CN220152772U - 一种锅炉烟气余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括换热箱，所述换热箱的顶部设置有支撑腿，所述换热箱的一侧连通有第一导气管，所述第一导气管远离换热箱的一端连通有锅炉，所述换热箱的一侧旁边位置设置有冷水箱，所述冷水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的一侧连通有第一水管，所述水泵的另一侧连通有第二水管，所述第二水管远离水泵一端的底部连通有喷头。本实用新型通过第二水管、喷头的设置，先采用直接接触式换热方式，使冷水与烟气直接进行热交换，充分吸收烟气中的余热；然后再利用水的换热强度较高的特点，采用换热管换热的方式，不但能够充分利用烟气中的余热，还能够降低烟气中的排放污染物。

Description

一种锅炉烟气余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种锅炉烟气余热回收利用装置。

背景技术

能源资源是人类社会生存和经济发展的重要基础条件之一，推进节能减排是确保经济又好又快地发展、建设资源节约型和环境友好型社会的现实需要。锅炉烟气余热的回收利用是节能的一项重要措施，由于烟气余热占锅炉热量比重较大，因此，对该部分资源进行合理有效利用，对于提高机组效率、减少煤耗有着积极的作用。

但是现有的大多数锅炉烟气余热回收利用装置在回收低品位烟气余热时，由于这部分热能由于能量的品位较低，不能够充分利用这些高温废热，使得部分热能流失，而且现有的锅炉烟气余热回收利用装置大多缺少净化装置，烟气在利用完后大多直接排放在空气中，因此会对空气造成一定的污染。

为此我们提出了一种锅炉烟气余热回收利用装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的在回收低品位烟气余热时，由于这部分热能由于能量的品位较低，不能够充分利用这些高温废热，使得部分热能流失，而且现有的锅炉烟气余热回收利用装置大多缺少净化装置，烟气在利用完后大多直接排放在空气中，因此会对空气造成一定的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括换热箱，所述换热箱的顶部设置有支撑腿，所述换热箱的一侧连通有第一导气管，所述第一导气管远离换热箱的一端连通有锅炉，所述换热箱的一侧旁边位置设置有冷水箱，所述冷水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的一侧连通有第一水管，所述水泵的另一侧连通有第二水管，所述第二水管远离水泵一端的底部连通有喷头，所述换热箱的内部底端设置有换热管，所述换热箱在连通有第一导气管一侧的底部连通有出水管，所述出水管的顶部设置有第一控制阀，所述出水管的内部设置有第一过滤网；

净化箱，所述换热箱的顶部安装有净化箱，所述净化箱的一侧连通有第二导气管，所述净化箱远离第二导气管的一侧连通有排污管，所述排污管的顶部设置有第二控制阀，所述净化箱的内壁安装有第二过滤网，所述净化箱的内部在第二过滤网的上方位置安装有活性炭板，所述净化箱的顶部设置有排烟管。

优选的，所述第一水管远离所述水泵的一端穿过所述冷水箱的顶端，并延伸至所述冷水箱的内部底端，所述第二水管穿过所述换热箱的一侧，并延伸至所述换热箱另一侧的内壁。

优选的，所述喷头设置有多组，皆连通在所述第二水管在所述换热箱内部部分的底部。

优选的，所述换热管呈多组“S”型结构连接而成。

优选的，所述第一过滤网设置有两组，皆安装在所述出水管的内部。

优选的，所述第二导气管远离所述净化箱的一端连通在所述换热箱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二水管、喷头的设置，先采用直接接触式换热方式，使冷水与烟气直接进行热交换，充分吸收烟气中的余热；然后再利用水的换热强度较高的特点，采用换热管换热的方式，不但能够充分利用烟气中的余热，还能够降低烟气中的排放污染物。

通过净化箱，第二导气管的设置，使得利用完后的烟气通过第二导气管进净化箱内部并从净化箱顶部的排烟管排出，在通过净化箱内设置的第二过滤网、活性炭板时，能够对烟气中的颗粒污染物进行吸附净化，从而避免了烟气排放后对空气造成污染。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的换热箱结构剖面示意图；

图3为本实用新型的出水管示意图；

图4为本实用新型的净化箱结构剖面示意图。

图中：1、换热箱；2、支撑腿；3、第一导气管；4、锅炉；5、冷水箱；6、水泵；7、第一水管；8、第二水管；9、喷头；10、换热管；11、出水管；12、第一控制阀；13、第一过滤网；14、净化箱；15、第二导气管；16、排污管；17、第二控制阀；18、第二过滤网；19、活性炭板；20、排烟管。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括换热箱1，换热箱1的顶部设置有支撑腿2，换热箱1的一侧连通有第一导气管3，第一导气管3远离换热箱1的一端连通有锅炉 4，换热箱1的一侧旁边位置设置有冷水箱 5，冷水箱5的顶部安装有水泵 6，水泵6的一侧连通有第一水管 7，水泵6的另一侧连通有第二水管8，第二水管8远离水泵6一端的底部连通有喷头 9，换热箱1的内部底端设置有换热管 10，换热箱1在连通有第一导气管3一侧的底部连通有出水管11，出水管11的顶部设置有第一控制阀12，出水管11的内部设置有第一过滤网13；

净化箱14，换热箱1的顶部安装有净化箱14，净化箱14的一侧连通有第二导气管15，净化箱14远离第二导气管15的一侧连通有排污管 16，排污管16的顶部设置有第二控制阀 17，净化箱14的内壁安装有第二过滤网18，净化箱14的内部在第二过滤网18的上方位置安装有活性炭板19，净化箱14的顶部设置有排烟管20。

进一步的，第一水管7远离水泵6的一端穿过冷水箱5的顶端，并延伸至冷水箱5的内部底端，第二水管8穿过换热箱1的一侧，并延伸至换热箱1另一侧的内壁，根据附图1所示，通过第一水管7、第二水管8的设置，当启动水泵6，使其通过第一水管7从冷水箱5内抽取凉水，并通过第二水管8喷洒至换热箱1内部，从而能够进行换热操作。

进一步的，喷头9设置有多组，皆连通在第二水管8在换热箱1内部部分的底部，根据附图2所示，通过多组喷头9，使凉水呈水滴状喷洒在换热箱1内，增大了凉水与烟气直接接触的接触面积，从而更有效的进行换热。

进一步的，换热管10呈多组“S”型结构连接而成，根据附图2所示，通过换热管10呈多组“S”型结构连接而成的设置，使其更好地与汇集的水滴进行再次换热。

进一步的，第一过滤网13设置有两组，皆安装在出水管11的内部，根据附图3所示，通过两组第一过滤网13的设置，可以有效地去除水中的杂质，使排出的热水更干净。

进一步的，第二导气管15远离净化箱14的一端连通在换热箱1的顶部，根据附图2所示，使得利用完后的烟气通过第二导气管15进净化箱14内部并从净化箱14顶部的排烟管20排出，使其可以在净化箱14内部进行净化作业。

工作原理：在锅炉烟气余热回收利用装置使用时，首先，锅炉4在运作时，制造的烟气通过第一导气管3进入换热箱1内部，再启动水泵6，使其通过第一水管7从冷水箱5内抽取凉水，并通过第二水管8以及多组喷头9将凉水呈水滴状喷洒至换热箱1内部，使喷出的水滴与烟气直接接触，进行接触式换热，然后，水滴汇集在换热箱1的内部底端，通过换热管10对汇集的水滴进行进一步换热，之后拧开第一控制阀12，被加热的水即可从出水管11流出，可以直接作为锅炉给水，或用于生活用水等其它用途。最后，利用完后的烟气通过第二导气管15进净化箱14内部并从净化箱14顶部的排烟管20排出，在通过净化箱14内设置的第二过滤网18、活性炭板19时，能够对烟气中的颗粒污染物进行吸附净化，通过拧开第二控制阀17，可以将净化箱14内过滤的沉积物从排污管16内排出，从而避免了烟气排放后对空气造成污染。以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，包括：

换热箱(1)，所述换热箱(1)的顶部设置有支撑腿(2)，所述换热箱(1)的一侧连通有第一导气管(3)，所述第一导气管(3)远离换热箱(1)的一端连通有锅炉(4)，所述换热箱(1)的一侧旁边位置设置有冷水箱(5)，所述冷水箱(5)的顶部安装有水泵(6)，所述水泵(6)的一侧连通有第一水管(7)，所述水泵(6)的另一侧连通有第二水管(8)，所述第二水管(8)远离水泵(6)一端的底部连通有喷头(9)，所述换热箱(1)的内部底端设置有换热管(10)，所述换热箱(1)在连通有第一导气管(3)一侧的底部连通有出水管(11)，所述出水管(11)的顶部设置有第一控制阀(12)，所述出水管(11)的内部设置有第一过滤网(13)；

净化箱(14)，所述换热箱(1)的顶部安装有净化箱(14)，所述净化箱(14)的一侧连通有第二导气管(15)，所述净化箱(14)远离第二导气管(15)的一侧连通有排污管(16)，所述排污管(16)的顶部设置有第二控制阀(17)，所述净化箱(14)的内壁安装有第二过滤网(18)，所述净化箱(14)的内部在第二过滤网(18)的上方位置安装有活性炭板(19)，所述净化箱(14)的顶部设置有排烟管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述第一水管(7)远离所述水泵(6)的一端穿过所述冷水箱(5)的顶端，并延伸至所述冷水箱(5)的内部底端，所述第二水管(8)穿过所述换热箱(1)的一侧，并延伸至所述换热箱(1)另一侧的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述喷头(9)设置有多组，皆连通在所述第二水管(8)在所述换热箱(1)内部部分的底部。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述换热管(10)呈多组“S”型结构连接而成。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述第一过滤网(13)设置有两组，皆安装在所述出水管(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述第二导气管(15)远离所述净化箱(14)的一端连通在所述换热箱(1)的顶部。