CN220149792U - 一种无纺布铺网机的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无纺布铺网机的输送装置，包括有铺网机主体，所述铺网机主体一侧表面设置有安装框架，所述安装框架内部表面设置有安装滑槽，所述安装滑槽表面设置有碾压机构，所述碾压机构下方于安装框架一侧表面设置有纤维运输带，所述纤维运输带下方于安装框架内壁表面设置有支撑滚筒，所述纤维运输带一侧表面设置有调节支脚，用以解决“八”字设置的展平辊下方用于输送纤维的传送带会在长时间的工作下发生松弛现象，这样就容易出现传送带带动纤维下沉，使展平铺网的效果下降的问题。

Description

一种无纺布铺网机的输送装置

技术领域

本实用新型主要涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种无纺布铺网机的输送装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉，是由定向的或随机的纤维而构成，因其具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布生产过程中，需要进行开松混棉、梳理、铺网、针刺结合、热轧定型、打卷等步骤；而铺网机将梳理机输出的纤维网，进行交叉折叠，均匀的铺叠成一定厚度及宽度的多层纤维网，以保证后续针刺结合的紧密程度。

在申请公布号CN202122600213.6，申请公布日2022.04.08，名称为《一种无纺布铺网机的输送装置》的发明专利申请中，包括铺网机本体，其特征在于：所述铺网机本体内设置有网帘，所述铺网机本体下部固定设置有风吸板，所述铺网机本体出料口的两侧均设置有支撑架，所述支撑架上弹性设置有展平辊，两所述展平辊呈“八”字设置，所述铺网机本体上设置有带动展平辊与网帘同步转动的同步机构，该装置通过利用两呈“八”字设置的展平辊对铺设后无纺布的折叠部分进行展平压紧，从而保证无纺布边缘的均匀度，提高无纺布的质量。

当使根据该装置的附图等内容。在实际工作过程中，在该装置中由于使用“八”字设置的展平辊对铺设后无纺布的折叠部分进行展平压紧，但是“八”字设置的展平辊下方用于输送纤维的传送带会在长时间的工作下发生松弛现象，这样就容易出现传送带带动纤维下沉，使展平铺网的效果下降。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的提供了一种无纺布铺网机的输送装置，用以解决“八”字设置的展平辊下方用于输送纤维的传送带会在长时间的工作下发生松弛现象，这样就容易出现传送带带动纤维下沉，使展平铺网的效果下降的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：包括有铺网机主体，所述铺网机主体一侧表面设置有安装框架，所述安装框架内部表面设置有安装滑槽，所述安装滑槽表面设置有碾压机构，所述碾压机构下方于安装框架一侧表面设置有纤维运输带，所述纤维运输带下方于安装框架内壁表面设置有支撑滚筒，所述纤维运输带一侧表面设置有调节支脚。

进一步的，所述纤维运输带设置于碾压机构以及支撑滚筒中间位置，且纤维运输带一端外置于安装框架表面，所述安装滑槽表面设置有用于固定碾压机构的环形槽体。

进一步的，所述碾压机构包括有与安装滑槽表面环形槽体活动连接的翻转框架，所述翻转框架内部表面安装有碾压滚筒，所述翻转框架两侧表面设置有延伸杆，所述延伸杆表面设置有副滚筒，所述碾压滚筒一侧传动连接有传动电机，所述翻转框架另一侧表面固定连接有摆动齿轮，所述摆动齿轮表面啮合连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮一侧传动有翻转电机。

进一步的，述碾压滚筒其两侧设置有传动轴，且通过传动轴与翻转框架内部表面活动连接，所述翻转框架通过摆动齿轮与半齿齿轮的啮合连接与翻转电机构成传动结构，所述碾压滚筒与传动电机构成传动结构。

进一步的，所述调节支脚包括有与纤维运输带传动连接的传动筒，所述传动筒一侧套接连接有活动基座，所述活动基座一侧设置有输送电机，所述活动基座另一侧设置有铰接件，所述铰接件另一侧设置有固定基座与安装框架固定连接，所述活动基座上方表面固定连接有转动基座，所述转动基座表面活动连接有空心管，所述空心管另一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端表面活动连接有安装基座。

进一步的，所述传动筒以及一侧传动连接的输送电机通过活动基座一侧的铰接件与固定基座构成翻转结构，所述活动基座通过空心管以及螺纹杆与安装框架一侧构成牵引结构。

进一步的，所述螺纹杆靠近安装基座一侧的表面设置有用于夹持转动的平面，且所述螺纹杆与安装基座表面构成旋转连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，本装置在进行无纺布输送过程中，通过启动碾压机构中的传动电机，传动电机带动翻转框架中的碾压滚筒开始工作，对碾压滚筒下方纤维运输带表面的纤维进行碾压，同时翻转电机启动，带动一侧的半齿齿轮旋转移动，进一步带动摆动齿轮及其一侧的翻转框架翻转作业，使翻转框架一侧的副滚筒下降对纤维运输带表面进行按压，以避免纤维运输带表面松弛，同时不影响对纤维的碾压作业，

同时通过旋转螺纹杆一端表面的平面，控制螺纹杆与空心管之间的长度，从而使活动基座沿着铰接件在固定基座表面翻转，带动活动基座表面的传动筒以及输送电机移动，最终带动传动筒表面的纤维运输带向上移动，实现了避免输送纤维的传送带会在长时间的工作下发生松弛现象，这样就容易出现传送带带动纤维下沉，使展平铺网的效果下降的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装框架分布立体示意图；

图3为本实用新型碾压机构示意图；

图4为本实用新型的调节支脚立体结构示意图。

附图标记

1、铺网机主体；2、安装框架；3、安装滑槽；4、碾压机构；401、翻转框架；402、碾压滚筒；403、延伸杆；404、副滚筒；405、传动电机；406、摆动齿轮；407、半齿齿轮；408、翻转电机；5、纤维运输带；6、支撑滚筒；7、调节支脚；701、翻转电机；702、活动基座；703、输送电机；704、铰接件；705、固定基座；706、转动基座；707、空心管；708、螺纹杆；709、安装基座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照附图1-4，包括有铺网机主体1，所述铺网机主体1一侧表面设置有安装框架2，所述安装框架2内部表面设置有安装滑槽3，所述安装滑槽3表面设置有碾压机构4，所述碾压机构4下方于安装框架2一侧表面设置有纤维运输带5，所述纤维运输带5下方于安装框架2内壁表面设置有支撑滚筒6，所述纤维运输带5一侧表面设置有调节支脚7，所述纤维运输带5设置于碾压机构4以及支撑滚筒6中间位置，且纤维运输带5一端外置于安装框架2表面，所述安装滑槽3表面设置有用于固定碾压机构4的环形槽体，本装置通过碾压机构4中的副滚筒404对纤维运输带5的表面按压的同时顶紧纤维运输带5，同时通过调节支脚7改变纤维运输带5的支撑宽度，实现了避免输送纤维的传送带会在长时间的工作下发生松弛现象，这样就容易出现传送带带动纤维下沉，使展平铺网的效果下降的情况。

所述碾压机构4包括有与安装滑槽3表面环形槽体活动连接的翻转框架401，所述翻转框架401内部表面安装有碾压滚筒402，所述翻转框架401两侧表面设置有延伸杆403，所述延伸杆403表面设置有副滚筒404，所述碾压滚筒402一侧传动连接有传动电机405，所述翻转框架401另一侧表面固定连接有摆动齿轮406，所述摆动齿轮406表面啮合连接有半齿齿轮407，所述半齿齿轮407一侧传动有翻转电机408，所述碾压滚筒402其两侧设置有传动轴，且通过传动轴与翻转框架401内部表面活动连接，所述翻转框架401通过摆动齿轮406与半齿齿轮407的啮合连接与翻转电机408构成传动结构，所述碾压滚筒402与传动电机405构成传动结构。

在该实施例中，通过启动碾压机构4中的传动电机405，传动电机405带动翻转框架401中的碾压滚筒402开始工作，对碾压滚筒402下方纤维运输带5表面的纤维进行碾压，同时翻转电机408启动，带动一侧的半齿齿轮407旋转移动，进一步带动摆动齿轮406及其一侧的翻转框架401翻转作业，使翻转框架401一侧的副滚筒404下降对纤维运输带5表面进行按压，以避免纤维运输带5表面松弛，同时不影响对纤维的碾压作业。

所述调节支脚7包括有与纤维运输带5传动连接的传动筒701，所述传动筒701一侧套接连接有活动基座702，所述活动基座702，所述活动基座702一侧设置有输送电机703，所述活动基座702另一侧设置有铰接件704，所述铰接件704另一侧设置有固定基座705与安装框架2固定连接，所述活动基座702上方表面固定连接有转动基座706，所述转动基座706表面活动有空心管707，所述空心管707另一侧螺纹连接有螺纹杆708，所述螺纹杆708另一端表面活动连接有安装基座709，所述传动筒701以及一侧传动连接的输送电机703通过活动基座702一侧的铰接件704与固定基座705构成翻转结构，所述活动基座702通过空心管707以及螺纹杆708与安装框架2一侧构成牵引结构，所述螺纹杆708靠近安装基座709一侧的表面设置有用于夹持转动的平面，且所述螺纹杆708与安装基座709表面构成旋转连接。

在该实施例中，通过旋转螺纹杆708一端表面的平面，控制螺纹杆708与空心管706之间的长度，从而使活动基座702沿着铰接件704在固定基座705表面翻转，带动活动基座702表面的传动筒701以及输送电机703移动，最终带动传动筒701表面的纤维运输带5向上移动，实现了避免输送纤维的传送带会在长时间的工作下发生松弛现象，这样就容易出现传送带带动纤维下沉，使展平铺网的效果下降的目的。

需要说明的是，传送带通过两个滚筒机构进行支撑转动传送，为现有成熟技术，在此就不在多做赘述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种无纺布铺网机的输送装置，其特征在于：包括有铺网机主体（1），所述铺网机主体（1）一侧表面设置有安装框架（2），所述安装框架（2）内部表面设置有安装滑槽（3），所述安装滑槽（3）表面设置有碾压机构（4），所述碾压机构（4）下方于安装框架（2）一侧表面设置有纤维运输带（5），所述纤维运输带（5）下方于安装框架（2）内壁表面设置有支撑滚筒（6），所述纤维运输带（5）一侧表面设置有调节支脚（7）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布铺网机的输送装置，其特征在于：所述纤维运输带（5）设置于碾压机构（4）以及支撑滚筒（6）中间位置，且纤维运输带（5）一端外置于安装框架（2）表面，所述安装滑槽（3）表面设置有用于固定碾压机构（4）的环形槽体。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布铺网机的输送装置，其特征在于：所述碾压机构（4）包括有与安装滑槽（3）表面环形槽体活动连接的翻转框架（401），所述翻转框架（401）内部表面安装有碾压滚筒（402），所述翻转框架（401）两侧表面设置有延伸杆（403），所述延伸杆（403）表面设置有副滚筒（404），所述碾压滚筒（402）一侧传动连接有传动电机（405），所述翻转框架（401）另一侧表面固定连接有摆动齿轮（406），所述摆动齿轮（406）表面啮合连接有半齿齿轮（407），所述半齿齿轮（407）一侧传动有翻转电机（408）。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布铺网机的输送装置，其特征在于：所述碾压滚筒（402）其两侧设置有传动轴，且通过传动轴与翻转框架（401）内部表面活动连接，所述翻转框架（401）通过摆动齿轮（406）与半齿齿轮（407）的啮合连接与翻转电机（408）构成传动结构，所述碾压滚筒（402）与传动电机（405）构成传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布铺网机的输送装置，其特征在于：所述调节支脚（7）包括有与纤维运输带（5）传动连接的传动筒（701），所述传动筒（701）一侧套接连接有活动基座（702），所述活动基座（702）一侧设置有输送电机（703），所述活动基座（702）另一侧设置有铰接件（704），所述铰接件（704）另一侧设置有固定基座（705）与安装框架（2）固定连接，所述活动基座（702）上方表面固定连接有转动基座（706），所述转动基座（706）表面活动连接有空心管（707），所述空心管（707）另一侧螺纹连接有螺纹杆（708），所述螺纹杆（708）另一端表面活动连接有安装基座（709）。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布铺网机的输送装置，其特征在于：所述传动筒（701）以及一侧传动连接的输送电机（703）通过活动基座（702）一侧的铰接件（704）与固定基座（705）构成翻转结构，所述活动基座（702）通过空心管（707）以及螺纹杆（708）与安装框架（2）一侧构成牵引结构。

7.根据权利要求5所述的一种无纺布铺网机的输送装置，其特征在于：所述螺纹杆（708）靠近安装基座（709）一侧的表面设置有用于夹持转动的平面，且所述螺纹杆（708）与安装基座（709）表面构成旋转连接。