CN219779030U - 储能模块及包括其的储能系统 - Google Patents

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CN219779030U CN202320963875.6U CN202320963875U CN219779030U CN 219779030 U CN219779030 U CN 219779030U CN 202320963875 U CN202320963875 U CN 202320963875U CN 219779030 U CN219779030 U CN 219779030U
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何亚飞
王宇星
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Yuanjing Power Technology Ordos Co ltd
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Vision Power Technology Hubei Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种储能模块及包括其的储能系统,储能模块包括若干个沿高度方向堆叠的储能箱;储能箱的箱体包括侧板和盖板,侧板具有第一配合部和第二配合部,第一配合部和第二配合部分别位于侧板在高度方向上的两端,第一配合部和第二配合部中的至少一个沿高度方向延伸超出对应侧的盖板;对于在高度方向上相邻的两个储能箱,其中一储能箱的第一配合部与另一储能箱的第二配合部卡合连接。储能箱通过侧板实现堆叠,省去了现有技术中制造支架所耗费的成本,也不用像现有技术一样受支架的存储格的空间限制,提高空间利用率,而且在第一方向上堆叠的储能箱的数量也不用受支架的存储格的数量的限制,提高储能箱排列的灵活性。

Description

储能模块及包括其的储能系统
技术领域
本实用新型涉及储能箱存储领域,特别涉及一种储能模块及包括其的储能系统。
背景技术
为了方便对储能箱的存储与管理,现有技术设计了一种专门用于存放储能箱的支架,支架由多个横梁和竖梁组装形成,支架内部形成有多个尺寸固定的存储格,每个存储格能够放置一个储能箱。
现有用于存放储能箱的支架结构较为复杂,组装难度大,组装耗费的工时较长。由于储能箱的尺寸基本是小于对应的存储格的尺寸,所以会造成存储格剩余空间的浪费,降低空间利用率。且在存储格尺寸相同的情况下,储能箱的尺寸越小,空间利用率越低。此外,由于支架的结构固定,即支架所形成的存储格的数量和布局固定,支架每列、每行能够容纳的储能箱的数量为固定值,储能箱排列方式较为单一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中通过支架来存储储能箱,空间利用率较低且储能箱排列方式较为单一的缺陷,提供一种储能模块及包括其的储能系统。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种储能模块,包括若干个沿第一方向依次堆叠的储能箱,所述第一方向为所述储能箱的高度方向;
所述储能箱包括箱体,所述箱体包括两个相对设置的侧板和两个相对设置的盖板,两个所述侧板沿第三方向间隔设置,两个所述盖板沿第一方向间隔设置,所述侧板在所述第一方向上的两端分别与对应侧的所述盖板连接;其中,所述第三方向与所述第一方向具有夹角,所述第一方向和所述第三方向形成的平面垂直于所述侧板的外侧面;
所述侧板具有第一配合部和第二配合部,所述第一配合部和所述第二配合部分别位于所述侧板在所述第一方向上的两端,所述第一配合部和所述第二配合部中的至少一个沿所述第一方向延伸超出对应侧的所述盖板;
对于在所述第一方向上相邻的两个所述储能箱,其中一所述储能箱的所述第一配合部与另一所述储能箱的所述第二配合部卡合连接。
在本方案中,在第一方向上相邻的两个储能箱通过储能箱的侧板实现堆叠,由于其中一个储能箱的第一配合部与另一个储能箱的第二配合部卡合连接,因此一方面能够保证两个储能箱的相对位置较为稳定,不容易产生相对移动,提高堆叠后的稳定性;另一方面还能够实现两个储能箱之间的定位,避免储能箱的位置产生偏移,进一步提高堆叠后的稳定性。此外,由于侧板本身属于储能箱的一部分,因此省去了现有技术中制造支架所耗费的成本,也不用像现有技术一样受支架的存储格的空间限制,相邻两个储能箱之间的间距能够大大缩小,提高空间利用率,而且在第一方向上堆叠的储能箱的数量也不用受支架的存储格的数量的限制,具体可以根据实际需求进行布局,提高储能箱排列的灵活性,提升整体能量密度,有利于储能箱的标准化生产。
较佳地,所述第一配合部包括沿所述第一方向朝向所述侧板的外部延伸的凸起,所述第二配合部包括沿所述第一方向朝向所述侧板的内部凹陷的凹槽,所述凸起容纳于所述凹槽内。
在本方案中,通过凸起和凹槽的配合实现第一配合部与第二配合部之间的卡合连接,降低储能箱在水平方向上移动的可能性,提高堆叠后的稳定性。而且凸起和凹槽的结构简单,易于加工,组装难度低,能够提高储能箱的堆叠效率。
较佳地,所述储能模块还满足以下条件中的一种或多种:
a1、所述凸起和所述凹槽均沿第二方向延伸至所述侧板在所述第二方向上的端部;
b1、所述凸起的数量为多个,多个所述凸起沿所述第三方向间隔设置;所述凹槽的数量和所述凸起的数量相同,所述凹槽与所述凸起一一对应设置;
其中,所述第二方向垂直于由所述第一方向和所述第三方向形成的平面。
在本方案中,凸起和凹槽沿第二方向延伸至侧板的端部,对储能箱的堆叠过程起到导向的作用,位于上方的储能箱可以从位于下方的储能箱在第二方向上的端部插入,始终保持两个储能箱的相对位置不变,不用在堆叠完成之后再进行调整,降低堆叠难度和所耗费的工时。设置多个凸起和多个凹槽,能够进一步强化对储能箱的限位作用和定位效果。
较佳地,所述储能模块还包括固定组件,在所述第一方向上相邻的两个所述储能箱通过所述固定组件可拆卸连接。
在本方案中,固定组件用于实现多个储能箱之间的进一步连接,进一步防止储能箱之间产生相对移动,提高堆叠后的稳定性。
较佳地,所述固定组件包括紧固件和连接孔,所述连接孔在所述第一方向上朝向所述侧板外部的一端贯通;
对于在所述第一方向上相邻的两个所述储能箱,其中一所述储能箱的所述连接孔的轴线与另一所述储能箱的所述连接孔的轴线重合,所述紧固件同时穿设于其中一所述储能箱的所述连接孔和另一所述储能箱的所述连接孔。
在本方案中,提供一种固定组件的具体结构,通过紧固件与连接孔的配合实现相邻两个储能箱的可拆卸连接,连接强度高,操作简单。
较佳地,所述侧板包括侧板本体、第一堆叠体和第二堆叠体,所述第一堆叠体和所述第二堆叠体均设于所述侧板本体朝向所述箱体外部的外侧面上,所述第一堆叠体和所述第二堆叠体沿所述第一方向间隔设置,所述第一配合部设于所述第一堆叠体远离所述第二堆叠体的一侧,所述第二配合部设于所述第二堆叠体远离所述第一堆叠体的一侧;
所述连接孔包括第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔设于所述第一堆叠体,所述第一连接孔在所述第一方向上远离所述第二堆叠体的一端贯通;所述第二连接孔设于所述第二堆叠体,所述第二连接孔在所述第一方向上远离所述第一堆叠体的一端贯通,所述第一连接孔的轴线方向和所述第二连接孔的轴线方向平行;
对于在所述第一方向上相邻的两个所述储能箱,其中一所述储能箱的所述第一连接孔的轴线与另一所述储能箱的所述第二连接孔的轴线重合,所述紧固件同时穿设于其中一所述储能箱的所述第一连接孔和另一所述储能箱的所述第二连接孔。
在本方案中,相较于将第一配合部和第二配合部集成在一个整体式的结构上,上述设置能够减小第一堆叠体和第二堆叠体在第一方向上的高度,减少侧板所消耗的材料,降低成本以及侧板的重量,从而降低储能箱整体的重量,降低侧板受到的作用力。
较佳地,两个所述盖板分别为上盖板和下盖板,所述下盖板包括与所述侧板抵接的连接部,所述连接部与所述侧板一体成型。
在本方案中,上述设置能够增加下盖板和侧板之间的连接强度,使得侧板能够和下盖板一起承受来自箱体内部的电芯组件的作用力,提高侧板与下盖板连接的可靠性。
较佳地,所述箱体还包括两个相对设置的端板,两个所述端板沿第二方向间隔设置,所述侧板在所述第二方向上的两端分别与对应侧的所述端板连接;所述第二方向垂直于由所述第一方向和所述第三方向形成的平面;
所述储能模块还满足以下条件中的一种或多种:
a2、所述储能箱还包括电芯组件和电连接件,所述电芯组件设于所述箱体的内部,所述电连接件固定在所述端板上,所述电连接件与所述电芯组件电连接;
b2、所述储能箱还包括冷却接口,所述冷却接口固定在所述端板上,所述冷却接口用于将冷却介质输入至所述箱体的内部或者将所述箱体内部的所述冷却介质输出至所述箱体的外部。
在本方案中,通过电连接件与电芯组件的电连接,实现电流的传递,进而实现储能箱的充电和放电,由于电连接件设置在端板上,能够有效避免第一配合部和第二配合部对电连接件产生干涉,提高第一配合部和第二配合部设置的灵活性。冷却接口用于和位于储能箱外部的冷却设备连接,以实现冷却介质的传递,调整箱体内部的温度,保证位于箱体内的电芯组件始终处于合适的温度范围内,保证储能箱正常的充电和放电。
较佳地,所述储能模块还包括支脚,对于在所述第一方向上堆叠的一列所述储能箱,所述支脚固定在位于一列所述储能箱中最下方的所述储能箱的底部。
在本方案中,支脚用于对一列储能箱起到支撑的作用,避免储能箱直接放置在地面上,提高一列储能箱的稳定性,防止储能箱摇晃振动。
一种储能系统,包括若干个如上所述的储能模块。
在本方案中,储能系统通过储能箱预先存储电量,在有用电需求的时候可以进行使用。
本实用新型的积极进步效果在于:在第一方向上相邻的两个储能箱通过储能箱的侧板实现堆叠,由于其中一个储能箱的第一配合部与另一个储能箱的第二配合部卡合连接,因此一方面能够保证两个储能箱的相对位置较为稳定,不容易产生相对移动,提高堆叠后的稳定性;另一方面还能够实现两个储能箱之间的定位,避免储能箱的位置产生偏移,进一步提高堆叠后的稳定性。此外,由于侧板本身属于储能箱的一部分,因此省去了现有技术中制造支架所耗费的成本,也不用像现有技术一样受支架的存储格的空间限制,相邻两个储能箱之间的间距能够大大缩小,提高空间利用率,而且在第一方向上堆叠的储能箱的数量也不用受支架的存储格的数量的限制,具体可以根据实际需求进行布局,提高储能箱排列的灵活性,提升整体能量密度,有利于储能箱的标准化生产。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的储能模块的立体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的储能模块的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一实施例的储能模块的俯视结构示意图。
图4为本实用新型一实施例的储能箱的侧视结构示意图。
图5为图1的A部放大图。
图6为图2的B部放大图。
图7为本实用新型一实施例的侧板的立体结构示意图。
图8为本实用新型一实施例的侧板的侧视结构示意图。
图9为本实用新型一实施例的侧板的俯视结构示意图。
图10为图2的C部放大图。
图11为本实用新型一实施例的支脚的立体结构示意图。
图12为本实用新型一实施例的支脚的侧视结构示意图。
附图标记说明:
储能箱1
箱体21
电连接件22
冷却接口23
侧板3
侧板本体31
第一堆叠体32
第一配合部321
凸起3211
第二堆叠体33
第二配合部331
凹槽3311
盖板4
连接部41
主体部42
端板5
第一连接孔61
第二连接孔62
第三连接孔63
支脚7
凸块71
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
本实施例公开了一种储能系统,包括若干个如图1-图3所示的储能模块,每个储能模块包括若干个沿第一方向(图1中的X方向)依次堆叠的储能箱1,第一方向具体为储能箱1的高度方向。储能系统能够通过储能箱1预先存储电量,在有用电需求的时候可以进行使用。例如,电费在不同时间段的收费标准不同,储能系统可以在电费较低时提前存储电量,在电费较高时进行使用,以降低用电成本。
其中,储能系统中储能模块的数量可以根据实际需求进行设计,具体可以为一个或多个,当储能模块的数量为多个时,多个储能模块可以在同一水平面(例如地面)内进行排列,具体排列方式可以根据实际情况进行设计,灵活性较高。进一步地,可以对多个储能模块之间的相对位置进行固定,防止多个储能模块之间相互干涉,保证储能系统正常的充电和放电。此外,单个储能模块中储能箱1的数量也可以根据实际需求进行设计,具体可以为一个或多个,本实施例中的单个储能模块包括多个沿第一方向依次堆叠的储能箱1。当单个储能模块中储能箱1的数量为一个时,不存在在第一方向上与之堆叠的另一个储能箱1。同个储能系统的不同储能模块中的储能箱1的数量可以相同也可以不同。
如图4-图9所示,储能箱1包括箱体21、电芯组件(图中未示出)、电连接件22和冷却接口23。
如图1、图2和图4所示,箱体21包括两个相对设置的侧板3、两个相对设置的盖板4以及两个相对设置的端板5。两个侧板3沿第三方向(图1中的Z方向)间隔设置,两个盖板4沿第一方向间隔设置,两个端板5沿第二方向(图中的Y方向)间隔设置,两个侧板3在第一方向上的两端分别与对应侧的盖板4连接,两个侧板3在第二方向上的两端分别与对应侧的端板5连接。两个侧板3、两个盖板4和两个端板5围成中空的箱体21。电芯组件容纳于箱体21的内部,电芯组件用于产生或吸收电流,以实现储能箱1的充电和放电。
需要说明的是,本实施例中的第三方向与第一方向垂直,且第一方向和第三方向形成的平面垂直于侧板3的外侧面。第二方向垂直于由第一方向和第三方向形成的平面。在其他可替代的实施方式中,第三方向与第一方向之间夹角度数也可以为其他,具体根据箱体21形状进行定义。
如图4所示,电连接件22固定在端板5上,电连接件22与电芯组件电连接,以实现电流的传递,进而实现储能箱1的充电和放电。其中,电连接件22的数量为多个,并可以分为高压电连接件和低压电连接件,以实现不同电压情况下的电流传输。在其他可替代的实施方式中,电连接件22也可以设置在侧板3或盖板4上。
如图4所示,冷却接口23固定在端板5上,冷却接口23用于和位于储能箱1外部的冷却设备连接,以实现冷却介质的传递,从而将冷却介质输入至箱体21的内部或者将箱体21内部的冷却介质输出至箱体21的外部,调整箱体21内部的温度,保证位于箱体21内的电芯组件始终处于合适的温度范围内,保证储能箱1正常的充电和放电。具体地,本实施例中的冷却介质为冷却液,冷却接口23包括进液口和出液口,冷却液从进液口流入箱体21内部,并从出液口流出,实现冷却液的循环流动,保证冷却效果。在其他可替代的实施方式中,冷却接口23也可以设置在侧板3或盖板4上,或者,冷却介质也可以选择其他能够实现上述功能的介质,例如冷却气体等。
如图5-图8所示,侧板3具有第一配合部321和第二配合部331,第一配合部321和第二配合部331分别位于侧板3在第一方向上的两端,第一配合部321位于第二配合部331的上方,第一配合部321沿第一方向向上延伸超出箱体21上侧的盖板4。具体地,侧板3包括侧板本体31、第一堆叠体32和第二堆叠体33,第一堆叠体32和第二堆叠体33均设于侧板本体31朝向箱体21外部的外侧面上,第一堆叠体32和第二堆叠体33沿第一方向间隔设置,第一堆叠体32位于第二堆叠体33的上方,第一配合部321设于第一堆叠体32远离第二堆叠体33的一侧,第二配合部331设于第二堆叠体33远离第一堆叠体32的一侧。相较于将第一配合部321和第二配合部331集成在一个整体式的侧板3上,分体设置能够减小第一堆叠体32和第二堆叠体33在第一方向上的高度,减少侧板3所消耗的材料,降低成本以及侧板3的重量,从而降低储能箱1整体的重量,降低侧板3受到的作用力。
在其他可替代的实施方式中,也可以是第二配合部331沿第一方向向下延伸超出箱体21下侧的盖板4,或者还可以是第一配合部321和第二配合部331均沿第一方向延伸超出对应侧的盖板4。
其中,如图4所示,由于本实施例中的电连接件22和冷却接口23均设置在端板5上,因此能够有效避免第一配合部321和第二配合部331对电连接件22以及冷却接口23产生干涉,提高第一配合部321和第二配合部331设置的灵活性。在其他可替代的实施方式中,若电连接件22和/或冷却接口23设置在侧板3上,需要避免与第一配合部321和第二配合部331产生干涉。若电连接件22和/或冷却接口23设置在盖板4上,需要避免与位于其上方或下方的另一个储能箱1产生干涉。
进一步地,本实施例中的侧板本体31、第一堆叠体32和第二堆叠体33三者一体成型。一方面,能够省略三者组装的步骤,提高组装效率。另一方面,由于第一堆叠体32更多用来承载来自上方储能箱1的作用力,因此一体成型的方式即使将第二堆叠体33在第一方向上的高度设计的较小,也能够保证第二堆叠体33与侧板本体31具有较高的连接强度,从而减小第二堆叠体33在第一方向上占用的空间,为第一堆叠体32预留更多与侧板本体31安装的空间,进一步提高第一堆叠体32与侧板本体31的连接强度。
在其他可替代的实施方式中,也可以是侧板本体31、第一堆叠体32和第二堆叠体33分别单独成型后再通过焊接等方式进行组装,或者也可以是其中两个一体成型,另一个单独成型后进行组装。
如图1、图2、图5和图6所示,对于在第一方向上相邻的两个储能箱1,位于下方储能箱1上的第一配合部321向上延伸超出箱体21上侧的盖板4并能够与位于上方的另一储能箱1的第二配合部331抵接且卡合连接,从而实现在第一方向上相邻的两个储能箱1通过储能箱1的侧板3进行堆叠。卡合连接一方面能够保证两个储能箱1的相对位置较为稳定,不容易产生相对移动,提高堆叠后的稳定性;另一方面还能够实现两个储能箱1之间的定位,避免储能箱1的位置产生偏移,进一步提高堆叠后的稳定性。
此外,由于侧板3本身属于储能箱1的一部分,因此省去了现有技术中制造支架所耗费的成本,也不用像现有技术一样受支架的存储格的空间限制,相邻两个储能箱1之间的间距能够大大缩小,提高空间利用率,而且在第一方向上堆叠的储能箱1的数量也不用受支架的存储格的数量的限制,具体可以根据实际需求进行布局,提高储能箱1排列的灵活性,提升整体能量密度,有利于储能箱1的标准化生产。
如图5、图6和图8所示,第一配合部321包括沿第一方向朝向侧板3的外部延伸的凸起3211,第二配合部331包括沿第一方向朝向侧板3的内部凹陷的凹槽3311,凸起3211容纳于凹槽3311内,通过凸起3211和凹槽3311的配合实现第一配合部321与第二配合部331之间的卡合连接,降低储能箱1在水平方向上移动的可能性,提高堆叠后的稳定性。而且凸起3211和凹槽3311的结构简单,易于加工,组装难度低,能够提高储能箱1的堆叠效率。
进一步地,如图7所示,本实施例中的凸起3211和凹槽3311均沿第二方向延伸至侧板3在第二方向上的端部,对储能箱1的堆叠过程起到导向的作用,位于上方的储能箱1可以从位于下方的储能箱1在第二方向上的端部插入,始终保持两个储能箱1的相对位置不变,不用在堆叠完成之后再进行调整,降低堆叠难度和所耗费的工时。
在其他可替代的实施方式中,凸起3211和凹槽3311也可以不为在第二方向上连续的结构,还可以是设置多个在第二方向上间隔设置且相互独立的凸起3211,多个在第二方向上间隔设置且相互独立的凹槽3311,凸起3211和凹槽3311的数量相同且一一对应设置。
如图8所示,本实施例中的凸起3211和凹槽3311的数量均为多个,且凹槽3311的数量和凸起3211的数量相同。多个凸起3211沿第三方向间隔设置,多个凹槽3311沿第三方向间隔设置,且凹槽3311与凸起3211一一对应设置;本实施例通过设置多个凸起3211和多个凹槽3311,能够进一步强化对储能箱1的限位作用和定位效果。
在其他可替代的实施方式中,也可以是在单个侧板3上仅设置一个凸起3211和一个凹槽3311。
如图1、图5和图9所示,储能模块还包括固定组件,在第一方向上相邻的两个储能箱1通过固定组件可拆卸连接。固定组件用于实现多个储能箱1之间的进一步连接,进一步防止储能箱1之间产生相对移动,提高堆叠后的稳定性。
具体地,如图1、图5和图9所示,固定组件包括紧固件(图中未示出)和连接孔,连接孔包括第一连接孔61和第二连接孔62。第一连接孔61设于第一堆叠体32的第一配合部321,第一连接孔61在第一方向上远离第二堆叠体33的一端(即第一连接孔61的上端)贯通。第二连接孔62设于第二堆叠体33的第二配合部331,第二连接孔62在第一方向上的两端贯通,第一连接孔61的轴线方向和第二连接孔62的轴线方向平行。对于在第一方向上相邻的两个储能箱1,其中一储能箱1的第一连接孔61的轴线与另一储能箱1的第二连接孔62的轴线重合,紧固件同时穿设于其中一储能箱1的第一连接孔61和另一储能箱1的第二连接孔62,以实现相邻两个储能箱1的可拆卸连接,连接强度高,操作简单。需要说明的是,图9所示的侧板3与其他视图中所示的侧板3不完全相同,图9仅为了显示侧板3上的第一连接孔61。
其中,紧固件具体可以为插销、螺栓、金属扣等紧固结构中的一种或多种,与之适配的第一连接孔61和第二连接孔62也设计成与紧固件形状相配合的连接孔。
在其他可替代的实施方式中,也可以仅第二连接孔62在第一方向上远离第一堆叠体32的一端(即第二连接孔62的下端)贯通。本实施例将第二连接孔62设置成两端贯通,是因为第一堆叠体32和第二堆叠体33在第一方向上具有间隔,紧固件可以从该间隔处自上而下依次穿设第二连接孔62和第一连接孔61,操作更加方便。
在其他可替代的实施方式中,侧板3也可以为整体式,此状态下,第一配合部321和第二配合部331分别设置在整体式侧板在第一方向上的两端,第一连接孔61和第二连接孔62可以为两个相互独立仅一端开放的连接孔,也可以合并成一个两端开放的连接孔。
如图4、图6-图9所示,两个盖板4分别为上盖板和下盖板,上盖板位于下盖板的上方。下盖板包括连接部41和主体部42,连接部41连接在主体部42沿第三方向朝向侧板3的一端,连接部41与侧板3抵接且连接。其中,本实施例中的连接部41与侧板3一体成型,主体部42单独成型后再与连接部41连接,一体成型的方式能够增加下盖板和侧板3之间的连接强度,使得侧板3能够和下盖板一起承受来自箱体21内部的电芯组件的作用力,提高侧板3与下盖板连接的可靠性。
在其他可替代的实施方式中,侧板3和连接部41也可以单独成型后再通过焊接等方式实现两者的连接,此状态下,连接部41和主体部42可以一体成型,也可以分别单独成型后进行组装。
如图4所示,本实施例中的两个侧板3均设置有第一配合部321和第二配合部331,一方面能够保证受力均匀,防止某个侧板3受到的作用力更大容易损坏,提高侧板3的使用寿命;另一方面还能够提高对储能箱1的承载力。
进一步地,本实施例中的两个侧板3的结构相同,即下盖板包括两个连接部41,分别连接在主体部42在第三方向上的两侧。相同形状的侧板3能够降低模具开模加工的费用,降低成本。
在其他可替代的实施方式中,同个箱体21上两侧的侧板3形状也可以不完全相同,具体可以为仅单侧侧板3上设置第一配合部321和第二配合部331,或者两个侧板3上虽然均设置有第一配合部321和第二配合部331,但第一配合部321和第二配合部331的结构、设置位置等因素不完全相同。
如图2、图10-图12所示,储能模块还包括支脚7,对于在第一方向上堆叠的一列储能箱1,支脚7固定在位于一列储能箱1中最下方的储能箱1的底部。支脚7用于对一列储能箱1起到支撑的作用,避免储能箱1直接放置在地面上,提高一列储能箱1的稳定性,防止储能箱1摇晃振动。
如图2和图10所示,支脚7与侧板3固定连接,由此不用破坏储能箱1的盖板4和端板5,保证箱体21的密封性。具体地,支脚7包括向上延伸的凸块71,凸块71与位于最下方的储能箱1的凹槽3311配合,由此实现支脚7与侧板3的连接。
进一步地,如图11所示,支脚7上还设有第三连接孔63,第三连接孔63在第一方向上朝向储能箱1的一端贯通,第三连接孔63可以通过上述中的紧固件与第二堆叠体33上的第二连接孔62连接,进一步实现支脚7与储能箱1的位置固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于装置或组件在正常使用过程中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种储能模块,其特征在于,包括若干个沿第一方向依次堆叠的储能箱,所述第一方向为所述储能箱的高度方向;
所述储能箱包括箱体,所述箱体包括两个相对设置的侧板和两个相对设置的盖板,两个所述侧板沿第三方向间隔设置,两个所述盖板沿第一方向间隔设置,所述侧板在所述第一方向上的两端分别与对应侧的所述盖板连接;其中,所述第三方向与所述第一方向具有夹角,所述第一方向和所述第三方向形成的平面垂直于所述侧板的外侧面;
所述侧板具有第一配合部和第二配合部,所述第一配合部和所述第二配合部分别位于所述侧板在所述第一方向上的两端,所述第一配合部和所述第二配合部中的至少一个沿所述第一方向延伸超出对应侧的所述盖板;
对于在所述第一方向上相邻的两个所述储能箱,其中一所述储能箱的所述第一配合部与另一所述储能箱的所述第二配合部卡合连接。
2.如权利要求1所述的储能模块,其特征在于,所述第一配合部包括沿所述第一方向朝向所述侧板的外部延伸的凸起,所述第二配合部包括沿所述第一方向朝向所述侧板的内部凹陷的凹槽,所述凸起容纳于所述凹槽内。
3.如权利要求2所述的储能模块,其特征在于,所述储能模块还满足以下条件中的一种或多种:
a1、所述凸起和所述凹槽均沿第二方向延伸至所述侧板在所述第二方向上的端部;
b1、所述凸起的数量为多个,多个所述凸起沿所述第三方向间隔设置;所述凹槽的数量和所述凸起的数量相同,所述凹槽与所述凸起一一对应设置;
其中,所述第二方向垂直于由所述第一方向和所述第三方向形成的平面。
4.如权利要求1所述的储能模块,其特征在于,所述储能模块还包括固定组件,在所述第一方向上相邻的两个所述储能箱通过所述固定组件可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的储能模块,其特征在于,所述固定组件包括紧固件和连接孔,所述连接孔在所述第一方向上朝向所述侧板外部的一端贯通;
对于在所述第一方向上相邻的两个所述储能箱,其中一所述储能箱的所述连接孔的轴线与另一所述储能箱的所述连接孔的轴线重合,所述紧固件同时穿设于其中一所述储能箱的所述连接孔和另一所述储能箱的所述连接孔。
6.如权利要求5所述的储能模块,其特征在于,所述侧板包括侧板本体、第一堆叠体和第二堆叠体,所述第一堆叠体和所述第二堆叠体均设于所述侧板本体朝向所述箱体外部的外侧面上,所述第一堆叠体和所述第二堆叠体沿所述第一方向间隔设置,所述第一配合部设于所述第一堆叠体远离所述第二堆叠体的一侧,所述第二配合部设于所述第二堆叠体远离所述第一堆叠体的一侧;
所述连接孔包括第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔设于所述第一堆叠体,所述第一连接孔在所述第一方向上远离所述第二堆叠体的一端贯通;所述第二连接孔设于所述第二堆叠体,所述第二连接孔在所述第一方向上远离所述第一堆叠体的一端贯通,所述第一连接孔的轴线方向和所述第二连接孔的轴线方向平行;
对于在所述第一方向上相邻的两个所述储能箱,其中一所述储能箱的所述第一连接孔的轴线与另一所述储能箱的所述第二连接孔的轴线重合,所述紧固件同时穿设于其中一所述储能箱的所述第一连接孔和另一所述储能箱的所述第二连接孔。
7.如权利要求1所述的储能模块,其特征在于,两个所述盖板分别为上盖板和下盖板,所述下盖板包括与所述侧板抵接的连接部,所述连接部与所述侧板一体成型。
8.如权利要求1-7中任意一项所述的储能模块,其特征在于,所述箱体还包括两个相对设置的端板,两个所述端板沿第二方向间隔设置,所述侧板在所述第二方向上的两端分别与对应侧的所述端板连接;所述第二方向垂直于由所述第一方向和所述第三方向形成的平面;
所述储能模块还满足以下条件中的一种或多种:
a2、所述储能箱还包括电芯组件和电连接件,所述电芯组件设于所述箱体的内部,所述电连接件固定在所述端板上,所述电连接件与所述电芯组件电连接;
b2、所述储能箱还包括冷却接口,所述冷却接口固定在所述端板上,所述冷却接口用于将冷却介质输入至所述箱体的内部或者将所述箱体内部的所述冷却介质输出至所述箱体的外部。
9.如权利要求1所述的储能模块,其特征在于,所述储能模块还包括支脚,对于在所述第一方向上堆叠的一列所述储能箱,所述支脚固定在位于一列所述储能箱中最下方的所述储能箱的底部。
10.一种储能系统,其特征在于,包括若干个如权利要求1-9中任意一项所述的储能模块。
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