CN216711398U - 一种用于起吊管材的起重机吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于起吊管材的起重机吊具，包括支撑板，支撑板的顶部中间位置设有吊耳，支撑板的下端两侧对称设有安装板，两安装板之间设有导杆，导杆上滑动套装有多个吊板，吊板与支撑板通过定位卡件固定，吊板上部中轴线上开设有适配导杆的导孔，吊板的底壁中间位置开设有凹槽，吊板的两侧开设有吊装槽，吊装槽内设有推板，凹槽内设有驱动推板在吊装槽内移动的驱动机构，通过将吊板固定在导杆上的不同位置，以适配不同长度的管材，对管材进行多点固定，稳定性更高，吊板的两侧开设有吊装槽，保证一次吊装的装运量，同时配合驱动机构进行下料，操作更加方便。

Description

一种用于起吊管材的起重机吊具

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，特别是一种用于起吊管材的起重机吊具。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。

起重机在起吊不同的东西会选择不同的吊具，对应管材这种长度较长的物品，常见的吊具容易在吊装时后产生晃动，危险性高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于起吊管材的起重机吊具，解决吊装置管材这种长度较长的物品时，常见的吊具容易在吊装时后产生晃动，危险性高的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种用于起吊管材的起重机吊具，包括支撑板，所述支撑板的顶部中间位置设有吊耳，所述支撑板的下端两侧对称设有安装板，两所述安装板之间设有导杆，所述导杆上滑动套装有多个吊板，所述吊板与所述支撑板通过定位卡件固定，所述吊板上部中轴线上开设有适配所述导杆的导孔，所述吊板的底壁中间位置开设有凹槽，所述吊板的两侧开设有吊装槽，所述吊装槽内设有推板，所述凹槽内设有驱动所述推板在所述吊装槽内移动的驱动机构。

进一步的技术方案是：所述支撑板上沿所述支撑板长度方向对称开设有两排定位孔，所述吊板的上端对应所述定位孔位置开设有定位槽，所述定位卡件为T型定位杆，所述T形定位杆通过依次插入所述定位孔和所述定位槽内固定所述吊板和所述支撑板。

更进一步的技术方案是：所述吊装槽包括弧形通道和矩形槽，所述弧形通道的高度由外向内逐渐降低，所述矩形槽内设有所述推板。

更进一步的技术方案是：所述吊板上设有贯通所述矩形槽和所述凹槽的通孔，所述通孔上滑动穿设有驱动杆，所述驱动杆位于所述矩形槽内的一端与所述推板的中部固定连接，所述驱动杆位于所述凹槽内的一端连接有所述驱动机构。

更进一步的技术方案是：所述驱动机构包括有立杆、铰接板、安装杆，所述立杆的下端位于所述凹槽外并设有移动轮，所述立杆的上端与所述铰接板的下端铰接，所述安装杆的一端与所述凹槽的内壁固定连接，所述安装杆的另一端与所述铰接板的中部铰接，所述铰接板的上端开设有滑动槽，所述驱动杆位于所述凹槽内的一端与所述滑动槽活动连接。

更进一步的技术方案是：所述吊板的侧壁上位于所述弧形通道的下方开设有滑槽，所述吊板的侧壁上位于所述滑槽的下方设有导环，所述导环上插设有支撑杆，所述滑槽内设有用于限制所述支撑杆移动的L型滑块。

本实用新型具有以下优点：

通过将吊板固定在导杆上的不同位置，以适配不同长度的管材，对管材进行多点固定，稳定性更高，吊板的两侧开设有吊装槽，保证一次吊装的装运量，同时配合驱动机构进行下料，操作更加方便。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为支撑板的俯视结构示意图。

图3 为吊板的结构示意图。

图4 为铰接板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-图4所示，本实用新型的一个实施例是：

一种用于起吊管材的起重机吊具，包括支撑板1，所述支撑板1的顶部中间位置设有吊耳2，所述支撑板1的下端两侧对称设有安装板3，两所述安装板3之间设有导杆4，所述导杆4上滑动套装有多个吊板5，所述吊板5与所述支撑板1通过定位卡件6固定，所述吊板5上部中轴线上开设有适配所述导杆4的导孔7，所述吊板5的底壁中间位置开设有凹槽8，所述吊板5的两侧开设有吊装槽9，所述吊装槽9内设有推板10，所述凹槽8内设有驱动所述推板10在所述吊装槽9内移动的驱动机构。

本申请通过将吊板固定在导杆4上的不同位置，以适配不同长度的管材，对管材进行多点固定，稳定性更高，吊板5的两侧开设有吊装槽9，保证一次吊装的装运量，同时配合驱动机构进行下料，操作更加方便。

在上述实施例的基础上，所述支撑板1上沿所述支撑板1长度方向对称开设有两排定位孔11，所述吊板5的上端对应所述定位孔11位置开设有定位槽12，所述定位卡件6为T型定位杆，所述T形定位杆通过依次插入所述定位孔11和所述定位槽12内固定所述吊板5和所述支撑板1。

通过T行定位杆插入定位孔11和定位槽12内，方便吊板5和支撑板1的固定，操作方便，同时可以保证在吊运过程中保证吊板5的稳定；在卸料时，取下T行定位杆，可以将吊板进行偏转，以提高卸料效率。

在上述实施例的基础上，所述吊装槽9包括弧形通道91和矩形槽92，所述弧形通道91的高度由外向内逐渐降低，所述矩形槽92内设有所述推板10。

装槽9采用弧形通道91和矩形槽92的结构，保证吊运过程中管材不易滑出，确保吊装作业安全。为进一步保证安全还可以在弧形通道的外部设置插销阻挡以作为安全防护。

在上述实施例的基础上，所述吊板5上设有贯通所述矩形槽92和所述凹槽8的通孔，所述通孔上滑动穿设有驱动杆13，所述驱动杆13位于所述矩形槽82内的一端与所述推板10的中部固定连接，所述驱动杆13位于所述凹槽8内的一端连接有所述驱动机构。

设置的通孔可以保证驱动机构在驱动过程中驱动杆始终保持水平，以确保推板能顺利将管材由吊装槽中推出。

在上述实施例的基础上，所述驱动机构包括有立杆14、铰接板15、安装杆16，所述立杆14的下端位于所述凹槽8外并设有移动轮17，所述立杆14的上端与所述铰接板15的下端铰接，所述安装杆16的一端与所述凹槽8的内壁固定连接，所述安装杆16的另一端与所述铰接板15的中部铰接，所述铰接板15的上端开设有滑动槽18，所述驱动杆13位于所述凹槽8内的一端与所述滑动槽18活动连接。

吊运过程中立杆14受自身重力以及管材对推板10的挤压，呈下垂状态，推板10位于矩形槽的后部；卸料时，移动轮17与地面接触，受重力影响，立杆14的上端向上移动，通过铰接板15、驱动杆13，进而使推板向外移动将管材推出。无需外力即可将大部分管材推出，对应少部分不能推出的管材可通过人工搬运即可，大大减轻工作人员的工作量。

在上述实施例的基础上，所述吊板5的侧壁上位于所述弧形通道91的下方开设有滑槽19，所述吊板5的侧壁上位于所述滑槽19的下方设有导环20，所述导环20上插设有支撑杆21，所述滑槽19内设有用于限制所述支撑杆21移动的L型滑块22。

在装料时，为避免移动轮17与地面接触造成装置不稳定以及推板推出的问题，需要使移动轮17悬空，通过设置支撑杆21对L型滑块22进行支撑，从而使移动轮悬空，保证顺利装料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于起吊管材的起重机吊具，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）的顶部中间位置设有吊耳（2），所述支撑板（1）的下端两侧对称设有安装板（3），两所述安装板（3）之间设有导杆（4），所述导杆（4）上滑动套装有多个吊板（5），所述吊板（5）与所述支撑板（1）通过定位卡件（6）固定，所述吊板（5）上部中轴线上开设有适配所述导杆（4）的导孔（7），所述吊板（5）的底壁中间位置开设有凹槽（8），所述吊板（5）的两侧开设有吊装槽（9），所述吊装槽（9）内设有推板（10），所述凹槽（8）内设有驱动所述推板（10）在所述吊装槽（9）内移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于起吊管材的起重机吊具，其特征在于：所述支撑板（1）上沿所述支撑板（1）长度方向对称开设有两排定位孔（11），所述吊板（5）的上端对应所述定位孔（11）位置开设有定位槽（12），所述定位卡件（6）为T形定位杆，所述T形定位杆通过依次插入所述定位孔（11）和所述定位槽（12）内固定所述吊板（5）和所述支撑板（1）。

3.根据权利要求1所述的一种用于起吊管材的起重机吊具，其特征在于：所述吊装槽（9）包括弧形通道（91）和矩形槽（92），所述弧形通道（91）的高度由外向内逐渐降低，所述矩形槽（92）内设有所述推板（10）。

4.根据权利要求3所述的一种用于起吊管材的起重机吊具，其特征在于：所述吊板（5）上设有贯通所述矩形槽（92）和所述凹槽（8）的通孔，所述通孔上滑动穿设有驱动杆（13），所述驱动杆（13）位于所述矩形槽（92）内的一端与所述推板（10）的中部固定连接，所述驱动杆（13）位于所述凹槽（8）内的一端连接有所述驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种用于起吊管材的起重机吊具，其特征在于：所述驱动机构包括有立杆（14）、铰接板（15）、安装杆（16），所述立杆（14）的下端位于所述凹槽（8）外并设有移动轮（17），所述立杆（14）的上端与所述铰接板（15）的下端铰接，所述安装杆（16）的一端与所述凹槽（8）的内壁固定连接，所述安装杆（16）的另一端与所述铰接板（15）的中部铰接，所述铰接板（15）的上端开设有滑动槽（18），所述驱动杆（13）位于所述凹槽（8）内的一端与所述滑动槽（18）活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于起吊管材的起重机吊具，其特征在于：所述吊板（5）的侧壁上位于所述弧形通道（91）的下方开设有滑槽（19），所述吊板（5）的侧壁上位于所述滑槽（19）的下方设有导环（20），所述导环（20）上插设有支撑杆（21），所述滑槽（19）内设有用于限制所述支撑杆（21）移动的L型滑块（22）。

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