CN220155292U - 一种电源线回收散线机的搓板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源线回收散线机的搓板结构，包括工作台、安装在所述工作台上的支撑架以及安装在所述支撑架上的固定板，还包括：动力机构：用于对搓线提供动力；清理机构：用于对搓线过程中搓断的线束进行清理；所述工作台的顶部外壁上设有下搓板，所述工作台靠近所述下搓板的顶部外壁上安装有安装板，所述动力机构上设有上搓板，所述上搓板与所述下搓板的底部外壁和顶部外壁上均设有防护垫，所述安装板的顶部外壁上设有适配环。本实用新型公开的电源线回收散线机的搓板结构具有对电源线位置进行限位，搓线更准确，可对下搓板表面进行清理，搓线更流畅，使得回收利用率更高的技术效果。

Description

一种电源线回收散线机的搓板结构

技术领域

本实用新型涉及散线机技术领域，尤其涉及一种电源线回收散线机的搓板结构。

背景技术

废弃的成股的线束在回收利用时，须将线束搓开重新整理，利用散线机对回收的电源线进行搓开。

申请号为202023009056.3的专利文件公开了一种搓线机，包括底板，所述底板上设置有支撑板与底座，所述底座上安装有第一搓板，所述支撑板上设置有第一驱动装置，第一驱动装置的输出端设置有沿支撑板纵向移动的第二驱动装置，第二驱动装置的输出端设置有沿支撑板横向移动的第二搓板，所述第一搓板与第二搓板配合设置。

但是传统的电源线回收散线机的搓板结构使用时，电源线在散线机内搓线时容易将线束外的电缆皮一并搓开，对电源线造成损伤，回收利用率低；例如：在对电源线进行搓开时，人工将电源线放置在散线机上的搓板上，因未设限位，人工放置搓线时，容易将除了需要搓的线束把后面包裹的电缆皮搓坏，不利于回收利用。

实用新型内容

本实用新型公开一种电源线回收散线机的搓板结构，旨在传统的电源线回收散线机的搓板结构使用时，电源线在散线机内搓线时容易将线束外的电缆皮一并搓开，对电源线造成损伤，回收利用率低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电源线回收散线机的搓板结构，包括工作台、安装在所述工作台上的支撑架以及安装在所述支撑架上的固定板，还包括：

动力机构：用于对搓线提供动力；

清理机构：用于对搓线过程中搓断的线束进行清理；

所述工作台的顶部外壁上设有下搓板，所述工作台靠近所述下搓板的顶部外壁上安装有安装板，所述动力机构上设有上搓板，所述上搓板与所述下搓板的底部外壁和顶部外壁上均设有防护垫，所述安装板的顶部外壁上设有适配环，所述适配环的顶部外壁上通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述适配环的一端安装有限位板，所述限位板顶部外壁的两侧均设有限位杆，所述螺纹杆的一端设有旋钮。

采用上述技术方案，可对电源线进行限位，使上搓板和下搓板之间只对需要搓散的线束进行搓动，不损伤其他部位的电源线，搓线更精确，回收利用率高。本方案中，首先将电源线放置在适配环内，旋动旋钮带动螺纹杆向下转动，限位杆固定限位板使其垂直向下运动，从而固定电源线，使需要搓散的线束位于下搓板上，然后动力机构工作，上搓板将线束压紧，配合下搓板对线束进行搓散，其中，防护垫用于保护上搓板与下搓板，使使用寿命更长，在搓线过程中，清理机构对位于下搓板上搓断的电源线进行清理。

可选的，所述限位板与所述上搓板和所述下搓板相配合使用。

采用上述技术方案，在限位板卡紧电源线后，再利用上搓板下移将线束固定在下搓板上，然后下搓板左右快速晃动，对线束进行搓散，配合紧密。

在一个优选的方案中，所述清理机构包括安装在上搓板一侧外壁上的连接块，所述连接块的一侧外壁上安装有适配块，所述适配块的底部外壁上设有压板，所述工作台靠近所述支撑架的顶部外壁上设有固定块，所述固定块的顶部外壁上安装有放置盒，所述放置盒的内壁上设有气囊，所述所述气囊的一侧外壁上设有导气管，所述工作台靠近所述固定块的顶部外壁上连接有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端连接有同一个吹气盒，所述吹气盒与所述导气管相连通，所述吹气盒的内壁设有导向板，所述导向板的一侧内壁上开有等距离分布的导向孔，所述导向板的一侧外壁上设有等距离分布的挡板，所述挡板与所述导向孔相错位设置。

采用上述技术方案，可对下搓板上搓断的电源线进行清理，使搓线过程不受影响。在上搓板每向下压紧电源线时，都会带动压板向下挤压气囊，气囊发生形变挤压的气流由导气管导向吹气盒内，再由导向板上的导向孔导向，将气流均匀吹向下搓板的上方，对下搓板上产生搓断的导线进行吹气清理。

可选的，所述压板设置为弧形结构。

采用上述技术方案，在压板挤压气囊时，适配气囊的结构，更充分与气囊接触发生形变，对后续吹气提供大量的气流。

由上可知，一种电源线回收散线机的搓板结构，包括工作台、安装在所述工作台上的支撑架以及安装在所述支撑架上的固定板，还包括：

动力机构：用于对搓线提供动力；

清理机构：用于对搓线过程中搓断的线束进行清理；

所述工作台的顶部外壁上设有下搓板，所述工作台靠近所述下搓板的顶部外壁上安装有安装板，所述动力机构上设有上搓板，所述上搓板与所述下搓板的底部外壁和顶部外壁上均设有防护垫，所述安装板的顶部外壁上设有适配环，所述适配环的顶部外壁上通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述适配环的一端安装有限位板，所述限位板顶部外壁的两侧均设有限位杆，所述螺纹杆的一端设有旋钮。本实用新型提供的电源线回收散线机的搓板结构具有对电源线位置进行限位，搓线更准确，可对下搓板表面进行清理，搓线更流畅，使得回收利用率更高的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电源线回收散线机的搓板结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电源线回收散线机的搓板结构的限位板结构放大图。

图3为本实用新型提出的一种电源线回收散线机的搓板结构的气囊结构放大图。

图4为本实用新型提出的一种电源线回收散线机的搓板结构的吹气盒剖面上视图。

附图中：1、工作台；2、支撑架；3、下搓板；4、固定块；5、第二电动伸缩杆；6、吹气盒；7、安装板；8、第一电动伸缩杆；9、安装杆；10、上搓板；11、适配环；12、螺纹杆；13、限位板；14、连接块；15、压板；16、气囊；17、导向板；18、挡板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种电源线回收散线机的搓板结构主要应用于传统的电源线回收散线机的搓板结构使用时，电源线在散线机内搓线时容易将线束外的电缆皮一并搓开，对电源线造成损伤，回收利用率低的场景。

参照图1和图2，一种电源线回收散线机的搓板结构，包括工作台1、安装在工作台1上的支撑架2以及安装在支撑架2上的固定板，还包括：

动力机构：用于对搓线提供动力；

清理机构：用于对搓线过程中搓断的线束进行清理；

工作台1的顶部外壁上设有下搓板3，工作台1靠近下搓板3的顶部外壁上固定安装有安装板7，动力机构上设有上搓板10，上搓板10与下搓板3的底部外壁和顶部外壁上均设有防护垫，安装板7的顶部外壁上固定安装有适配环11，适配环11的顶部外壁上通过轴承连接有螺纹杆12，螺纹杆12穿过适配环11的一端固定安装有限位板13，限位板13顶部外壁的两侧均滑动连接有限位杆，螺纹杆12的一端设有旋钮。

在具体的工作过程中，首先将电源线放置在适配环11内，旋动旋钮，螺纹杆12向下转动，在限位杆的作用下，带动限位板13垂直向下运动，从而将电源线卡紧在适配环11内，使需要搓散的线束位于下搓板3上，然后动力机构工作，上搓板10将线束压紧，配合下搓板3对线束进行搓散，其中，防护垫用于保护上搓板10与下搓板3，在搓线过程中，清理机构会对下搓板3上搓断的电源线进行清理。

其中，适配环11的底部内壁与下搓板3的顶部相平齐，使适配环11内限位的电源线可在下搓板3上进行搓线，位置平齐，不需要调节高低，配合效果更好。

其中，限位板13与上搓板10和下搓板3相配合使用，在限位板13卡紧电源线后，再利用上搓板10下移将线束固定在下搓板3上，然后下搓板3左右快速晃动，对线束进行搓散，配合紧密。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，动力机构包括固定安装在固定板顶部外壁上的电气盒，电气盒的顶部外壁上设有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8活塞杆的一端穿过固定板固定连接有安装杆9，安装杆9的底部外壁与上搓板10相连接，工作台1顶部外壁的一侧固定安装有安装块，安装块的一侧外壁上设有两个第二电动伸缩杆5，两个第二电动伸缩杆5活塞杆的一端均穿过安装块固定连接在下搓板3的内壁里。

具体地，在对电源线进行搓动时，第一电动伸缩杆8工作，带动安装杆9上的上搓板10上下运动，进而对下搓板3上的线束进行压紧，然后第二电动伸缩杆5工作，带动下搓板3左右快速晃动，使压紧的线束左右转动，进而搓散线束，重复动作对多个电源线进行搓线。

参照图1、图3和图4，在一个优选的实施方式中，清理机构包括固定安装在上搓板10一侧外壁上的连接块14，连接块14的一侧外壁上固定安装有适配块，适配块的底部外壁上设有压板15，工作台1靠近支撑架2的顶部外壁上固定安装有固定块4，固定块4的顶部外壁上固定安装有放置盒，放置盒的内壁上设有气囊16，气囊16的一侧外壁上设有导气管，工作台1靠近固定块4的顶部外壁上固定连接有两个连接杆，两个连接杆的顶端固定连接有同一个吹气盒6，吹气盒6与导气管相连通，吹气盒6的内壁设有导向板17，导向板17的一侧内壁上开有等距离分布的导向孔，导向板17的一侧外壁上设有等距离分布的挡板18，挡板18与导向孔相错位设置。

具体地，在上搓板10每向下压紧电源线时，都会带动连接块14向下运动，使压板15向下挤压气囊16，气囊16发生形变挤压的气流由导气管导向吹气盒6内，再由导向板17导向，在挡板18的作用下，将气流均匀吹向下搓板3的上方，对下搓板3上产生搓断的导线进行吹气清理。

其中，压板15设置为弧形结构，在压板15挤压气囊16时，适配气囊16的结构，更充分与气囊16接触发生形变，对后续吹气提供大量的气流。

其中，吹气盒6的吹气范围与下搓板3的上表面相平齐，使吹气盒6内扩散的气流在同一平面上均匀吹向下搓板3，对下搓板3上断落的电源线进行清理，后续搓线过程更顺畅。

工作原理：使用时，首先将电源线放置在适配环11内，旋动旋钮带动螺纹杆12向下转动，限位杆固定限位板13使其垂直向下运动，将电源线进行固定，使需要搓散的线束位于下搓板3上，这时，第一电动伸缩杆8工作，带动安装杆9上的上搓板10向下运动，对下搓板3上的线束进行压紧，然后第二电动伸缩杆5工作，带动下搓板3左右快速晃动，使压紧的线束左右搓动搓散，在搓线过程中，压板15向下挤压气囊16，气囊16发生形变挤压的气流由导气管导向吹气盒6内，由导气孔将气流均匀吹向下搓板3的上方，对下搓板3上搓断的导线进行吹气清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电源线回收散线机的搓板结构，包括工作台（1）、安装在所述工作台（1）上的支撑架（2）以及安装在所述支撑架（2）上的固定板，其特征在于，还包括：

动力机构：用于对搓线提供动力；

清理机构：用于对搓线过程中搓断的线束进行清理；

所述工作台（1）的顶部外壁上设有下搓板（3），所述工作台（1）靠近所述下搓板（3）的顶部外壁上安装有安装板（7），所述动力机构上设有上搓板（10），所述上搓板（10）与所述下搓板（3）的底部外壁和顶部外壁上均设有防护垫，所述安装板（7）的顶部外壁上设有适配环（11），所述适配环（11）的顶部外壁上通过轴承连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）穿过所述适配环（11）的一端安装有限位板（13），所述限位板（13）顶部外壁的两侧均设有限位杆，所述螺纹杆（12）的一端设有旋钮。

2.根据权利要求1所述的一种电源线回收散线机的搓板结构，其特征在于，所述适配环（11）的底部内壁与所述下搓板（3）的顶部相平齐。

3.根据权利要求2所述的一种电源线回收散线机的搓板结构，其特征在于，所述限位板（13）与所述上搓板（10）和所述下搓板（3）相配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种电源线回收散线机的搓板结构，其特征在于，所述动力机构包括安装在所述固定板顶部外壁上的电气盒，所述电气盒的顶部外壁上设有第一电动伸缩杆（8），所述第一电动伸缩杆（8）活塞杆的一端穿过所述固定板连接有安装杆（9），所述安装杆（9）的底部外壁与所述上搓板（10）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电源线回收散线机的搓板结构，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁的一侧安装有安装块，所述安装块的一侧外壁上设有两个第二电动伸缩杆（5），两个所述第二电动伸缩杆（5）活塞杆的一端均穿过所述安装块连接在所述下搓板（3）的内壁里。

6.根据权利要求1所述的一种电源线回收散线机的搓板结构，其特征在于，所述清理机构包括安装在所述上搓板（10）一侧外壁上的连接块（14），所述连接块（14）的一侧外壁上安装有适配块，所述适配块的底部外壁上设有压板（15），所述工作台（1）靠近所述支撑架（2）的顶部外壁上设有固定块（4），所述固定块（4）的顶部外壁上安装有放置盒，所述放置盒的内壁上设有气囊（16）。

7.根据权利要求6所述的一种电源线回收散线机的搓板结构，其特征在于，所述所述气囊（16）的一侧外壁上设有导气管，所述工作台（1）靠近所述固定块（4）的顶部外壁上连接有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端连接有同一个吹气盒（6），所述吹气盒（6）与所述导气管相连通。

8.根据权利要求7所述的一种电源线回收散线机的搓板结构，其特征在于，所述吹气盒（6）的内壁设有导向板（17），所述导向板（17）的一侧内壁上开有等距离分布的导向孔，所述导向板（17）的一侧外壁上设有等距离分布的挡板（18），所述挡板（18）与所述导向孔相错位设置。

9.根据权利要求8所述的一种电源线回收散线机的搓板结构，其特征在于，所述压板（15）设置为弧形结构，所述吹气盒（6）的吹气范围与所述下搓板（3）的上表面相平齐。