CN220155679U - 储能模块、储能簇及储能集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种储能模块、储能簇及储能集装箱,储能模块包括储能架以及容纳于储能架的高压盒和储能箱;储能架包括分别位于储能架在高度方向上的两端的第一限位部和第二限位部,第一限位部在水平方向上位于第二限位部朝向储能架外部的一侧;对于在高度方向上相邻的两储能模块,其中一储能模块的第一限位部在水平方向上朝向储能架内部的一侧面能够与另一储能模块的第二限位部在水平方向上朝向储能架外部的一侧面抵接,以实现储能模块在堆叠过程中的快速定位。抵接配合的方式还能够进一步对储能模块起到限位的作用,保证储能模块堆叠后的稳定性,由此能够通过增加储能模块的数量来实现储能簇的扩容,提高储能模块的通用性、互换性和可拓展性。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能箱存储领域,特别涉及一种储能模块、储能簇及储能集装箱。
背景技术
为了方便对储能箱的存储与管理,现有技术设计了一种专门用于存放储能箱的支架,支架由多个横梁和竖梁相互焊接形成,支架内部形成有多个尺寸固定的存储格,每个存储格能够放置一个储能箱。
现有的支架尺寸通常是根据客户初期需求的存储格的数量进行设计,一般会将支架设计的较大,以满足储能箱的收纳需求,但会导致支架占用空间较大、重量较重、装配难度高。而且现有的支架结构后期很难再对支架的尺寸进行调整,一方面有可能造成支架的存储格不够用或存储格未装满的情况,造成储能箱无法被收纳或支架空间利用率较低。另一方面,由于支架的结构固定,即支架所形成的存储格的数量和布局固定,支架每列、每行能够容纳的储能箱的数量为固定值,储能箱排列方式较为单一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中用于存储储能箱的支架占用空间较大,支架尺寸难以调整导致空间利用率不合理的缺陷,提供一种储能模块、储能簇及储能集装箱。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种储能模块,包括储能架、高压盒和若干个储能箱,若干个所述储能箱均与所述高压盒电连接;
所述储能架包括多个沿第一方向依次排列的容纳腔,任一所述容纳腔用于容纳一个所述高压盒或一个所述储能箱;其中,所述第一方向为所述储能箱的高度方向;
所述储能架还包括第一限位部和第二限位部,所述第一限位部和所述第二限位部分别位于所述储能架在所述第一方向上的两端,所述第一限位部在水平方向上位于所述第二限位部朝向所述储能架外部的一侧;
对于在所述第一方向上相邻的两所述储能模块,其中一所述储能模块的所述第一限位部在水平方向上朝向所述储能架内部的一侧面能够与另一所述储能模块的所述第二限位部在水平方向上朝向所述储能架外部的一侧面抵接。
在本方案中,在第一方向上相邻的两个储能模块通过其中一个储能模块的第一限位部与另一个储能模块的第二限位部之间的抵接配合,实现储能模块在堆叠过程中的快速定位,提高组装效率。抵接配合的方式还能够进一步对储能模块起到限位的作用,保证储能模块堆叠后的稳定性,由此能够通过增加储能模块的数量来实现储能簇的扩容,可以根据实时的需求随时调整储能模块的数量,不再受限于一种尺寸的支架,提高储能模块的通用性、互换性和可拓展性,实现储能模块的标准化生产,提高储能箱排列的灵活性,提升整体能量密度。单个储能模块的尺寸远小于传统支架的尺寸,占用空间小,而且由于能够根据实际需求调整储能模块的数量,因此不会造成空间的浪费,总占用空间也较小。
较佳地,所述储能架包括框架,所述框架包括多个横梁和多个竖梁,所述横梁沿水平方向延伸,所述竖梁沿所述第一方向延伸,多个所述横梁与多个所述竖梁连接以围成多个所述容纳腔;
所述储能架还包括限位件,所述限位件与所述框架连接,所述限位件沿所述第一方向延伸超出对应侧的所述框架,所述限位件超出所述框架的部分形成所述第一限位部;所述框架在水平方向上朝向所述储能架外部的侧面形成所述第二限位部。
在本方案中,利用框架自身的结构形成第二限位部,能够简化储能模块的结构,降低制造成本。第一限位部延伸至框架的外部,以能够与另一个储能模块的框架配合,从而起到对另一个储能模块的定位和限位的作用。
较佳地,所述储能模块满足以下条件中的一种或多种:
a1、所述限位件设于所述框架在水平方向上朝向所述储能架外部的侧面上;
b1、所述框架包括在第二方向上朝向所述储能架外部的第一侧面以及在第三方向上朝向所述储能架外部的第二侧面;其中,所述第二方向和所述第三方向为水平面内两个不同的方向;
所述限位件弯折形成第一限位单元和第二限位单元,所述第一限位单元朝向所述储能架内部的一侧面垂直于所述第二方向,所述第二限位单元朝向所述储能架内部的一侧面垂直于所述第三方向;
对于在所述第一方向上相邻的两所述储能模块,其中一所述储能模块的所述第一侧面和所述第二侧面能够分别与另一所述储能模块的所述第一限位单元和所述第二限位单元抵接。
在本方案中,限位件设于框架朝向储能架外部的侧面上,有利于限位件在框架上的固定安装,保证限位件与框架的连接强度,从而保证在储能模块堆叠过程中限位件不会产生偏移,保证限位件对另一个储能模块的定位和限位效果。L形的限位件能够同时在第二方向和第三方向上实现对另一个储能模块的定位与限位,提高定位效果和限位效果,保证储能模块堆叠时的对准精度以及堆叠后的稳定性。
较佳地,所述框架的形状为长方体,所述框架在水平方向上的四周侧上均设有至少部分所述限位件。
在本方案中,上述设置一方面使得储能模块在堆叠时的定位更加精准,另一方面能够有效限制储能模块在水平方向的移动,保证堆叠后的稳定性。
较佳地,所述储能架还包括支撑件,所述支撑件与所述框架连接,所述支撑件沿水平方向延伸至所述框架的内部,所述高压盒和/或所述储能箱放置于所述支撑件。
在本方案中,由于高压盒和储能箱的尺寸不统一,上述设置使得储能模块能够适配于多种规格的高压盒和储能箱,提高储能模块的通用性。
较佳地,所述储能架还包括第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔和所述第二连接孔分别位于所述储能架在所述第一方向上的两端,且所述第一连接孔和所述第二连接孔在所述第一方向上的两端贯通;
对于在所述第一方向上相邻的两所述储能模块,其中一所述储能模块的所述第一连接孔的轴线能够与另一所述储能模块的所述第二连接孔的轴线重合,第一紧固件同时穿设于其中一所述储能模块的所述第一连接孔和另一所述储能模块的所述第二连接孔。
在本方案中,通过第一紧固件与第一连接孔、第二连接孔的配合实现相邻两个储能模块的位置固定,防止储能模块之间产生沿第一方向的相对移动,提高堆叠后的稳定性。可拆卸的连接方式连接强度高,操作简单。
较佳地,所述储能模块满足以下条件中的一种或多种:
a2、所述储能架还包括第一连接件,所述第一连接件与所述框架连接且沿所述第一方向朝向所述储能架的外部延伸,所述第一连接孔设于所述第一连接件上;
b2、所述储能架还包括第二连接件,所述第二连接件与所述框架连接且沿所述第一方向朝向所述储能架的外部延伸,所述第二连接孔设于所述第二连接件上。
在本方案中,对于在第一方向上相邻的两个储能模块,上述设置能够缩短其中一个储能模块的第一连接孔与另一个储能模块的第二连接孔之间在第一方向上的距离,从而缩短第一紧固件的长度,降低成本,提高组装效率。此外,另外设置第一连接件和/或第二连接件来开设第一连接孔和/或第二连接孔,使得第一连接孔和/或第二连接孔的设置位置更加灵活,不受框架结构的限制。
较佳地,所述储能架还包括第三连接孔和第四连接孔,所述第三连接孔设于所述第一限位部,所述第四连接孔设于所述第二限位部,所述第三连接孔和所述第四连接孔在水平方向上的两端贯通;
对于在所述第一方向上相邻的两所述储能模块,其中一所述储能模块的所述第三连接孔的轴线能够与另一所述储能模块的所述第四连接孔的轴线重合,第二紧固件同时穿设于其中一所述储能模块的所述第三连接孔和另一所述储能模块的所述第四连接孔。
在本方案中,通过第二紧固件与第三连接孔、第四连接孔的配合进一步实现相邻两个储能模块的位置固定,防止储能模块之间产生沿水平方向的相对移动,提高堆叠后的稳定性。可拆卸的连接方式连接强度高,操作简单。
一种储能簇,包括若干个如上所述的储能模块,若干个所述储能模块沿所述第一方向依次堆叠;
对于在所述第一方向上相邻的两所述储能模块,其中一所述储能模块的所述第一限位部在水平方向上朝向所述储能架内部的一侧面与另一所述储能模块的所述第二限位部在水平方向上朝向所述储能架外部的一侧面抵接。
在本方案中,储能簇通过储能箱预先存储电量,在有用电需求的时候可以进行使用。
一种储能集装箱,包括集装箱体和如上所述的储能簇,所述储能簇容纳于所述集装箱体内。
在本方案中,储能集装箱通过储能簇内的储能箱预先存储电量,在有用电需求的时候可以进行使用。集装箱体对储能簇起到保护、收纳的作用,方便对储能簇的统一管理。
本实用新型的积极进步效果在于:在第一方向上相邻的两个储能模块通过其中一个储能模块的第一限位部与另一个储能模块的第二限位部之间的抵接配合,实现储能模块在堆叠过程中的快速定位,提高组装效率。抵接配合的方式还能够进一步对储能模块起到限位的作用,保证储能模块堆叠后的稳定性,由此能够通过增加储能模块的数量来实现储能簇的扩容,可以根据实时的需求随时调整储能模块的数量,不再受限于一种尺寸的支架,提高储能模块的通用性、互换性和可拓展性,实现储能模块的标准化生产,提高储能箱排列的灵活性,提升整体能量密度。单个储能模块的尺寸远小于传统支架的尺寸,占用空间小,而且由于能够根据实际需求调整储能模块的数量,因此不会造成空间的浪费,总占用空间也较小。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的储能簇的部分立体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的储能模块的立体结构示意图。
图3为本实用新型一实施例的储能模块的俯视结构示意图。
图4为本实用新型一实施例的储能模块的侧视结构示意图。
图5为本实用新型一实施例的储能模块的另一侧视结构示意图。
图6是图2的A部放大图。
图7是图2的B部放大图。
图8是图1的C部放大图。
附图标记说明:
储能模块1
储能箱21
高压盒22
储能架3
框架31
横梁311
竖梁312
加强梁313
容纳腔314
第一侧面315
第二侧面316
支撑件32
第一限位部33
第二限位部34
限位件35
第一限位单元351
第二限位单元352
第二连接件36
第一连接孔41
第二连接孔42
第三连接孔43
第四连接孔44
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
本实施例公开了一种储能集装箱(图中未示出),包括集装箱体和如图2所示的储能簇,储能簇容纳于集装箱体的内部,集装箱体对储能簇起到保护、收纳的作用,方便对储能簇的统一管理。
如图1所示,储能簇包括若干个如图2所示的储能模块1,储能模块1包括若干个储能箱21,若干个储能模块1沿第一方向(图1中的X方向)依次堆叠,第一方向具体为储能箱21的高度方向。储能集装箱通过储能簇内的储能箱21预先存储电量,在有用电需求的时候可以进行使用。例如,电费在不同时间段的收费标准不同,储能集装箱可以在电费较低时提前存储电量,在电费较高时进行使用,以降低用电成本。
其中,储能簇中储能模块1的数量可以根据实际需求进行设计,具体可以为一个或多个。当储能模块1的数量为一个时,不存在在第一方向上与之堆叠的另一个储能模块1。当储能模块1的数量为多个时,多个储能模块1除了可以在第一方向上堆叠之外,也可以在同一水平面(例如地面)内进行排列,具体排列方式可以根据实际情况进行设计,灵活性较高。此外,单个储能模块1中储能箱21的数量也可以根据实际需求进行设计,具体可以为一个或多个,本实施例中的单个储能模块1中的储能箱21的数量具体为多个。需要说明的是,不同储能模块1中的储能箱21的数量可以相同也可以不同。
如图2-图7所示,储能模块1还包括储能架3和高压盒22,若干个储能箱21均与高压盒22电连接,以实现电流的传输。
如图2所示,储能架3包括框架31,框架31包括多个横梁311和多个竖梁312,横梁311沿水平方向延伸,竖梁312沿第一方向延伸,多个横梁311与多个竖梁312连接以围成多个沿第一方向依次排列的容纳腔314,任一容纳腔314用于容纳一个高压盒22或一个储能箱21,高压盒22和多个储能箱21沿第一方向依次设置。
具体地,如图2所示,本实施例中的一部分横梁311沿第二方向(图1中的Y方向)延伸,另一部分横梁311沿第三方向(图1中的Z方向)延伸,四个竖梁312位于框架31的四个转角处,竖梁312在第一方向上的两端均延伸超出对应侧的横梁311,横梁311和竖梁312采用焊接等工艺连接成长方体形状的框架31。其中,第二方向和第三方向为水平面内两个垂直的方向,在其他可替代的实施方式中,第二方向和第三方向为水平面内两个不同的方向即可。
如图5所示,按功能分类,一部分横梁311仅用于形成框架31的轮廓,另一部分横梁311除了用于作为框架31的一部分之外,还具有能够承载高压盒22和/或储能箱21的作用,以简化储能模块1的结构,降低制造成本。其中,本实施例中的横梁311用于直接承载储能箱21,而因为本实施例中的高压盒22的尺寸小于储能箱21的尺寸,因此高压盒22无法直接放置在横梁311上。如图2所示,本实施例中的储能架3还包括支撑件32,支撑件32与框架31连接,支撑件32沿水平方向延伸至框架31的内部,高压盒22放置在支撑件32上。
如图2所示,本实施例中的高压盒22位于储能模块1的最上方,支撑件32为Z形结构,支撑件32的上端抵接于竖梁312的上端面,支撑件32的下端与最上方的横梁311抵接,由此在储能模块1堆叠的过程中,位于上方的储能模块1可以抵接在位于下方的储能模块1的支撑件32上,支撑件32能够帮助框架31承担一部分作用力,增加结构强度。
由于高压盒22具有多种尺寸,储能箱21也具有多种尺寸,对于位于同一个储能模块1的高压盒22和储能箱21,两者的尺寸不一定统一,导致横梁311不能够支撑所有尺寸的高压盒22和/或储能箱21。因此,在其他可替代的实施方式中,也可以是储能箱21放置在支撑件32上,高压盒22放置在横梁311上;或者储能箱21和高压盒22均放置在支撑件32上;或者不单独设置支撑件32,储能箱21和高压盒22均设置在横梁311上。支撑件32使得储能模块1能够适配于多种规格的高压盒22和储能箱21,提高储能模块1的通用性。
在其他可替代的实施方式中,储能架3也可以采用其他结构形式,例如利用板材拼装成型的结构等。
进一步地,如图4所示,框架31还包括加强梁313,加强梁313与横梁311连接,用于提高框架31的强度,使得框架31能够更好地承载高压盒22和储能箱21。
如图2、图6和图7所示,储能模块1还包括第一限位部33和第二限位部34,第一限位部33和第二限位部34分别位于储能架3在第一方向上的两端,第一限位部33位于第二限位部34的上方,第一限位部33在水平方向上位于第二限位部34朝向储能架3外部的一侧。具体地,储能架3还包括限位件35,限位件35与框架31连接,限位件35沿第一方向延伸超出对应侧的框架31,限位件35超出框架31的部分形成第一限位部33,框架31在水平方向上朝向储能架3外部的侧面形成第二限位部34。
如图1和图8所示,对于在第一方向上相邻的两储能模块1,位于下方的储能模块1的第一限位部33在水平方向上朝向储能架3内部的一侧面与位于上方的储能模块1的第二限位部34在水平方向上朝向储能架3外部的一侧面抵接,以实现储能模块1在堆叠过程中的快速定位,提高组装效率。
抵接配合的方式还能够进一步对储能模块1起到限位的作用,保证储能模块1堆叠后的稳定性,由此能够通过增加储能模块1的数量来实现储能簇的扩容,可以根据实时的需求随时调整储能模块1的数量,不再受限于一种尺寸的支架,提高储能模块1的通用性、互换性和可拓展性,实现储能模块1的标准化生产,提高储能箱21排列的灵活性,提升整体能量密度。
利用框架31自身的结构形成第二限位部34,能够简化储能模块1的结构,降低制造成本。第一限位部33延伸至框架31的外部,以能够与另一个储能模块1的框架31配合,从而起到对另一个储能模块1的定位和限位的作用。
单个储能模块1的尺寸远小于传统支架的尺寸,占用空间小,而且由于能够根据实际需求调整储能模块1的数量,因此不会造成空间的浪费,总占用空间也较小。
如图6所示,竖梁312下端的外周面形成第二限位部34,限位件35设于框架31在水平方向上朝向储能架3外部的侧面上,即限位件35安装在竖梁312的外周侧,限位件35的上端延伸超出竖梁312以与另一个储能模块1的竖梁312抵接。限位件35设于框架31朝向储能架3外部的侧面上,有利于限位件35在框架31上的固定安装,保证限位件35与框架31的连接强度,从而保证在储能模块1堆叠过程中限位件35不会产生偏移,保证限位件35对另一个储能模块1的定位和限位效果。
在其他可替代的实施方式中,限位件35也可以安装在竖梁312的上端面上,或者,限位件35也可以安装在横梁311上。或者,也可以是横梁311的某一部位形成第二限位部34,或者,可以是单独设置一个结构作为第二限位部34。
进一步地,如图6所示,本实施例中的限位件35的形状为L形。具体地,框架31包括在第二方向上朝向储能架3外部的第一侧面315以及在第三方向上朝向储能架3外部的第二侧面316。限位件35弯折形成第一限位单元351和第二限位单元352,第一限位单元351朝向储能架3内部的一侧面垂直于第二方向,第二限位单元352朝向储能架3内部的一侧面垂直于第三方向。对于在第一方向上相邻的两储能模块1,位于上方的储能模块1的第一侧面315和第二侧面316分别与位于下方的储能模块1的第一限位单元351和第二限位单元352抵接。
L形的限位件35能够同时在第二方向和第三方向上实现对另一个储能模块1的定位与限位,提高定位效果和限位效果,保证储能模块1堆叠时的对准精度以及堆叠后的稳定性。
进一步地,框架31在水平方向上的四周侧上均设有至少部分限位件35,具体地,在本实施例中,框架31四个设置有竖梁312的转角处均设置有限位件35,以使储能模块1在堆叠时的定位更加精准,能够有效限制储能模块1在水平方向的移动,保证堆叠后的稳定性。
在其他可替代的实施方式中,限位件35也可以为平板结构,此状态下,可以在框架31的四周侧分别设置至少一个限位件35来保证定位和限位要求。
如图6和图8所示,储能架3还包括第一连接孔41和第二连接孔42,第一连接孔41和第二连接孔42分别位于储能架3在第一方向上的两端,且第一连接孔41和第二连接孔42在第一方向上的两端贯通,具体地,本实施例中的第一连接孔41设置在支撑件32上且设置在支撑件32的上端(即连接于竖梁312的一端),储能架3还包括第二连接件36,第二连接件36为L形结构,第二连接件36与竖梁312连接且沿第一方向朝向储能架3的外部延伸,第二连接孔42设于第二连接件36上,以缩短第一连接孔41和第二连接孔42在第一方向上的距离,进而缩短用于穿设第一连接孔41和第二连接孔42的第一紧固件的长度,降低成本,提高组装效率。此外,将第一连接孔41设置在支撑件32上,另外设置第二连接件36来开设第二连接孔42,使得第一连接孔41和第二连接孔42的设置位置更加灵活,不受框架31结构的限制。
在其他可替代的实施方式中,第二连接件36也可以固定在横梁311上。
本实施例以支撑件32的一部分直接作为第一支撑件32,在其他可替代的实施方式中,也可以专门设置第一连接件来设置第一连接孔41,第一连接件与框架31连接且沿第一方向朝向储能架3的外部延伸;或者,第一连接孔41和/或第二连接孔42也可以直接设置在框架31上。
对于在第一方向上相邻的两储能模块1,位于下方的储能模块1的第一连接孔41的轴线与位于上方的储能模块1的第二连接孔42的轴线重合,第一紧固件同时穿设于位于下方的储能模块1的第一连接孔41和位于上方的储能模块1的第二连接孔42,以实现相邻两个储能模块1的可拆卸连接,连接强度高,操作简单。本实施例通过第一紧固件与第一连接孔41、第二连接孔42的配合实现相邻两个储能模块1的位置固定,防止储能模块1之间产生沿第一方向的相对移动,也一定程度上限制了储能模块1在水平方向上的移动,提高堆叠后的稳定性。
其中,第一紧固件具体可以为插销、螺栓、金属扣等紧固结构中的一种或多种,与之适配的第一连接孔41和第二连接孔42也设计成与紧固件形状相配合的连接孔。
如图2所示,储能架3还包括第三连接孔43和第四连接孔44,第三连接孔43设于第一限位部33,第四连接孔44设于第二限位部34,第三连接孔43和第四连接孔44在水平方向上的两端贯通。对于在第一方向上相邻的两储能模块1,位于下方的储能模块1的第三连接孔43的轴线与位于上方的储能模块1的第四连接孔44的轴线重合,第二紧固件同时穿设于其中一储能模块1的第三连接孔43和另一储能模块1的第四连接孔44,以实现相邻两个储能模块1的可拆卸连接,连接强度高,操作简单。本实施例通过第二紧固件与第三连接孔43、第四连接孔44的配合进一步实现相邻两个储能模块1的位置固定,防止储能模块1之间产生沿水平方向的相对移动,也一定程度上限制了储能模块1在第一方向上的运动,提高堆叠后的稳定性。
其中,第二紧固件具体可以为插销、螺栓、金属扣等紧固结构中的一种或多种,与之适配的第三连接孔43和第四连接孔44也设计成与紧固件形状相配合的连接孔。
进一步地,对于在同一个水平面内排列的多个储能箱21,也可以进一步对多个水平排列的储能箱21之间的相对位置进行固定,防止多个储能模块1之间相互干涉,保证储能集装箱正常的充电和放电。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于装置或组件在正常使用过程中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种储能模块,其特征在于,包括储能架、高压盒和若干个储能箱,若干个所述储能箱均与所述高压盒电连接;
所述储能架包括多个沿第一方向依次排列的容纳腔,任一所述容纳腔用于容纳一个所述高压盒或一个所述储能箱;其中,所述第一方向为所述储能箱的高度方向;
所述储能架还包括第一限位部和第二限位部,所述第一限位部和所述第二限位部分别位于所述储能架在所述第一方向上的两端,所述第一限位部在水平方向上位于所述第二限位部朝向所述储能架外部的一侧;
对于在所述第一方向上相邻的两所述储能模块,其中一所述储能模块的所述第一限位部在水平方向上朝向所述储能架内部的一侧面能够与另一所述储能模块的所述第二限位部在水平方向上朝向所述储能架外部的一侧面抵接。
2.如权利要求1所述的储能模块,其特征在于,所述储能架包括框架,所述框架包括多个横梁和多个竖梁,所述横梁沿水平方向延伸,所述竖梁沿所述第一方向延伸,多个所述横梁与多个所述竖梁连接以围成多个所述容纳腔;
所述储能架还包括限位件,所述限位件与所述框架连接,所述限位件沿所述第一方向延伸超出对应侧的所述框架,所述限位件超出所述框架的部分形成所述第一限位部;所述框架在水平方向上朝向所述储能架外部的侧面形成所述第二限位部。
3.如权利要求2所述的储能模块,其特征在于,所述储能模块满足以下条件中的一种或多种:
a1、所述限位件设于所述框架在水平方向上朝向所述储能架外部的侧面上;
b1、所述框架包括在第二方向上朝向所述储能架外部的第一侧面以及在第三方向上朝向所述储能架外部的第二侧面;其中,所述第二方向和所述第三方向为水平面内两个不同的方向;
所述限位件弯折形成第一限位单元和第二限位单元,所述第一限位单元朝向所述储能架内部的一侧面垂直于所述第二方向,所述第二限位单元朝向所述储能架内部的一侧面垂直于所述第三方向;
对于在所述第一方向上相邻的两所述储能模块,其中一所述储能模块的所述第一侧面和所述第二侧面能够分别与另一所述储能模块的所述第一限位单元和所述第二限位单元抵接。
4.如权利要求3所述的储能模块,其特征在于,所述框架的形状为长方体,所述框架在水平方向上的四周侧上均设有至少部分所述限位件。
5.如权利要求2所述的储能模块,其特征在于,所述储能架还包括支撑件,所述支撑件与所述框架连接,所述支撑件沿水平方向延伸至所述框架的内部,所述高压盒和/或所述储能箱放置于所述支撑件。
6.如权利要求2-5中任意一项所述的储能模块,其特征在于,所述储能架还包括第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔和所述第二连接孔分别位于所述储能架在所述第一方向上的两端,且所述第一连接孔和所述第二连接孔在所述第一方向上的两端贯通;
对于在所述第一方向上相邻的两所述储能模块,其中一所述储能模块的所述第一连接孔的轴线能够与另一所述储能模块的所述第二连接孔的轴线重合,第一紧固件同时穿设于其中一所述储能模块的所述第一连接孔和另一所述储能模块的所述第二连接孔。
7.如权利要求6所述的储能模块,其特征在于,所述储能模块满足以下条件中的一种或多种:
a2、所述储能架还包括第一连接件,所述第一连接件与所述框架连接且沿所述第一方向朝向所述储能架的外部延伸,所述第一连接孔设于所述第一连接件上;
b2、所述储能架还包括第二连接件,所述第二连接件与所述框架连接且沿所述第一方向朝向所述储能架的外部延伸,所述第二连接孔设于所述第二连接件上。
8.如权利要求1所述的储能模块,其特征在于,所述储能架还包括第三连接孔和第四连接孔,所述第三连接孔设于所述第一限位部,所述第四连接孔设于所述第二限位部,所述第三连接孔和所述第四连接孔在水平方向上的两端贯通;
对于在所述第一方向上相邻的两所述储能模块,其中一所述储能模块的所述第三连接孔的轴线能够与另一所述储能模块的所述第四连接孔的轴线重合,第二紧固件同时穿设于其中一所述储能模块的所述第三连接孔和另一所述储能模块的所述第四连接孔。
9.一种储能簇,其特征在于,包括若干个如权利要求1-8中任意一项所述的储能模块,若干个所述储能模块沿所述第一方向依次堆叠;
对于在所述第一方向上相邻的两所述储能模块,其中一所述储能模块的所述第一限位部在水平方向上朝向所述储能架内部的一侧面与另一所述储能模块的所述第二限位部在水平方向上朝向所述储能架外部的一侧面抵接。
10.一种储能集装箱,其特征在于,包括集装箱体和如权利要求9所述的储能簇,所述储能簇容纳于所述集装箱体内。
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CN202321705254.4U CN220155679U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 储能模块、储能簇及储能集装箱 |
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CN202321705254.4U CN220155679U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 储能模块、储能簇及储能集装箱 |
Publications (1)
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CN220155679U true CN220155679U (zh) | 2023-12-08 |
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Family Applications (1)
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CN202321705254.4U Active CN220155679U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 储能模块、储能簇及储能集装箱 |
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2023
- 2023-06-30 CN CN202321705254.4U patent/CN220155679U/zh active Active
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