CN220148322U - 一种皮带输送机调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种皮带输送机调节装置，属于物料输送技术领域，包括与皮带输送机尾轮处丝杠滑块相连的丝杠，丝杠通过联轴器连接有液压马达，液压马达通过电液控制系统实现自动控制。通过电液控制系统实现液压马达的自动准确性控制，液压马达通过丝杠带动尾轮移动，实现输送皮带的调节，防止皮带跑偏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带输送机调节装置，属于物料输送技术领域。
背景技术
皮带输送机被普遍存在适用于我们的生活之中，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
随着使用时间的延长，皮带输送机的皮带会因边缘磨损出现跑偏撒料的现象，需要不时的调节皮带输送机尾轮的位置，防止皮带跑偏。
申请号为CN202020075444.2的中国实用新型专利公开了一种皮带输送调节装置，包括滑块底座，所述滑块底座的上方滑动连接有移动滑块，所述移动滑块上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有中心轴，所述中心轴中间设置有第一同步轮，所述第一同步轮转动连接有同步带，所述中心轴固定连接有推板，所述推板中心设置有方形螺母，所述推板一侧固定连接有固定板，所述固定板中间设置有套筒，所述套筒外部设置有弹簧，所述套筒一端滑动连接有挡板，所述挡板固定连接有液压杆，所述液压杆滑动连接有液压缸，所述液压缸固定连接在支撑平台上，所述支撑平台下方固定连接有承重杆，所述承重杆固定连接在承重板上。采用液压缸控制对皮带进行调节，准确度有限，且自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的准确度有限，自动化程度低的技术问题，提供一种皮带输送机调节装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种皮带输送机调节装置，包括与皮带输送机尾轮处丝杠滑块相连的丝杠，丝杠通过联轴器连接有液压马达，液压马达通过电液控制系统实现自动控制。
通过电液控制系统实现液压马达的自动准确性控制，液压马达通过丝杠带动尾轮移动，实现输送皮带的调节，防止皮带跑偏。
本实用新型的进一步改进还有，电液控制系统包括可编程逻辑控制器、电磁阀以及换向阀，可编程逻辑控制器输入端连接有操作面板，可编程逻辑控制器输出端连接电磁阀，电磁阀进油口连接液压控制油路P1，电磁阀出油口通过管路连接有一号液控单向阀、二号液控单向阀以及三号液控单向阀，主油路P通过一号液控单向阀与换向阀的进油口相连，换向阀两出油口通过二号液控单向阀、三号液控单向阀与液压马达进油口、出油口相连。操作工使用电脑给PLC一个调节信号，PLC给现场电磁阀一个电信号，现场液压阀执行动作，液压控制油路P1通过电磁阀，控制液控单向阀，三个液控单向阀同步开启、关闭。
本实用新型的进一步改进还有，电磁阀为两位两通电磁阀。
本实用新型的进一步改进还有，换向阀为三位四通换向阀。
本实用新型的进一步改进还有，换向阀出油口与二号液控单向阀、三号液控单向阀连接的管路上安装有一号节流阀和二号节流阀。
本实用新型的进一步改进还有，一号液控单向阀、二号液控单向阀、三号液控单向阀回油口连接液压油箱T1，换向阀回油口连接液压油箱T。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
通过电液控制系统实现液压马达的自动准确性控制，液压马达通过丝杠带动尾轮移动，实现输送皮带的调节，防止皮带跑偏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式调节装置的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施方式电液控制系统的结构示意图。
图中：1、液压马达；2、联轴器；3、丝杠；4、操作面板；5、可编程逻辑控制器；6、电磁阀；7、换向阀；8、一号液控单向阀；9、二号液控单向阀；10、三号液控单向阀；11、一号节流阀；12、二号节流阀。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例一：
如图1所示的一种皮带输送机调节装置，包括与皮带输送机尾轮处丝杠滑块相连的丝杠3，丝杠3通过联轴器2连接有液压马达1，液压马达1通过电液控制系统实现自动控制。
实施例二：
如图1所示的一种皮带输送机调节装置，包括与皮带输送机尾轮处丝杠滑块相连的丝杠3，丝杠3通过联轴器2连接有液压马达1，液压马达1通过电液控制系统实现自动控制。
电液控制系统包括可编程逻辑控制器5、电磁阀6以及换向阀7，可编程逻辑控制器5输入端连接有操作面板4，可编程逻辑控制器5输出端连接电磁阀6，电磁阀6进油口连接液压控制油路P1，电磁阀6出油口通过管路连接有一号液控单向阀8、二号液控单向阀9以及三号液控单向阀10，主油路P通过一号液控单向阀8与换向阀7的进油口相连，换向阀7两出油口通过二号液控单向阀9、三号液控单向阀10与液压马达1进油口、出油口相连。
实施例三：
如图1所示的一种皮带输送机调节装置，包括与皮带输送机尾轮处丝杠滑块相连的丝杠3，丝杠3通过联轴器2连接有液压马达1，液压马达1通过电液控制系统实现自动控制。
电液控制系统包括可编程逻辑控制器5、电磁阀6以及换向阀7，可编程逻辑控制器5输入端连接有操作面板4，可编程逻辑控制器5输出端连接电磁阀6，电磁阀6进油口连接液压控制油路P1，电磁阀6出油口通过管路连接有一号液控单向阀8、二号液控单向阀9以及三号液控单向阀10，主油路P通过一号液控单向阀8与换向阀7的进油口相连，换向阀7两出油口通过二号液控单向阀9、三号液控单向阀10与液压马达1进油口、出油口相连。
电磁阀6为两位两通电磁阀6，换向阀7为三位四通换向阀7。
换向阀7出油口与二号液控单向阀9、三号液控单向阀10连接的管路上安装有一号节流阀11和二号节流阀12，一号液控单向阀8、二号液控单向阀9、三号液控单向阀10回油口连接液压油箱T1，换向阀7回油口连接液压油箱T。
工作原理：
通过电液控制系统实现液压马达的自动准确性控制，液压马达通过丝杠带动尾轮移动，实现输送皮带的调节，防止皮带跑偏。
操作工使用电脑给PLC一个调节信号，PLC给现场电磁阀一个电信号，现场液压阀执行动作，液压控制油路P1通过电磁阀，控制液控单向阀，三个液控单向阀同步开启、关闭。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种皮带输送机调节装置，其特征在于，包括与皮带输送机尾轮处丝杠滑块相连的丝杠(3)，丝杠(3)通过联轴器(2)连接有液压马达(1)，液压马达(1)通过电液控制系统实现自动控制。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机调节装置，其特征在于，电液控制系统包括可编程逻辑控制器(5)、电磁阀(6)以及换向阀(7)，可编程逻辑控制器(5)输入端连接有操作面板(4)，可编程逻辑控制器(5)输出端连接电磁阀(6)，电磁阀(6)进油口连接液压控制油路P1，电磁阀(6)出油口通过管路连接有一号液控单向阀(8)、二号液控单向阀(9)以及三号液控单向阀(10)，主油路P通过一号液控单向阀(8)与换向阀(7)的进油口相连，换向阀(7)两出油口通过二号液控单向阀(9)、三号液控单向阀(10)与液压马达(1)进油口、出油口相连。
3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机调节装置，其特征在于，电磁阀(6)为两位两通电磁阀(6)。
4.根据权利要求2所述的一种皮带输送机调节装置，其特征在于，换向阀(7)为三位四通换向阀(7)。
5.根据权利要求2所述的一种皮带输送机调节装置，其特征在于，换向阀(7)出油口与二号液控单向阀(9)、三号液控单向阀(10)连接的管路上安装有一号节流阀(11)和二号节流阀(12)。
6.根据权利要求2所述的一种皮带输送机调节装置，其特征在于，一号液控单向阀(8)、二号液控单向阀(9)、三号液控单向阀(10)回油口连接液压油箱T1，换向阀(7)回油口连接液压油箱T。
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