CN220155615U - 一种冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却装置，用于对机柜本体内的电池包进行冷却，包括储存箱、水泵和上液组件，储存箱存储有冷却液，上液组件的一端穿过电池包，另一端伸入储存箱内，水泵用于将冷却液输送至上液组件及电池包内，上液组件高于电池包的最高液位。本实用新型保证了上液组件呈一体成型设置并伸入电池包内，上液组件高于最高液位，因此，无需使用快速接头或密封接头，冷却液也不会从插孔处漏出，解决了现有技术的冷却装置成本高，安装工序繁杂及需要经常维护的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力储能技术领域，尤其涉及一种冷却装置。
背景技术
当前由于锂离子电池的性能较好，工商业、户用储能系统都大量采用锂离子电池。锂离子电池在充放电时会产生一定的热量，高密度的锂电池组发热也比较密集，为抑制电池包内温度升高，液冷技术已经在电池包中广泛使用。
现有技术的液冷技术就是将冷却水依次通过上液管和进液管到达箱体内，利用冷却水将箱体内电池的热量带走，十分简单，但是现有技术没有保证进液管高于箱内最高液位，也没有将进液管伸出箱体内部，进液管插孔处必须密封以承受压力，因此通常在插孔处设置密封快速接头或者螺纹接头，来确保冷却液不会从进液管插孔处漏出，快速接头的价格昂贵，大大增加了产品的生产成本，安装工作也变得繁杂，并且需要经常维护，以确保其密封性，十分不便。
因此，需要对现有技术进行改进，以解决现有的冷却装置成本高，安装工序繁杂及需要经常维护的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷却装置，以解决现有技术的冷却装置成本高，安装工序繁杂及需要经常维护的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种冷却装置，用于对机柜本体内的电池包进行冷却，包括储存箱、水泵和上液组件，所述储存箱存储有冷却液，所述上液组件的一端穿过所述电池包，另一端伸入所述储存箱内，所述水泵用于将冷却液输送至上液组件及所述电池包内，所述上液组件高于所述电池包的最高液位。
较佳地，所述上液组件包括上液管和进液管，所述上液管和进液管呈一体成型设置。
较佳地，所述冷却装置还包括集液管，所述电池包设有回液口，所述集液管用于收集所述回液口流出的冷却液。
较佳地，所述冷却装置还包括液位控制隔板，所述液位控制隔板立设于所述电池包的底部，且所述液位控制隔板与电池包的连接处设有排液孔。
较佳地，所述回液口设于所述电池包的最低处，所述液位控制隔板远离排液孔的端部不低于最高液位。
较佳地，所述电池包开设有进液口，所述上液组件穿过所述进液口，所述进液口设于所述电池包的侧壁或顶部，若干所述电池包呈间隔放置在所述机柜本体内，所有电池包和所述机柜本体可拆卸连接。
较佳地，所述冷却装置还包括若干阀门，所述阀门与所述电池包的进液管一一对应，以控制所述进液管通过的冷却液的流量。
较佳地，所述冷却装置还设有若干温度传感器，所述温度传感器设于所述电池包上并与电池包一一对应，所述温度传感器实时检测与之相对应的电池包的温度，并发送温度检测信号。
较佳地，所述冷却装置还包括控制器，所述控制器电连接所有阀门和所有温度传感器，所述控制器接收所述温度检测信号并控制所述阀门。
较佳地，所述冷却装置还包括冷却主机，所述集液管伸入所述储存箱，所述冷却主机用于对所述集液管收集的冷却液进行冷却作业。
较佳地，所述进液口的尺寸与所述进液管的尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型涉及了一种冷却装置，用于对机柜本体内的电池包进行冷却，该冷却装置包括储存箱、水泵和上液组件，上液组件的一端穿过电池包，另一端伸入储存箱内，水泵用于将冷却液输送至上液组件及电池包内，上液组件高于电池包的最高液位，本实用新型保证了上液组件呈一体成型设置并伸入电池包内，上液组件高于电池包的最高液位，因此，无需使用快速接头或密封接头，冷却液也不会从插孔处漏出，解决了现有技术的冷却装置成本高，安装工序繁杂及需要经常维护的问题。
附图说明
图1是本实用新型的冷却装置安装在电池包的结构示意图；
图2是本实用新型的机柜本体的正视图；
图3是本实用新型的机柜本体的右视图；
图4是本实用新型的控制器控制阀门的逻辑框图。
图示说明：1、机柜本体；2、电池包；3、储存箱；4、上液管；5、进液管；6、集液管；7、回液口；8、进液口；9、液位控制隔板；10、排液孔；11、温度传感器；12、控制器；13、阀门；14、水泵。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1-图3所示，本实施例的冷却装置，用于对机柜本体1内的电池包2进行冷却，包括储存箱3、水泵14和上液组件，储存箱3存储有冷却液，上液组件的一端穿过电池包2，另一端伸入储存箱3内，水泵14用于将冷却液输送至上液组件及电池包2内，上液组件高于电池包2的最高液位。
具体的，上液组件包括上液管4和进液管5，上液管4和进液管5呈一体成型设置。
需要说明的是，本实用新型的电池包2设有若干电芯，若干电芯呈间隔设置，通过上液管4和进液管5将储存箱3的冷却液输送到电池包2内，利用冷却液带走电池包2若干电芯的热量，散热效果十分好，进液管5和上液管4一体成型，进液管5伸入电池包2内并高于电池包2的最高液位，因此无需使用快速接头或密封接头，冷却液也不会漏出，解决了现有技术的冷却装置成本高，安装工序繁杂及需要经常维护的问题。当然，需要说明的是，本实用新型需要让冷却液直接接触、浸泡电芯等带电元件，故所使用的冷却液为绝缘液，该绝缘液不能与所有被浸没的材料发生化学反应或溶解反应，并可以避免电路短路或漏电引起的功能异常。
具体的，冷却装置还包括集液管6，电池包2设有回液口7，集液管6用于收集回液口7流出的冷却液。
更具体的，集液管6伸入储存箱3，进液口8的尺寸与进液管5的尺寸相匹配，冷却装置还包括冷却主机，冷却主机用于对集液管6收集的冷却液进行冷却作业。
本实施例的上液管4和集液管6均伸入储存箱3，储存箱3内的冷却液通过上液管4到达电池包2后，会带走电池包2的部分热量，然后到达集液管6，冷却主机对集液管6收集的冷却液进行冷却作业后，使冷却液重新回收至储存箱3，循环往复。当然，需要说明的是，本实用新型的冷却主机既可以是制冷系统，也可以是强迫通风系统，还可以是空气自然对流散热系统，本实用新型对此不做限定，冷却效率取决于电芯的发热功率和储存箱3的自然散热能力。
具体的，冷却装置还包括液位控制隔板9，液位控制隔板9立设于电池包2的底部，且液位控制隔板9与电池包2的连接处设有排液孔10。
具体的，回液口7设于电池包2的最低处，进液口8设于电池包2的侧壁或顶部，液位控制隔板9远离排液孔10的端部不低于最高液位。
本实施例的液位控制隔板9的顶端高于电芯的顶端，液位控制隔板9呈垂直状态立设于电池包2的底部，进液管5的进液速度大于排液孔10的排液速度，一开始进液时，电池包2的液位高度会慢慢上升，上升至与液位控制隔板9的顶端平齐，此时，冷却液已完全浸泡所有电芯，继续进液，冷却液从液位控制隔板9的顶端溢出，通过回液口7到达集液管6，避免了溢出的冷却液通过进液口8带来的漏液问题，排液孔10设于位控制隔板与电池包2的连接处，确保了电池包2内的冷却液能完全流入集液管6。
具体的，若干电池包2呈间隔放置在机柜本体1内，所有电池包2和机柜本体1可拆卸连接，当然，需要说明的是，本实用新型可以使螺栓通过机柜本体1和电池包2实现可拆卸连接，也可以通过其他方式，本实用新型对此不做限定。
具体的，请参阅图4所示，冷却装置还包括若干温度传感器11，温度传感器11设于电池包2上并与电池包2一一对应，温度传感器11实时检测与之相对应的电池包2的温度，并发送温度检测信号。
具体的，冷却装置还包括若干阀门13，阀门13与进液管5一一对应，以控制进液管5通过的冷却液流量。
具体的，冷却装置还包括控制器12，控制器12电连接所有阀门13和所有温度传感器11，控制器12接收温度检测信号并控制所有阀门13。
需要说明的是，本实用新型的机柜本体1内还设有若干电池包2，每个电池包2均设置有温度传感器11，当温度传感器11检测到当前的电池包2的温度超过第一阈值时，控制器12可启动当前电池包2的阀门13，使冷却液流入电池包2，当温度传感器11检测到当前电池包2的温度低于第二阈值时，控制器12可关闭当前电池包2的阀门13，本实用新型的第一阈值设定为50℃，第二阈值为20℃，当然，在实际应用中，人们可以根据自身实际自行设定第一阈值和第二阈值的参数，本实用新型对此不做限定。
优选的，本实用新型的控制器12还可以根据温度传感器11检测的温度调节进液量，温度高于第三阈值时，可加大阀门13的开启度，使冷却液尽快到达电池包2内，加大冷却速率，温度小于第四阈值时，可减小阀门13的开启度，本实用新型中，第三阈值为60℃，第四阈值为40℃，当然，在实际应用中，人们可以根据自身实际自行设定第三阈值和第四阈值的参数，本实用新型对此不做限定。
结合图1-图4，本实用新型设计了一种冷却装置，该冷却装置的进液管5和上液管4一体成型，进液管5伸入电池包2内并高于电池包2的最高液位，因此，无需使用快速接头或密封接头，冷却液也不会从插孔处漏出，解决了现有技术的冷却装置成本高，安装工序繁杂及需要经常维护的问题。每一电池包2均设置温度传感器11实时监测电池包2的温度，温度超过第一阈值，控制器12可以开启相应阀门13进行进液，温度低于第二阈值，控制器12可自动关闭进液，无需人为操纵，极大地减轻了工作人员的工作强度。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种冷却装置，用于对机柜本体内的电池包进行冷却，包括储存箱、水泵和上液组件，其特征在于：所述储存箱存储有冷却液，所述上液组件的一端穿过所述电池包，另一端伸入所述储存箱内，所述水泵用于将冷却液输送至上液组件及所述电池包内，所述上液组件高于所述电池包的最高液位。
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述上液组件包括上液管和进液管，所述上液管和进液管呈一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：还包括集液管，所述电池包设有回液口，所述集液管用于收集所述回液口流出的冷却液。
4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于：还包括液位控制隔板，所述液位控制隔板立设于所述电池包的底部，且所述液位控制隔板与电池包的连接处设有排液孔。
5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于：所述回液口设于所述电池包的最低处，所述液位控制隔板远离排液孔的端部不低于最高液位。
6.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述电池包开设有进液口，所述上液组件穿过所述进液口，所述进液口设于所述电池包的侧壁或顶部，若干所述电池包呈间隔放置在所述机柜本体内，所有电池包和所述机柜本体可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的冷却装置，其特征在于：还包括若干阀门，所述阀门与所述电池包的进液管一一对应，以控制所述进液管通过的冷却液的流量。
8.根据权利要求7所述的冷却装置，其特征在于：还设有若干温度传感器，所述温度传感器设于所述电池包上并与电池包一一对应，所述温度传感器实时检测与之相对应的电池包的温度，并发送温度检测信号。
9.根据权利要求8所述的冷却装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器电连接所有阀门和所有温度传感器，所述控制器接收所述温度检测信号并控制所述阀门。
10.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于：还包括冷却主机，所述集液管伸入所述储存箱，所述冷却主机用于对所述集液管收集的冷却液进行冷却作业。
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