CN220149455U - 一种曲面玻璃热弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于曲面玻璃热弯技术领域，尤其是一种曲面玻璃热弯装置，针对现有的曲面玻璃生产不方便对玻璃进行挤压弯曲，固定玻璃加工弯曲不够稳定的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部设置有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上固定安装有顶板，顶板的底部开设有底口槽，底口槽内设置有调节机构，调节机构上连接有辊轮挤压机构，底座的顶部设置有固定板，底座的顶部滑动安装有移动板，固定板和移动板的内侧均开设有缺口，两个缺口内放置有同一个玻璃，底座的顶部放置有加热机构，移动板和固定板上均设置有固定机构。本实用新型方便对玻璃固定和加热，可以方便对玻璃进行挤压弯曲，加工效率好。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲面玻璃热弯技术领域，尤其涉及一种曲面玻璃热弯装置。
背景技术
随着社会的发展，科技的进步，玻璃的生产技术也在不断的提高，特别体现在曲面玻璃的制造生产，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。在曲面玻璃的生产制造中，都需要对玻璃进行热弯处理，进而曲面玻璃生产商都会用到用于曲面玻璃生产用热弯装置。
现有的曲面玻璃生产不方便对玻璃进行挤压弯曲，固定玻璃加工弯曲不够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的曲面玻璃生产不方便对玻璃进行挤压弯曲，固定玻璃加工弯曲不够稳定的缺点，而提出的一种曲面玻璃热弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种曲面玻璃热弯装置，包括底座，底座的顶部设置有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上固定安装有顶板，顶板的底部开设有底口槽，底口槽内设置有调节机构，调节机构上连接有辊轮挤压机构，底座的顶部设置有固定板，底座的顶部滑动安装有移动板，固定板和移动板的内侧均开设有缺口，两个缺口内放置有同一个玻璃，底座的顶部放置有加热机构，移动板和固定板上均设置有固定机构。
优选的，所述调节机构包括丝杆，丝杆转动安装在底口槽内，底口槽内滑动安装有底口块，底口块螺纹连接在丝杆的外侧，顶板的外侧安装有电机，电机的输出轴与丝杆相连。
优选的，所述辊轮挤压机构包括U型架，U型架安装在底口块的底部，U型架内转动安装有挤压辊。
优选的，两个所述固定机构包括两个螺栓，两个螺栓分别螺纹连接在移动板和固定板的顶部，螺栓的底端延伸至缺口内并设置有橡胶垫。
优选的，所述加热机构包括配电控制壳，配电控制壳上连接有控制器，配电控制壳的顶部设置有加热座，加热座的顶部为弧形设置。
优选的，所述底座的顶部设置有推杆电机，推杆电机的输出轴与移动板相连。
本实用新型中，所述一种曲面玻璃热弯装置的有益效果：
本方案将玻璃放置在两个缺口之间，利用移动板和固定板对玻璃进行支撑，分别转动两个螺栓带动橡胶垫对玻璃压紧固定，可以将玻璃固定，保证玻璃加工的稳定性；
本方案加热座对玻璃进行加热，使得玻璃预热，且加热温度可以进行控制，利用伸缩电机带动顶板向下运动，挤压辊与玻璃接触并进行挤压，电机带动丝杆旋转，丝杆带动底口块移动，底口块带动U型架移动，U型架带动挤压辊移动，可以对玻璃进行弯曲碾压，往复对玻璃挤压，可以提高对玻璃弯曲碾压的效果；
本实用新型方便对玻璃固定和加热，可以方便对玻璃进行挤压弯曲，加工效率好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种曲面玻璃热弯装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种曲面玻璃热弯装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的固定板的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、控制器；3、伸缩电机；4、顶板；5、底口槽；6、丝杆；7、底口块；8、电机；9、U型架；10、挤压辊；11、推杆电机；12、玻璃；13、加热座；14、配电控制壳；15、定位槽；16、定位杆；17、移动板；18、缺口；19、橡胶垫；20、螺栓；21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种曲面玻璃热弯装置，包括底座1，底座1的顶部设置有伸缩电机3，伸缩电机3的输出轴上固定安装有顶板4，顶板4的底部开设有底口槽5，底口槽5内设置有调节机构，调节机构上连接有辊轮挤压机构，底座1的顶部设置有固定板21，底座1的顶部滑动安装有移动板17，固定板21和移动板17的内侧均开设有缺口18，两个缺口18内放置有同一个玻璃12，底座1的顶部放置有加热机构，移动板17和固定板21上均设置有固定机构。
本实施例中，调节机构包括丝杆6，丝杆6转动安装在底口槽5内，底口槽5内滑动安装有底口块7，底口块7螺纹连接在丝杆6的外侧，顶板4的外侧安装有电机8，电机8的输出轴与丝杆6相连；电机8带动丝杆6旋转，丝杆6带动底口块7移动，底口块7带动U型架9移动，U型架9带动挤压辊10移动。
本实施例中，辊轮挤压机构包括U型架9，U型架9安装在底口块7的底部，U型架9内转动安装有挤压辊10；挤压辊10为耐高温材质，用于对玻璃12弯曲辊压。
本实施例中，两个固定机构包括两个螺栓20，两个螺栓20分别螺纹连接在移动板17和固定板21的顶部，螺栓20的底端延伸至缺口18内并设置有橡胶垫19；转动两个螺栓20带动橡胶垫19对玻璃12压紧固定，可以将玻璃12固定，保证玻璃12加工的稳定性。
本实施例中，加热机构包括配电控制壳14，配电控制壳14上连接有控制器2，配电控制壳14的顶部设置有加热座13，加热座13的顶部为弧形设置，加热座13可以进行更换，底座1的顶部设置有推杆电机11，推杆电机11的输出轴与移动板17相连，推杆电机11带动移动板17移动，可以调节移动板17与固定板21的间距，可以加个加热座13取出，可以更换加热座13的尺寸。
工作原理，使用时，外接电源和控制器2，将玻璃12放置在两个缺口18之间，利用移动板17和固定板21对玻璃12进行支撑，分别转动两个螺栓20带动橡胶垫19对玻璃12压紧固定，可以将玻璃12固定，保证玻璃12加工的稳定性，配电控制壳14控制加热座13启动，加热座13对玻璃12进行加热，使得玻璃12预热，且加热温度可以进行控制，利用伸缩电机3带动顶板4向下运动，挤压辊10与玻璃12接触并进行挤压，电机8带动丝杆6旋转，丝杆6带动底口块7移动，底口块7带动U型架9移动，U型架9带动挤压辊10移动，可以对玻璃12进行弯曲碾压，往复对玻璃12挤压，可以提高对玻璃12弯曲碾压的效果，完成加工后，将玻璃12冷却一段时间后，将玻璃12取出。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于：配电控制壳14的底部设置有四个定位杆16，底座1的顶部开设有四个定位槽15，定位杆16与定位槽15活动连接，方便对配电控制壳14安装盒和拆卸，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种曲面玻璃热弯装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部设置有伸缩电机(3)，其特征在于，所述伸缩电机(3)的输出轴上固定安装有顶板(4)，顶板(4)的底部开设有底口槽(5)，底口槽(5)内设置有调节机构，调节机构上连接有辊轮挤压机构，底座(1)的顶部设置有固定板(21)，底座(1)的顶部滑动安装有移动板(17)，固定板(21)和移动板(17)的内侧均开设有缺口(18)，两个缺口(18)内放置有同一个玻璃(12)，底座(1)的顶部放置有加热机构，移动板(17)和固定板(21)上均设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃热弯装置，其特征在于，所述调节机构包括丝杆(6)，丝杆(6)转动安装在底口槽(5)内，底口槽(5)内滑动安装有底口块(7)，底口块(7)螺纹连接在丝杆(6)的外侧，顶板(4)的外侧安装有电机(8)，电机(8)的输出轴与丝杆(6)相连。
3.根据权利要求2所述的一种曲面玻璃热弯装置，其特征在于，所述辊轮挤压机构包括U型架(9)，U型架(9)安装在底口块(7)的底部，U型架(9)内转动安装有挤压辊(10)。
4.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃热弯装置，其特征在于，所述两个所述固定机构包括两个螺栓(20)，两个螺栓(20)分别螺纹连接在移动板(17)和固定板(21)的顶部，螺栓(20)的底端延伸至缺口(18)内并设置有橡胶垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃热弯装置，其特征在于，所述加热机构包括配电控制壳(14)，配电控制壳(14)上连接有控制器(2)，配电控制壳(14)的顶部设置有加热座(13)，加热座(13)的顶部为弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃热弯装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有推杆电机(11)，推杆电机(11)的输出轴与移动板(17)相连。
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