CN220148726U - 一种便于压紧的钢带轧机收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于压紧的钢带轧机收卷装置,包括:收卷机,所述收卷机一侧壁设置有卷收轴,所述卷收轴外表面卷收有钢带;驱动机构,设置于收卷机上;连接板,一端与驱动机构的输出端相连接,另一端转动安装有对钢带压紧的第二转动轴,且所述第二转动轴外表面设置有压筒,所述压筒一端一体成型有在收卷时对钢带导向的导向板;通过设置有连接板、第二转动轴、压筒及导向板,便于在对钢带卷收时进行压紧,避免卷收时,多层的钢带之间空隙较大,导致卷收筒状时,外径较大,不便于进行包装、运输,本装置可以进行压紧,提高卷收后的紧实效果,同时可在卷收过程对钢带进行导向,减少偏移,提高了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种便于压紧的钢带轧机收卷装置。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,钢带又称带钢,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同,钢带在通过轧机进行加工时,需要对长度较长的钢带进行收卷,降低占用的外部空间,以便于进行运输。
现有的轧机在对钢带进行收卷时,由于钢带层与层之间存在空隙,会导致卷收成筒状的外径较大,不能很好的使两层钢带之间保持很好的贴紧效果,且也不便对钢带进行导向,在卷收时,可能会发生钢带偏移,导致卷成筒状的端面不齐整,为此我们提出一种便于压紧的钢带轧机收卷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于压紧的钢带轧机收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于压紧的钢带轧机收卷装置,包括:
收卷机,所述收卷机一侧壁设置有卷收轴,所述卷收轴外表面卷收有钢带;
驱动机构,设置于收卷机上;
连接板,一端与驱动机构的输出端相连接,另一端转动安装有对钢带压紧的第二转动轴,且所述第二转动轴外表面设置有压筒,所述压筒一端一体成型有在收卷时对钢带导向的导向板。
优选地,所述驱动机构包括气缸、推块及第一转动轴,所述气缸与第一转动轴分别通过支架转动设置于收卷机上,且所述气缸的一端设置有推动第一转动轴转动的推块,所述推块与气缸通过转动杆配合,所述连接板与第一转动轴固定连接。
优选地,所述连接板设置有两个,两个所述连接板对称设置于钢带的两侧。
优选地,所述压筒内侧通过螺纹连接有调节螺杆,所述第二转动轴上开设有与调节螺杆相配合的调节孔。
优选地,所述调节孔为圆形,所述调节孔沿第二转动轴长边等距设置有多个。
优选地,所述导向板一侧壁与压筒的轴线相垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置有连接板、第二转动轴、压筒及导向板,便于在对钢带卷收时进行压紧,避免卷收时,多层的钢带之间空隙较大,导致卷收筒状时,外径较大,不便于进行包装、运输,本装置可以进行压紧,提高卷收后的紧实效果,同时可在卷收过程对钢带进行导向,减少偏移,提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接板结构示意图;
图3为本实用新型的压筒结构示意图;
图4为本实用新型的导向板结构示意图。
图中:1、收卷机;2、驱动机构;21、气缸;22、推块;23、第一转动轴;3、卷收轴;4、钢带;51、连接板;52、第二转动轴;53、压筒;54、调节孔;55、调节螺杆;56、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于压紧的钢带轧机收卷装置,包括:
收卷机1,收卷机1一侧壁设置有卷收轴3,卷收轴3外表面卷收有钢带4;
驱动机构2,设置于收卷机1上,便于驱动压筒53移动,对钢带4进行压紧;
连接板51,一端与驱动机构2的输出端相连接,另一端转动安装有对钢带4压紧的第二转动轴52,便于在压筒53对钢带4压紧时,压筒53跟随卷收轴3进行转动,且第二转动轴52外表面设置有压筒53,压筒53一端一体成型有在收卷时对钢带4导向的导向板56,便于在对钢带4卷收过程中对其进行导向,减少偏移。
本实施例中,优选地,驱动机构2包括气缸21、推块22及第一转动轴23,气缸21与第一转动轴23分别通过支架转动设置于收卷机1上,且气缸21的一端设置有推动第一转动轴23转动的推块22,推块22与气缸21通过转动杆配合,连接板51与第一转动轴23固定连接,便于更好的调整连接板51的位置,进而调节压筒53的位置,使其对钢带4进行压紧。
本实施例中,优选地,连接板51设置有两个,两个连接板51对称设置于钢带4的两侧。
本实施例中,优选地,压筒53内侧通过螺纹连接有调节螺杆55,第二转动轴52上开设有与调节螺杆55相配合的调节孔54,便于根据钢带4的宽度,调整两个压筒53的位置。
本实施例中,优选地,调节孔54为圆形,调节孔54沿第二转动轴52长边等距设置有多个,便于更好的调整调节孔54位置。
本实施例中,优选地,导向板56一侧壁与压筒53的轴线相垂直,便于更好的使卷收的钢带4端面对齐。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,根据钢带4的宽度,通过调节调节螺杆55与不同的调节孔54相配合,调整压筒53在第二转动轴52上的位置,使导向板56一侧壁与钢带4侧面相接触,收卷机1内侧的电机带动卷收轴3转动,通过卷收轴3对钢带4进行卷收或者放料,在卷收时,气缸21的一端推动推块22上端移动,推块22带动第一转动轴23发生转动,第一转动轴23转动带动连接板51移动,使第二转动轴52外表面的压筒53与钢带4相接触,并在卷收过程中压紧钢带4,避免多层的钢带4之间空隙较大,同时通过导向板56可对钢带4进行导向,减少偏移,提高卷收的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于压紧的钢带轧机收卷装置,其特征在于,包括:
收卷机(1),所述收卷机(1)一侧壁设置有卷收轴(3),所述卷收轴(3)外表面卷收有钢带(4);
驱动机构(2),设置于收卷机(1)上;
连接板(51),一端与驱动机构(2)的输出端相连接,另一端转动安装有对钢带(4)压紧的第二转动轴(52),且所述第二转动轴(52)外表面设置有压筒(53),所述压筒(53)一端一体成型有在收卷时对钢带(4)导向的导向板(56)。
2.根据权利要求1所述的一种便于压紧的钢带轧机收卷装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括气缸(21)、推块(22)及第一转动轴(23),所述气缸(21)与第一转动轴(23)分别通过支架转动设置于收卷机(1)上,且所述气缸(21)的一端设置有推动第一转动轴(23)转动的推块(22),所述推块(22)与气缸(21)通过转动杆配合,所述连接板(51)与第一转动轴(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于压紧的钢带轧机收卷装置,其特征在于:所述连接板(51)设置有两个,两个所述连接板(51)对称设置于钢带(4)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于压紧的钢带轧机收卷装置,其特征在于:所述压筒(53)内侧通过螺纹连接有调节螺杆(55),所述第二转动轴(52)上开设有与调节螺杆(55)相配合的调节孔(54)。
5.根据权利要求4所述的一种便于压紧的钢带轧机收卷装置,其特征在于:所述调节孔(54)为圆形,所述调节孔(54)沿第二转动轴(52)长边等距设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种便于压紧的钢带轧机收卷装置,其特征在于:所述导向板(56)一侧壁与压筒(53)的轴线相垂直。
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