CN220148998U - 一种盘卷料吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种盘卷料吊装装置，包括吊具、吊臂、把手和加强筋；所述吊具呈钩子型，所述吊具伸入待吊装盘卷料的内部，所述吊具包括横梁和主筋，所述横梁上设置有若干个防滑槽；所述吊臂位于所述吊具的顶部，所述吊臂呈倾斜状，所述吊臂和所述吊具固定连接，所述吊臂上设置有吊装孔；所述把手位于所述吊具的一侧，所述把手和所述吊具固定连接；所述吊具和所述吊臂之间采用所述加强筋进行加固。本装置非常方便地将吊具横梁或者吊具延伸段穿入盘卷料中，解决了穿吊带的繁琐，实现快速起吊和快速卸料目的，大大节省了人力，减少了整体作业时间，移动过程中，由于有拉绳控制，盘卷料不会随意晃动摇摆，确保吊装的安全性。

Description

一种盘卷料吊装装置

技术领域

本实用新型属于吊装装夹辅助工具技术领域，具体涉及一种盘卷料吊装装置。

背景技术

盘卷料是一种常见的货物形式，通常用于运输和储存各种类型的卷材，如钢卷、铝卷、铜卷、纸卷等，在物流运输和仓储管理中，卸载盘卷料是一个非常重要的环节。

目前市场上拉制型材产品料，均为整车外购盘卷料，现有技术在盘卷料卸货时，还额外需要两人协助将布带穿过盘料后再将其吊装在起重机或其他卸货设备上的吊钩上，通过起重设备带动吊钩上升将盘卷料吊起并移送至指定位置后下落固定位置后还需另外一人将布带从吊钩上取下来，整个过程非常繁琐，费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盘卷料吊装装置，该装置结构紧凑，操作方便，不需要过多人手，解决了现有技术在盘卷料卸货时，还额外需要两人协助将布带穿过盘料后再将其吊装在起重机或其他卸货设备上的吊钩上，通过起重设备带动吊钩上升将盘卷料吊起并移送至指定位置后下落固定位置后还需另外一人将布带从吊钩上取下来，整个过程非常繁琐，费时费力，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘卷料吊装装置，包括吊具、吊臂、把手和加强筋；所述吊具呈钩子型，所述吊具伸入待吊装盘卷料的内部，所述吊具包括横梁和主筋，所述横梁上设置有若干个防滑槽；所述吊臂位于所述吊具的顶部，所述吊臂呈倾斜状，所述吊臂和所述吊具固定连接，所述吊臂上设置有吊装孔；所述把手位于所述吊具的一侧，所述把手和所述吊具固定连接；所述吊具和所述吊臂之间采用所述加强筋进行加固。

作为本实用新型所述的一种盘卷料吊装装置的一种优选方案，其中，所述吊具为实心结构，所述吊装孔的数量为一个。

作为本实用新型所述的一种盘卷料吊装装置的一种优选方案，其中，所述吊具的前端开设有延伸段连接槽，所述延伸段连接槽上开设有若干第一通孔，所述吊装孔的数量为若干个。

作为本实用新型所述的一种盘卷料吊装装置的一种优选方案，其中，盘卷料吊装装置还包括吊具延伸段、吊具加强块、吊具挡块和螺栓连接件，所述吊具延伸段的一端伸入所述延伸段连接槽的内部，通过所述螺栓连接件将所述吊具延伸段和所述吊具固定连接，所述吊具加强块位于所述延伸段连接槽的内部，所述吊具挡块位于所述吊具延伸段的顶部。

作为本实用新型所述的一种盘卷料吊装装置的一种优选方案，其中，所述吊具延伸段上设置有若干第二通孔，所述第二通孔、所述第一通孔和所述螺栓连接件的规格相对应。

作为本实用新型所述的一种盘卷料吊装装置的一种优选方案，其中，所述螺栓连接件包括连接螺栓、平垫、弹垫和螺母。

作为本实用新型所述的一种盘卷料吊装装置的一种优选方案，其中，所述把手为U字型结构，所述把手上缠绕有防滑胶带。

作为本实用新型所述的一种盘卷料吊装装置的一种优选方案，其中，所述加强筋为条状，所述加强筋的数量为两个，一个所述加强筋位于盘卷料吊装装置的正面，另一个所述加强筋位于盘卷料吊装装置的背面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种盘卷料吊装装置，通过吊具、吊臂、把手的设置，由一个人稍远距离操作起吊设备，通过拉绳控制方向，非常方便地将吊具横梁或者吊具延伸段穿入盘卷料中，解决了穿吊带的繁琐，实现快速起吊和快速卸料目的，大大节省了人力，减少了整体作业时间，同时在起吊时，其起吊重心位置均在起吊孔至主筋之间，即使盘卷料重心后移也不至滑落出现安全事故，移动过程中，由于有拉绳控制，盘卷料不会随意晃动摇摆，确保吊装的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的正视图；

图4是本实用新型图3中的剖视图；

图5是本实用新型实施例2的吊具结构示意图。

图中：100、吊具；110、防滑槽；120、延伸段连接槽；121、第一通孔；200、吊臂；210、吊装孔；300、把手；400、加强筋；500、吊具延伸段；510、第二通孔；600、吊具加强块；700、吊具挡块；800、螺栓连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

需要指出的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当可以理解的是，本实用新型中使用到“第一”、“第二”等术语来描述各种组件，但这些组件不应受这些术语的限制，这些术语主要是用以区分一组件与另一组件。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”均应做广义理解。

实施例1

请参阅图1，本实施例1的所述的一种盘卷料吊装装置，包括吊具100、吊臂200、把手300和加强筋400。

吊具100呈钩子型，吊具100伸入待吊装盘卷料的内部，吊具100包括横梁110和主筋120，横梁110上设置有若干个防滑槽111，吊具100为实心结构。

吊臂200位于吊具100的顶部，吊臂200呈倾斜状，吊臂200和吊具100固定连接，吊臂200上设置有吊装孔210，吊装孔210的数量为一个。

把手300位于吊具100的一侧，把手300和吊具100固定连接；把手300为U字型结构，把手300通常为防转方钢条料、把手300的作用是可系拉绳，从而可以远距离控制吊装进出方向，为了增大摩擦力，把手300上通常缠绕有防滑胶带。

吊具100和吊臂200之间采用加强筋400进行加固，加强筋400为条状，加强筋400的数量为两个，一个加强筋400位于盘卷料吊装装置的正面，另一个加强筋400位于盘卷料吊装装置的背面。本实施例1的盘卷料吊装装置非常适合固定规格的盘卷料的卸货。

本实施例1所述的一种盘卷料吊装装置，具体使用过程如下：通过吊装孔210将本装置悬挂在起吊设备的吊钩上，通过起吊设备吊钩的移动使横梁110头端对准盘卷料里圈,并移动横梁110使盘卷料的一端靠近主筋120时即可直接起吊，在起吊过程中起吊重心位置均在起吊孔210至主筋120之间,即使盘卷料重心后移不至滑落出现安全事故，移动过程中，由于有拉绳控制，盘卷料不会随意晃动摇摆，确保吊装安全，起吊至指定地点，将盘卷料落位并利用工具进行限位，通过起吊设备吊钩的移动来降低本装置的高度并将本装置从盘卷料中移出。

实施例2

根据生产及采购成本的需求，在生产的某个阶段可能有不同长度规格的盘卷料进厂，大多数工厂多采用以下两种方式中的一种来处理，一是根据盘卷料的长度规格制成多种实施例1的结构，该方法保证了盘卷料卸货的安全性，但缺点是各装置的利用率不高，且装置过多不便于管理；二是根据盘卷料的最常用的长度规格制成一个实施例1的结构，不常用的长度规格仍然采用现有的吊钩加布带结构，导致在不常用长度规格的盘卷料的卸货过程中整体效率低下，操作繁琐，针对以上情况，我们在实施例1的基础上对吊装装置做了进一步地改进。

请参阅图2至图5，本实施例2的所述的一种盘卷料吊装装置，包括吊具100、吊臂200、把手300、加强筋400、吊具延伸段500、吊具加强块600、吊具挡块700和螺栓连接件800。

吊具100呈钩子型，吊具100伸入待吊装盘卷料的内部，吊具100包括横梁110和主筋120，横梁110上设置有若干个防滑槽111，吊具100的前端开设有延伸段连接槽130，延伸段连接槽130上开设有若干第一通孔131。

吊臂200位于吊具100的顶部，吊臂200呈倾斜状，吊臂200和吊具100固定连接，吊臂200上设置有吊装孔210，吊装孔210的数量为若干个。

把手300和加强筋400在本实施例2中的结构和作用和实施例1完全相同，在本实施例2中不再详述。

吊具延伸段500的一端伸入延伸段连接槽130的内部，通过螺栓连接件800将吊具延伸段500和吊具100固定连接，吊具加强块600位于延伸段连接槽130的内部，吊具挡块700位于吊具延伸段500的顶部。吊具延伸段500上设置有若干第二通孔510，第二通孔510、第一通孔131和螺栓连接件800的规格相对应，螺栓连接件800包括连接螺栓、平垫、弹垫和螺母。

吊具延伸段500和横梁110之间一般采用两组螺栓连接件800连接，当第一通孔121和第二通孔510的相对位置发生变化时，可形成多种长度的组合，为了更好地保证吊装过程的安全性，在吊具延伸段500的顶部焊接有吊具挡块700，为了保证吊装装置的强度和刚度，根据长度的需要在延伸段连接槽130内放置相应数量的吊具加强块600，根据所选定的长度选择合适的吊装孔210的位置。

本实施例2所述的一种盘卷料吊装装置，具体使用过程如下：首先根据盘卷料的实际长度来初步估算横梁110和吊具延伸段500的相对距离，在延伸段连接槽130内放置合适数量的吊具加强块600确保吊装装置的强度和刚度，根据吊装装置的总长度确定吊装孔210的位置，通过吊装孔210将本装置悬挂在起吊设备的吊钩上，后续起吊和卸货过程基本与实施例1一致，对不同长度的盘卷料只需选择吊具加强块600的数量，调整横梁110和吊具延伸段500的相对距离并通过螺栓连接件800将两者牢固连接，再选择合适位置的吊装孔210，从而使得改进后的吊装装置更具有通用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种盘卷料吊装装置，其特征在于，包括吊具(100)、吊臂(200)、把手(300)和加强筋(400)；

所述吊具(100)呈钩子型，所述吊具(100)伸入待吊装盘卷料的内部，所述吊具(100)包括横梁(110)和主筋(120)，所述横梁(110)上设置有若干个防滑槽(111)；

所述吊臂(200)位于所述吊具(100)的顶部，所述吊臂(200)呈倾斜状，所述吊臂(200)和所述吊具(100)固定连接，所述吊臂(200)上设置有吊装孔(210)；

所述把手(300)位于所述吊具(100)的一侧，所述把手(300)和所述吊具(100)固定连接；

所述吊具(100)和所述吊臂(200)之间采用所述加强筋(400)进行加固。

2.根据权利要求1所述的一种盘卷料吊装装置，其特征在于，所述吊具(100)为实心结构，所述吊装孔(210)的数量为一个。

3.根据权利要求1所述的一种盘卷料吊装装置，其特征在于，所述吊具(100)的前端开设有延伸段连接槽(130)，所述延伸段连接槽(130)上开设有若干第一通孔(131)，所述吊装孔(210)的数量为若干个。

4.根据权利要求3所述的一种盘卷料吊装装置，其特征在于，盘卷料吊装装置还包括吊具延伸段(500)、吊具加强块(600)、吊具挡块(700)和螺栓连接件(800)，所述吊具延伸段(500)的一端伸入所述延伸段连接槽(130)的内部，通过所述螺栓连接件(800)将所述吊具延伸段(500)和所述吊具(100)固定连接，所述吊具加强块(600)位于所述延伸段连接槽(130)的内部，所述吊具挡块(700)位于所述吊具延伸段(500)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种盘卷料吊装装置，其特征在于，所述吊具延伸段(500)上设置有若干第二通孔(510)，所述第二通孔(510)、所述第一通孔(131)和所述螺栓连接件(800)的规格相对应。

6.根据权利要求4所述的一种盘卷料吊装装置，其特征在于，所述螺栓连接件(800)包括连接螺栓、平垫、弹垫和螺母。

7.根据权利要求1所述的一种盘卷料吊装装置，其特征在于，所述把手(300)为U字型结构，所述把手(300)上缠绕有防滑胶带。

8.根据权利要求1所述的一种盘卷料吊装装置，其特征在于，所述加强筋(400)为条状，所述加强筋(400)的数量为两个，一个所述加强筋(400)位于盘卷料吊装装置的正面，另一个所述加强筋(400)位于盘卷料吊装装置的背面。