CN220146777U - 一种尾矿渣回收用压块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尾矿渣回收技术领域，具体为一种尾矿渣回收用压块装置，包括:底座、顶板、进料座、第一伺服电机和第二伺服电机，底座，所述底座上方设置有顶板，所述顶板上端固定连接有进料座，所述顶板上端中部固定连接有第一伺服电机，高效压块结构，所述高效压块结构包括转杆，所述转杆与第一伺服电机输出轴固定连接，所述转杆底端通过轴承与底座上端连接，所述转杆侧壁固定连接有连接板，所述连接板内部设置有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端固定连接有成型框。本实用新型实现该尾矿渣回收用压块装置对尾矿渣压块时可以多组尾矿渣同时压块，且压块后的尾矿渣可以翻转进入收集箱内部收集，提高了装置的实用性和效率性。

Description

一种尾矿渣回收用压块装置

技术领域

本实用新型涉及尾矿渣回收技术领域，具体为一种尾矿渣回收用压块装置。

背景技术

尾矿渣是选矿厂对金属矿石选别后留下的残余脉石、矿砂。通常占矿石总量的50%~90%。主要化学成分为二氧化硅、氧化铁、氧化铝、氧化钙等，有的还含有色金属或稀有金属，尾矿中成分对水、土壤等皆会造成污染，因此会对尾矿渣进行回收处理。

现有尾矿渣回收时对尾矿渣进行回收处理时，不会对其进行压块处理，导致尾矿渣回收速率低且回收后不便再次使用，降低了装置的实用性，因此亟需一种尾矿渣回收用压块装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾矿渣回收用压块装置，以解决上述背景技术中提出的现有尾矿渣回收时对尾矿渣进行回收处理时，不会对其进行压块处理，导致尾矿渣回收速率低且回收后不便再次使用，降低了装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾矿渣回收用压块装置，包括:底座、顶板、进料座、第一伺服电机和第二伺服电机：

底座，所述底座上方设置有顶板，所述顶板上端固定连接有进料座，所述顶板上端中部固定连接有第一伺服电机；

高效压块结构，所述高效压块结构包括转杆，所述转杆与第一伺服电机输出轴固定连接，所述转杆底端通过轴承与底座上端连接，所述转杆侧壁固定连接有连接板，所述连接板内部设置有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端固定连接有成型框，所述成型框设置有四组，所述顶板底端固定连接有液压油缸，所述液压油缸底端固定连接有压板，所述压板底端设置有成型框其中一组；

收集更换结构，所述收集更换结构包括收集箱，所述收集箱设置在底座上端。

优选的，所述连接板内部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴与连接杆固定连接。

优选的，所述连接杆侧壁固定连接有限位块9，所述限位块9插设在限位槽内部，所述限位槽开设在连接板内部。

优选的，所述成型框下端设置有固定板，所述固定板底端固定连接有支撑座，所述支撑座固定连接在底座上端。

优选的，所述收集箱侧壁固定连接有安装座，所述安装座远离收集箱的一端插设在底座内部，所述安装座内部插设有插杆，所述插杆上端固定连接有拉杆，所述底座内部开设有插腔，所述插杆插设在插腔内部的部分表面缠绕有弹簧。

优选的，所述插杆外壁固定连接有滑块，所述滑块插设在滑槽内部，所述滑槽开设在底座内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该尾矿渣回收用压块装置设置有高效压块结构，转杆、连接板、连接杆、成型框、液压油缸和压板组成高效压块结构，实现该尾矿渣回收用压块装置对尾矿渣压块时可以多组尾矿渣同时压块，且压块后的尾矿渣可以翻转进入收集箱内部收集，提高了装置的实用性和效率性。

该尾矿渣回收用压块装置设置有收集更换结构，利用安装座、插杆、拉杆和弹簧组成收集更换结构，实现该尾矿渣回收用压块装置对压平后的尾矿渣块可以便捷收集，并且当收集箱存满时可以便捷更换，提高了装置的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的局部结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：111、底座；112、顶板；113、进料座；114、第一伺服电机；115、第二伺服电机；2、高效压块结构；211、转杆；212、连接板；213、连接杆；214、成型框；215、液压油缸；216、压板；217、支撑座；218、固定板；219、限位块；220、限位槽；3、收集更换结构；311、收集箱；312、安装座；313、插杆；314、拉杆；315、插腔；316、弹簧；317、滑块；318、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种尾矿渣回收用压块装置，包括:底座111、顶板112、进料座113、第一伺服电机114和第二伺服电机115：

底座111，底座111上方设置有顶板112，顶板112上端固定连接有进料座113，顶板112上端中部固定连接有第一伺服电机114；

高效压块结构2，高效压块结构2包括转杆211，转杆211与第一伺服电机114输出轴固定连接，转杆211底端通过轴承与底座111上端连接，转杆211侧壁固定连接有连接板212，连接板212内部设置有连接杆213，连接杆213远离连接板212的一端固定连接有成型框214，成型框214设置有四组，顶板112底端固定连接有液压油缸215，液压油缸215底端固定连接有压板216，压板216底端设置有成型框214其中一组，连接板212内部设置有第二伺服电机115，第二伺服电机115输出轴与连接杆213固定连接，通过该设计，启动第二伺服电机115，带动连接杆213转动，进而带动成型框214转动，使置于收集箱311上方的一组成型框214进行转动，将成型框214内部压平的尾矿渣掉入收集箱311内部进行收集，连接杆213侧壁固定连接有限位块219，限位块219插设在限位槽220内部，限位槽220开设在连接板212内部，通过该设计，当连接杆213转动时，限位块219在限位槽220内部同步转动，实现对连接杆213的限位作用，使连接杆213转动更加稳定，成型框214下端设置有固定板218，固定板218底端固定连接有支撑座217，支撑座217固定连接在底座111上端，通过该设计，利用液压油缸215带动压板216向下对成型框214内部的尾矿渣压平时，成型框214下端设置的固定板218对成型框214具有支撑作用，避免压板216对成型框214内部尾矿渣压平时压力过大造成连接杆213损坏；

收集更换结构3，收集更换结构3包括收集箱311，收集箱311设置在底座111上端，收集箱311侧壁固定连接有安装座312，安装座312远离收集箱311的一端插设在底座111内部，安装座312内部插设有插杆313，插杆313上端固定连接有拉杆314，底座111内部开设有插腔315，插杆313插设在插腔315内部的部分表面缠绕有弹簧316，通过该设计，拉动拉杆314，带动插杆313移动，使插杆313向远离安装座312的方向移动，直至插杆313移出安装座312内部，随后移动收集箱311，可以使收集箱311与底座111之间便捷分离，方便收集箱311内部存放满压平的尾矿渣后进行集中处理，插杆313外壁固定连接有滑块317，滑块317插设在滑槽318内部，滑槽318开设在底座111内部，通过该设计，当插杆313移动时，滑块317在滑槽318内部同步移动，实现对插杆313的限位作用，使插杆313移动更加稳定。

工作原理:

当需要对尾矿渣压块时，首先将尾矿渣从进料座113注入，使其进入进料座113下方设置的一组成型框214内部，随后启动第一伺服电机114，带动转杆211转动，进而带动连接板212同步转动，使存放有尾矿渣的成型框214转动至压板216下端，启动液压油缸215，带动压板216往复运动，使压板216对成型框214内部的尾矿渣压平成块，再次启动第一伺服电机114，带动转杆211转动，将成型框214转动至收集箱311上端，启动第二伺服电机115，带动连接杆213转动，进而带动成型框214翻转，使成型框214内部压平的尾矿渣掉入收集箱311内部进行收集。

当需要更换收集箱311时，拉动拉杆314，带动插杆313移动，使插杆313向远离安装座312的方向移动，直至插杆313移出安装座312内部，随后移动收集箱311，可以使收集箱311与底座111之间便捷分离，方便收集箱311内部存放满压平的尾矿渣后进行集中处理，将新的收集箱311放置在底座111上端，此时安装座312同步插入底座111内部，松开拉杆314，弹簧316处于压缩蓄力状态，带动插杆313自动卡合到安装座312内部，使收集箱311与底座111之间便捷安装，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种尾矿渣回收用压块装置，包括:底座（111）、顶板（112）、进料座（113）、第一伺服电机（114）和第二伺服电机（115），其特征在于：

底座（111），所述底座（111）上方设置有顶板（112），所述顶板（112）上端固定连接有进料座（113），所述顶板（112）上端中部固定连接有第一伺服电机（114）；

高效压块结构（2），所述高效压块结构（2）包括转杆（211），所述转杆（211）与第一伺服电机（114）输出轴固定连接，所述转杆（211）底端通过轴承与底座（111）上端连接，所述转杆（211）侧壁固定连接有连接板（212），所述连接板（212）内部设置有连接杆（213），所述连接杆（213）远离连接板（212）的一端固定连接有成型框（214），所述成型框（214）设置有四组，所述顶板（112）底端固定连接有液压油缸（215），所述液压油缸（215）底端固定连接有压板（216），所述压板（216）底端设置有成型框（214）其中一组；

收集更换结构（3），所述收集更换结构（3）包括收集箱（311），所述收集箱（311）设置在底座（111）上端。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿渣回收用压块装置，其特征在于：所述连接板（212）内部设置有第二伺服电机（115），所述第二伺服电机（115）输出轴与连接杆（213）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种尾矿渣回收用压块装置，其特征在于：所述连接杆（213）侧壁固定连接有限位块（219），所述限位块（219）插设在限位槽（220）内部，所述限位槽（220）开设在连接板（212）内部。

4.根据权利要求1所述的一种尾矿渣回收用压块装置，其特征在于：所述成型框（214）下端设置有固定板（218），所述固定板（218）底端固定连接有支撑座（217），所述支撑座（217）固定连接在底座（111）上端。

5.根据权利要求1所述的一种尾矿渣回收用压块装置，其特征在于：所述收集箱（311）侧壁固定连接有安装座（312），所述安装座（312）远离收集箱（311）的一端插设在底座（111）内部，所述安装座（312）内部插设有插杆（313），所述插杆（313）上端固定连接有拉杆（314），所述底座（111）内部开设有插腔（315），所述插杆（313）插设在插腔（315）内部的部分表面缠绕有弹簧（316）。

6.根据权利要求5所述的一种尾矿渣回收用压块装置，其特征在于：所述插杆（313）外壁固定连接有滑块（317），所述滑块（317）插设在滑槽（318）内部，所述滑槽（318）开设在底座（111）内部。