CN220146684U - 一种全自动覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动覆膜机，包括底座、传送部、压平部和用于对膜主体进行放卷的放卷部，所述压平部包括：支架二：其固定于底座顶部外壁，且支架二内表面通过销固定有滑杆，且滑杆圆周外壁活动连接有滑板；连接板二：其焊接于支架二一侧外壁；电动缸三：其固定于连接板二底部外壁，且电动缸三输出端和滑板底部之间通过销进行固定连接；支架一：其固定于底座顶部外壁，且支架一一侧外壁固定有连接板一。本实用新型通过设置有电动缸二和电动缸三可以对压平辊和传送带上表面之间的间隙大小进行调节，从而可以根据纸张的厚度不同，使得在对纸张进行覆膜时，可以将膜主体更加贴合的覆在纸张上表面。

Description

一种全自动覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种全自动覆膜机。

背景技术

在现有技术中，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材覆膜专用设备，经橡皮滚简和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种，在覆膜纸张生产的过程中，需要使用覆膜机将膜覆在纸张上表面，从而利用膜提高纸张的光泽度和耐用度。

经检索，中国专利申请号为202023300791.x的专利，公开了一种全自动覆膜机，包括底座，所述底座的顶部栓接有控制箱，所述控制箱的顶部栓接有工作台，所述工作台的顶部栓接有安装座，所述安装座之间设置有转动辊，所述转动辊的表面套设有传送带，所述转动辊之间通过传送带传动连接，所述底座顶部的前后两侧均栓接有固定板。

上述专利中的一种全自动覆膜机存在以下不足：在对纸张进行覆膜时，由于抚平辊和转动辊之间的距离无法调节，使得当对不同厚度的纸张进行覆膜时，无法保证抚平辊和纸张表面的贴合度，从而会影响覆膜基材和纸张之间的贴合。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动覆膜机，包括底座、传送部、压平部和用于对膜主体进行放卷的放卷部，所述压平部包括：

支架二：其固定于底座顶部外壁，且支架二内表面通过销固定有滑杆，且滑杆圆周外壁活动连接有滑板；

连接板二：其焊接于支架二一侧外壁；

电动缸三：其固定于连接板二底部外壁，且电动缸三输出端和滑板底部之间通过销进行固定连接；

支架一：其固定于底座顶部外壁，且支架一一侧外壁固定有连接板一；

电动缸二：其固定于连接板一底部外壁，且电动缸二输出端通过销固定有导动架；

驱动电机二：其固定于导动架一侧外壁，且驱动电机二输出端通过联轴器连接有压平辊，且压平辊远离驱动电机二的一端活动连接于滑板一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送部包括转动辊和竖板，所述竖板固定于底座顶部外壁，且转动辊活动连接于两个竖板之间，其中一个竖板一侧外壁固定有驱动电机一，且驱动电机一输出端和其中一个转动辊一端之间通过联轴器连接，多个所述转动辊表面传动连接有同一个传送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架一和支架二之间活动连接有同一个支撑辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放卷部包括支撑组件和固定组件，所述支撑组件包括立板和电动缸一，所述立板固定于底座顶部外壁，所述电动缸一固定于立板顶部外壁，所述电动缸一输出端通过销固定有U型架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括卡位环和螺纹柱，所述螺纹柱活动连接于U型架一侧内壁，所述卡位环通过螺纹连接于螺纹柱圆周外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述卡位环之间通过卡接方式固定有卷筒，且膜主体绕卷于卷筒圆周外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹柱圆周外壁通过螺纹连接有锁紧螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立板一侧外壁活动连接有转动柱，所述转动柱圆周外壁通过销固定有导向辊。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动覆膜机，具备以下有益效果：

1.通过设置有电动缸二和电动缸三可以对压平辊和传送带上表面之间的间隙大小进行调节，从而可以根据纸张的厚度不同，使得在对纸张进行覆膜时，可以将膜主体更加贴合的覆在纸张上表面。

2.通过设置有驱动电机二可以驱动压平辊进行旋转，从而可以利用压平辊和传送部之间进行配合，便于对覆膜后的纸张进行传送。

3.通过将卡位环和螺纹柱之间螺纹连接，从而可以对两个卡位环之间的距离进行调节，使得两个卡位环可以对不同宽度的卷筒进行卡接固定，从而便于利用卷筒对膜主体进行放卷。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动覆膜机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动覆膜机的侧方向结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动覆膜机的压平部整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种全自动覆膜机的放卷部结构示意图。

图中：1-底座、2-传送带、3-支架一、4-立板、5-电动缸一、6-U型架、7-驱动电机一、8-转动辊、9-竖板、10-连接板一、11-电动缸二、12-导动架、13-导向辊、14-支架二、15-驱动电机二、16-压平辊、17-滑杆、18-滑板、19-连接板二、20-电动缸三、21-锁紧螺母、22-膜主体、23-卷筒、24-卡位环、25-转动柱、26-螺纹柱、27-支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种全自动覆膜机，为了保证不同厚度的纸张进行覆膜的效果，如图1-4所示，包括底座1、传送部、压平部和用于对膜主体22进行放卷的放卷部，所述压平部包括：

支架二14：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且支架二14内表面通过销固定有滑杆17，且滑杆17圆周外壁滑动连接有滑板18；

连接板二19：其焊接于支架二14一侧外壁；

电动缸三20：其通过螺栓固定于连接板二19底部外壁，且电动缸三20输出端和滑板18底部之间通过销进行固定连接；

支架一3：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且支架一3一侧外壁通过螺栓固定有连接板一10；

电动缸二11：其通过螺栓固定于连接板一10底部外壁，且电动缸二11输出端通过销固定有导动架12；

驱动电机二15：其通过螺栓固定于导动架12一侧外壁，且驱动电机二15输出端通过联轴器连接有压平辊16，且压平辊16远离驱动电机二15的一端转动连接于滑板18一侧外壁；

通过设置有传送部可以用于对纸张进行输送，通过设置有放卷部可以对膜主体22进行放卷，利用压平辊16可以在纸张移动至其底部时，可以将膜主体22覆在纸张上表面，通过设置有电动缸二11和电动缸三20可以对压平辊16在竖直方向的高度进行调节，进而可以对压平辊16和传送部之间的间隙大小进行调整，进而可以对压平辊16施加在纸张和膜主体22之间的压力大小进行调节，从而保证膜主体22和纸张之间的覆膜效果，通过设置有驱动电机二15可以驱动压平辊16进行旋转，从而可以配合传送部对覆膜后的纸张起到一个辅助传送的作用。

进一步地，所述传送部包括转动辊8和竖板9，所述竖板9通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且转动辊8转动连接于两个竖板9之间，其中一个竖板9一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机一7，且驱动电机一7输出端和其中一个转动辊8一端之间通过联轴器连接，多个所述转动辊8表面传动连接有同一个传送带2；

所述支架一3和支架二14之间转动连接有同一个支撑辊27；

通过设置有驱动电机一7可以驱动转动辊8进行旋转，利用转动辊8可以带动传送带2进行转动，从而利用传送带2对纸张进行传送。

进一步地，所述放卷部包括支撑组件和固定组件，所述支撑组件包括立板4和电动缸一5，所述立板4通过螺栓固定于底座1顶部外壁，所述电动缸一5通过螺栓固定于立板4顶部外壁，所述电动缸一5输出端通过销固定有U型架6；所述固定组件包括卡位环24和螺纹柱26，所述螺纹柱26转动连接于U型架6一侧内壁，所述卡位环24通过螺纹连接于螺纹柱26圆周外壁，且螺纹柱26圆周外壁通过螺纹连接有锁紧螺母21，两个卡位环24之间通过卡接方式固定有卷筒23，且膜主体22绕卷于卷筒23圆周外壁；

通过将卡位环24和螺纹柱26之间螺纹连接，从而可以对两个卡位环24之间的间距进行调节，进而可以对不同宽度的卷筒23进行安装固定，通过设置有锁紧螺母21可以对卡位环24和螺纹柱26之间进行限位，优选地，每个螺纹柱26上设置两个锁紧螺母21，从而可以从左右两个方向实现卡位环24和螺纹柱26之间的限位，保证卡位环24和螺纹柱26之间的稳定性。

进一步地，所述立板4一侧外壁转动连接有转动柱25，所述转动柱25圆周外壁通过销固定有导向辊13；

通过设置有导向辊13可以对膜主体22进行导向。

工作原理：首先根据需要进行覆膜的纸张的厚度，对压平辊16和传送带2上表面之间的距离利用电动缸二11和电动缸三20进行调节，接着根据卷筒23的宽度对两个卡位环24之间的距离进行调节，使得卷筒23通过卡接方式固定在两个卡位环24之间，接着将膜主体22从卷筒23上放卷后利用导向辊13进行导向，然后将膜主体22穿过压平辊16和传送带2之间的间隙后覆在纸张上表面，接着利用传送部对纸张进行传送，在传送的过程中，使得膜主体22不断覆在纸张上表面，利用压平辊16可以对纸张和膜主体22之间进行压平，从而保证膜主体22的覆膜效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动覆膜机，包括底座(1)、传送部、压平部和用于对膜主体(22)进行放卷的放卷部，其特征在于，所述压平部包括：

支架二(14)：其固定于底座(1)顶部外壁，且支架二(14)内表面通过销固定有滑杆(17)，且滑杆(17)圆周外壁活动连接有滑板(18)；

连接板二(19)：其焊接于支架二(14)一侧外壁；

电动缸三(20)：其固定于连接板二(19)底部外壁，且电动缸三(20)输出端和滑板(18)底部之间通过销进行固定连接；

支架一(3)：其固定于底座(1)顶部外壁，且支架一(3)一侧外壁固定有连接板一(10)；

电动缸二(11)：其固定于连接板一(10)底部外壁，且电动缸二(11)输出端通过销固定有导动架(12)；

驱动电机二(15)：其固定于导动架(12)一侧外壁，且驱动电机二(15)输出端通过联轴器连接有压平辊(16)，且压平辊(16)远离驱动电机二(15)的一端活动连接于滑板(18)一侧外壁。

2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述传送部包括转动辊(8)和竖板(9)，所述竖板(9)固定于底座(1)顶部外壁，且转动辊(8)活动连接于两个竖板(9)之间，其中一个竖板(9)一侧外壁固定有驱动电机一(7)，且驱动电机一(7)输出端和其中一个转动辊(8)一端之间通过联轴器连接，多个所述转动辊(8)表面传动连接有同一个传送带(2)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述支架一(3)和支架二(14)之间活动连接有同一个支撑辊(27)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述放卷部包括支撑组件和固定组件，所述支撑组件包括立板(4)和电动缸一(5)，所述立板(4)固定于底座(1)顶部外壁，所述电动缸一(5)固定于立板(4)顶部外壁，所述电动缸一(5)输出端通过销固定有U型架(6)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述固定组件包括卡位环(24)和螺纹柱(26)，所述螺纹柱(26)活动连接于U型架(6)一侧内壁，所述卡位环(24)通过螺纹连接于螺纹柱(26)圆周外壁。

6.根据权利要求5所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，两个所述卡位环(24)之间通过卡接方式固定有卷筒(23)，且膜主体(22)绕卷于卷筒(23)圆周外壁。

7.根据权利要求6所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述螺纹柱(26)圆周外壁通过螺纹连接有锁紧螺母(21)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述立板(4)一侧外壁活动连接有转动柱(25)，所述转动柱(25)圆周外壁通过销固定有导向辊(13)。