CN220152176U - 管道法兰漏点修复装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种管道法兰漏点修复装置，包括修复组件以及封堵件，修复组件包括多个修复件，多个修复件用于沿管道法兰的周向排列，以能够将管道法兰罩设在多个修复件内，每个修复件均包括主体部，主体部沿管道法兰的周向的两端均具有第一焊接部，每相邻两个修复件的主体部上的第一焊接部相互焊接，主体部沿管道法兰的轴向的两端均具有第二焊接部，第二焊接部与管道的外周面焊接。多个修复件中的任一修复件上形成有排水孔，形成有排水孔的修复件设置在管道法兰的下方，排水孔与管道法兰的外表面和修复件的内表面之间的空间连通，封堵件可拆卸地安装在排水孔处。本管道法兰漏点修复装置可以在不对管道进行泄水的情况下对管道法兰漏点进行修复。

Description

管道法兰漏点修复装置

技术领域

本公开涉及管道修复装置技术领域，具体地，涉及一种管道法兰漏点修复装置。

背景技术

在实际生产作业中，埋地输水管的管路长度较长，管路中相邻的两根管道之间需要通过法兰进行连接。在埋地输水管长时间使用后，因水质及地质原因，经常发生管道法兰变形或垫片老化漏水等问题。而输水管埋在冻土线以下，输水管上部覆土厚度也较厚。如发生漏水情况需更换法兰垫片时，需大面积长距离开挖土方，并对输水管进行泄水，再切割开法兰更换垫片，作业时间长，影响输水系统的运行。在冬季极寒天气下长时间停运输水系统，还会存在管道冻损的风险。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种管道法兰漏点修复装置，该管道法兰漏点修复装置可以在不对管道进行泄水的情况下对管道法兰的漏点进行修复。

为了实现上述目的，本公开提供一种管道法兰漏点修复装置，包括：

修复组件，包括多个修复件，多个所述修复件用于沿管道法兰的周向排列，以能够将所述管道法兰罩设在多个所述修复件内，每个所述修复件均包括主体部，所述主体部沿所述管道法兰的周向的两端均具有第一焊接部，每相邻两个所述修复件的主体部上的第一焊接部相互焊接，所述主体部沿所述管道法兰的轴向的两端均具有第二焊接部，所述第二焊接部用于与管道的外周面焊接；以及

封堵件，多个所述修复件中的任一修复件上形成有排水孔，形成有排水孔的修复件用于设置在所述管道法兰的下方，所述排水孔用于与所述管道法兰的外表面和所述修复件的内表面之间的空间连通，所述封堵件可拆卸地安装在所述排水孔处。

可选地，所述主体部沿所述管道法兰的周向两端均形成有凸耳，所述第一焊接部为所述凸耳；

所述管道法兰漏点修复装置还包括定位件，所述凸耳上形成有贯穿所述凸耳的定位孔，所述定位件用于穿过对齐后的相邻的两个凸耳上的定位孔。

可选地，所述定位件为紧固螺栓，所述紧固螺栓用于穿过对齐后的相邻的两个凸耳上的定位孔，以连接该相邻的两个凸耳。

可选地，所述修复件还包括翻边部，所述翻边部形成在所述主体部沿所述管道法兰的轴向的两端，所述翻边部设置为从所述主体部朝向所述管道延伸，所述翻边部远离所述主体部的一端为所述第二焊接部。

可选地，所述主体部设置为沿所述管道法兰的周向延伸的圆弧形结构。

可选地，所述主体部的内半径比所述管道的外半径大100mm～150mm。

可选地，所述排水孔为螺纹孔，所述封堵件包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于所述排水孔。

可选地，多个所述修复件包括第一修复件和第二修复件，所述第一修复件用于设置在所述管道法兰的上方，所述第二修复件用于设置在所述管道法兰的下方，所述排水孔形成在所述第二修复件。

可选地，所述排水孔居中地设置在所述第二修复件的主体部上。

可选地，所述第二修复件的主体部的内表面为从所述第二修复件的主体部的边缘斜向下延伸至所述排水孔的斜面。

通过上述技术方案，在使用本公开提供的管道法兰漏点修复装置对管道法兰漏点进行修复的过程中，可以先对管道法兰漏点位置处进行土方开挖，露出需要修复的管道法兰，然后将多个修复件沿管道法兰的周向排列，将管道法兰罩设在该多个修复件组成的修复组件内，以实现对管道法兰完全位于多个修复件组成的空间内。然后对罩设在管道法兰外相邻两个修复件的主体部的第一焊接部直接进行焊接，再将主体部沿管道法兰的轴向的两端的第二焊接部与管道的外表面直接进行焊接，从而使管道法兰位于多个修复件组成的密闭的空间内。

在焊接的过程中，由于管道法兰的外表面与修复件的内表面之间形成有空间，管道法兰漏点产生的漏水会进入到该空间中，为了减少漏水喷溅到焊缝处，以减少管道法兰漏点产生的漏水对焊接作业的影响，可以打开排水孔处的封堵件，使得漏水可以通过管道法兰下方的修复件的排水孔进行排出，从而减少了管道法兰漏点产生的漏水对焊接作业产生影响，在焊接作业完成后，再通过封堵件对排水孔进行封堵，以使有漏点的管道法兰完全位于密闭空间内，从而使从管道法兰漏点处产生的漏水不会流到修复组件的外部，实现在管路不泄水的情况下完成对管道法兰漏点的快速修复。

与相关技术中需要对管道进行泄水，再切割开法兰更换法兰垫片的技术方案相比，本公开提供的管道法兰漏点修复装置可以通过多个修复件从管道法兰的外侧包围管道法兰，通过焊接相邻两个修复件的第一焊接部、以及焊接第二焊接部与管道，可以使得管道法兰位于由多个修复件围成的密闭空间内，使从管道法兰处漏出的水不会渗透到多个修复件的外部，进而实现在管路不泄水的情况下完成对管道法兰漏点的快速修复。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种示例性实施例中提供的管道法兰漏点修复装置与管道的装配关系图；

图2是本公开一种示例性实施例中提供的管道法兰漏点修复装置在管道法兰外的拆解图；

图3是本公开一种示例性实施例中提供的管道法兰漏点修复装置的第二修复件的结构示意图。

附图标记说明

1、修复组件；101、修复件；101a、第一修复件；101b、第二修复件；1011、主体部；10111、第一焊接部；10112、第二焊接部；1012、翻边部；2、管道法兰；3、管道；4、封堵件；5、排水孔；6、定位件；7、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在使用状态下相应部件在重力方向上的上、下，“内、外”是指各部件自身轮廓的内和外，“第一、第二”是为了区别一个要素和另一个要素。

如图1-图3所示，本公开提供一种管道法兰漏点修复装置，包括修复组件1以及封堵件4。修复组件1包括多个修复件101，多个修复件101用于沿管道法兰2的周向排列，以能够将管道法兰2罩设在多个修复件101内，每个修复件101均包括主体部1011，主体部1011沿管道法兰2的周向的两端均具有第一焊接部10111，每相邻两个修复件101的主体部1011上的第一焊接部10111相互焊接，主体部1011沿管道法兰2的轴向的两端均具有第二焊接部10112，第二焊接部10112用于与管道3的外周面焊接。多个修复件101中的任一修复件101上形成有排水孔5，形成有排水孔5的修复件101用于设置在管道法兰2的下方，排水孔5用于与管道法兰2的外表面和修复件101的内表面之间的空间连通，封堵件4可拆卸地安装在排水孔5处。

通过上述技术方案，在使用本公开提供的管道法兰漏点修复装置对管道法兰2漏点进行修复的过程中，可以先对管道法兰2漏点位置处进行土方开挖，露出需要修复的管道法兰2，然后将多个修复件101沿管道法兰2的周向排列，将管道法兰2罩设在该多个修复件101组成的修复组件1内，以实现对管道法兰2完全位于多个修复件101组成的空间内。然后对罩设在管道法兰2外相邻两个修复件101的主体部1011的第一焊接部10111直接进行焊接，再将主体部1011沿管道法兰2的轴向的两端的第二焊接部10112与管道3的外表面直接进行焊接，从而使管道法兰2位于多个修复件101组成的密闭的空间内。

在焊接的过程中，由于管道法兰2的外表面与修复件101的内表面之间形成有空间，管道法兰2漏点产生的漏水会进入到该空间中，为了减少漏水喷溅到焊缝处，以减少管道法兰2漏点产生的漏水对焊接作业的影响，可以打开排水孔5处的封堵件4，使得漏水可以通过管道法兰2下方的修复件101的排水孔5进行排出，从而减少了管道法兰2漏点产生的漏水对焊接作业产生影响，在焊接作业完成后，再通过封堵件4对排水孔5进行封堵，以使有漏点的管道法兰2完全位于密闭空间内，从而使从管道法兰2漏点处产生的漏水不会流到修复组件1的外部，实现在管路不泄水的情况下完成对管道法兰2漏点的快速修复。

此外，在实际应用过程中，可以根据管道3直径以及管道法兰2的直径提前预制好修复件101，以节省修复时间。

与相关技术中需要对管道进行泄水，再切割开法兰更换法兰垫片的技术方案相比，本公开提供的管道法兰漏点修复装置可以通过多个修复件101从管道法兰2的外侧包围管道法兰2，通过焊接相邻两个修复件101的第一焊接部10111、以及焊接第二焊接部10112与管道3，可以使得管道法兰2位于由多个修复件101围成的密闭空间内，使从管道法兰2处漏出的水不会渗透到多个修复件101的外部，进而实现在管路不泄水的情况下完成对管道法兰2漏点的快速修复。

上述组成修复组件1的修复件101的具体数量可以为两个，也可以为两个以上，本公开对此不作限定。

作为一种示例性地实施方式，组成修复组件1的修复件101的数量为两个，一方面，对两个修复件101的主体部1011上的第一焊接部10111进行焊接即可组成罩设在管道法兰2外的修复组件1，减少焊缝，提升对管道法兰2漏点修复的效率，达到快速修复的目的；另一方面，在能实现对管道法兰2进行罩设的前提下，便于在修复前分别根据对应管道3以及管道法兰2的尺寸对修复件101进行预制，降低预制成本。

具体地，两个修复件101可以分别为第一修复件101a和第二修复件101b，第一修复件101a用于设置在管道法兰2的上方，第二修复件101b用于设置在管道法兰2的下方，排水孔5形成在第二修复件101b。

在修复的过程中，第一修复件101a和第二修复件101b可以在修复前分别根据对应管道3以及管道法兰2的尺寸进行预制，再将第一修复件101a和第二修复件101b相对抵接，从而便于对需要修复的管道法兰2进行覆盖并罩设，也减少了修复件101之间的焊缝。而且，排水孔5的位置处于管道法兰2的下方，从管道法兰2漏点飞溅出的漏水可以向下流动并通过排水孔5排出，从而减少飞溅的漏水对焊接作业的影响。

在焊接作业过程中，为了有效对主体部1011与管道法兰2和管道3之间形成收集漏水的空间进行排水，并且使得排水孔5的位置远离焊缝，减少对焊接作业的影响，本公开以排水孔5设置在第二修复件101b上为例进行说明。可选地，排水孔5可以居中地设置在第二修复件101b的主体部1011上。

并且，为了将空间内收集到的漏水尽可能多、尽可能快速地排出，以减少空间漏水过多对焊接作业的影响。可选地，第二修复件101b的主体部1011的内表面为从第二修复件101b的主体部1011的边缘斜向下延伸至排水孔5的斜面。通过上述设置，在排水的过程中，水沿着主体部1011上的斜面通过排水孔5排出，从而减少空间内的水。

另外，为了对罩设在管道法兰2外的相邻的两个修复件101进行连接，将修复件101临时固定在管道法兰2外，以便于后续的焊接作业。可选地，主体部1011沿管道法兰2的周向两端均形成有凸耳，第一焊接部10111为凸耳，管道法兰2漏点修复装置还包括定位件6，凸耳上形成有贯穿凸耳的定位孔7，定位件6用于穿过对齐后的相邻的两个凸耳上的定位孔7。

这里，凸耳可以沿管道法兰2的径向延伸，便于两个相邻的修复件101的主体部1011的第一焊接部10111对接后相贴合，并减少对接后的第一焊接部10111之间的间隙，有利于对两个第一焊接部10111之间进行焊接。

为了达到快速对修复件101进行临时固定，进一步节省对管道法兰2漏点的修复时间。作为一种示例性地实施方式，定位件6可以是销轴，定位孔7可以是销孔，将销轴穿过对齐后的相邻的两个凸耳上的销孔，销轴与销孔过盈配合，从而完成对相邻两个修复件101的连接，并将修复件101临时固定在管道法兰2外。

作为另一种示例性地实施方式，定位件6还可以是紧固螺栓，紧固螺栓用于穿过对齐后的相邻的两个凸耳上的定位孔7，以连接该相邻的两个凸耳。示例性地，当修复件101的数量为两个，并分别为第一修复件101a和第二修复件101b时，第一修复件101a安装在管道法兰2上方，第二修复件101b安装在管道法兰2下方，将第一修复件101a的凸耳和第二修复件101b的凸耳对接，使得相邻的两个凸耳上的定位孔7相对齐，再将紧固螺栓穿过对齐后的相邻的两个凸耳上的定位孔7，以连接第一修复件101a和第二修复件101b，从而完成对管道法兰2的罩设。

另外，为了使管道法兰2能够位于多个修复件101构成的封闭的空间内，并且便于第二焊接部10112与管道3的焊接，可选地，修复件101还包括翻边部1012，翻边部1012形成在主体部1011沿管道法兰2的轴向的两端，翻边部1012设置为从主体部1011朝向管道3延伸，翻边部1012远离主体部1011的一端为第二焊接部10112。

作为一种示例性地实施方式，翻边部1012可以沿管道3的径向延伸，并且第二焊接部10112与管道3相抵接，减少了第二焊接部10112与管道3之间的间隙，一方面便于第二焊接部10112与管道3相焊接，另一方面也可以减少法兰漏点产生的漏水飞溅。

可选地，主体部1011设置为沿管道法兰2的周向延伸的圆弧形结构。

通过上述设置，使得主体部1011更加贴合管道3以及管道法兰2的弧形面，以减少修复组件1安装在管道法兰2外所占用的空间。

可选地，为了使主体部1011能够罩设在管道法兰2和管道3的外部，且主体部1011的内表面与管道法兰2的外表面以及管道3的外表面之间能形成一定的空间，可选地，主体部1011的内半径比管道法兰2的外半径大100mm～150mm，从而一方面确保主体部1011能够罩设在管道法兰2和管道3的外部，另一方面确保主体部1011与管道法兰2之间留有一定的空间，以便于在第一焊接部10111和第二焊接部10112焊接完成后安装封堵件4，避免对封堵件4造成干涉。

由于需要在焊接作业完成后对排水孔5进行快速封堵，可选地，排水孔5可以为螺纹孔，封堵件4包括螺纹杆，螺纹杆螺纹连接于排水孔5。因此，在将修复组件1焊接在管道法兰2外后，通过螺纹杆螺纹连接在排水孔5上，从而对排水孔5进行快速封堵。可以将螺纹杆与主体部1011之间进行焊接，以提升螺纹杆对排水孔5的密封性，避免水螺纹杆与排水孔5之间的缝隙处漏出。

为便于更好地理解本公开提供的管道法兰漏点修复装置，这里以修复件101包括第一修复件101a和第二修复件101b为例对本公开提供的管道法兰漏点修复装置的使用过程进行详细说明。首先，在对管道法兰2漏点进行修复前，提前根据管道3以及管道法兰2的直径对第一修复件101a和第二修复件101b进行预制，以节省修复时间。

然后，对产生漏点的管道法兰2外的土方进行开挖，将第一修复件101a和第二修复件101b分别设置在管道法兰2的上方和下方，并使第一修复件101a和第二修复件101b相互抵接，将第一修复件101a的凸耳上的定位孔7和第二修复件101b的凸耳上的定位孔7相对齐，再将紧固螺栓穿过对齐后的两个凸耳上的定位孔7，以连接第一修复件101a和第二修复件101b，从而对第一修复件101a和第二修复件101b的位置进行临时固定，以便于后续第一修复件101a和第二修复件101b之间、第一修复件101a和管道3之间、第二修复件101b和管道3之间的焊接作业。

再将第一修复件101a上的第一焊接部10111与第二修复件101b上的第一焊接部10111、第一修复件101a上的第二焊接部10112与管道3的外表面以及第二修复件101b上的第二焊接部10112与管道3的外表面分别进行焊接。在此过程中，管道法兰2漏点的漏水通过排水孔5排出，减少对焊接作业的影响。

焊接作业完成后，再通过封堵件4对排水孔5进行封堵，并再沿着排水孔5的外边缘将封堵件4与主体部1011进行焊接，从而完成对产生漏点的管道法兰2快速修复。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种管道法兰漏点修复装置，其特征在于，包括：

修复组件，包括多个修复件，多个所述修复件用于沿管道法兰的周向排列，以能够将所述管道法兰罩设在多个所述修复件内，每个所述修复件均包括主体部，所述主体部沿所述管道法兰的周向的两端均具有第一焊接部，每相邻两个所述修复件的主体部上的第一焊接部相互焊接，所述主体部沿所述管道法兰的轴向的两端均具有第二焊接部，所述第二焊接部用于与管道的外周面焊接；以及

封堵件，多个所述修复件中的任一修复件上形成有排水孔，形成有排水孔的修复件用于设置在所述管道法兰的下方，所述排水孔用于与所述管道法兰的外表面和所述修复件的内表面之间的空间连通，所述封堵件可拆卸地安装在所述排水孔处。

2.根据权利要求1所述的管道法兰漏点修复装置，其特征在于，所述主体部沿所述管道法兰的周向两端均形成有凸耳，所述第一焊接部为所述凸耳；

所述管道法兰漏点修复装置还包括定位件，所述凸耳上形成有贯穿所述凸耳的定位孔，所述定位件用于穿过对齐后的相邻的两个凸耳上的定位孔。

3.根据权利要求2所述的管道法兰漏点修复装置，其特征在于，所述定位件为紧固螺栓，所述紧固螺栓用于穿过对齐后的相邻的两个凸耳上的定位孔，以连接该相邻的两个凸耳。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的管道法兰漏点修复装置，其特征在于，所述修复件还包括翻边部，所述翻边部形成在所述主体部沿所述管道法兰的轴向的两端，所述翻边部设置为从所述主体部朝向所述管道延伸，所述翻边部远离所述主体部的一端为所述第二焊接部。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的管道法兰漏点修复装置，其特征在于，所述主体部设置为沿所述管道法兰的周向延伸的圆弧形结构。

6.根据权利要求5所述的管道法兰漏点修复装置，其特征在于，所述主体部的内半径比所述管道的外半径大100mm～150mm。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的管道法兰漏点修复装置，其特征在于，所述排水孔为螺纹孔，所述封堵件包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于所述排水孔。

8.根据权利要求1～3中任一项所述的管道法兰漏点修复装置，其特征在于，多个所述修复件包括第一修复件和第二修复件，所述第一修复件用于设置在所述管道法兰的上方，所述第二修复件用于设置在所述管道法兰的下方，所述排水孔形成在所述第二修复件。

9.根据权利要求8所述的管道法兰漏点修复装置，其特征在于，所述排水孔居中地设置在所述第二修复件的主体部上。

10.根据权利要求9所述的管道法兰漏点修复装置，其特征在于，所述第二修复件的主体部的内表面为从所述第二修复件的主体部的边缘斜向下延伸至所述排水孔的斜面。