CN220148516U - 冲压上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上料机领域的冲压上料机，所述旋转结构包括旋转盘和驱动组件，旋转盘设置于驱动组件的顶面，驱动组件与旋转盘之间通过一副轴承连接，料仓的侧面设有打开料仓内部的旋转门，料仓由首定位柱、尾定位柱和若干根中部定位柱围成，旋转门包括定位座、圆筒、手柄和限位杆，定位座固定设置于旋转盘上，圆筒固定设置于定位座的内部，手柄的连接端旋进圆筒的内部，手柄与圆筒之间通过螺纹进行连接，限位杆设置于首定位柱与尾定位柱之间，限位杆与手柄之间通过连接杆进行连接。该冲压上料机，通过设置定位座、圆筒、手柄和限位杆，在人工放料时，旋转手柄，放好料，再旋转手柄即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料机领域，具体涉及冲压上料机。
背景技术
在五金冲压件的生产制造中，需要从一个工序转移到另一个工序，为了提高工作效率，通常都使用上料机将一定数量的材料存储在料仓中，便于下一道工序取料。
现有的冲压上料机中还存在的问题有：1)人工放料需要先将挡料杆螺丝卸下，然后放料，放好之后，再将挡料杆摆到于特定位置，再锁紧螺丝，完成产品的定位，因此料仓人工放料以及料仓定位操作繁琐；2)冲压上料机中的旋转结构，采用驱动组件、一副轴承、承重柱子和台阶卡装旋转盘，虽然能够稳定地进行旋转运动，但是使用了较多的结构，提高了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供冲压上料机。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：冲压上料机，包括机身、料仓、旋转结构和上料结构，上料结构和旋转结构设置于机身上，所述旋转结构包括旋转盘和驱动组件，旋转盘设置于驱动组件的顶面，驱动组件与旋转盘之间通过一副轴承连接，料仓的侧面设有打开料仓内部的旋转门，料仓由首定位柱、若干根中部定位柱和尾定位柱依次围成，旋转门包括定位座、圆筒、手柄和限位杆，定位座固定设置于旋转盘上，圆筒固定设置于定位座的内部，手柄的连接端旋进圆筒的内部，手柄与圆筒之间通过螺纹进行连接，限位杆设置于首定位柱与尾定位柱之间，限位杆与手柄之间通过连接杆进行连接。
上述说明中，作为进一步的方案，所述限位杆与连接杆之间通过固定座进行连接，连接杆与固定座进行固定连接，固定座的侧面设有便于限位杆插入的卡紧槽。
上述说明中，作为进一步的方案，所述首定位柱的下端、尾定位柱的下端和若干根中部定位柱的下端均设有开槽，旋转盘的表面设有用于与开槽进行配合的定位孔。
上述说明中，作为进一步的方案，所述机身包括顶板和支撑脚架，支撑脚架设置于顶板的下端，驱动组件设置于顶板的下方，旋转盘设置于顶板的上方。
上述说明中，作为进一步的方案，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，电机固定于顶板的底面，电机的轴端穿过顶板，第一齿轮设置于电机的轴端，第二齿轮固定设置于旋转盘的底面，且第二齿轮与第一齿轮进行啮合，顶板的底面固定设置有支撑板，支撑板上固定设置有连接轴，一副轴承套装于连接轴，一副轴承包括第一轴承和第二轴承，第一轴承嵌入第二齿轮的内壁，第二轴承设置于第二齿轮的上方，且第二轴承嵌入旋转盘。
上述说明中，作为进一步的方案，所述旋转盘的底面设有牛眼万向轮。
上述说明中，作为进一步的方案，所述一副轴承的型号均为深沟球轴承6926。
本实用新型所产生的有益效果如下：该冲压上料机，通过设置定位座、圆筒、手柄和限位杆，在人工放料时，旋转手柄，放好料，再旋转手柄即可，由于手柄与圆筒之间通过螺纹进行连接，因此手柄在旋转时，带动限位杆往首定位柱与尾定位柱之间摆动，进而完成限位杆的松开和锁紧，即简化了步骤，又轻松实现放料和取料；通过设置一副轴承，简化了旋转组件实现旋转盘的自由而平稳地旋转，不仅降低了成本，还提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型冲压上料机中的立体结构示意图；
图2为本实用新型冲压上料机中的主视图；
图3为本实用新型冲压上料机中旋转盘的剖面图；
图4为本实用新型冲压上料机中旋转盘旋转门的爆炸图；
图中：1-牛眼万向轮，2-第二轴承，3-旋转盘，4-首定位柱，5-尾定位柱，6-中部定位柱，7-定位座，8-圆筒，9-手柄，10-限位杆，11-连接杆，12-固定座，13-卡紧槽，14-开槽，15-定位孔，16-顶板，17-电机，20-第一齿轮，21-第二齿轮，22-支撑板，23-连接轴，24-第一轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-4，其具体实施的冲压上料机，包括机身、料仓、旋转结构和上料结构，上料结构和旋转结构设置于机身上，所述旋转结构包括旋转盘3和驱动组件，旋转盘3设置于驱动组件的顶面，驱动组件与旋转盘3之间通过一副轴承连接，料仓的侧面设有打开料仓内部的旋转门，料仓由首定位柱4、若干根中部定位柱6和尾定位柱5依次围成，旋转门包括定位座7、圆筒8、手柄9和限位杆10，定位座7固定设置于旋转盘3上，圆筒8固定设置于定位座7的内部，手柄9的连接端旋进圆筒8的内部，手柄9与圆筒8之间通过螺纹进行连接，限位杆10设置于首定位柱4与尾定位柱5之间，限位杆10与手柄9之间通过连接杆11进行连接。
具体地，限位杆10与连接杆11之间通过固定座12进行连接，连接杆11与固定座12进行固定连接，固定座12的侧面设有便于限位杆10插入的卡紧槽13。为适应不同型号的产品，需要不同型号限位杆10来配合，因此卡紧槽13与限位杆10可拆卸插接的安装方式，便于压紧不同型号的产品。
本实施例中，首定位柱4的下端、尾定位柱5的下端和若干根中部定位柱6的下端均设有开槽14，旋转盘3的表面设有用于与开槽14进行配合的定位孔15，开槽14与定位孔15之间的位置调整，便于配合不同尺寸的产品。
本实施例中，机身包括顶板16和支撑脚架，支撑脚架设置于顶板16的下端，驱动组件设置于顶板16的下方，旋转盘3设置于顶板16的上方。
具体地，驱动组件包括电机17、第一齿轮20和第二齿轮21，电机17固定于顶板16的底面，电机17的轴端穿过顶板16，第一齿轮20设置于电机17的轴端，第二齿轮21固定设置于旋转盘3的底面，且第二齿轮21与第一齿轮20进行啮合，顶板16的底面固定设置有支撑板22，支撑板22上固定设置有连接轴23，一副轴承套装于连接轴23，一副轴承包括第一轴承24和第二轴承2，第一轴承24嵌入第二齿轮21的内壁，第二轴承2设置于第二齿轮21的上方，且第二轴承2嵌入旋转盘3。
本实施例中，旋转盘3的底面设有牛眼万向轮1。便于旋转盘3进行平稳地旋转。
本实施例中，一副轴承的型号均为深沟球轴承6926。在减少提高稳定性的零件和结构的同时，使用深沟球轴承6926，即便于旋转盘3进行旋转，又能确保旋转盘3平稳地旋转。
本实用新型实施例的使用方法为：上料时，旋转手柄9，手柄9带动连接杆11和限位杆10，限位杆10随手柄9的旋紧和旋开，而往首定位柱4与尾定位柱5之间进行摆动；启动电机17，电机17带动第一齿轮20，第一齿轮20带动第二齿轮21，第二齿轮21带动旋转盘3和第一轴承24的外圈，旋转盘3带动第二轴承2的外圈。
以上内容是结合具体的进一步实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.冲压上料机，包括机身、料仓、旋转结构和上料结构，上料结构和旋转结构设置于机身上，其特征在于，所述旋转结构包括旋转盘和驱动组件，旋转盘设置于驱动组件的顶面，驱动组件与旋转盘之间通过一副轴承连接，料仓的侧面设有打开料仓内部的旋转门，料仓由首定位柱、若干根中部定位柱和尾定位柱依次围成，旋转门包括定位座、圆筒、手柄和限位杆，定位座固定设置于旋转盘上，圆筒固定设置于定位座的内部，手柄的连接端旋进圆筒的内部，手柄与圆筒之间通过螺纹进行连接，限位杆设置于首定位柱与尾定位柱之间，限位杆与手柄之间通过连接杆进行连接。
2.根据权利要求1所述冲压上料机，其特征在于，所述限位杆与连接杆之间通过固定座进行连接，连接杆与固定座进行固定连接，固定座的侧面设有便于限位杆插入的卡紧槽。
3.根据权利要求1或2所述冲压上料机，其特征在于，所述首定位柱的下端、尾定位柱的下端和若干根中部定位柱的下端均设有开槽，旋转盘的表面设有用于与开槽进行配合的定位孔。
4.根据权利要求1-3任意一项所述冲压上料机，其特征在于，所述机身包括顶板和支撑脚架，支撑脚架设置于顶板的下端，驱动组件设置于顶板的下方，旋转盘设置于顶板的上方。
5.根据权利要求4所述冲压上料机，其特征在于，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，电机固定于顶板的底面，电机的轴端穿过顶板，第一齿轮设置于电机的轴端，第二齿轮固定设置于旋转盘的底面，且第二齿轮与第一齿轮进行啮合，顶板的底面固定设置有支撑板，支撑板上固定设置有连接轴，一副轴承套装于连接轴，一副轴承包括第一轴承和第二轴承，第一轴承嵌入第二齿轮的内壁，第二轴承设置于第二齿轮的上方，且第二轴承嵌入旋转盘。
6.根据权利要求1-3任意一项所述冲压上料机，其特征在于，所述旋转盘的底面设有牛眼万向轮。
7.根据权利要求1-3任意一项所述冲压上料机，其特征在于，所述一副轴承的型号均为深沟球轴承6926。
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