CN220149471U - 中性透过色三银镀膜玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种中性透过色三银镀膜玻璃，其包括玻璃基板和设置于所述玻璃基板一侧的镀膜层，所述的镀膜层包括自靠近玻璃基层一侧依次向外设置的第一复合层、第一功能层、第二复合层、第二功能层、第三复合层、第三功能层以及第四复合层；其中，所述第一功能层、所述第二功能层和所述第三功能层中，至少二者包括银基功能层和铜基功能层，其余为银基功能层。本实用新型形成的中性透过色三银镀膜玻璃具有三层银层和至少二层铜层组成，具有较高的可见光透过率、很高的红外线反射率，可以获得极佳的隔热保温效果，另外对于紫外线的阻挡也有着很好的效果。从而具有良好的低辐射性能，并且透过色趋于中性色，提升了外观美感。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工制作技术领域，尤其涉及一种中性透过色三银镀膜玻璃。
背景技术
玻璃是现代建筑当中必不可少的建筑材料之一，随着市场逐渐成熟，同质化竞争日趋明显，在保证玻璃节能性情况下，市场对产品透过色要求越来越高。目前市场三银产品透过色普遍偏黄偏绿，整体色调偏黄、感观不够美观。因此，有必要对三银产品透过色进行修正，使建筑整体效果偏冷色调。
因此，有必要提供一种新的中性透过色三银镀膜玻璃来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种中性透过色三银镀膜玻璃，旨在解决目前三银镀膜玻璃整体色调偏黄、感观不够美观的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出一种中性透过色三银镀膜玻璃，其包括玻璃基板和设置于所述玻璃基板一侧的镀膜层，所述的镀膜层包括自靠近玻璃基层一侧依次向外设置的第一复合层、第一功能层、第二复合层、第二功能层、第三复合层、第三功能层以及第四复合层；其中，所述第一功能层、所述第二功能层和所述第三功能层中，至少二者包括银基功能层和铜基功能层，其余为银基功能层；所述第一复合层、所述第二复合层和所述第三复合层均包括SiNx层和衔接层，所述SiNx层与所述银基功能层、所述铜基功能层均设置有所述衔接层；所述第四复合层包括金属氧化物层。
在一实施例中，所述第一功能层包括第一银基功能层和第一铜基功能层，所述第二功能层包括第二银基功能层和第二铜基功能层，所述第三功能层包括第三银基功能层。
在一实施例中，所述第一铜基功能层背离所述第一银基功能层的一侧设置有保护层；和/或，所述第二铜基功能层背离所述第二银基功能层的一侧设置有保护层。
在一实施例中，所述保护层为NiCr层。
在一实施例中，所述NiCr层的厚度为0.5nm至1.5nm。
在一实施例中，所述第一复合层、所述第二复合层和所述第三复合层中，所述SiNx层与所述银基功能层之间的所述衔接层为ZnAlOx，所述SiNx层与所述铜基功能层、NiCr层所述之间的所述衔接层为AZO。
在一实施例中，所述第一铜基功能层的厚度为3nm至6nm，所述第二铜基功能层的厚度为1nm至4nm。
在一实施例中，所述第一银基功能层的厚度为1nm至3nm，所述第二银基功能层的厚度为10nm至13nm，所述第三银基功能层的厚度为14nm至16nm。
在一实施例中，所述第四复合层还包括SiNX层，所述SiNX层设置于所述金属氧化物层背离所述第三功能层的一侧；和/或，
所述金属氧化物层为ZrO层或AZO层，或所述第四复合层背离所述第三功能层的一侧设置有ZrO层。
在一实施例中，所述镀膜层的厚度为250nm至300nm。
本实用新型技术方案中，各功能层之间的复合层均具有SiNx层，SiNx层能够改变光的干涉路程，实现相消蓝光波长的光谱；第一功能层、第二功能层、第三功能层中均含有银基功能层，从而降低玻璃产品的辐射率、屏蔽红外光谱，将太阳光过滤成冷光源，改善透过性能，达到节能效果；且第一功能层、第二功能层、第三功能层中至少两者具有铜基功能层，铜基功能层透过色，防止膜层颜色偏绿。由此形成的中性透过色三银镀膜玻璃具有三层银层和至少二层铜层组成，具有较高的可见光透过率、很高的红外线反射率，可以获得极佳的隔热保温效果，另外对于紫外线的阻挡也有着很好的效果。从而具有良好的低辐射性能，并且透过色趋于中性色，提升了外观美感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中中性透过色三银镀膜玻璃的层结构示意图。
图2为本实用新型另一实施例中中性透过色三银镀膜玻璃的层结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 中性透过色三银镀膜玻璃 | 24 | 第二功能层 |
| 1 | 玻璃基板 | 241 | 第二银基功能层 |
| 2 | 镀膜层 | 242 | 第二铜基功能层 |
| 21 | 第一复合层 | 25 | 第三复合层 |
| 211 | 第一电介质层 | 251 | 第二电介质结合层 |
| 212 | 第二电介质层 | 252 | 第五电介质层 |
| 22 | 第一功能层 | 253 | 第六电介质层 |
| 221 | 第一银基功能层 | 26 | 第三功能层 |
| 222 | 第一铜基功能层 | 261 | 第三银基功能层 |
| 23 | 第二复合层 | 27 | 第四复合层 |
| 231 | 第一电介质结合层 | 271 | 第三电介质结合层 |
| 232 | 第三电介质层 | 272 | 第七电介质层 |
| 233 | 第四电介质层 | 28 | 保护层 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种提供一种中性透过色三银镀膜玻璃，旨在解决目前三银镀膜玻璃整体色调偏黄、感观不够美观的问题。
如图1所示，本实用新型一实施例中，中性透过色三银镀膜玻璃100包括玻璃基板1和设置于所述玻璃基板1一侧的镀膜层2，所述的镀膜层2包括自靠近玻璃基层一侧依次向外设置的第一复合层21、第一功能层22、第二复合层23、第二功能层24、第三复合层25、第三功能层26以及第四复合层27；其中，所述第一功能层22、所述第二功能层24和所述第三功能层26中，至少二者包括银基功能层和铜基功能层，其余为银基功能层；所述第一复合层21、所述第二复合层23和所述第三复合层25均包括SiNx层和衔接层，所述SiNx层与所述银基功能层、所述铜基功能层之间均设置有所述衔接层；所述第四复合层27包括金属氧化物层。
上述实施例中，各功能层之间的复合层均具有SiNx层，SiNx层能够改变光的干涉路程，实现相消蓝光波长的光谱；第一功能层22、第二功能层24、第三功能层26中均含有银基功能层，从而降低玻璃产品的辐射率、屏蔽红外光谱，将太阳光过滤成冷光源，改善透过性能，达到节能效果；且第一功能层22、第二功能层24、第三功能层26中至少两者具有铜基功能层，铜基功能层透过色，防止膜层颜色偏绿。由此形成的中性透过色三银镀膜玻璃100具有三层银层和至少二层铜层组成，具有较高的可见光透过率、很高的红外线反射率，可以获得极佳的隔热保温效果，另外对于紫外线的阻挡也有着很好的效果。从而具有良好的低辐射性能，并且透过色趋于中性色，提升了外观美感。
其中，金属氧化物层的外侧可以设置SiNX层，即第四复合层27还包括SiNX层，SiNX层设置于金属氧化物层背离第三功能层的一侧，使得镀膜层2的最外侧结构为SiNx层，SiNx层能够改变光的干涉路程，实现相消蓝光波长的光谱。金属氧化物层为ZrO层或AZO层，当金属氧化物层采用ZrO层时可以直接以ZrO层作为最外层，而无需设置位于金属氧化物层的外侧的SiNX层；或者第四复合层27依次为AZO层、SiNx层和ZrO层。以上两种方案中，镀膜层2采用ZrO作为其最外层，不仅使得本产品拥有更好的通过率，同时还使得本产品的性能和颜色极其稳定，且使得本产品的耐磨性和耐酸碱性大大提高，使本产品更具市场竞争力。
上述实施例一示例中，所述第一功能层22包括第一银基功能层221和第一铜基功能层222，所述第二功能层24包括第二银基功能层241和第二铜基功能层242，所述第三功能层26包括第三银基功能层261。即靠近玻璃基板1的两个功能层由银基功能层和铜基功能层组成，从而形成三层银基功能层中嵌入二层铜基功能层的结构。
上述实施例另一示例中，所述第一铜基功能层222背离所述第一银基功能层221的一侧设置有保护层28；和/或，所述第二铜基功能层242背离所述第二银基功能层241的一侧设置有保护层28。通过在铜基功能层背离银基功能层的一侧设置保护层28，防止铜基功能层被氧化，影响性能。所述保护层28可以为NiCr层。所述NiCr层的厚度为0.5nm至1.5nm。
在一实施例中，所述第一铜基功能层222的厚度为3nm至6nm，所述第二铜基功能层242的厚度为1nm至4nm。靠近玻璃基板1侧的铜基功能层更厚，从而形成更为通透的视觉效果。
在一实施例中，所述第一银基功能层221的厚度为1nm至3nm，所述第二银基功能层241的厚度为10nm至13nm，所述第三银基功能层261的厚度为14nm至16nm。并且先由外侧的第三功能进行初步屏蔽，随着靠近玻璃基板1，可改善透光效果越小，因此银基功能层的厚度随靠近玻璃基板1的方向呈递减设置与需屏蔽的光线强度相适应，并且由于铜基功能层，相较于传统的三银镀膜玻璃，可以大幅降低银基功能层的厚度，从而改善镀膜层2整体厚度。
在一实施例中，所述第一复合层21、所述第二复合层23和所述第三复合层25中，所述SiNx层与所述银基功能层之间的所述衔接层为ZnAlOx，所述SiNx层与所述铜基功能层、NiCr层所述之间的所述衔接层为AZO。而ZnAlOx层和AZO层由于膜层致密均匀，能够提高金属与SiNx层的结合力，提高膜层结构的稳定性。
其次，本产品通过对各膜层厚度的控制，使镀膜层2的厚度为250nm至300nm，并且其整体外观透过色呈中性偏蓝的灰色。
具体地，本实用新型中，中性透过色三银镀膜玻璃100的制作工艺流程和参数描述如下：
(一)在基板上溅射沉积第一电介质层211；
靶材数量：交流旋转靶2～3个；靶材配置为硅铝(SiAL)：工艺气体比例：氩气和氮气，氩气和氮气的比例为1:1.2，溅射气压为2.5～8.5×10-3mbar；镀膜厚度为30～40nm。
(二)在第一电介质层211上溅射第二电介质层212；
靶材数量：交流旋转靶1～2个靶材配置为锌铝(ZnAl)；工艺气体比例：氩气和氧气的比例为1:1.3，溅射气压为2.5～8.5×10-3mbar；镀膜厚度为5～15nm。
(三)在第二电介质层212上溅射第一银基功能层221；
靶材数量：直流平面靶1个；靶材配置为银(Ag)；工艺气体：纯氩气，溅射气压为2.5～5.5×10-3mbar；镀膜厚度为1～3nm。
(四)在第一银基功能层221上溅射第一层铜功能层；
靶材数量：直流平面靶1个；靶材配置为铜(Cu)；工艺气体：纯氩气，溅射气压为2.5～5.5×10-3mbar；镀膜厚度为3～6nm。
(五)在第一铜基功能层222上溅射第一电介质结合层231；
靶材数量：交流旋转1个；靶材配置为氧化锌铝(AZO)；工艺气体：纯氩气，溅射气压为2.5～8.5×10-3mbar；镀膜厚度为5～10nm。
(六)在第一电介质结合层231上溅射第三电介质层232；
靶材数量：交流旋转靶6～8个；靶材配置为硅铝(SiAl)；工艺气体比例：氩气和氮气的比例为1:1.3，溅射气压为2.5～8.5×10-3mbar；镀膜厚度为55～65nm。
(七)在第三电介质层232上溅射第四电介质层233；
靶材数量：交流旋转靶1～2个；靶材配置为锌铝(ZnAl)；工艺气体：氩气和氧气，溅射气压为2.5～8.5×10-3mbar；镀膜厚度为10～20nm。
(八)在第四电介质层233上溅射第二银基功能层241；
靶材数量：直流平面靶1个；靶材配置为银(Ag)；工艺气体比例：纯氩气，溅射气压为2.5～5.5×10-3mbar；镀膜厚度为10～13nm。
(九)在第二银基功能层241上溅射第二层铜功能层；
靶材数量：直流平面靶1个；靶材配置为铜(Cu)；工艺气体：纯氩气，溅射气压为2.5～5.5×10-3mbar；镀膜厚度为1～4nm。
(十)在第二铜基功能层242上溅射第一阻挡保护层28；
靶材数量：直流平面靶1个；靶材配置为(NiCr)；工艺气体：纯氩气，溅射气压为2.5～5.5×10-3mbar；镀膜厚度为0.5nm至1.5nm。
(十一)在第一铜阻挡保护层28上溅射第二电介质结合层251；
靶材数量：交流旋转1个；靶材配置为氧化锌铝(AZO)；工艺气体：纯氩气，溅射气压为2.5～8.5×10-3mbar；镀膜厚度为5～10nm。
(十二)在第二电介质结合层251上溅射第五电介质层252；
靶材数量：交流旋转靶6～8个；靶材配置为硅铝(SiAl)；工艺气体比例：氩气和氮气的比例为1:1.3，溅射气压为2.5～8.5×10-3mbar；镀膜厚度为65～75nm。
(十三)在第五电介质层252上溅射第六电介质层253；
靶材数量：交流旋转靶3～4个；靶材配置为锌铝(ZnAl)；工艺气体：氩气和氧气，溅射气压为2.5～8.5×10-3mbar；镀膜厚度为15～30nm。
(十四)在第六电介质层253上溅射第三银基功能层261；
靶材数量：直流平面靶1个；靶材配置为银(Ag)；工艺气体比例：纯氩气，溅射气压为2.5～5.5×10-3mbar；镀膜厚度为14～16nm。
(十五)在第三银基功能层261上溅射第三电介质结合层271；
靶材数量：交流旋转1个；靶材配置为氧化锌铝(AZO)；工艺气体：纯氩气，溅射气压为2.5～8.5×10-3mbar；镀膜厚度为5～10nm；
(十六)在第三电介质结合层271上溅射第七电介质层272；
靶材数量：交流旋转靶3～5个；靶材配置为硅铝(SiAl)；工艺气体比例：氩气和氮气的比例为1:1.3，溅射气压为2.5～8.5×10-3mbar；镀膜厚度为30～45nm。
其中，镀膜层2总厚度控制在250-300nm之间，溅射室传动走速控制在3至4.5m/min。
由此形成镀膜层2的层结构如图2所示，沿远离玻璃基板1的方向依次为第一电介质层211(SiNx层)、第二电介质层212(ZnAlOx层)、第一银基功能层221(Ag层)、第一铜功能层(Cu层)、第一电介质结合层231(AZO层)、第三电介质层232(SiNx层)、第四电介质层233(ZnAlOx层)、第二银基功能层241(Ag层)、第二铜基功能层242(Cu层)、阻挡保护层28(NiCr层)、第二电介质结合层251(AZO层)、第五电介质层252(SiNx层)、第六电介质层253(ZnAlOx层)、第三银基功能层261(Ag层)、第三电介质结合层271(AZO层)、第七电介质层272(SiNx层)。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种中性透过色三银镀膜玻璃，包括玻璃基板和设置于所述玻璃基板一侧的镀膜层，其特征在于，所述的镀膜层包括自靠近玻璃基层一侧依次向外设置的第一复合层、第一功能层、第二复合层、第二功能层、第三复合层、第三功能层以及第四复合层；
其中，所述第一功能层、所述第二功能层和所述第三功能层中，至少二者包括银基功能层和铜基功能层，其余为银基功能层；
所述第一复合层、所述第二复合层和所述第三复合层均包括SiNx层和衔接层，所述SiNx层与所述银基功能层、所述铜基功能层之间均设置有所述衔接层；
所述第四复合层包括金属氧化物层。
2.如权利要求1所述的中性透过色三银镀膜玻璃，其特征在于，所述第一功能层包括第一银基功能层和第一铜基功能层，所述第二功能层包括第二银基功能层和第二铜基功能层，所述第三功能层包括第三银基功能层。
3.如权利要求2所述的中性透过色三银镀膜玻璃，其特征在于，所述第一铜基功能层背离所述第一银基功能层的一侧设置有保护层；和/或，所述第二铜基功能层背离所述第二银基功能层的一侧设置有保护层。
4.如权利要求3所述的中性透过色三银镀膜玻璃，其特征在于，所述保护层为NiCr层。
5.如权利要求4所述的中性透过色三银镀膜玻璃，其特征在于，所述NiCr层的厚度为0.5nm至1.5nm。
6.如权利要求4所述的中性透过色三银镀膜玻璃，其特征在于，所述第一复合层、所述第二复合层和所述第三复合层中，所述SiNx层与所述银基功能层之间的所述衔接层为ZnAlOx，所述SiNx层与所述铜基功能层、NiCr层所述之间的所述衔接层为AZO。
7.如权利要求2所述的中性透过色三银镀膜玻璃，其特征在于，所述第一铜基功能层的厚度为3nm至6nm，所述第二铜基功能层的厚度为1nm至4nm。
8.如权利要求2所述的中性透过色三银镀膜玻璃，其特征在于，所述第一银基功能层的厚度为1nm至3nm，所述第二银基功能层的厚度为10nm至13nm，所述第三银基功能层的厚度为14nm至16nm。
9.如权利要求1至8中任一项所述的中性透过色三银镀膜玻璃，其特征在于，所述第四复合层还包括SiNX层，所述SiNX层设置于所述金属氧化物层背离所述第三功能层的一侧；和/或，
所述金属氧化物层为ZrO层或AZO层、或所述第四复合层背离所述第三功能层的一侧设置有ZrO层。
10.如权利要求1至8中任一项所述的中性透过色三银镀膜玻璃，其特征在于，所述镀膜层的厚度为250nm至300nm。
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