CN220146922U - 一种用于激光模切机的卷料贴合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷料加工技术领域，尤其涉及一种用于激光模切机的卷料贴合机构，包括基材、与基材配合使用的涂胶组件、贴合面料、与基材、贴合面料配合工作的传动组件、用于将贴合面料压合粘贴在基材上的贴合组件以及收料辊，所述涂胶组件滚动抵触在基材上并用于在基材表面涂覆胶层，所述基材、贴合面料经由传动组件传送到贴合组件，所述收料辊用于对贴合后的产品进行收卷放置。本实用新型简化工作流程，自动化程度高，降低贴合错位、贴合不牢固的情况，提高贴合效果与成品质量。

Description

一种用于激光模切机的卷料贴合机构

技术领域

本实用新型涉及卷料加工技术领域，尤其涉及一种用于激光模切机的卷料贴合机构。

背景技术

激光模切机，主要是利用激光的高热能量对模切板进行高深度烧蚀形成刀缝，其具有割缝准直、缝宽一致等特点，而且制造成本低、工作效率高，有效代替传统的模切板制造，是一种印后包装加工成型的重要设备，广泛应用于纸板、不干胶、EVA、双面胶、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业等，现有的激光模切机对印刷品进行模切加工之后需要将印刷品制造成不同的卷料，之后再将各个卷料经过放卷、贴合、收卷等工作而制成复合材料卷料，方便更好地使用，在一些加工条件下，由于各层卷料制得的尺寸规格相差较大且厚薄不一，导致各层卷料之间贴合时，容易发生贴合错位、贴合不牢固的情况，导致贴合精度低，影响贴合效果与成品质量。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的问题在于提供一种用于激光模切机的卷料贴合机构，简化工作流程，自动化程度高，降低贴合错位、贴合不牢固的情况，提高贴合效果与成品质量。

为实现上述目的，本实用新型的一种用于激光模切机的卷料贴合机构，包括基材、与基材配合使用的涂胶组件、贴合面料、与基材、贴合面料配合工作的传动组件、用于将贴合面料压合粘贴在基材上的贴合组件以及收料辊，所述涂胶组件滚动抵触在基材上并用于在基材表面涂覆胶层，所述基材、贴合面料经由传动组件传送到贴合组件，所述收料辊用于对贴合后的产品进行收卷放置。

进一步，所述贴合组件包括架体、装设于架体顶部的电动推杆、驱动连接于电动推杆的升降板、转动设置于升降板的第一贴合辊、装设于架体底部的底座以及转动设置于底座的第二贴合辊，所述电动推杆通过升降板驱动第一贴合辊相对第二贴合辊上下移动。

进一步，所述涂胶组件包括固定块、活动设置于固定块的活动块以及转动设置于活动块的涂胶头，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在滑槽的内槽壁，所述弹簧的另一端连接在活动块，以使涂胶头活动突伸出固定块外。

进一步，所述活动块与涂胶头之间的连接处设置有铰接销轴。

进一步，所述传动组件包括第一传动轮、与第一传动轮间隔设置的第二传动轮、与第一传动轮驱动连接的传动电机、设置于第一传动轮的第一链轮、设置于第二传动轮的第二链轮以及传动连接于第一链轮与第二链轮之间的传动链条，所述第一传动轮用于输送贴合面料，所述第二传动轮用于输送基材。

进一步，所述传动组件与贴合组件之间设置有预贴合组件，所述预贴合组件包括预贴合辊以及与预贴合辊驱动连接的驱动电机。

本实用新型的有益效果：简化工作流程，自动化程度高，降低贴合错位、贴合不牢固的情况，提高贴合效果与成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的涂胶组件结构示意图。

图3为本实用新型的贴合组件结构示意图。

附图标记包括：

1——基材

2——涂胶组件 21——固定块 22——活动块

23——涂胶头 24——滑槽 25——弹簧

26——铰接销轴

3——贴合面料

4——传动组件 41——第一传动轮 42——第二传动轮

43——传动电机 44——第一链轮 45——第二链轮

46——传动链条

5——贴合组件 51——架体 52——电动推杆

53——升降板 54——第一贴合辊 55——底座

56——第二贴合辊

6——收料辊

7——预贴合组件71——预贴合辊72——驱动电机。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于激光模切机的卷料贴合机构，包括基材1、与基材1配合使用的涂胶组件2、贴合面料3、与基材1、贴合面料3配合工作的传动组件4、用于将贴合面料3压合粘贴在基材1上的贴合组件5以及收料辊6，所述涂胶组件2滚动抵触在基材1上并用于在基材1表面涂覆胶层，所述基材1、贴合面料3经由传动组件4传送到贴合组件5，所述收料辊6用于对贴合后的产品进行收卷放置。

工作时，涂胶组件2在弹力的作用下能够左右滑动，使得涂胶组件2滚动抵触在基材1上并对基材1的表面均匀地涂覆胶层，一方面，基材1经由传动组件4传送到贴合组件5，另一方面，贴合面料3经由传动组件4传送到贴合组件5，进而定向引导基材1与贴合面料3进入到贴合组件5，实现同步输送并压合粘贴两种卷料的作用，最后利用外界的电机与收料辊6驱动连接，促使转动的收料辊6对贴合后的产品进行收卷放置，工作流程简单便捷，导向作用显著，降低出现贴合错位与贴合不牢固的问题。本实用新型简化工作流程，自动化程度高，降低贴合错位、贴合不牢固的情况，提高贴合效果与成品质量。

本实施例的贴合组件5包括架体51、装设于架体51顶部的电动推杆52、驱动连接于电动推杆52的升降板53、转动设置于升降板53的第一贴合辊54、装设于架体51底部的底座55以及转动设置于底座55的第二贴合辊56，所述电动推杆52通过升降板53驱动第一贴合辊54相对第二贴合辊56上下移动。具体地，作为优选，电动推杆52设置有两个且间隔安装在架体51的顶部，利用两个电动推杆52共同驱动升降板53上下移动，驱动力大，移动平稳流畅，第一贴合辊54设置有两个且间隔安装在升降板53，第二贴合辊56设置有两个且间隔安装在底座55，两个第一贴合辊54对应滚动抵触在两个第二贴合辊56，有效促进贴合面料3紧密压合在基材1上，贴合效果好。

本实施例的涂胶组件2包括固定块21、活动设置于固定块21的活动块22以及转动设置于活动块22的涂胶头23，所述固定块21的内部开设有滑槽24，所述滑槽24内设置有弹簧25，所述弹簧25的一端固定连接在滑槽24的内槽壁，所述弹簧25的另一端连接在活动块22，以使涂胶头23活动突伸出固定块21外。具体地，滑槽24开设于固定块21的内部，滑槽24的内槽壁固定连接有弹簧25，弹簧25的活动端连接在活动块22，涂胶头23转动连接于活动块22，使得活动块22在弹簧25的弹力作用下就会沿着滑槽24的槽壁做左右滑动，从而促使涂胶头23活动突伸出固定块21外，利用涂胶头23对基材1进行均匀涂覆胶层。

本实施例的活动块22与涂胶头23之间的连接处设置有铰接销轴26。具体地，涂胶头23通过铰接销轴26与活动块22转动连接，转动顺畅度高，连接稳定可靠。

本实施例的传动组件4包括第一传动轮41、与第一传动轮41间隔设置的第二传动轮42、与第一传动轮41驱动连接的传动电机43、设置于第一传动轮41的第一链轮44、设置于第二传动轮42的第二链轮45以及传动连接于第一链轮44与第二链轮45之间的传动链条46，所述第一传动轮41用于输送贴合面料3，所述第二传动轮42用于输送基材1。具体地，传动电机43驱动第一传动轮41转动，由于第一链轮44安装在第一传动轮41，进而带动第一链轮44通过传动链条46与第二链轮45传动连接，由于第二链轮45安装在第二传动轮42，进而带动第二传动轮42转动，满足第一传动轮41输送贴合面料3以及第二传动轮42输送基材1的工作需求，送料效率高。

本实施例的传动组件4与贴合组件5之间设置有预贴合组件7，所述预贴合组件7包括预贴合辊71以及与预贴合辊71驱动连接的驱动电机72。具体地，贴合面料3与基材1经由传动组件4的传送而进入到预贴合组件7，驱动电机72驱动预贴合辊71转动，利用转动的预贴合辊71对贴合面料3与基材1进行预贴合处理，在预贴合的过程中对贴合面料3与基材1的起到贴合定位的作用，避免在后续的完全压合过程中可能出现的贴合错位偏移的问题，为实现贴合面料3与基材1之间的有效贴合奠定了基础，提高贴合良品率与贴合精度。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种用于激光模切机的卷料贴合机构，其特征在于：包括基材、与基材配合使用的涂胶组件、贴合面料、与基材、贴合面料配合工作的传动组件、用于将贴合面料压合粘贴在基材上的贴合组件以及收料辊，所述涂胶组件滚动抵触在基材上并用于在基材表面涂覆胶层，所述基材、贴合面料经由传动组件传送到贴合组件，所述收料辊用于对贴合后的产品进行收卷放置。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光模切机的卷料贴合机构，其特征在于：所述贴合组件包括架体、装设于架体顶部的电动推杆、驱动连接于电动推杆的升降板、转动设置于升降板的第一贴合辊、装设于架体底部的底座以及转动设置于底座的第二贴合辊，所述电动推杆通过升降板驱动第一贴合辊相对第二贴合辊上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光模切机的卷料贴合机构，其特征在于：所述涂胶组件包括固定块、活动设置于固定块的活动块以及转动设置于活动块的涂胶头，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在滑槽的内槽壁，所述弹簧的另一端连接在活动块，以使涂胶头活动突伸出固定块外。

4.根据权利要求3所述的一种用于激光模切机的卷料贴合机构，其特征在于：所述活动块与涂胶头之间的连接处设置有铰接销轴。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光模切机的卷料贴合机构，其特征在于：所述传动组件包括第一传动轮、与第一传动轮间隔设置的第二传动轮、与第一传动轮驱动连接的传动电机、设置于第一传动轮的第一链轮、设置于第二传动轮的第二链轮以及传动连接于第一链轮与第二链轮之间的传动链条，所述第一传动轮用于输送贴合面料，所述第二传动轮用于输送基材。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光模切机的卷料贴合机构，其特征在于：所述传动组件与贴合组件之间设置有预贴合组件，所述预贴合组件包括预贴合辊以及与预贴合辊驱动连接的驱动电机。