CN220154077U - 一种砂轮磨头生产的成品检测设备 - Google Patents

一种砂轮磨头生产的成品检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN220154077U
CN220154077U CN202223431790.8U CN202223431790U CN220154077U CN 220154077 U CN220154077 U CN 220154077U CN 202223431790 U CN202223431790 U CN 202223431790U CN 220154077 U CN220154077 U CN 220154077U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
grinding wheel
finished product
frame
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223431790.8U
Other languages
English (en)
Inventor
姚华强
胡克伟
张烽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Putian Dianya Wheel Grinding Co ltd
Original Assignee
Putian Dianya Wheel Grinding Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Putian Dianya Wheel Grinding Co ltd filed Critical Putian Dianya Wheel Grinding Co ltd
Priority to CN202223431790.8U priority Critical patent/CN220154077U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220154077U publication Critical patent/CN220154077U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮磨头生产的成品检测设备,包括承载板,所述承载板的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶板,所述承载板的顶部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端活动安装有转动轴,所述转动轴的顶部螺纹安装有放置板,所述放置板的顶部两侧分别安装有固定板,所述固定板的上侧活动安装有夹持杆,所述固定板的顶部开设有定位孔,本实用新型通过设置旋转电机、转动轴和放置板,能够改变砂轮盘的位置,便于对装置进行更好的检测处理,设置夹持杆、通孔、定位孔、销钉和夹持框,起到了对砂轮盘进行加持的作用,防止砂轮盘在检测时出现晃动,能够延长装置的使用寿命,使用性强。

Description

一种砂轮磨头生产的成品检测设备
技术领域
本实用新型属于砂轮磨头检测技术领域,尤其涉及一种砂轮磨头生产的成品检测设备。
背景技术
砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体,由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮可能会产生的误差,所以对砂轮外部的检测尤为重要,砂轮生产完成之后,需要抽样进行检测。
综上所述,现有的传统的多数的砂轮检测设备不同,不能有效的对砂轮硬度进行全面测量,不能够对砂轮进行夹持,同时,不能够对测试砂轮的角度进行调节,检测便利性不够好,检测成本也更高。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种砂轮磨头生产的成品检测设备,具备便于使用的优点,解决了现有的传统的多数的砂轮检测设备不同,不能有效的对砂轮硬度进行全面测量,不能够对砂轮进行夹持,同时,不能够对测试砂轮的角度进行调节,检测便利性不够好,检测成本也更高的问题。
本实用新型是这样实现的,一种砂轮磨头生产的成品检测设备,包括承载板,所述承载板的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶板,所述承载板的顶部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端活动安装有转动轴,所述转动轴的顶部螺纹安装有放置板,所述放置板的顶部两侧分别安装有固定板,所述固定板的上侧活动安装有夹持杆,所述夹持杆的右侧固定安装有推板,所述夹持杆的上侧均匀的开设有通孔,所述固定板的顶部开设有定位孔,所述固定板的顶部活动安装有销钉,所述夹持杆和固定板利用销钉进行定位,所述夹持杆的右侧固定安装有夹持框,所述夹持框的上侧可拆卸安装有砂轮盘,所述顶板的底部可拆卸安装有气缸本体,所述承载板的上方设置有检修门。
作为本实用新型优选的,所述承载板的底部设置有升降器,所述升降器的顶部活动安装有升降杆,所述升降器的底部固定安装有移动轮。
作为本实用新型优选的,所述夹持框的内壁固定安装有摩擦垫。
作为本实用新型优选的,所述夹持框的上侧螺纹安装有夹持螺杆,所述夹持螺杆的顶部固定安装有手柄,所述夹持螺杆的底部固定安装有挤压板。
作为本实用新型优选的,所述旋转电机的外侧可拆卸安装有电机架,所述气缸本体的外侧螺纹安装有气缸架,所述气缸架与顶板的底部利用螺纹进行连接。
作为本实用新型优选的,所述气缸本体的底部活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部可拆卸安装有测试板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置旋转电机、转动轴和放置板,能够改变砂轮盘的位置,便于对装置进行更好的检测处理,设置夹持杆、通孔、定位孔、销钉和夹持框,起到了对砂轮盘进行加持的作用,防止砂轮盘在检测时出现晃动,能够延长装置的使用寿命,使用性强。
2、本实用新型通过设置升降器、升降杆和移动轮,能够便于改变承载板的高度。
3、本实用新型通过设置夹持框,起到了放置砂轮盘的作用,用来制成砂轮盘,利用摩擦垫,能够增大砂轮盘与夹持框之间的摩擦力。
4、本实用新型通过设置夹持螺杆、手柄和挤压板,能够起到对砂轮盘进行夹持的作用,避免砂轮盘出现晃动,便于更好的对砂轮盘进行检测。
5、本实用新型通过设置气缸本体、伸缩杆和测试板的配合,能够将测试板向下移动,便于对底部放置的砂轮盘进行检测。
6、本实用新型通过设置电机架和气缸架,分别对旋转电机和气缸本体进行固定,减少在使用旋转电机和气缸本体的过程中出现晃动,减少旋转电机和气缸本体的损坏延长装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的立体图;
图2是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的夹持装置的示意图。
图中:1、承载板;2、升降器;3、升降杆;4、移动轮;5、支撑杆;6、顶板;7、旋转电机;8、转动轴;9、放置板;10、电机架;11、固定板;12、推板;13、夹持杆;14、通孔;15、定位孔;16、销钉;17、夹持框;18、摩擦垫;19、夹持螺杆;20、手柄;21、挤压板;22、气缸架;23、气缸本体;24、伸缩杆;25、测试板;26、砂轮盘;27、检修门。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种砂轮磨头生产的成品检测设备,包括承载板1,承载板1的顶部固定安装有支撑杆5,支撑杆5的顶部固定安装有顶板6,承载板1的顶部固定安装有旋转电机7,旋转电机7的输出端活动安装有转动轴8,转动轴8的顶部螺纹安装有放置板9,放置板9的顶部两侧分别安装有固定板11,固定板11的上侧活动安装有夹持杆13,夹持杆13的右侧固定安装有推板12,夹持杆13的上侧均匀的开设有通孔14,固定板11的顶部开设有定位孔15,固定板11的顶部活动安装有销钉16,夹持杆13和固定板11利用销钉16进行定位,夹持杆13的右侧固定安装有夹持框17,夹持框17的上侧可拆卸安装有砂轮盘26,顶板6的底部可拆卸安装有气缸本体23,承载板1的上方设置有检修门27。
参考图1和图2,承载板1的底部设置有升降器2,升降器2的顶部活动安装有升降杆3,升降器2的底部固定安装有移动轮4。
采用上述方案:通过设置升降器2、升降杆3和移动轮4,能够便于改变承载板1的高度。
参考图3,夹持框17的内壁固定安装有摩擦垫18。
采用上述方案:通过设置夹持框17,起到了放置砂轮盘26的作用,用来制成砂轮盘26,利用摩擦垫18,能够增大砂轮盘26与夹持框17之间的摩擦力。
参考图3,夹持框17的上侧螺纹安装有夹持螺杆19,夹持螺杆19的顶部固定安装有手柄20,夹持螺杆19的底部固定安装有挤压板21。
采用上述方案:通过设置夹持螺杆19、手柄20和挤压板21,能够起到对砂轮盘26进行夹持的作用,避免砂轮盘26出现晃动,便于更好的对砂轮盘26进行检测。
参考图2,气缸本体23的底部活动安装有伸缩杆24,伸缩杆24的底部可拆卸安装有测试板25。
采用上述方案:通过设置气缸本体23、伸缩杆24和测试板25的配合,能够将25向下移动,便于对底部放置的砂轮盘26进行检测。
参考图2,旋转电机7的外侧可拆卸安装有电机架10,气缸本体23的外侧螺纹安装有气缸架22,气缸架22与顶板6的底部利用螺纹进行连接。
采用上述方案:通过设置电机架10和气缸架22,分别对旋转电机7和气缸本体23进行固定,减少在使用旋转电机7和气缸本体23的过程中出现晃动,减少旋转电机7和气缸本体23的损坏延长装置的使用寿命。
本实用新型的工作原理:
在使用时,首先,对装置整体进行检查,检查装置是否能够正常使用,检查完毕后,接着,启动升降器2,带动升降杆3向上移动,调节承载板1的高度,调节完毕后,将砂轮盘26放置在夹持框17内部,将两侧的夹持杆13相互靠近,完成对砂轮盘26的夹持,接着,转动夹持螺杆19,将挤压板21靠近砂轮盘26的顶部,直到将砂轮盘26压紧为止,接着,启动气缸本体23,带动伸缩杆24底部的测试板25向底部的砂轮盘26靠近,对砂轮盘26的硬度进行测试,当需要对砂轮盘26的检测面进行转换时,调节夹持杆13的长度,接着,启动旋转电机7,带动转动轴8上的放置板9进行旋转,改变砂轮盘26的测试面。
综上所述:该实用新型实施例提供的一种砂轮磨头生产的成品检测设备,通过设置承载板1、升降器2、升降杆3、移动轮4、支撑杆5、顶板6、旋转电机7、转动轴8、放置板9、电机架10、固定板11、推板12、夹持杆13、通孔14、定位孔15、销钉16、夹持框17、摩擦垫18、夹持螺杆19、手柄20、挤压板21、气缸架22、气缸本体23、伸缩杆24、测试板25、砂轮盘26、检修门27的配合,解决了现有的传统的多数的砂轮检测设备不同,不能有效的对砂轮硬度进行全面测量,不能够对砂轮进行夹持,同时,不能够对测试砂轮的角度进行调节,检测便利性不够好,检测成本也更高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砂轮磨头生产的成品检测设备,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的顶部固定安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶部固定安装有顶板(6),所述承载板(1)的顶部固定安装有旋转电机(7),所述旋转电机(7)的输出端活动安装有转动轴(8),所述转动轴(8)的顶部螺纹安装有放置板(9),所述放置板(9)的顶部两侧分别安装有固定板(11),所述固定板(11)的上侧活动安装有夹持杆(13),所述夹持杆(13)的右侧固定安装有推板(12),所述夹持杆(13)的上侧均匀的开设有通孔(14),所述固定板(11)的顶部开设有定位孔(15),所述固定板(11)的顶部活动安装有销钉(16),所述夹持杆(13)和固定板(11)利用销钉(16)进行定位,所述夹持杆(13)的右侧固定安装有夹持框(17),所述夹持框(17)的上侧可拆卸安装有砂轮盘(26),所述顶板(6)的底部可拆卸安装有气缸本体(23),所述承载板(1)的上方设置有检修门(27)。
2.如权利要求1所述的一种砂轮磨头生产的成品检测设备,其特征在于:所述承载板(1)的底部设置有升降器(2),所述升降器(2)的顶部活动安装有升降杆(3),所述升降器(2)的底部固定安装有移动轮(4)。
3.如权利要求1所述的一种砂轮磨头生产的成品检测设备,其特征在于:所述夹持框(17)的内壁固定安装有摩擦垫(18)。
4.如权利要求1所述的一种砂轮磨头生产的成品检测设备,其特征在于:所述夹持框(17)的上侧螺纹安装有夹持螺杆(19),所述夹持螺杆(19)的顶部固定安装有手柄(20),所述夹持螺杆(19)的底部固定安装有挤压板(21)。
5.如权利要求1所述的一种砂轮磨头生产的成品检测设备,其特征在于:所述气缸本体(23)的底部活动安装有伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)的底部可拆卸安装有测试板(25)。
6.如权利要求1所述的一种砂轮磨头生产的成品检测设备,其特征在于:所述旋转电机(7)的外侧可拆卸安装有电机架(10),所述气缸本体(23)的外侧螺纹安装有气缸架(22),所述气缸架(22)与顶板(6)的底部利用螺纹进行连接。
CN202223431790.8U 2022-12-20 2022-12-20 一种砂轮磨头生产的成品检测设备 Active CN220154077U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223431790.8U CN220154077U (zh) 2022-12-20 2022-12-20 一种砂轮磨头生产的成品检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223431790.8U CN220154077U (zh) 2022-12-20 2022-12-20 一种砂轮磨头生产的成品检测设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220154077U true CN220154077U (zh) 2023-12-08

Family

ID=89016139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223431790.8U Active CN220154077U (zh) 2022-12-20 2022-12-20 一种砂轮磨头生产的成品检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220154077U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212947399U (zh) 一种电气自动化设备的检测装置
CN111872807B (zh) 一种轮毂加工用打磨装置
CN217253104U (zh) 制动盘动平衡修正一体机
CN109752571A (zh) 一种用于手机pcba板的射频测试治具
CN216608278U (zh) 一种金属零部件加工用表面打磨装置
CN220154077U (zh) 一种砂轮磨头生产的成品检测设备
CN214014673U (zh) 一种线路板压合装置
CN112605952A (zh) 一种用于发动机的可调式试验台
CN220751449U (zh) 一种动平衡机用举升工装
CN217953328U (zh) 一种全方位调节快速定位夹装检具
CN221707366U (zh) 一种钢结构检测的无损检测仪
CN206732778U (zh) 一种瓷器底面抛光装置
CN221714943U (zh) 一种集成电路测试装置
CN220690993U (zh) 一种电气设备检测装置
CN220094311U (zh) 一种汽车零部件检具的支撑台
CN218341795U (zh) 一种料片顶针的打磨夹具
CN220162242U (zh) 一种可调节式的汽车配件检测夹具
CN220795396U (zh) 一种半导体测试架用测试治具
CN221302180U (zh) 一种用于金刚石砂轮生产的尺寸检测工装
CN219819266U (zh) 一种零件表面抛光设备
CN221302194U (zh) 一种汽车零部件检具的活动检测机构
CN113878275B (zh) 一种端盖焊接机构
CN219597181U (zh) 一种高效注胶机
CN220418394U (zh) 一种精密机械用检测装置
CN219265206U (zh) 一种建筑工程质量检测器垂直度检测仪

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant