CN220154079U - 一种材料检测用耐冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种材料检测用耐冲击试验装置，包括检测座，所述检测座上端固定安装有门形架，所述门形架内上壁固定安装有多级气缸，所述多级气缸伸缩端固定安装有连接块，所述连接块下端设有冲击头，所述检测座内开设有空腔，所述空腔内固定安装有控制电机，本实用新型，通过设置有弹性凸点，通过弹性凸点可以使支撑板对检测材料进行弹性支撑，通过T形滑槽和T形滑块的配合使用，可以使第三限位板只能进行上下位移，通过弹性垫片可以使第三限位板和检测材料之间为弹性接触，避免双方之间硬性接触发生撞击造成损伤，本实用新型，具有实用性强和测量数据准的特点。

Description

一种材料检测用耐冲击试验装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料检测技术领域，具体为一种材料检测用耐冲击试验装置。

背景技术

建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程，建筑施工中使用到的材料为建筑材料，在选用建筑材料前一般会通过耐冲击试验装置对建筑材料进行冲击检测，公开号为CN214503203U的实用新型，公开了一种建筑材料检测用耐冲击试验装置。建筑材料检测用耐冲击试验装置，包括：放置箱，所述放置箱的两侧均设为开口；两个U形块，两个所述U形块均固定安装在所述放置箱的顶部；传动箱，所述传动箱固定安装在两个所述U形块相互靠近的一侧外壁上，一般在进行检测时，最好需要保证建筑材料处于耐冲击试验装置中的液压机正下方，这样能够保证建筑材料中心位置受力，保证数据准确，然而该实用新型对建筑材料进行放置时，难以确保中心位置对准在液压机的冲击头正下方，不便操作，从而使得测量数据不够准确，因此，设计实用性强和测量数据准的一种材料检测用耐冲击试验装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种材料检测用耐冲击试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种材料检测用耐冲击试验装置，包括检测座，所述检测座上端固定安装有门形架，所述门形架内上壁固定安装有多级气缸，所述多级气缸伸缩端固定安装有连接块，所述连接块下端设有冲击头，所述检测座内开设有空腔，所述空腔内固定安装有控制电机，所述控制电机输出端固定安装有第一锥形齿轮，所述空腔内圆周对称活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆相邻的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮均与所述第一锥形齿轮啮合且互不干涉，所述第二锥形齿轮上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上端贯穿所述检测座上端且固定安装有第一限位板，所述第一限位板中间设有检测材料，所述第一限位板相邻的一端固定安装有第二限位板，所述第二限位板下端固定安装有弹簧，所述弹簧下端固定安装有第三限位板，所述检测座上端活动安装有支撑柱，所述支撑柱上端固定安装有支撑板，所述支撑板上端放置有检测材料，所述连接块对称固定安装有连接板，所述门形架内侧壁开设有第三放置槽，所述连接板活动安装在对应的所述第三放置槽内。

根据上述技术方案，所述连接块下端开设有第一放置槽，所述冲击头上端固定安装有固定座，所述固定座活动安装在所述第一放置槽内，所述第一放置槽对称开设有第二放置槽，所述固定座对称固定安装有第二滑块，所述第二滑块活动安装在对应的所述第二放置槽内，所述第一放置槽上端开设有固定槽，所述固定座上端固定安装有贴合块，所述贴合块通过螺栓和所述固定槽相连接。

根据上述技术方案，所述支撑板上端圆周均匀分布有弹性凸点。

根据上述技术方案，所述第三限位板相邻所述第二限位板的一端固定安装有T形滑块，所述第二限位板相邻的一端开设有T形滑槽，所述T形滑块活动安装在对应的所述T形滑槽内。

根据上述技术方案，所述第三限位板下端固定安装有弹性垫片。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有弹性凸点，通过弹性凸点可以使支撑板对检测材料进行弹性支撑，通过T形滑槽和T形滑块的配合使用，可以使第三限位板只能进行上下位移，通过弹性垫片可以使第三限位板和检测材料之间为弹性接触，避免双方之间硬性接触发生撞击造成损伤，外部设有控制设备，通过外部的控制设备可以对控制电机进行控制，可以使第一限位板对检测材料进行限位夹持，同时通过弹簧的弹力对检测材料进行上下固定，可以确保检测材料位于冲击头的正下方，提高检测结果的准确性，通过外部的控制设备可以对多级气缸进行控制，可以使冲击头咬着第三放置槽的方向进行向下移动，当需要做自由落体冲击时，多级气缸和连接块之间可以进行分离，第三放置槽和连接板的配合可以保证冲击头进行冲击检测，通过贴合块和固定槽等部件的配合使用，可以使冲击头进行便捷的更换，在损坏后进行方便的拆卸更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的剖视示意图；

图3是本实用新型门形架的俯视剖视示意图；

图4是本实用新型空腔的俯视剖视示意图；

图中：1-检测座、2-门形架、3-多级气缸、4-连接块、5-冲击头、6-空腔、7-控制电机、8-第一锥形齿轮、9-螺纹杆、10-第二锥形齿轮、11-第一滑块、12-第一限位板、13-检测材料、14-第二限位板、15-弹簧、16-第三限位板、17-支撑柱、18-支撑板、19-第一放置槽、20-固定座、21-第二放置槽、22-第二滑块、23-固定槽、24-贴合块、25-弹性凸点、26-T形滑块、27-T形滑槽、28-弹性垫片、29-第三放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种材料检测用耐冲击试验装置，包括检测座1，所述检测座1上端固定安装有门形架2，所述门形架2内上壁固定安装有多级气缸3，所述多级气缸3伸缩端固定安装有连接块4，所述连接块4下端设有冲击头5，所述检测座1内开设有空腔6，所述空腔6内固定安装有控制电机7，所述控制电机7输出端固定安装有第一锥形齿轮8，所述空腔6内圆周对称活动安装有螺纹杆9，所述螺纹杆9相邻的一端固定安装有第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10均与所述第一锥形齿轮8啮合且互不干涉，所述第二锥形齿轮10上螺纹连接有第一滑块11，所述第一滑块11上端贯穿所述检测座1上端且固定安装有第一限位板12，所述第一限位板12中间设有检测材料13，所述第一限位板12相邻的一端固定安装有第二限位板14，所述第二限位板14下端固定安装有弹簧15，所述弹簧15下端固定安装有第三限位板16，所述检测座1上端活动安装有支撑柱17，所述支撑柱17上端固定安装有支撑板18，所述支撑板18上端放置有检测材料13，所述连接块4对称固定安装有连接板，所述门形架2内侧壁开设有第三放置槽29，所述连接板活动安装在对应的所述第三放置槽29内，本实用新型在使用时，首先将检测材料13放置在支撑板18上，外部设有控制设备，通过外部的控制设备可以对控制电机7进行控制，进而可以使第一锥形齿轮8转动，进而可以使第二锥形齿轮10转动，进而可以使螺纹杆9转动，进而可以使第一滑块11进行移动，进而可以使第一限位板12对检测材料13进行限位夹持，同时通过弹簧15的弹力对检测材料13进行上下固定，可以确保检测材料13位于冲击头5的正下方，提高检测结果的准确性，通过外部的控制设备可以对多级气缸3进行控制，可以使冲击头5咬着第三放置槽29的方向进行向下移动，当需要做自由落体冲击时，多级气缸3和连接块4之间分离，第三放置槽29和连接板的配合可以保证冲击头5进行冲击检测；

具体而言，所述连接块4下端开设有第一放置槽19，所述冲击头5上端固定安装有固定座20，所述固定座20活动安装在所述第一放置槽19内，所述第一放置槽19对称开设有第二放置槽21，所述固定座20对称固定安装有第二滑块22，所述第二滑块22活动安装在对应的所述第二放置槽21内，所述第一放置槽19上端开设有固定槽23，所述固定座20上端固定安装有贴合块24，所述贴合块24通过螺栓和所述固定槽23相连接，通过贴合块24和固定槽23等部件的配合使用，可以使冲击头5进行便捷的更换，在损坏后进行方便的拆卸更换；

具体而言，所述支撑板18上端圆周均匀分布有弹性凸点25，通过弹性凸点25可以使支撑板18对检测材料13进行弹性支撑；

具体而言，所述第三限位板16相邻所述第二限位板14的一端固定安装有T形滑块26，所述第二限位板14相邻的一端开设有T形滑槽27，所述T形滑块26活动安装在对应的所述T形滑槽27内，通过T形滑槽27和T形滑块26的配合使用，可以使第三限位板16只能进行上下位移；

具体而言，所述第三限位板16下端固定安装有弹性垫片28，通过弹性垫片28可以使第三限位板16和检测材料13之间为弹性接触，避免双方之间硬性接触发生撞击造成损伤。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将检测材料13放置在支撑板18上，第三限位板16对检测材料18进行压制，通过弹性凸点25可以使支撑板18对检测材料13进行弹性支撑，通过T形滑槽27和T形滑块26的配合使用，可以使第三限位板16只能进行上下位移，通过弹性垫片28可以使第三限位板16和检测材料13之间为弹性接触，避免双方之间硬性接触发生撞击造成损伤，外部设有控制设备，通过外部的控制设备可以对控制电机7进行控制，进而可以使第一锥形齿轮8转动，进而可以使第二锥形齿轮10转动，进而可以使螺纹杆9转动，进而可以使第一滑块11进行移动，进而可以使第一限位板12对检测材料13进行限位夹持，同时通过弹簧15的弹力对检测材料13进行上下固定，可以确保检测材料13位于冲击头5的正下方，提高检测结果的准确性，通过外部的控制设备可以对多级气缸3进行控制，可以使冲击头5咬着第三放置槽29的方向进行向下移动，当需要做自由落体冲击时，多级气缸3和连接块4之间可以进行分离，第三放置槽29和连接板的配合可以保证冲击头5进行冲击检测，通过贴合块24和固定槽23等部件的配合使用，可以使冲击头5进行便捷的更换，在损坏后进行方便的拆卸更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种材料检测用耐冲击试验装置，包括检测座(1)，其特征在于：所述检测座(1)上端固定安装有门形架(2)，所述门形架(2)内上壁固定安装有多级气缸(3)，所述多级气缸(3)伸缩端固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)下端设有冲击头(5)，所述检测座(1)内开设有空腔(6)，所述空腔(6)内固定安装有控制电机(7)，所述控制电机(7)输出端固定安装有第一锥形齿轮(8)，所述空腔(6)内圆周对称活动安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)相邻的一端固定安装有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)均与所述第一锥形齿轮(8)啮合且互不干涉，所述第二锥形齿轮(10)上螺纹连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)上端贯穿所述检测座(1)上端且固定安装有第一限位板(12)，所述第一限位板(12)中间设有检测材料(13)，所述第一限位板(12)相邻的一端固定安装有第二限位板(14)，所述第二限位板(14)下端固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)下端固定安装有第三限位板(16)，所述检测座(1)上端活动安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)上端固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)上端放置有检测材料(13)，所述连接块(4)对称固定安装有连接板，所述门形架(2)内侧壁开设有第三放置槽(29)，所述连接板活动安装在对应的所述第三放置槽(29)内。

2.根据权利要求1所述的一种材料检测用耐冲击试验装置，其特征在于：所述连接块(4)下端开设有第一放置槽(19)，所述冲击头(5)上端固定安装有固定座(20)，所述固定座(20)活动安装在所述第一放置槽(19)内，所述第一放置槽(19)对称开设有第二放置槽(21)，所述固定座(20)对称固定安装有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)活动安装在对应的所述第二放置槽(21)内，所述第一放置槽(19)上端开设有固定槽(23)，所述固定座(20)上端固定安装有贴合块(24)，所述贴合块(24)通过螺栓和所述固定槽(23)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种材料检测用耐冲击试验装置，其特征在于：所述支撑板(18)上端圆周均匀分布有弹性凸点(25)。

4.根据权利要求3所述的一种材料检测用耐冲击试验装置，其特征在于：所述第三限位板(16)相邻所述第二限位板(14)的一端固定安装有T形滑块(26)，所述第二限位板(14)相邻的一端开设有T形滑槽(27)，所述T形滑块(26)活动安装在对应的所述T形滑槽(27)内。

5.根据权利要求4所述的一种材料检测用耐冲击试验装置，其特征在于：所述第三限位板(16)下端固定安装有弹性垫片(28)。