CN215184345U - 一种电池支架及电池架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池支架及电池架，所述电池支架用于架设电池包，其包括置物板、连接板和限位板，所述置物板的一侧边缘向下延伸形成所述连接板，所述连接板上设有连接孔，所述置物板的后侧边缘向上延伸形成所述限位板，所述限位板上设有限位孔。相对于现有技术，本实用新型的电池支架具有置物板和限位板，使用一个物料部件实现承重和前后限位的功能，限位板上设有用于电池包上下限位的限位孔，且限位板设置在置物板的后侧边缘，使电池包的安装位置尽量靠后，可以增加电池包的内腔空间，从而增加电芯数量，扩大电量容积。

Description

一种电池支架及电池架

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池支架及电池架。

背景技术

随着储能技术的快速发展，储能集装箱广泛应用于大型工业场地及国家电网。现有技术中，储能集装箱中安装有多个电池包，电池包固定在电池架上，电池架包括框架和设置在框架上的电池支架，多个电池支架将电池架分隔出多个阵列排列的安装腔。电池支架主要起到承重作用，以承担电池包的重量。为了对电池包前后安装位置进行限位，需要在框架上设置限位柱或限位板，这样的结构增加了电池架的零件，且限位零件的安装位置比较靠前，会减少电池包的安装空间，进而减少储能集装箱电量容积。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何减少电池架的零件以及增加安装腔的空间。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电池支架，用于架设电池包包括置物板、连接板和限位板，所述置物板的左侧或右侧边缘向下延伸形成所述连接板，所述连接板上设有连接孔，所述置物板的后侧边缘向上延伸形成所述限位板，所述限位板上设有限位孔。

相对于现有技术，本实用新型的电池支架具有置物板和限位板，使用一个物料部件实现承重和前后限位的功能，不需要再设置其他限位零件，减少电池架使用物料的数量，限位板上设有用于电池包上下限位的限位孔，电池包在上下颠簸的时候形成上下的限位，减轻电池包固定部位的应力，避免发生移位，设置限位孔还可以减少电池包装配时的误差，且限位板设置在置物板的后侧边缘，使电池包的安装位置尽量靠后，可以增加电池包的内腔空间，从而增加电芯数量，扩大电量容积。

可选地，所述限位孔为直角三角形，所述限位孔的斜边沿靠近所述连接板方向至远离所述连接板方向从上向下倾斜。由此，利用直角三角形的斜边起到上下限位的作用，且直角三角形的限位孔给电池包留有少量的活动空间，避免刚性过大损坏。

可选地，所述限位板上设有限位槽。由此，限位板上设有限位槽，也可以在电池包上下颠簸的时候形成上下限位，减轻电池包固定部位的应力，避免发生移位。

可选地，所述连接板上设有连接孔，所述连接孔包括圆孔和/或腰型孔。由此，连接板通过紧固螺钉固定，连接可靠，腰型孔使电池支架具有一定的位移空间，便于装配。

可选地，所述电池支架还包括加强板，所述限位板的左侧或右侧边缘向前延伸形成所述加强板，所述加强板与所述连接板位于同一平面。由此，加强板可以增加限位板的结构强度，防止其变形损坏。

可选地，所述加强板上设有固定孔，所述固定孔包括圆孔和/或腰型孔。由此，加强板可以通过紧固螺钉固定，使电池支架整体安装更加牢靠，腰型孔使电池支架具有一定的位移空间，便于装配。

可选地，所述电池支架为一体成型结构。由此，电池支架整体具有很高的结构强度，不易损坏。

本实用新型还提供一种电池架，包括框架、多个电池包和多个上述的电池支架，所述电池支架的连接板与所述框架连接以将所述框架分隔出多个所述电池包的安装空间，所述电池包架设在所述电池支架的置物板上，所述电池包的背部与所述电池支架的限位板相抵，所述限位板上设有限位孔，所述电池包的背部设有限位螺栓，所述限位螺栓穿过所述限位孔。

相对于现有技术，本实用新型的电池架具有新型的电池支架，该电池支架整合了对电池包承重和前后限位的功能，不需要再设置其他限位零件，减少了电池架的零件数量，限位孔对限位螺栓形成上下限位，避免电池包在上下颠簸出现位置偏移，减轻电池包固定部位的应力，限位孔还可以减少电池包装配时的误差，提高装配效率，且限位板位于电池支架的后侧，尽量增加电池包的安装空间，从而增加电池包的内腔空间，扩大电量容积。

可选地，所述电池支架包括加强板，所述限位板的左侧或右侧边缘向前延伸形成所述加强板，所述加强板与所述连接板位于同一平面，所述加强板与所述框架固定连接。由此，加强板可以增加限位板的结构强度，防止其变形损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电池支架的结构图一；

图2为本实用新型实施例中电池支架的结构图二；

图3为本实用新型实施例中电池架的结构图；

图4为本实用新型实施例中电池架的局部放大图；

图5为本实用新型实施例中电池架的局部放大后视图。

附图标记说明：

1-电池支架，11-置物板，12-连接板，13-限位板，14-加强板，15-限位孔，16-连接孔，17-固定孔，2-电池包，21-限位螺栓，3-框架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标记和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型的实施例的附图中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表前方，X轴的反向代表后方，Y轴的正向代表右方，Y轴的反向代表左方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1和图2所示，本实施例的一种电池支架1应用于电池架上，起到分隔安装空间和支撑电池包2的作用。

电池支架1包括置物板11、连接板12、限位板13和加强板14。置物板11为一长条形的板，一般水平设置，用于架设电池包2，起到承重作用。置物板11延前后方向延伸，即图中X轴方向。置物板11的左侧(图中Y轴正向)或右侧(图中Y轴反向)边缘向下(图中Z轴反向)延伸形成连接板12，连接板12为电池支架1的下连接部位。连接板12的前(图中X轴正向)后(图中X轴反向)两侧均设有连接孔16，前后两侧通过紧固螺钉固定与电池架的框架3连接，保证连接可靠。本实施例中，连接板12的前后两侧均设有两个连接孔16，两个连接孔16分别为圆孔和腰型孔，其中腰型孔横向设置，使连接板12具有一些前后移动的空间，便于电池支架1定位装配。在其他实施方式中，前后两侧的连接孔16可以为一个或多个，连接孔16的形状可以选择圆孔或腰型孔。

电池包2安装时，从电池架开口处进入，定义电池包2进入方向为从前向后，置物板11的后侧即图中X轴反向一侧，置物板11的后侧边缘向上(图中Z轴正向)延伸形成限位板13，限位板13用于对电池包2后侧安装位置进行限位，由此将承重和前后限位的功能整合在电池支架1一个物料上，不需要再设置其他限位零件，减少电池架使用物料的数量。且限位板13设置在置物板11的后侧边缘，电池包2安装时可以尽量靠后设置，有利于增加电池包2的内腔空间，从而增加电芯数量，扩大电量容积。限位板远离连接板12的顶角为切角结构，可以避免尖锐的顶角损伤电池包2。

进一步地，限位板13上设有镂空的限位孔15，电池包2背部的限位结构可以穿过限位孔15，由此起到上下限位的作用，电池包2在上下颠簸的时候限位孔15干涉电池包2移动，避免发生移位，减轻电池包2固定部位的应力。限位板13具有上下和前后限位的作用，减少其他限位零件使用。另外在电池包2安装时，需要将电池包2背部的限位结构穿过限位孔15，由此可以减少装配误差。

优选地，限位孔15为直角三角形，限位孔15的一条直角边与置物板11垂直，另一条直角边与置物板11平行，限位孔15的斜边沿靠近连接板12方向至远离连接板12方向从上向下倾斜。电池包2上下颠簸时，限位孔15的斜边会干涉电池包2限位结构移动，由此起到上下限位的作用，且直角三角形的限位孔15给电池包2留有少量的活动空间，避免刚性过大损坏。本实施例中，限位孔15的三个角为圆角，便于钣金工艺加工成型。

在另一实施方式中，限位板13上设有向后凹陷的限位槽，限位槽的作用与上述实施例中的限位孔15相似，电池包2背部的限位结构可以进入限位槽，由此起到上下限位的作用，电池包2在上下颠簸的时候限位槽干涉电池包2移动，避免发生移位，减轻电池包2固定部位的应力。另外在电池包2安装时，需要将电池包2背部的限位结构进入限位槽，由此可以减少装配误差。

限位板13靠近连接板12的左侧或右侧边缘向前延伸形成加强板14，限位板13与加强板14形成折角结构，起到加强限位板13结构强度的作用，防止其变形损坏。加强板14与连接板12位于同一平面，加强板14上还设有两个固定孔17，加强板14可以通过紧固螺钉固定，作为电池支架1的上连接位，使电池支架1安装更加牢靠，且加强板14固定后可承受的力增大，使电池支架1整体的结构强度增强。两个固定孔17分别为圆孔和腰型孔，腰型孔纵向设置，使固定板具有一些上下移动的空间，便于电池支架1定位装配。在其他实施方式中，加强板14上的固定孔17可以为一个或多个，固定孔17的形状可以选择圆孔或腰型孔。

进一步地，加强板14底部与置物板11相连，由此加强板14对置物板11也起到结构加强的作用，增加置物板11的承重能力。

本实施例的电池支架1为一体成型结构，电池支架1为金属材料，置物板11、连接板12、限位板13和加强板14通过钣金工艺弯折成型。在其他实施方式中，电池支架1可以为塑料材料，通过注塑工艺成型。一体成型的电池支架1具有很高的结构强度，不易损坏。

结合3至图5所示，本实用新型的另一实施例的一种电池架，应用于储能集装箱中。电池架包括框架3、多个电池包2和多个上述实施例中的电池支架1，电池支架1安装在框架3上，将框架3分隔出多个安装空间，每个安装空间可以安装一个电池包2，电池包2架设在电池支架1上。

具体地，框架3包括多个阵列排布的立柱，立柱分成前后两列，每列具有多排左右方向排列的立柱。电池支架1包括置物板11、连接板12、限位板13和加强板14，置物板11用于支撑承重，置物板11为的左侧边缘或右侧边缘向下延伸形成连接板12，连接板12为电池支架1的下连接部位，置物板11的后侧边缘向上延伸形成限位板13，限位板13用于电池包2限位，限位板13靠近连接板12的左侧或右侧边缘向前延伸形成加强板14，加强板14用于增加电池支架1的结构强度。电池包2安装在左右相邻的立柱之间，与左侧立柱连接的电池支架1的置物板11朝向右侧延伸，与右侧立柱连接的电池支架1的置物板11朝向左侧延伸，由此两个电池支架1的置物板11可以对电池包2底部左右两侧进行支撑。连接板12的前后两侧设有连接孔16，紧固螺钉穿过连接孔16将连接板12与前后两个立柱固定连接。加强板14上设有固定孔17，紧固螺钉穿过固定孔17使加强板14与立柱连接。电池包2安装时，整体架设在左右两个置物板11上，电池包2的背部与左右两个限位板13相抵，形成限位结构，电池包2的前侧面板再通过紧固螺钉与框架3固定连接。

本实施例中，电池支架1整合了对电池包2承重和前后限位的功能，不需要再设置其他限位零件，减少了电池架的零件数量，且限位板13位于电池支架1的后侧，尽量增加电池包2的安装空间，从而增加电池包2的内腔空间，扩大电量容积。

进一步地，限位板13上设有限位孔15，电池包2的背部设有限位螺栓21，电池包2安装时，使限位螺栓21穿过限位孔15，由此限位孔15对限位螺栓21形成上下限位，避免电池包2在上下颠簸出现位置偏移，减轻电池包2固定部位的应力。另外限位孔15还可以减少电池包2装配时的误差，提高装配效率。

本实施例中，限位孔15为直角三角形，限位孔15的一条直角边与置物板11垂直，另一条直角边与置物板11平行，限位孔15的斜边沿靠近连接板12方向至远离连接板12方向从上向下倾斜。左右两侧电池支架1的限位孔15对称设置，电池包2上下颠簸时，限位孔15的斜边会干涉左右两侧的限位螺栓21移动，由此起到上下限位的作用，且直角三角形的限位孔15给电池包2留有少量的活动空间，避免刚性过大损坏。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种电池支架(1)，用于架设电池包(2)，其特征在于，包括置物板(11)、连接板(12)和限位板(13)，所述置物板(11)的左侧或右侧边缘向下延伸形成所述连接板(12)，所述连接板(12)上设有连接孔(16)，所述置物板(11)的后侧边缘向上延伸形成所述限位板(13)，所述限位板(13)上设有限位孔(15)。

2.根据权利要求1所述的电池支架(1)，其特征在于，所述限位孔(15)为直角三角形，所述限位孔(15)的斜边沿靠近所述连接板(12)方向至远离所述连接板(12)方向从上向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的电池支架(1)，其特征在于，所述限位板(13)上设有限位槽。

4.根据权利要求1所述的电池支架(1)，其特征在于，所述连接板(12)上设有连接孔(16)，所述连接孔(16)包括圆孔和/或腰型孔。

5.根据权利要求1所述的电池支架(1)，其特征在于，还包括加强板(14)，所述限位板(13)的左侧或右侧边缘向前延伸形成所述加强板(14)，所述加强板(14)与所述连接板(12)位于同一平面。

6.根据权利要求5所述的电池支架(1)，其特征在于，所述加强板(14)上设有固定孔(17)，所述固定孔(17)包括圆孔和/或腰型孔。

7.根据权利要求1-6任一所述的电池支架(1)，其特征在于，所述电池支架(1)为一体成型结构。

8.一种电池架，用于安装电池包(2)，其特征在于，包括框架(3)和多个如权利要求1-7任一所述的电池支架(1)，所述电池支架(1)的连接板(12)与所述框架(3)连接以将所述框架(3)分隔出多个所述电池包(2)的安装空间，所述电池包(2)架设在所述电池支架(1)的置物板(11)上，所述电池包(2)的背部与所述电池支架(1)的限位板(13)相抵，所述限位板(13)上设有限位孔(15)，所述电池包(2)的背部设有限位螺栓(21)，所述限位螺栓(21)穿过所述限位孔(15)。

9.根据权利要求8所述的电池架，其特征在于，所述电池支架(1)包括加强板(14)，所述限位板(13)的左侧或右侧边缘向前延伸形成所述加强板(14)，所述加强板(14)与所述连接板(12)位于同一平面，所述加强板(14)与所述框架(3)固定连接。

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