CN220146237U - 一种混凝土预制板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土模具技术领域，具体的是一种混凝土预制板模具，本实用新型包括底座，底座顶面上设置有模具主体，底座的顶面中心位置设置有支撑块，模具主体包括固定安装在支撑块顶面上的底板，底板的两端设置有固定侧板，且底板的两端设置有活动侧板，活动侧板的底端与底座的顶面之间铰接，固定侧板与活动侧板之间设置有定位组件；底座的两侧均设置有一组取模机构；本实用新型中通过活动侧板的设置使得模具主体为装配式模具，配合取模机构的设置能够在脱模时使用较小的敲打力度令成型的预制板与模具之间松动分离。

Description

一种混凝土预制板模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土模具技术领域，具体的是一种混凝土预制板模具。

背景技术

混凝土预制板以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用。混凝土在生产过程中主要的操作是将混凝土浇筑到设计好的模具中，待成型后再从模具中取出。

现有的混凝土模具一般为整体式结构，在脱模时，常用敲打的方式使得预制块与模具侧板之间产生松动，从而完成取模操作。

但是整体式的模具中由于侧板与预制板之间的位置固定，则在脱模时需要进行较大的敲打强度才能使得预制板与模具侧板之间发生松动，并且松动口需要将模具整体倒扣才能将预制板取出，过程中容易出现将预制板边沿损坏的情况，同时高强度的敲打方式容易对模具本身造成破坏，降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制板模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种混凝土预制板模具，包括底座，所述底座顶面上设置有模具主体，所述底座的顶面中心位置设置有支撑块，所述模具主体包括固定安装在所述支撑块顶面上的底板，所述底板的两端设置有固定侧板，且底板的两端设置有活动侧板，所述活动侧板的底端与底座的顶面之间铰接，固定侧板与活动侧板之间设置有定位组件；

所述底座的两侧均设置有一组取模机构，所述取模机构用于在脱模时为活动侧板提供具有转动趋势的力。

进一步的，所述取模机构包括安装板，所述底座的两侧中间位置均固定连接有所述安装板，所述安装板的顶面两端位置均固定安装有第二安装座，两个所述第二安装座之间转动安装有丝杆，且两个第二安装座之间固定连接有两个关于所述丝杆对称设置的滑杆，丝杆远离底座的一端转动贯穿对应位置的第二安装座，且丝杆远离底座的一端固定安装有用于转动丝杆的手轮；

所述丝杆的外围螺纹安装有滑块，且所述滑块同时与两个滑杆的外围滑动连接，滑块的顶面固定安装有弹性连接组件，所述弹性连接组件远离滑块的一端与活动侧板的外侧面固定连接。

进一步的，所述弹性连接组件包括固定安装在所述滑块顶面上的连接板，所述连接板的顶面固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧沿着连接板的长度方向阵列分布，且弹簧远离连接板的一端在活动侧板外侧面上的顶端位置与活动侧板固定连接。

进一步的，活动侧板的边侧面上在靠近其顶端的位置开设有与所述定位组件配合使用的定位孔；

所述活动侧板的内侧面上在与底板对齐的位置开设有卡槽，所述卡槽的表面覆设有密封垫；

所述活动侧板的底面上固定连接有凸块，所述凸块的两端均固定连接有转轴，两个所述转轴同轴设置，且转轴远离凸块的一端转动安装有固定设置在底座顶面上的第一安装座。

进一步的，所述固定侧板的侧面上部位置设置有两组所述定位组件，两组定位组件分别位于固定侧板顶端的两个拐角处；

所述定位组件包括螺纹贯穿固定侧板的定位螺栓，所述定位螺栓位于固定侧板内侧的一端延伸至对应位置的所述定位孔中，定位螺栓与定位孔的内壁之间滑动接触，定位螺栓位于固定侧板外侧的一端固定安装有旋钮。

进一步的，所述底板的长度边侧面上固定安装有与所述卡槽相吻合的卡条，所述卡条与所述密封垫之间挤压接触。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中通过活动侧板的设置使得模具主体为装配式模具，配合取模机构的设置能够在脱模时使用较小的敲打力度令成型的预制板与模具之间松动分离，与现有技术相比较，本实用新型不需要将模具进行倒扣来完成取料动作，提高了脱模的便利性；并且解决了高强度的敲打方式容易对模具本身以及预制板造成损坏的问题。

2、本实用新型在浇筑成型状态下，卡条卡合在卡槽中，并且卡条与密封垫之间挤压接触通过该设置提高了活动侧板的位置稳定性，同时也提高了本实用新型的密封性，避免出现漏浆的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构的三维示意图；

图2是本实用新型中底板与底座之间连接关系的三维示意图；

图3是本实用新型中取模机构的三维示意图；

图4是本实用新型中活动侧板内侧面的三维示意图；

图5是图4中A部分的放大图；

图中附图标记如下：

1-底座，2-活动侧板，3-固定侧板，4-安装板，5-取模机构，6-底板，7-第一安装座，8-卡条，9-旋钮，10-定位螺栓，12-转轴，13-支撑块，14-定位孔，15-手轮，16-第二安装座，17-连接板，18-弹簧，19-凸块，20-卡槽，21-密封垫，22-滑块，23-滑杆，24-丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种混凝土预制板模具，包括底座1，底座1顶面上设置有模具主体，底座1的顶面中心位置设置有支撑块13，模具主体包括固定安装在支撑块13顶面上的底板6，底板6的两端设置有固定侧板3，且底板6的两端设置有活动侧板2，活动侧板2的底端与底座1的顶面之间2铰接，固定侧板3与活动侧板2之间设置有定位组件；

底座1的两侧均设置有一组取模机构5，取模机构5用于在脱模时为活动侧板2提供具有转动趋势的力。

如图1、图3和图4所示，取模机构5包括安装板4，底座1的两侧中间位置均固定连接有安装板4，安装板4的顶面两端位置均固定安装有第二安装座16，两个第二安装座16之间转动安装有丝杆24，且两个第二安装座16之间固定连接有两个关于丝杆24对称设置的滑杆23，丝杆24远离底座1的一端转动贯穿对应位置的第二安装座16，且丝杆24远离底座1的一端固定安装有用于转动丝杆24的手轮15；

丝杆24的外围螺纹安装有滑块22，且滑块22同时与两个滑杆23的外围滑动连接，滑块22的顶面固定安装有弹性连接组件，弹性连接组件远离滑块22的一端与活动侧板2的外侧面固定连接。

如图3所示，弹性连接组件包括固定安装在滑块22顶面上的连接板17，连接板17的顶面固定连接有多个弹簧18，多个弹簧18沿着连接板17的长度方向阵列分布，且弹簧18远离连接板17的一端在活动侧板2外侧面上的顶端位置与活动侧板2固定连接。

如图4所示，活动侧板2的边侧面上在靠近其顶端的位置开设有与定位组件配合使用的定位孔14；

活动侧板2的底面上固定连接有凸块19，凸块19的两端均固定连接有转轴12，两个转轴12同轴设置，且转轴12远离凸块19的一端转动安装有固定设置在底座1顶面上的第一安装座7。

如图3所示，固定侧板3的侧面上部位置设置有两组定位组件，两组定位组件分别位于固定侧板3顶端的两个拐角处；

定位组件包括螺纹贯穿固定侧板3的定位螺栓10，定位螺栓10位于固定侧板3内侧的一端延伸至对应位置的定位孔14中，定位螺栓10与定位孔14的内壁之间滑动接触，定位螺栓10位于固定侧板3外侧的一端固定安装有旋钮9。

本实用新型在使用时：

一、浇筑成型状态；模具主体的底板6、固定侧板3和活动侧板2形成仅顶面开放的成型腔，此时活动侧板2与固定侧板3之间通过定位组件保持固定连接的状态；取模机构5中，转动丝杆24使得滑块22在滑杆23上移动至靠近底座1的一端，弹簧18始终处于被拉伸的状态，此时的形变量最小。

二、脱模状态；定位组件中，通过旋钮9转动定位螺栓10，使得定位螺栓10与活动侧板2之间分离，此时活动侧板2在多个弹簧18的回复弹力作用下始终具有关于转轴12转动的趋势，即两个活动侧板2均具有外翻的趋势；接着通过手轮15转动丝杆24，使得滑块22在滑杆23上移动至远离底座1的一端，移动过程中，弹簧18的形变量逐渐增大，连接板17与活动侧板2之间的拉力逐渐增大，此时轻触活动侧板2即可将活动侧板2与成型的预制板分离，接着在预制板的两侧进行晃动即可将预制板整个取出。

综上，本实用新型中通过活动侧板2的设置使得模具主体为装配式模具，配合取模机构5的设置能够在脱模时使用较小的敲打力度令成型的预制板与模具之间松动分离，与现有技术相比较，本实用新型不需要将模具进行倒扣来完成取料动作，提高了脱模的便利性；并且解决了高强度的敲打方式容易对模具本身以及预制板造成损坏的问题。

实施例2：

请参阅图2、图4和图5，在实施例1的基础上，活动侧板2的内侧面上在与底板6对齐的位置开设有卡槽20，卡槽20的表面覆设有密封垫21；

底板6的长度边侧面上固定安装有与卡槽20相吻合的卡条8，卡条8与密封垫21之间挤压接触。

本实用新型在浇筑成型状态下，卡条8卡合在卡槽20中，并且卡条8与密封垫21之间挤压接触通过该设置提高了活动侧板2的位置稳定性，同时也提高了本实用新型的密封性，避免出现漏浆的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土预制板模具，底座（1），所述底座（1）顶面上设置有模具主体，其特征在于，所述底座（1）的顶面中心位置设置有支撑块（13），所述模具主体包括固定安装在所述支撑块（13）顶面上的底板（6），所述底板（6）的两端设置有固定侧板（3），且底板（6）的两端设置有活动侧板（2），所述活动侧板（2）的底端与底座（1）的顶面之间2铰接，固定侧板（3）与活动侧板（2）之间设置有定位组件；

所述底座（1）的两侧均设置有一组取模机构（5），所述取模机构（5）用于在脱模时为活动侧板（2）提供具有转动趋势的力。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板模具，其特征在于，所述取模机构（5）包括安装板（4），所述底座（1）的两侧中间位置均固定连接有所述安装板（4），所述安装板（4）的顶面两端位置均固定安装有第二安装座（16），两个所述第二安装座（16）之间转动安装有丝杆（24），且两个第二安装座（16）之间固定连接有两个关于所述丝杆（24）对称设置的滑杆（23），丝杆（24）远离底座（1）的一端转动贯穿对应位置的第二安装座（16），且丝杆（24）远离底座（1）的一端固定安装有用于转动丝杆（24）的手轮（15）；

所述丝杆（24）的外围螺纹安装有滑块（22），且所述滑块（22）同时与两个滑杆（23）的外围滑动连接，滑块（22）的顶面固定安装有弹性连接组件，所述弹性连接组件远离滑块（22）的一端与活动侧板（2）的外侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制板模具，其特征在于，所述弹性连接组件包括固定安装在所述滑块（22）顶面上的连接板（17），所述连接板（17）的顶面固定连接有多个弹簧（18），多个所述弹簧（18）沿着连接板（17）的长度方向阵列分布，且弹簧（18）远离连接板（17）的一端在活动侧板（2）外侧面上的顶端位置与活动侧板（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板模具，其特征在于，活动侧板（2）的边侧面上在靠近其顶端的位置开设有与所述定位组件配合使用的定位孔（14）；

所述活动侧板（2）的内侧面上在与底板（6）对齐的位置开设有卡槽（20），所述卡槽（20）的表面覆设有密封垫（21）；

所述活动侧板（2）的底面上固定连接固定连接有凸块（19），所述凸块（19）的两端均固定连接连接有转轴（12），两个所述转轴（12）同轴设置，且转轴（12）远离凸块（19）的一端转动安装有固定设置在底座（1）顶面上的第一安装座（7）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制板模具，其特征在于，所述固定侧板（3）的侧面上部位置设置有两组所述定位组件，两组定位组件分别位于固定侧板（3）顶端的两个拐角处；

所述定位组件包括螺纹贯穿固定侧板（3）的定位螺栓（10），所述定位螺栓（10）位于固定侧板（3）内侧的一端延伸至对应位置的所述定位孔（14）中，定位螺栓（10）与定位孔（14）的内壁之间滑动接触，定位螺栓（10）位于固定侧板（3）外侧的一端固定安装有旋钮（9）。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土预制板模具，其特征在于，所述底板（6）的长度边侧面上固定安装有与所述卡槽（20）相吻合的卡条（8），所述卡条（8）与所述密封垫（21）之间挤压接触。