CN220151304U - 一种井下坑道钻机用除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井下坑道钻机用除尘系统，除尘系统包括集水罐、洗气罐和旋风分离器，集水罐的进水端连接供水管路，集水罐的排水端安装排水管，集水罐通过水雾喷淋管连接洗气罐，集水罐通过回水管连接洗气罐的排水仓，洗气罐上端部通过洗气罐抽气管道连接抽气主管道，旋风分离器安装于洗气罐一侧，洗气罐通过旋风分离器出口接管连接旋风分离器，所述旋风分离器通过主内衬钢丝软管连接粉尘/煤渣主排口，所述粉尘/煤渣主排口安装于钻杆。本实用新型结构设计新颖，可以连续工作，不需要停机清渣，结构可靠，稳定性高，提高了除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻机除尘技术领域，具体为一种井下坑道钻机用除尘系统。
背景技术
传统的井下钻机和或坑道钻机即使有水喷淋装置，也只能降低部分粉尘，效果不理想。对于转孔时岩石内产生的有害气体(瓦斯)，烟尘等，单一的水喷淋是没有办法降低这种气体危害的。有害气体大量的外溢，在钻孔时工作环境恶劣，危险程度高。目前有一些除尘的专利技术比如CN115749646A等，不能连续排渣的，工作不能连续，而且钻孔排除物有气有渣还有水的混合物，采用防尘袋的方式过滤，防尘袋很快就会被堵塞，降低透气性。以上这些都影响除尘装置的使用效果，因此，有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种井下坑道钻机用除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下坑道钻机用除尘系统，除尘系统包括集水罐、洗气罐和旋风分离器，所述集水罐的进水端连接供水管路，所述集水罐的排水端安装排水管，所述集水罐通过水雾喷淋管连接洗气罐，所述集水罐通过回水管连接洗气罐的排水仓，所述洗气罐上端部通过洗气罐抽气管道连接抽气主管道，所述旋风分离器安装于洗气罐一侧。
优选的，本申请提供的一种井下坑道钻机用除尘系统，其中，所述洗气罐通过旋风分离器出口接管连接旋风分离器，所述旋风分离器通过主内衬钢丝软管连接粉尘/煤渣主排口，所述粉尘/煤渣主排口安装于钻杆。
优选的，本申请提供的一种井下坑道钻机用除尘系统，其中，所述集水罐14的进水管上安装供水阀，所述集水罐的排水管上安装排水阀，所述水雾喷淋管上安装喷淋控制阀。
优选的，本申请提供的一种井下坑道钻机用除尘系统，其中，所述回水管上安装管道泵。
优选的，本申请提供的一种井下坑道钻机用除尘系统，其中，所述洗气罐底部安装手动蝶阀，所述旋风分离器底部安装关风阀。
优选的，本申请提供的一种井下坑道钻机用除尘系统，其中，所述洗气罐抽气管道上安装抽气控制阀。
优选的，本申请提供的一种井下坑道钻机用除尘系统，其中，所述钻杆伸入煤层内，所述钻杆外部安装护孔管，所述护孔管内安装充气密封圈。
优选的，本申请提供的一种井下坑道钻机用除尘系统，其中，所述护孔管一侧设置辅助瓦斯抽气口，所述辅助瓦斯抽气口通过辅助内衬金属软管连接主内衬钢丝软管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，可以连续工作，不需要停机清渣，结构可靠，稳定性高，提高了除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：钻杆1、护孔管2、辅助瓦斯抽气口3、粉尘/煤渣主排口4、主内衬钢丝软管5、旋风分离器6、关风阀7、洗气罐8、辅助内衬金属软管9、旋风分离器出口接管10、手动蝶阀11、回水管12、管道泵13、集水罐14、洗气罐抽气管道15、水雾喷淋管16、充气密封圈17、供水阀18、排水阀19、抽气控制阀20、煤层21、喷淋控制阀22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种井下坑道钻机用除尘系统，除尘系统包括集水罐14、洗气罐8和旋风分离器6，所述集水罐14的进水端连接供水管路，所述集水罐14的排水端安装排水管，所述集水罐14通过水雾喷淋管16连接洗气罐8，所述集水罐14通过回水管12连接洗气罐8的排水仓，所述洗气罐8上端部通过洗气罐抽气管道15连接抽气主管道，所述旋风分离器6安装于洗气罐8一侧。
本实用新型中，洗气罐8通过旋风分离器出口接管10连接旋风分离器6，所述旋风分离器6通过主内衬钢丝软管5连接粉尘/煤渣主排口4，所述粉尘/煤渣主排口安装于钻杆1；所述集水罐14的进水管上安装供水阀18，所述集水罐14的排水管上安装排水阀19，所述水雾喷淋管16上安装喷淋控制阀22；所述回水管12上安装管道泵13。
本实用新型中，洗气罐8底部安装手动蝶阀11，所述旋风分离器6底部安装关风阀7；所述洗气罐抽气管道15上安装抽气控制阀20。
此外，本实用新型中，钻杆1伸入煤层21内，所述钻杆1外部安装护孔管2，所述护孔管2内安装充气密封圈17；所述护孔管2一侧设置辅助瓦斯抽气口3，所述辅助瓦斯抽气口3通过辅助内衬金属软管9连接主内衬钢丝软管5。
工作原理：本实用新型的使用方法包括以下步骤：
A、钻机工作时，开启抽气控制阀，抽气主管道抽气，依次使洗气罐，旋风分离器内形成负压；
B、在钻机钻孔时产生的瓦斯气体，煤渣在负压的吸附作用下通过护孔管、辅助瓦斯抽气口、粉尘/煤渣主排口吸入旋风分离器；
C、气体煤渣在旋风分离器内进行气粉分离，煤渣通过关风阀排出，排出的煤渣可以进行统一收集；
D、气体通过旋风分离器排气口被吸出，吸出的气体进入洗气罐，洗气罐设有水雾喷淋管，喷淋控制阀；
E、这时喷淋控制阀打开，在洗气罐内形成水雾喷淋，将从旋风分离器吸过来的气体进行2次除尘，二次除尘后的气体被吸入抽气主管道排出；
F、洗气罐内喷雾除尘后的含有煤渣的水在洗气罐底部形成沉淀，通过打开手动蝶阀将煤渣排出；
G、洗气罐底部的水在通过过滤网经过回水管，通过管道泵，被抽回集水罐，这样反复形成循环；
H、当集水罐水量不足时，通过供水阀进行补水，使用一段时间后清洗集水罐，通过排水阀将污水排出。
综上所述，本实用新型结构设计新颖，可以连续工作，不需要停机清渣，结构可靠，稳定性高，提高了除尘效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种井下坑道钻机用除尘系统，除尘系统包括集水罐(14)、洗气罐(8)和旋风分离器(6)，其特征在于：所述集水罐(14)的进水端连接供水管路，所述集水罐(14)的排水端安装排水管，所述集水罐(14)通过水雾喷淋管(16)连接洗气罐(8)，所述集水罐(14)通过回水管(12)连接洗气罐(8)的排水仓，所述洗气罐(8)上端部通过洗气罐抽气管道(15)连接抽气主管道，所述旋风分离器(6)安装于洗气罐(8)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种井下坑道钻机用除尘系统，其特征在于：所述洗气罐(8)通过旋风分离器出口接管(10)连接旋风分离器(6)，所述旋风分离器(6)通过主内衬钢丝软管(5)连接粉尘/煤渣主排口(4)，所述粉尘/煤渣主排口安装于钻杆(1)。
3.根据权利要求1所述的一种井下坑道钻机用除尘系统，其特征在于：所述集水罐(14)的进水管上安装供水阀(18)，所述集水罐(14)的排水管上安装排水阀(19)，所述水雾喷淋管(16)上安装喷淋控制阀(22)。
4.根据权利要求1所述的一种井下坑道钻机用除尘系统，其特征在于：所述回水管(12)上安装管道泵(13)。
5.根据权利要求1所述的一种井下坑道钻机用除尘系统，其特征在于：所述洗气罐(8)底部安装手动蝶阀(11)，所述旋风分离器(6)底部安装关风阀(7)。
6.根据权利要求1所述的一种井下坑道钻机用除尘系统，其特征在于：所述洗气罐抽气管道(15)上安装抽气控制阀(20)。
7.根据权利要求2所述的一种井下坑道钻机用除尘系统，其特征在于：所述钻杆(1)伸入煤层(21)内，所述钻杆(1)外部安装护孔管(2)，所述护孔管(2)内安装充气密封圈(17)。
8.根据权利要求7所述的一种井下坑道钻机用除尘系统，其特征在于：所述护孔管(2)一侧设置辅助瓦斯抽气口(3)，所述辅助瓦斯抽气口(3)通过辅助内衬金属软管连接主内衬钢丝软管(5)。
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