CN220146514U - 一种珍珠棉生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠棉生产设备，包括预制箱，所述预制箱的底端安装有传输管，所述传输管的底端通过螺栓安装有对接管，所述对接管的底端安装有阀体，所述阀体的内侧活动安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧安装有六组环形排列的挡板，所述旋转杆的一端安装有驱动电机，驱动电机安装在阀体一侧的外部上，所述阀体的底端安装有挤出管。本实用新型通过安装有阀体和挡板，挤出管对顶端的阀体进行固定，保证阀体的稳定，阀体对内侧的旋转杆进行支撑，在需要下料时，驱动电机转动带动输出端的旋转杆进行转动，旋转杆转动带动外侧的挡板进行转动，挡板转动带动上方掉落的物料向下输出，方便等量控制珍珠棉输出量。

Description

一种珍珠棉生产设备

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，具体为一种珍珠棉生产设备。

背景技术

珍珠棉，又称聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，在珍珠棉生产时需要采样发泡工艺对原料进行加工。

专利文件EP3316745B1公开了“一种用于生产泡沫的流体发泡机(100)，其包括流体容器(30)和发泡装置(40)，流体布置在所述流体容器(30)中，流体流过所述发泡装置并被加热和/或发泡，所述机器(100)还包括至少一个冷却单元，所述冷却单元被配置为在流体制备期间和在机器(100)的备用期间保持所述流体容器(30)和所述发泡装置(40)永久地冷藏”，上述文件内部解决了设备降温的问题，在物料输出时无法精准等量控制物料的输出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉生产设备，以解决背景技术中提到的在物料输出是无法精准等量控制物料的输出输掉的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠棉生产设备，包括预制箱，所述预制箱的底端安装有传输管，所述传输管的底端通过螺栓安装有对接管，所述对接管的底端安装有阀体，所述阀体的内侧活动安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧安装有六组环形排列的挡板，所述旋转杆的一端安装有驱动电机，驱动电机安装在阀体一侧的外部上，所述阀体的底端安装有挤出管，所述挤出管的后端内壁活动贯穿安装有传动杆，所述传动杆的外侧安装有螺旋叶，所述传动杆的外侧安装有搅拌桨，所述挤出管的后端外壁安装有控制电机，控制电机输出端与传动杆连接。

优选的，所述预制箱的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有转动杆，所述转动杆的外侧安装有搅拌杆，搅拌杆位于预制箱的内侧。

优选的，所述预制箱的顶壁贯穿安装有注料管，注料管位于伺服电机的一侧，所述预制箱的内侧安装有安装壳，所述安装壳的内侧安装有加热板。

优选的，所述挤出管的顶部安装有第一单向阀，第一单向阀位于阀体的后方，所述第一单向阀的顶端安装有第一对接头。

优选的，所述挤出管的顶部安装有第二单向阀，第二单向阀位于阀体的前方，所述第二单向阀的顶端安装有第二对接头。

优选的，所述挤出管的内侧安装有加热丝，所述挤出管的前端安装有输出管。

优选的，所述挤出管的底部安装有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有阀体和挡板，挤出管对顶端的阀体进行固定，保证阀体的稳定，阀体对内侧的旋转杆进行支撑，在需要下料时，驱动电机转动带动输出端的旋转杆进行转动，旋转杆转动带动外侧的挡板进行转动，挡板转动带动上方掉落的物料向下输出，方便等量控制珍珠棉输出量。

2、本实用新型通过安装有第一单向阀和第二单向阀，将第一对接头与外部压缩机进行连接，压缩机将空气传输到第一单向阀内，由于第一单向阀的内部结构，空气只能进不能出，空气进入到挤出管的后端，通过高气压推动珍珠棉原料向前移动，空气与珍珠棉原料混合在一起，挤出管对顶部的第二单向阀进行固定，第二对接头与压缩机连接，压缩机吸取将空气传输到挤出管的内部，通过第二单向阀避免空气回流，保证气体的正常传输。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的挤出管结构示意图；

图4为本实用新型的阀体结构示意图；

图5为本实用新型的预制箱结构示意图。

图中：1、预制箱；2、伺服电机；3、转动杆；4、搅拌杆；5、注料管；6、安装壳；7、加热板；8、传输管；9、对接管；10、阀体；11、驱动电机；12、旋转杆；13、挤出管；14、传动杆；15、控制电机；16、螺旋叶；17、搅拌桨；18、加热丝；19、第一单向阀；20、第二单向阀；21、输出管；22、第一对接头；23、第二对接头；24、支撑座；25、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种实施例：一种珍珠棉生产设备，包括预制箱1，所述预制箱1的底端安装有传输管8，所述传输管8的底端通过螺栓安装有对接管9，预制箱1的底部通过传输管8与对接管9连接，预制箱1用于储存珍珠棉原材料，对接管9将原材料传输到对接管9的内部，所述对接管9的底端安装有阀体10，所述阀体10的内侧活动安装有旋转杆12，所述旋转杆12的外侧安装有六组环形排列的挡板25，所述旋转杆12的一端安装有驱动电机11，驱动电机11安装在阀体10一侧的外部上，所述阀体10的底端安装有挤出管13，挤出管13对顶端的阀体10进行固定，保证阀体10的稳定，阀体10对内侧的旋转杆12进行支撑，在需要下料时，驱动电机11转动带动输出端的旋转杆12进行转动，旋转杆12转动带动外侧的挡板25进行转动，挡板25转动带动上方掉落的物料向下输出，所述挤出管13的后端内壁活动贯穿安装有传动杆14，所述传动杆14的外侧安装有螺旋叶16，所述传动杆14的外侧安装有搅拌桨17，所述挤出管13的后端外壁安装有控制电机15，控制电机15输出端与传动杆14连接，挤出管13对内侧的传动杆14进行支撑，保证传动杆14可以平稳转动，控制电机15运行带动输出端的传动杆14进行旋转，传动杆14旋转带动外侧螺旋叶16进行转动，螺旋叶16转动通过螺旋结构带动珍珠棉原料向前移动，珍珠棉原料移动到搅拌桨17的外侧，通过搅拌桨17对珍珠棉原料进行再次搅拌。

所述预制箱1的顶部安装有伺服电机2，所述伺服电机2的底端安装有转动杆3，所述转动杆3的外侧安装有搅拌杆4，搅拌杆4位于预制箱1的内侧，所述预制箱1的顶壁贯穿安装有注料管5，注料管5位于伺服电机2的一侧，所述预制箱1的内侧安装有安装壳6，所述安装壳6的内侧安装有加热板7，注料管5将原料注入到预制箱1的内部，伺服电机2安装在预制箱1的顶部，伺服电机2运行带动输出端的转动杆3进行旋转，转动杆3旋转带动外侧的搅拌杆4进行转动，搅拌杆4转动对原料进行第一次搅拌，然后加热板7通电升温对原料进行加热，使得原料可以快速融化。

所述挤出管13的顶部安装有第一单向阀19，第一单向阀19位于阀体10的后方，所述第一单向阀19的顶端安装有第一对接头22，挤出管13对顶部的第一单向阀19进行固定，将第一对接头22与外部压缩机进行连接，压缩机将空气传输到第一单向阀19内，由于第一单向阀19的内部结构，空气只能进不能出，空气进入到挤出管13的后端，推动珍珠棉原料向前移动，空气与珍珠棉原料混合在一起，所述挤出管13的顶部安装有第二单向阀20，第二单向阀20位于阀体10的前方，所述第二单向阀20的顶端安装有第二对接头23，所述挤出管13的内侧安装有加热丝18，所述挤出管13的前端安装有输出管21，挤出管13对顶部的第二单向阀20进行固定，第二对接头23与压缩机连接，压缩机吸取将空气传输到挤出管13的内部，通过第二单向阀20避免空气回流，保证气体的正常传输，通过搅拌杆4将原料和空气搅拌在一起，加热丝18通电升温对原料进行加热，使得原料内生产气泡，随着时间的推移和温度的升高，气泡变得越来越大，原材料逐渐成为一种发泡聚合物，通过输出管21将原料排出。

所述挤出管13的底部安装有支撑座24，支撑座24安装在指定位置，保证挤出管13的稳定。

工作原理：注料管5将原料注入到预制箱1的内部，伺服电机2运行带动输出端的转动杆3进行旋转，转动杆3旋转带动外侧的搅拌杆4进行转动，搅拌杆4转动对原料进行第一次搅拌，然后加热板7通电升温对原料进行加热，使得原料可以快速融化，驱动电机11转动带动输出端的旋转杆12进行转动，旋转杆12转动带动外侧的挡板25进行转动，挡板25转动带动上方掉落的物料向下输出，控制电机15运行带动输出端的传动杆14进行旋转，传动杆14旋转带动外侧螺旋叶16进行转动，螺旋叶16转动通过螺旋结构带动珍珠棉原料向前移动，珍珠棉原料移动到搅拌桨17的外侧，通过搅拌桨17对珍珠棉原料进行再次搅拌，同时加热板7通电升温对原料进行加热，使得原料可以快速融化，空气进入到挤出管13的后端，推动珍珠棉原料向前移动，空气与珍珠棉原料混合在一起，压缩机吸取将空气传输到挤出管13的内部，通过第二单向阀20避免空气回流，保证气体的正常传输，通过搅拌杆4将原料和空气搅拌在一起，随着时间的推移和温度的升高，气泡变得越来越大，原材料逐渐成为一种发泡聚合物，通过输出管21将原料排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种珍珠棉生产设备，包括预制箱(1)，其特征在于：所述预制箱(1)的底端安装有传输管(8)，所述传输管(8)的底端通过螺栓安装有对接管(9)，所述对接管(9)的底端安装有阀体(10)，所述阀体(10)的内侧活动安装有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的外侧安装有六组环形排列的挡板(25)，所述旋转杆(12)的一端安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)安装在阀体(10)一侧的外部上，所述阀体(10)的底端安装有挤出管(13)，所述挤出管(13)的后端内壁活动贯穿安装有传动杆(14)，所述传动杆(14)的外侧安装有螺旋叶(16)，所述传动杆(14)的外侧安装有搅拌桨(17)，所述挤出管(13)的后端外壁安装有控制电机(15)，控制电机(15)输出端与传动杆(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述预制箱(1)的顶部安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的底端安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧安装有搅拌杆(4)，搅拌杆(4)位于预制箱(1)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述预制箱(1)的顶壁贯穿安装有注料管(5)，注料管(5)位于伺服电机(2)的一侧，所述预制箱(1)的内侧安装有安装壳(6)，所述安装壳(6)的内侧安装有加热板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述挤出管(13)的顶部安装有第一单向阀(19)，第一单向阀(19)位于阀体(10)的后方，所述第一单向阀(19)的顶端安装有第一对接头(22)。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述挤出管(13)的顶部安装有第二单向阀(20)，第二单向阀(20)位于阀体(10)的前方，所述第二单向阀(20)的顶端安装有第二对接头(23)。

6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述挤出管(13)的内侧安装有加热丝(18)，所述挤出管(13)的前端安装有输出管(21)。

7.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述挤出管(13)的底部安装有支撑座(24)。