CN220151529U - 灰浆泵用柱塞组件 - Google Patents

Abstract

提供一种灰浆泵用柱塞组件，柱塞套左端与缸体固定连接并与其内腔连通，柱塞套右端与填料密封装置左端适配密封并可拆式固定连接，柱塞适配于柱塞套和填料密封装置形成的柱塞腔内，且柱塞右端与用于驱动柱塞在柱塞腔内往复运动的曲柄连杆机构连接，柱塞上设有与高压水源连通并用于对进入柱塞外壁和柱塞腔之间间隙内的灰浆进行清理的高压冲洗装置。本实用新型将传统的活塞结构优化为柱塞结构，并在柱塞组件上设置高压冲洗装置，在保证结构运动稳定和可靠的前提下，由高压冲洗装置对进入柱塞外壁和柱塞腔之间间隙内的灰浆进行清理，降低了灰浆对柱塞组件接触位置的磨损和腐蚀，提高了柱塞组件的使用寿命，成本低，可行性强，降低灰浆液的运输成本。

Description

灰浆泵用柱塞组件

技术领域

本实用新型属于灰浆泵技术领域，具体涉及一种灰浆泵用柱塞组件。

背景技术

目前，火力发电厂和矿山输送大量的灰浆，是靠灰浆泵提供动力输送的，它也是针对火力发电厂水力除灰渣而生产的；灰浆泵主要有活塞式和柱塞式，它们吸入方式为正压式，工作原理是靠柱塞往复运动来实现吸、送浆料；而活塞式的灰浆泵在使用时，由于灰浆液中含有大量的杂质，在吸、送过程中，灰浆液会进入活塞与活塞缸套之间的间隙中，活塞和活塞缸套磨损和腐蚀严重，影响灰浆泵使用寿命，而且不利于二者的可靠密封，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种灰浆泵用柱塞组件，将传统的活塞结构优化为柱塞结构，并在柱塞组件上设置高压冲洗装置，在保证结构运动稳定和可靠的前提下，由高压冲洗装置对进入柱塞外壁和柱塞腔之间间隙内的灰浆进行清理，降低了灰浆对柱塞组件接触位置的磨损和腐蚀，提高了柱塞组件的使用寿命，结构简单，设计新颖，成本低，可行性强，有利于降低灰浆液的运输成本，具有较高的使用价值。

本实用新型采用的技术方案：灰浆泵用柱塞组件，包括柱塞套和柱塞，所述柱塞套左端与缸体固定连接并与其内腔连通，所述柱塞套右端与整体式装入其内部的填料密封装置适配密封并可拆式固定连接，所述柱塞适配于柱塞套和填料密封装置形成的柱塞腔内，且柱塞右端与用于驱动柱塞在柱塞腔内往复运动的曲柄连杆机构连接，所述柱塞上设有与高压水源连通并用于对进入柱塞外壁和柱塞腔之间间隙内的灰浆进行清理的高压冲洗装置，且高压水随灰浆一同喷入柱塞套腔体内部。

其中，所述填料密封装置包括圆柱形筒状结构的填料盒、填料组件和压紧螺母，所述填料盒左端内沿处制有向内延伸的左定位环，且填料盒右端外沿处制有向外延伸的右定位环，所述柱塞套的内孔为阶梯孔，所述填料盒左端适配密封于柱塞套内且填料盒左端部抵于柱塞套内孔右端的台阶面上，所述填料盒右端的右定位环抵于柱塞套右端面上，且填料盒与柱塞套可拆式固连为一体，所述填料组件设于填料盒内，且填料组件左端由左定位环内环面进行定位，且填料组件通过螺纹固连于填料盒右端的压紧螺母抵紧固定于填料盒内。

进一步地，所述填料组件包括导向套、压环、填料环和隔环，所述导向套和位于导向套右侧的压环均适配于填料盒内，且导向套左端面密封抵紧于左定位环内环面上，所述填料盒内适配有多个位于导向套和位于压环之间的填料环，且相邻的两个填料环之间设有隔环，所述导向套、填料环、隔环和压环通过压紧螺母压紧固定于填料盒内。

进一步地，所述柱塞腔为柱塞套内孔、填料盒左端孔、导向套、压环、填料环、隔环和压紧螺母内孔形成的连通孔。

进一步地，所述填料盒与柱塞套通过圆周均布于填料盒右端面的多个螺钉可拆式固连为一体。

进一步地，所述压紧螺母右端外壁上制有用于与手柄插接的盲孔，且压紧螺母的旋紧或旋松通过手动进行调节。

进一步地，所述填料盒外圆周壁上安装有与柱塞套内壁接触并位于高压冲洗装置右侧的O型密封圈，所述填料盒左端外沿位置设有用于对填料盒左端与柱塞套内孔右端的台阶面进行密封的O型圈。

进一步地，所述导向套左端外沿位置也设有用于对导向套左端面与左定位环内环面进行密封的O型圈。

进一步地，所述高压冲洗装置包括接头，所述柱塞套右端外壁上制有安装孔，且用于与高压水管连接的接头固定于安装孔内，所述填料盒外圆周壁上制有第一环槽，且柱塞套外壁上的安装孔与第一环槽连通，所述第一环槽槽面上均布有多个第一通孔，且多个第一通孔与设于导向套外圆周壁上的第二环槽连通，所述第二环槽与接头相反侧的槽面上制有第二通孔，且进入柱塞外壁和柱塞腔之间间隙内的灰浆由设于导向套内壁上并与第二通孔连通的第三环槽喷出的高压水进行冲洗.

进一步地，所述第三环槽上部分的三分之二槽深小于下部分的三分一槽深，且上部分的三分之二槽宽小于下部分的三分一槽宽，所述接头位置位于第三环槽上部分的三分之二槽的中部上方。

进一步地，所述柱塞套左端外圆周壁上也安装有O型密封圈，且柱塞套与缸体适配连接位置通过O型密封圈进行密封。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案将传统的活塞结构优化为柱塞结构，并在柱塞组件上设置高压冲洗装置，在保证结构运动稳定和可靠的前提下，由高压冲洗装置对进入柱塞外壁和柱塞腔之间间隙内的灰浆进行清理，降低了灰浆对柱塞组件接触位置的磨损和腐蚀，提高了柱塞组件的使用寿命；

2、本技术方案采用O型圈对柱塞套与填料盒左端定位位置以及填料盒与导向套右端定位位置进行密封，连接位置便于密封，并结合填料盒外圆周壁上安装的与柱塞套内壁接触并位于高压冲洗装置右侧的O型密封圈，可保证各零部件间的可靠密封，有效阻挡灰浆液从零部件接缝位置进入其内部，并保证柱塞组件内部压力，有利于灰浆液抽送作业的高效顺利进行；

3、本技术方案采用压紧螺母将导向套、填料环、隔环和压环抵紧固定于填料盒内的结构，一方面可有效阻挡灰浆进入第三环槽右侧，另一方面可有效阻止灰浆液由个零件接缝位置进入内部，消除灰浆液对零部件的损伤；

4、本技术方案结构简单，设计新颖，成本低，可行性强，有利于降低灰浆液的运输成本，具有较高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型导向套结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

灰浆泵用柱塞组件，如图1-3所示，包括柱塞套1和柱塞2，所述柱塞套1左端与缸体固定连接并与其内腔连通，所述柱塞套1右端与整体式装入其内部的填料密封装置适配密封并可拆式固定连接，由于填料密封装置内部零部件为易损件，填料密封装置采用整体式装入柱塞套1内部并可拆式固定的结构，便于后期对填料密封装置内部的易损件进行现场更换，提高更换效率，所述柱塞2适配于柱塞套1和填料密封装置形成的柱塞腔3内，且柱塞2右端与用于驱动柱塞2在柱塞腔3内往复运动的曲柄连杆机构连接，所述柱塞2上设有与高压水源连通并用于对进入柱塞2外壁和柱塞腔3之间间隙内的灰浆进行清理的高压冲洗装置，且高压水随灰浆一同喷入柱塞套1腔体内部；上述结构中，将传统的活塞结构优化为柱塞结构，并在柱塞组件上设置高压冲洗装置，在保证结构运动稳定和可靠的前提下，由高压冲洗装置对进入柱塞2外壁和柱塞腔3之间间隙内的灰浆进行清理，降低了灰浆对柱塞组件接触位置的磨损和腐蚀，提高了柱塞组件的使用寿命；

填料密封装置包括圆的具体结构如下：所述填料密封装置包括圆柱形筒状结构的填料盒4、填料组件和压紧螺母6，所述填料盒4左端内沿处制有向内延伸的左定位环4-1，且填料盒4右端外沿处制有向外延伸的右定位环4-2，所述柱塞套1的内孔为阶梯孔，所述填料盒4左端适配密封于柱塞套1内且填料盒4左端部抵于柱塞套1内孔右端的台阶面上，所述填料盒4右端的右定位环4-2抵于柱塞套1右端面上，且填料盒4与柱塞套1可拆式固连为一体，具体的，所述填料盒4与柱塞套1通过圆周均布于填料盒4右端面的多个螺钉7可拆式固连为一体，所述填料组件设于填料盒4内，且填料组件左端由左定位环4-1内环面进行定位，且填料组件通过螺纹固连于填料盒4右端的压紧螺母6抵紧固定于填料盒4内。

填料组件的具体结构如下：所述填料组件包括导向套5、压环8、填料环9和隔环10，所述导向套5和位于导向套5右侧的压环8均适配于填料盒4内，且导向套5左端面密封抵紧于左定位环4-1内环面上，所述填料盒4内适配有多个位于导向套5和位于压环8之间的填料环9，且相邻的两个填料环9之间设有隔环10，所述导向套5、填料环9、隔环10和压环8通过压紧螺母6压紧固定于填料盒4内；如图1所示，所述填料环9设有四个而隔环10设有三个，采用上述结构，一方面可有效阻挡灰浆进入第三环槽19右侧，另一方面可有效阻止灰浆液由个零件接缝位置进入内部，消除灰浆液对零部件的损伤；具体的，所述柱塞腔3为柱塞套1内孔、填料盒4左端孔、导向套5、压环8、填料环9、隔环10和压紧螺母6内孔形成的连通孔；上述结构中，填料环9和隔环10截面形状呈V形结构，导向套5右端面和压环8左端面与对应侧的填料环9适配抵紧，填料环9内环面与柱塞2外圆周壁接触起到密封作用，填料环9采用V型橡胶密封圈；隔环10起到支撑填料环9的作用，导向套5和压环8采用铜环或高铬铁制成。

为了方便旋转压紧螺母6，特在所述压紧螺母6右端外壁上制有用于与手柄插接的盲孔11，且压紧螺母6的旋紧或旋松通过手动进行调节。

填料盒4与螺塞套1和导向套5的密封结构具体如下：所述填料盒4外圆周壁上安装有与柱塞套1内壁接触并位于高压冲洗装置右侧的O型密封圈17，所述填料盒4左端外沿位置设有用于对填料盒4左端与柱塞套1内孔右端的台阶面进行密封的O型圈18；具体的，所述导向套5左端外沿位置也设有用于对导向套5左端面与左定位环4-1内环面进行密封的O型圈18；上述结构中，采用O型圈18对柱塞套1与填料盒4左端定位位置以及填料盒4与导向套5右端定位位置进行密封，连接位置便于密封，并结合填料盒4外圆周壁上安装的与柱塞套1内壁接触并位于高压冲洗装置右侧的O型密封圈17，可保证各零部件间的可靠密封，有效阻挡灰浆液从零部件接缝位置进入其内部，并保证柱塞组件内部压力，有利于灰浆液抽送作业的高效顺利进行。

高压冲洗装置的具体结构如下：所述高压冲洗装置包括接头12，所述柱塞套1右端外壁上制有安装孔，且用于与高压水管连接的接头12固定于安装孔内，所述填料盒4外圆周壁上制有第一环槽13，且柱塞套1外壁上的安装孔与第一环槽13连通，所述第一环槽13槽面上均布有多个第一通孔14，且多个第一通孔14与设于导向套5外圆周壁上的第二环槽15连通，所述第二环槽15与接头12相反侧的槽面上制有第二通孔16，且进入柱塞2外壁和柱塞腔3之间间隙内的灰浆由设于导向套5内壁上并与第二通孔16连通的第三环槽19喷出的高压水进行冲洗，，所述第三环槽19上部分的三分之二槽深小于下部分的三分一槽深，且上部分的三分之二槽宽小于下部分的三分一槽宽，所述接头12位置位于第三环槽19上部分的三分之二槽的中部上方，第二通孔16的设计位置，有利于保证进入第三环槽19的水压均衡，保证环向均衡的冲洗效果。

其中，所述柱塞套1左端外圆周壁上也安装有O型密封圈17，且柱塞套1与缸体适配连接位置通过O型密封圈17进行密封。

本技术方案结构简单，设计新颖，成本低，可行性强，有利于降低灰浆液的运输成本，具有较高的使用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (11)

1.灰浆泵用柱塞组件，其特征在于：包括柱塞套（1）和柱塞（2），所述柱塞套（1）左端与缸体固定连接并与其内腔连通，所述柱塞套（1）右端与整体式装入其内部的填料密封装置适配密封并可拆式固定连接，所述柱塞（2）适配于柱塞套（1）和填料密封装置形成的柱塞腔（3）内，且柱塞（2）右端与用于驱动柱塞（2）在柱塞腔（3）内往复运动的曲柄连杆机构连接，所述柱塞（2）上设有与高压水源连通并用于对进入柱塞（2）外壁和柱塞腔（3）之间间隙内的灰浆进行清理的高压冲洗装置，且高压水随灰浆一同喷入柱塞套（1）腔体内部。

2.根据权利要求1所述的灰浆泵用柱塞组件，其特征在于：所述填料密封装置包括圆柱形筒状结构的填料盒（4）、填料组件和压紧螺母（6），所述填料盒（4）左端内沿处制有向内延伸的左定位环（4-1），且填料盒（4）右端外沿处制有向外延伸的右定位环（4-2），所述柱塞套（1）的内孔为阶梯孔，所述填料盒（4）左端适配密封于柱塞套（1）内且填料盒（4）左端部抵于柱塞套（1）内孔右端的台阶面上，所述填料盒（4）右端的右定位环（4-2）抵于柱塞套（1）右端面上，且填料盒（4）与柱塞套（1）可拆式固连为一体，所述填料组件设于填料盒（4）内，且填料组件左端由左定位环（4-1）内环面进行定位，且填料组件通过螺纹固连于填料盒（4）右端的压紧螺母（6）抵紧固定于填料盒（4）内。

3.根据权利要求2所述的灰浆泵用柱塞组件，其特征在于：所述填料组件包括导向套（5）、压环（8）、填料环（9）和隔环（10），所述导向套（5）和位于导向套（5）右侧的压环（8）均适配于填料盒（4）内，且导向套（5）左端面密封抵紧于左定位环（4-1）内环面上，所述填料盒（4）内适配有多个位于导向套（5）和位于压环（8）之间的填料环（9），且相邻的两个填料环（9）之间设有隔环（10），所述导向套（5）、填料环（9）、隔环（10）和压环（8）通过压紧螺母（6）压紧固定于填料盒（4）内。

4.根据权利要求3所述的灰浆泵用柱塞组件，其特征在于：所述柱塞腔（3）为柱塞套（1）内孔、填料盒（4）左端孔、导向套（5）、压环（8）、填料环（9）、隔环（10）和压紧螺母（6）内孔形成的连通孔。

5.根据权利要求4所述的灰浆泵用柱塞组件，其特征在于：所述填料盒（4）与柱塞套（1）通过圆周均布于填料盒（4）右端面的多个螺钉（7）可拆式固连为一体。

6.根据权利要求5所述的灰浆泵用柱塞组件，其特征在于：所述压紧螺母（6）右端外壁上制有用于与手柄插接的盲孔（11），且压紧螺母（6）的旋紧或旋松通过手动进行调节。

7.根据权利要求6所述的灰浆泵用柱塞组件，其特征在于：所述填料盒（4）外圆周壁上安装有与柱塞套（1）内壁接触并位于高压冲洗装置右侧的O型密封圈（17），所述填料盒（4）左端外沿位置设有用于对填料盒（4）左端与柱塞套（1）内孔右端的台阶面进行密封的O型圈（18）。

8.根据权利要求7所述的灰浆泵用柱塞组件，其特征在于：所述导向套（5）左端外沿位置也设有用于对导向套（5）左端面与左定位环（4-1）内环面进行密封的O型圈（18）。

9.根据权利要求2-8任一项所述的灰浆泵用柱塞组件，其特征在于：所述高压冲洗装置包括接头（12），所述柱塞套（1）右端外壁上制有安装孔，且用于与高压水管连接的接头（12）固定于安装孔内，所述填料盒（4）外圆周壁上制有第一环槽（13），且柱塞套（1）外壁上的安装孔与第一环槽（13）连通，所述第一环槽（13）槽面上均布有多个第一通孔（14），且多个第一通孔（14）与设于导向套（5）外圆周壁上的第二环槽（15）连通，所述第二环槽（15）与接头（12）相反侧的槽面上制有第二通孔（16），且进入柱塞（2）外壁和柱塞腔（3）之间间隙内的灰浆由设于导向套（5）内壁上并与第二通孔（16）连通的第三环槽（19）喷出的高压水进行冲洗。

10.根据权利要求9所述的灰浆泵用柱塞组件，其特征在于：所述第三环槽（19）上部分的三分之二槽深小于下部分的三分一槽深，且上部分的三分之二槽宽小于下部分的三分一槽宽，所述接头（12）位置位于第三环槽（19）上部分的三分之二槽的中部上方。

11.根据权利要求10所述的灰浆泵用柱塞组件，其特征在于：所述柱塞套（1）左端外圆周壁上也安装有O型密封圈（17），且柱塞套（1）与缸体适配连接位置通过O型密封圈（17）进行密封。