CN220146284U - 立式搅拌机用收尘管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式搅拌机用收尘管，包括导流筒、搭接部和蓄水部，导流筒的轴线竖直设置，顶端为入水口，底端为出水口；搭接部，套设于导流筒的下部，底面适用于搭设于搅拌机的收尘口；蓄水部围设于所述入水口的外周；流入所述蓄水部内的水流经所述入水口沿着所述导流筒的内壁流向收尘口，使得料块不易在收尘口的内壁上凝结而成。整体结构简单，能够有效地预防立式搅拌机的收尘口处凝结料块，从而避免了料块落入立式搅拌机内的料浆中的现象发生，有利于产线稳定高效地运行。

Description

立式搅拌机用收尘管

技术领域

本实用新型涉及建材生产技术领域，尤其涉及一种立式搅拌机用收尘管。

背景技术

石膏生产所用立式搅拌机长期运行过程中，在其收尘口的内壁上凝结有料块。随着时间的推移，料块脱落，落入立式搅拌机内的料浆中，引发石膏板的上下纸断裂，进而引发产线停机现象发生。

因此，如何预防立式搅拌机的收尘口处凝结料块成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决石膏生产所用立式搅拌机长期运行过程中，在其收尘口的内壁上易凝结有料块的问题，本实用新型提供一种立式搅拌机用收尘管。

为实现本实用新型目的提供的一种立式搅拌机用收尘管，包括：

导流筒，轴线竖直设置，顶端为入水口，底端为出水口；

搭接部，套设于导流筒的下部，底面适用于搭设于搅拌机的收尘口；

蓄水部，围设于入水口的外周；

流入蓄水部内的水流经入水口沿着导流筒的内壁流向收尘口。

在其中一些具体实施例中，蓄水部的顶面高于入水口。

在其中一些具体实施例中，蓄水部为圆筒结构；

搭接部为圆环结构。

在其中一些具体实施例中，蓄水部的至少一侧设有进水管。

在其中一些具体实施例中，进水管上设有手动阀门。

在其中一些具体实施例中，蓄水部的至少一侧设有排水管。

在其中一些具体实施例中，导流筒与搭接部以及导流筒与蓄水部采用焊接方式连接。

在其中一些具体实施例中，导流筒、搭接部以及蓄水部一体成型。

在其中一些具体实施例中，还包括：

顶盖，为多孔网格结构，盖设于蓄水部的顶部。

在其中一些具体实施例中，顶盖与蓄水部可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的立式搅拌机用收尘管整体适用于搭设于搅拌机的收尘口处，将搭接部的底面搭接于搅拌机的收尘口后，向蓄水部内注入水，流入蓄水部内的水流经入水口沿着导流筒的内壁流向收尘口，接着，沿着收尘口的内壁流动。如此，使得料块不易在收尘口的内壁上凝结而成。整体结构简单，能够有效地预防立式搅拌机的收尘口处凝结料块，从而避免了料块落入立式搅拌机内的料浆中的现象发生，有利于产线稳定高效地运行。

附图说明

图1是本实用新型一种立式搅拌机用收尘管一些具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种立式搅拌机用收尘管另一些具体实施例的结构示意图。

附图中，110、导流筒；120、搭接部；130、蓄水部；131、进水管；140、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如背景技术所述，石膏生产所用立式搅拌机长期运行过程中，在其收尘口的内壁上凝结有料块。随着时间的推移，料块脱落，落入立式搅拌机内的料浆中。因此，如何预防立式搅拌机的收尘口处凝结料块成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

为改善上述问题，参照图1和图2，提供了一种立式搅拌机用收尘管，包括导流筒110、搭接部120和蓄水部130。需要说明的是，立式搅拌机用收尘管处于工作状态时，导流筒110的轴线竖直设置。导流筒110的顶端为入水口，底端为出水口。搭接部120套设于导流筒110的下部，底面适用于搭设于搅拌机的收尘口，使得立式搅拌机用收尘管易于拆卸和安装。蓄水部130围设于入水口的外周，能够暂时储存水。立式搅拌机工作时，将立式搅拌机用收尘管搭设于搅拌机的收尘口的上方。向蓄水部130内注入水，流入蓄水部130内的水流经入水口沿着导流筒110的内壁流向收尘口，接着，沿着收尘口的内壁流动。如此，使得料块不易在收尘口的内壁上凝结而成。整体结构简单，能够有效地预防立式搅拌机的收尘口处凝结料块，从而避免了料块落入立式搅拌机内的料浆中的现象发生，有利于产线稳定高效地运行。

具体地，在示范例中，蓄水部130的顶面高于入水口5cm-20cm，使得水从蓄水部130的顶面溢出前，能够流向入水口。

具体地，在示范例中，蓄水部130为圆筒结构，相对方形或三角形结构，避免了侧楞的出现，降低了水流动时受到的阻力。搭接部120为圆环结构，与收尘口相适配。

在其中一些应用中，蓄水部130的一侧设有进水管131。使用软管连通进水管131和水阀，以使水能够流入蓄水部130内。进水管131上设有手动阀门，以便于人体手部控制进水管131的启闭。

在另一些应用中，蓄水部130的相对两侧分别设有进水管131。如此，能够提高供水效率。

为了便于蓄水部130内残留的水排放，在蓄水部130的至少一侧设有排水管。

在其中一些应用中，导流筒110与搭接部120以及导流筒110与蓄水部130采用焊接方式连接，有效地提高了各部件之间的连接强度，延长了立式搅拌机用收尘管的使用寿命。

在另一些应用中，导流筒110、搭接部120以及蓄水部130一体成型，有效地减少了加工步骤，改善了加工效率。可借助模具裁切方形物料，以制得立式搅拌机用收尘管。

具体地，在示范例中，立式搅拌机用收尘管还包括顶盖140，顶盖140为多孔网格结构，盖设于蓄水部130的顶部。顶盖140能够防止大块异物落入蓄水部130内或导流筒110内。顶盖140与蓄水部130可拆卸连接。可采用螺丝配合螺孔的形式固定连接顶盖140和蓄水部130的顶部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式搅拌机用收尘管，其特征在于，包括：

导流筒，轴线竖直设置，顶端为入水口，底端为出水口；

搭接部，套设于所述导流筒的下部，底面适用于搭设于搅拌机的收尘口；

蓄水部，围设于所述入水口的外周；

流入所述蓄水部内的水流经所述入水口沿着所述导流筒的内壁流向收尘口。

2.根据权利要求1所述的立式搅拌机用收尘管，其特征在于，所述蓄水部的顶面高于所述入水口。

3.根据权利要求1所述的立式搅拌机用收尘管，其特征在于，所述蓄水部为圆筒结构；

所述搭接部为圆环结构。

4.根据权利要求1所述的立式搅拌机用收尘管，其特征在于，所述蓄水部的至少一侧设有进水管。

5.根据权利要求4所述的立式搅拌机用收尘管，其特征在于，所述进水管上设有手动阀门。

6.根据权利要求1所述的立式搅拌机用收尘管，其特征在于，所述蓄水部的至少一侧设有排水管。

7.根据权利要求1至6任一项所述的立式搅拌机用收尘管，其特征在于，所述导流筒与所述搭接部以及所述导流筒与所述蓄水部采用焊接方式连接。

8.根据权利要求1至6任一项所述的立式搅拌机用收尘管，其特征在于，所述导流筒、所述搭接部以及所述蓄水部一体成型。

9.根据权利要求1至6任一项所述的立式搅拌机用收尘管，其特征在于，还包括：

顶盖，为多孔网格结构，盖设于所述蓄水部的顶部。

10.根据权利要求9所述的立式搅拌机用收尘管，其特征在于，所述顶盖与所述蓄水部可拆卸连接。