的板体。

8.如权利要求1所述的栅格板，其特征在于，所述第一筋位为沿横向分布的横向筋位，所述第二筋位为沿纵向分布的纵向筋位，所述横向筋位和所述纵向筋位的数量均为若干条。

9.一种CPU塑胶壳体，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的栅格板。

10.一种汽车喇叭网罩，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的栅格板。