CN220150375U - 一种预制管廊预防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制管廊预防水结构，包括管廊顶，还包括排水座和多条排水槽；排水座与管廊顶之间设有圆弧面，且圆弧面与排水座的侧壁和/或管廊顶的侧壁之间形成至少一个下水口，多条排水槽包括位于上层的细流排水槽、中间排水槽和汇流排水槽，在管廊中发生漏水时，水流首先流入细流排水槽中进行排出，当出现大量漏水时，细流排水槽中的水溢出，溢出的渗漏水，依次流入中间排水槽和汇流排水槽进行排出。相比于现有技术，本实用新型可以根据漏水的严重程度，依次启用中间排水槽和汇流排水槽配合细流排水槽进行排水，其解决了现有的管廊无法适应不同程度的排水需求的问题。

Description

一种预制管廊预防水结构

技术领域

本实用新型涉及市政地下工程技术领域，尤其涉及预制管廊预防水结构。

背景技术

地下管廊系统不仅能减缓城市交通拥堵问题，还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修，可以实现节省城市用地、延长管线使用寿命、改善城市环境、降低管线维护成本的目的，但是传统的现浇管廊容易受施工现场的环境以及天气等因素影响，且施工时间较长，无法满足短周期建筑项目的需求；

为了提高施工效率和施工方便，随之出现了装配式预制管廊，这种管廊由若干个预制节段组合而成，这些预制管廊由工厂通过模具统一进行烧制，运输至工地通过简单的组合，其优点在于工程质量可控，标准化程度高，施工周期短；

但是现有的预制管廊结构简单，无法适应不同程度的排水需求，在漏水量大时，容易超出排水渠的排水上限。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种预制管廊预防水结构，其解决了现有技术中存在的预制管廊无法适应不同程度的排水需求。

根据本实用新型的实施例，一种预制管廊预防水结构，包括管廊顶，其特征在于：所述防水结构还包括排水座和多条排水槽；

所述排水座位于所述管廊顶的下方，所述排水座与所述管廊顶之间设有圆弧面，所述圆弧面向所述管廊顶的方向弯曲，且所述圆弧面与所述排水座的侧壁和/或所述管廊顶的侧壁之间形成至少一个下水口；

多条所述排水槽呈阶梯状排列在所述排水座的内部，多条所述排水槽包括位于上层的细流排水槽、至少一条位于中层的中间排水槽和位于底层的汇流排水槽，所述细流排水槽与所述下水口连通，且所述细流排水槽、所述中间排水槽和所述汇流排水槽从上自下依次连通。

所述细流排水槽、所述中间排水槽和所述汇流排水槽的顶部开口宽度大于其对应的底面宽度。

所述细流排水槽、所述中间排水槽和所述汇流排水槽的截面积分别为S₁、S₂和S₃，满足：S₁＜S₂＜S₃。

所述细流排水槽与所述中间排水槽和/或所述中间排水槽与所述汇流排水槽之间设有至少一个溢水口，连通相邻的两条排水槽。

所述下水口设有过滤板；和/或

所述圆弧面设有若干漏水孔，用于与所述中间排水槽和/或汇流排水槽相连通。

所述管廊顶和所述排水座形成管廊节段，所述管廊节段的两端分别设置有相配合的插槽和连接台，用以拼接相邻两个所述管廊节段。

所述连接台和所述插槽分别设有相配合的第一斜面和第二斜面，当所述连接台插入相邻的所述插槽后，所述第一斜面与所述第二斜面相贴合。

所述插槽内设有缓冲垫，所述缓冲垫与所述连接台相抵接或分离。

所述管廊顶设有若干导流槽，所述导流槽竖直设置，且与所述下水口连通。

本申请的一种预制管廊预防水结构，在管廊中发生漏水时，渗漏水在圆弧面的引导下或直接通过下水口流入细流排水槽中，依靠管廊安装时预设的斜度，在重力作用下沿排水槽流入集水井中，再通过集水井中的潜水泵排入城市下水系统的雨水井中，以便后续输送至到污水处理厂进行处理，当漏水量超出细流排水槽的排水上限时，细流排水槽中的水溢出，进入中间排水槽，细流排水槽和中间排水槽同时进行排水，增大排水量，当漏水量超出细流排水槽和中间排水槽的排水能力时，中间排水槽中的水溢出流入汇流排水槽，细流排水槽、中间排水槽和汇流排水槽同时进行排水。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：根据漏水的严重程度，依次增加中间排水槽和汇流排水槽配合细流排水槽进行排水，其解决了现有的管廊无法适应不同程度的排水需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述预制管廊预防水结构的轴测结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述预制管廊预防水结构的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例所述预制管廊预防水结构的侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型实施例所述预制管廊预防水结构的侧视剖面结构局部放大示意图。

上述附图中：1、管廊顶；2、排水座；3、细流排水槽；4、中间排水槽；5、汇流排水槽；6、圆弧面；7、下水口；8、溢水口；9、过滤板；10、漏水孔；11、插槽；12、连接台；13、第一斜面；14、第二斜面；15、缓冲垫；16、导流槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

参阅图1-图4，本实用新型实施例提出了一种预制管廊预防水结构，包括管廊顶1、排水座2和多条排水槽；

所述排水座2位于所述管廊顶1的下方，所述排水座2与所述管廊顶1之间设有圆弧面6，所述圆弧面6向所述管廊顶1的方向弯曲，且所述圆弧面6与所述管廊顶1的侧壁之间形成至少一个下水口7；

多条所述排水槽呈阶梯状排列在所述排水座2的内部，多条所述排水槽包括位于上层的细流排水槽3、至少一条位于中层的中间排水槽4和位于底层的汇流排水槽5，所述细流排水槽3与所述下水口7连通，且所述细流排水槽3、所述中间排水槽4和所述汇流排水槽5从上自下依次连通。

在本实施例中，细流排水槽3和中间排水槽4位于于汇流排水槽5的两侧，当管廊顶1发生漏水后，渗漏水沿圆弧面6先通过下水口7流入两侧的细流排水槽3中，沿细流排水槽3流动，细流排水槽3的截面较小，便于将少量的漏水汇聚成水流排出，若漏水量较大，单靠细流排水槽3无法满足排水需求时，细流排水槽3中的水位会持续上升，直到溢出细流排水槽3，流入中间排水槽4，中间排水槽4和细流排水槽3同时排水，提升管廊的排水能力，当漏水情况严重，中间排水槽4和细流排水槽3无法完全将渗漏水排出时，中间排水槽4中的水位升高，多余的渗漏水，溢出中间排水槽4，流入汇流排水槽5，细流排水槽3、中间排水槽4和汇流排水槽5同时进行排水，达到最大的排水量，根据渗漏的水量大小，阶段式启用中间排水槽4和汇流排水槽5进行排水，在漏水量少时，通过截面较小的细流排水槽3进行排水，帮助渗漏水汇聚成水流，对小流量漏水进行排出，同时可以在漏水量大时，阶段性启用截面更大的中间排水槽4和汇流排水槽5，具有较高的排水上限，解决了现有管廊无法适应不同程度漏水的排水需求的问题，根据施工要求，为确保管廊中的水可以通过重力自动排出，管廊节段在安装时都会设置至少2‰的纵向坡度，以确保管廊的两端具有高度差，水流可以通过重力在排水槽中流动排出，同时还会设置至少2‰的横向坡度，以确保管廊中的水可以流入排水槽中，但是本实施例中排水座2顶部设置有圆弧面6，可将水流引入排水槽中，因此可降低管廊节段在安装时对横向坡度的要求。

进一步的，所述细流排水槽3、所述中间排水槽4和所述汇流排水槽5的顶部开口宽度大于其对应的底面宽度。

所述细流排水槽3、所述中间排水槽4和所述汇流排水槽5的截面积分别为S₁、S₂和S₃，满足：S₁＜S₂＜S₃。

在本实施方案中，细流排水槽3、中间排水槽4和汇流排水槽5的截面形状类似倒梯形，有利于渗漏水流入排水槽中，并在排水槽的底部聚集成水流排出，中间排水槽4相比于细流排水槽3具有更大的截面积，进而相比于细流排水槽3具有更强的排水能力，同理汇流排水槽5具有最大的排水能力，确保在细流排水槽3和中间排水槽4达到排水上限后，排水座2不会发生水流倒灌的情况，细流排水槽3、中间排水槽4和汇流排水槽5的截面积分别为H₁、H₂和H₃，满足：H₁＜H₂＜H₃，在排水槽的顶部宽度不变的情况下，以增加排水槽的深度的方式增加排水槽截面积的方式，会造成排水槽的底面宽度减小，更容易将渗漏水聚集成水流，避免在漏水量并未明显超出超出细流排水槽3或中间排水槽4的排水上限时，导致渗漏水在中间排水槽4或汇流排水槽5的底部过于分散，无法形成水流排出。

进一步的，以本实施例为例，所述细流排水槽3与所述中间排水槽4之间设有至少一个溢水口8，连通所述细流排水槽3和所述中间排水槽4。

在本实施方案中，由于中间排水槽4和汇流排水槽5位于排水座2的内部，为提高排水座2顶部的结构强度，避免工人在管廊中行走对管道进行检修时排水座2发生塌陷，细流排水座2的侧壁与排水座2的顶部抵接，提高排水座2的结构强度，同时为了确保漏水量在达到细流排水槽3的排水上限时，水流可以溢出流入中间排水槽4，通过在细流排水槽3的靠近中间排水槽4一侧，设置至少一个溢水口8，将细流排水槽3和中间排水槽4连通，可以预料的，为了进一步提高排水座2的结构强度，中间排水槽4的侧壁也可与排水座2的顶部抵接，并同时在中间排水座2的侧壁上设置至少一个溢水口8，将中间排水槽4和汇流排水槽5连通。

进一步的，所述下水口7设有过滤板9，所述圆弧面6设有若干漏水孔10，用于与所述中间排水槽4和汇流排水槽5相连通。

在本实施方案中，发生漏水时，大部分渗漏水在圆弧面6的引导下从多个下水口7进入细流排水槽3，在漏水量较大时，细流排水槽3中的渗漏水通过多个溢水口8流入中间排水槽4，过滤板9用以防止石块或管道碎渣落入细流排水槽3，阻碍渗漏水在细流排水槽3中流动，当发生严重漏水时，部分水流通过多个漏水孔10直接流入中间排水槽4和汇流排水槽5，降低下水口7和溢水口8的排水压力。

进一步的，所述管廊顶1和所述排水座2形成管廊节段，所述管廊节段的两端分别设置有相配合的插槽11和连接台12，用以拼接相邻两个所述管廊节段。

所述连接台12和所述插槽11分别设有相配合的第一斜面13和第二斜面14，当所述连接台12插入相邻的所述插槽11后，所述第一斜面13与所述第二斜面14相贴合。

所述插槽11内设有缓冲垫15，所述缓冲垫15与所述连接台12相抵接或分离。

在本实施方案中，连接台12的高度小于插槽11的深度，两个相邻的管廊节段之间通过插槽11和连接台12配合实现连接，连接两根相邻的预制管廊时，将连接台12插入另一跟预制管廊的插槽11中，由于连接台12和插槽11分别具有第一斜面13和第二斜面14，在预制管廊连接进行张拉时，类似锥形的结构可以让预制管廊之间连接更加紧密，同时由于连接台12顶面的宽度小于插槽11的开口宽度，便于两个管廊节段对位，缓冲垫15可选用橡胶材质，防止插槽11与连接台12之间在安装时发生碰撞，并且采用橡胶材质，可以增加连接台12和插槽11之间的密封性，从而提高插槽11与连接台12之间的防水效果。

进一步的，所述管廊顶1设有若干导流槽16，所述导流槽16竖直设置，且与所述下水口7连通。

在本实施方案中，导流槽16竖直设置于管廊顶1的内壁，当管廊节段的侧壁发生漏水时，渗漏水流入导流槽16中，并沿若干根导流槽16向下，通过下水口7流入细流排水槽3中。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明/实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明/实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明/实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明/实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明/实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种预制管廊预防水结构，包括管廊顶，其特征在于：所述防水结构还包括排水座和多条排水槽；

所述排水座位于所述管廊顶的下方，所述排水座与所述管廊顶之间设有圆弧面，所述圆弧面向所述管廊顶的方向弯曲，且所述圆弧面与所述排水座的侧壁和/或所述管廊顶的侧壁之间形成至少一个下水口；

多条所述排水槽呈阶梯状排列在所述排水座的内部，多条所述排水槽包括位于上层的细流排水槽、至少一条位于中层的中间排水槽和位于底层的汇流排水槽，所述细流排水槽与所述下水口连通，且所述细流排水槽、所述中间排水槽和所述汇流排水槽从上自下依次连通。

2.如权利要求1所述的一种预制管廊预防水结构，其特征在于：

所述细流排水槽、所述中间排水槽和所述汇流排水槽的顶部开口宽度大于其对应的底面宽度。

3.如权利要求2所述的一种预制管廊预防水结构，其特征在于：

所述细流排水槽、所述中间排水槽和所述汇流排水槽的截面积分别为S₁、S₂和S₃，满足：S₁＜S₂＜S₃。

4.如权利要求1所述的一种预制管廊预防水结构，其特征在于：

所述细流排水槽与所述中间排水槽和/或所述中间排水槽与所述汇流排水槽之间设有至少一个溢水口，连通相邻的两条排水槽。

5.如权利要求1所述的一种预制管廊预防水结构，其特征在于：

所述下水口设有过滤板；和/或

所述圆弧面设有若干漏水孔，用于与所述中间排水槽和/或汇流排水槽相连通。

6.如权利要求1所述的一种预制管廊预防水结构，其特征在于：

所述管廊顶和所述排水座形成管廊节段，所述管廊节段的两端分别设置有相配合的插槽和连接台，用以拼接相邻两个所述管廊节段。

7.如权利要求6所述的一种预制管廊预防水结构，其特征在于：

所述连接台和所述插槽分别设有相配合的第一斜面和第二斜面，当所述连接台插入相邻的所述插槽后，所述第一斜面与所述第二斜面相贴合。

8.如权利要求6或7所述的一种预制管廊预防水结构，其特征在于：

所述插槽内设有缓冲垫，所述缓冲垫与所述连接台相抵接或分离。

9.如权利要求1所述的一种预制管廊预防水结构，其特征在于：

所述管廊顶设有若干导流槽，所述导流槽竖直设置，且与所述下水口连通。