CN220146146U - 瓦楞纸板印刷成型模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种瓦楞纸板印刷成型模切机，其中，所述瓦楞纸板印刷成型模切机包括底座、模切机构及成型机构，模切机构包括设于底座的支架和转动连接于支架的模切辊，模切辊的外周壁可拆卸连接有模切刀，模切刀用于对瓦楞纸板模切加工；成型机构包括设于底座的主体框架、转动连接于主体框架的成型辊，主体框架与支架间隔设置；成型辊可拆卸连接有成型模具，成型模具用于对瓦楞纸板成型加工；成型模具和模切刀依次对瓦楞纸板加工，以使瓦楞纸板的成型工序和模切工序单独开展。本实用新型技术方案单独设置成型机构，由此能一次性满足瓦楞纸板的各种成型作业要求的同时，还能降低维护成本和提高生产效率。

Description

瓦楞纸板印刷成型模切机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板印刷成型模切机。

背景技术

传统的瓦楞纸板印刷成型模切机包括模切机构，模切机构的模切辊上同时设置模切部和成型部，由模切辊带动模切部和成型部对瓦楞纸板同步加工，但模切部所需的压力较大，而成型部所需的压力较小，同步加工容易导致成型箱形出线压线不直，爆纸，S形线等问题；为此，现有技术是将模切辊的成型部取消设置，另外增加一个用于做成型工序的成型设备，将瓦楞纸板成型加工后，再转移至瓦楞纸板印刷成型模切机的模切部进行模切，如此增设的成型设备不但增加成本，还降低生产效率，不利于生产效率的提高与降低维护成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种瓦楞纸板印刷成型模切机，旨在原有的瓦楞纸板印刷成型模切机取消模切机构的成型结构，并单独设置成型机构，由此能一次性满足瓦楞纸板的各种成型作业要求的同时，还能降低维护成本和提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种瓦楞纸板印刷成型模切机，所述瓦楞纸板印刷成型模切机包括：

底座；

模切机构，所述模切机构包括设于所述底座的支架和转动连接于所述支架的模切辊，所述模切辊的外周壁可拆卸连接有模切刀，所述模切刀用于对瓦楞纸板模切加工；及

成型机构，所述成型机构包括设于所述底座的主体框架、转动连接于所述主体框架的成型辊，所述主体框架与所述支架间隔设置；所述成型辊可拆卸连接有成型模具，所述成型模具用于对瓦楞纸板成型加工；

其中，所述成型模具和所述模切刀依次对瓦楞纸板加工，以使所述瓦楞纸板的成型工序和模切工序单独开展。

在一实施例中，所述成型辊包括：

上成型辊，所述上成型辊转动连接于所述主体框架，所述上成型辊可拆卸连接有第一模具；所述上成型辊用于带动所述第一模具对瓦楞纸板的上表面成型加工；和

下成型辊，所述下成型辊转动连接于所述主体框架，并与所述上成型辊呈上下间隔设置；所述下成型辊可拆卸连接有第二模具，所述第二模具和所述第一模具组合形成所述成型模具；所述下成型辊用于带动所述第二模具对所述瓦楞纸板的下表面成型加工。

在一实施例中，所述成型辊还包括：

上辊齿轮，所述上辊齿轮套设在所述上成型辊的一端端部；和

下辊齿轮，所述下辊齿轮套设在所述下成型辊的一端端部，并与所述上辊齿轮啮合连接；

其中，所述上辊齿轮带动所述下辊齿轮转动，以使所述上成型辊和所述下成型辊同步对瓦楞纸板的表面成型加工。

在一实施例中，所述瓦楞纸板印刷成型模切机还包括出纸机构，所述出纸机构包括：

上送纸辊，所述上送纸辊转动连接于所述主体框架，所述上送纸辊的一端端部套设有上送纸辊齿轮；和

下送纸辊，所述下送纸辊转动连接于所述主体框架，所述下送纸辊的一端端部套设有下送纸辊齿轮，所述下送纸辊齿轮与所述下辊齿轮和所述上送纸辊齿轮啮合连接，所述上送纸辊齿轮与所述上辊齿轮传动连接。

在一实施例中，所述上送纸辊的辊身套设有多个送纸轮，多个所述送纸轮呈间隔设置。

在一实施例中，所述出纸机构还包括过桥齿轮轴，所述过桥齿轮轴转动连接于所述主体框架的外壁，且所述过桥齿轮轴远离所述主体框架的一端套设有过桥齿轮，所述过桥齿轮与所述上送纸辊齿轮和所述上辊齿轮啮合连接。

在一实施例中，所述成型机构具有上下碰线成型模式和正反压痕成型模式；

处于所述上下碰线成型模式时，所述第一模具为第一碰线加工模具，所述第二模具为第二碰线加工模具；

处于所述正反压痕成型模式时，所述第一模具为上压痕加工模具，所述第二模具为下压痕加工模具。

在一实施例中，所述瓦楞纸板印刷成型模切机还包括开槽机构，所述开槽机构包括设于所述底座的安装架和转动连接于所述安装架的开槽辊，所述开槽辊的外周壁可拆卸连接有开槽刀，所述开槽刀用于对瓦楞纸板开槽加工；所述安装架位于所述支架背向所述主体框架的一侧。

在一实施例中，所述主体框架包括：

中间框架，所述中间框架具有依次连通的第一开口、安装槽及第二开口，所述成型辊转动连接于所述安装槽内；所述第一开口用于供瓦楞纸板进料，所述第二开口用于供瓦楞纸板出料；

左外壳，所述左外壳可拆卸连接于所述中间框架的一侧外壁，并与所述中间框架围合形成第一腔；且所述成型辊的一端端部伸入所述第一腔；及

右外壳，所述右外壳可拆卸连接于所述中间框架的一侧外壁，并与所述中间框架围合形成第二腔；且所述成型辊的另一端端部伸入所述第二腔；所述左外壳或所述右外壳设有开孔，所述开孔用于供所述成型辊的部分端部外露，以与外界驱动组件传动连接。

在一实施例中，所述成型模具设有多个第一螺孔，所述成型辊设有多个第二螺孔，每一第二螺孔与一所述第一螺孔对应；通过螺丝依次穿设于所述第一螺孔和所述第二螺孔，以使所述成型模具与所述成型辊可拆卸连接。

本实用新型技术方案的瓦楞纸板印刷成型模切机包括底座、模切机构及成型机构，模切机构包括设于底座的支架和转动连接于支架的模切辊，模切辊的外周壁可拆卸连接有模切刀，模切刀用于对瓦楞纸板模切加工；成型机构包括设于底座的主体框架、转动连接于主体框架的成型辊，主体框架与支架间隔设置；成型辊可拆卸连接有成型模具，成型模具用于对瓦楞纸板成型加工；其中，成型模具和模切刀依次对瓦楞纸板加工，以使瓦楞纸板的成型工序和模切工序单独开展；如此，成型辊和模切辊都可分开使用不同的驱动件，使得成型辊运行的驱动力与模切辊运行的驱动力不同，两者之间不会相互干扰，进而使得成型机构和模切机构都能在更合适的驱动力下运行，避免瓦楞纸板出现压线不直、爆纸、S形线等问题，无需另外使用成型设备，从而由此能一次性满足瓦楞纸板的各种成型作业要求的同时，还能降低维护成本和提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型瓦楞纸板印刷成型模切机的成型机构一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型瓦楞纸板印刷成型模切机的成型机构拆卸左外壳和右外壳后一视角的结构示意图；

图3为本实用新型瓦楞纸板印刷成型模切机的成型机构拆卸左外壳和右外壳后另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型瓦楞纸板印刷成型模切机的成型机构的上成型辊和下成型辊在上下碰线成型模式一视角的结构示意图；

图5为本实用新型瓦楞纸板印刷成型模切机的成型机构的上成型辊和下成型辊在上下碰线成型模式另一视角的结构示意图；

图6为本实用新型瓦楞纸板印刷成型模切机的成型机构的上成型辊和下成型辊在正反压痕成型模式一视角的结构示意图；

图7为本实用新型瓦楞纸板印刷成型模切机的成型机构的上成型辊和下成型辊在正反压痕成型模式另一视角的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	主体框架	211	第一模具
11	中间框架	212	第二模具
				12	左外壳	30	出纸机构
13	右外壳	31	上送纸辊
				20	成型辊	31a	上送纸辊齿轮
20a	上成型辊	31b	送纸轮
				20b	下成型辊	32	下送纸辊
20c	上辊齿轮	32a	下送纸辊齿轮
				20d	下辊齿轮	33	过桥齿轮轴
21	成型模具	33a	过桥齿轮

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

传统的瓦楞纸板印刷成型模切机包括模切机构，模切机构的模切辊上同时设置模切部和成型部，由模切辊带动模切部和成型部对瓦楞纸板同步加工，但模切部所需的压力较大，而成型部所需的压力较小，同步加工容易导致成型箱形出线压线不直，爆纸，S形线等问题；为此，现有技术是将模切辊的成型部取消设置，另外增加一个用于做成型工序的成型设备，将瓦楞纸板成型加工后，再转移至瓦楞纸板印刷成型模切机的模切部进行模切，如此增设的成型设备不但增加成本，还降低生产效率，不利于生产效率的提高与降低维护成本。

为此，本实用新型提出一种瓦楞纸板印刷成型模切机。

在本实用新型实施例中，参照图1至图3，该瓦楞纸板印刷成型模切机包括底座、模切机构及成型机构，模切机构包括设于底座的支架和转动连接于支架的模切辊，模切辊的外周壁可拆卸连接有模切刀，模切刀用于对瓦楞纸板模切加工；成型机构包括设于底座的主体框架10、转动连接于主体框架10的成型辊20，主体框架10与支架间隔设置；成型辊20可拆卸连接有成型模具21，成型模具21用于对瓦楞纸板成型加工；其中，成型模具21和模切刀依次对瓦楞纸板加工，以使瓦楞纸板的成型工序和模切工序单独开展。

具体的，瓦楞纸板印刷成型模切机启动工作，成型辊20带动成型模具21转动，转动后的成型模具21即可对瓦楞纸板的表面进行成型加工；随后再将成型后的瓦楞纸板传送至模切机构，模切机构的模切辊带动模切刀转动，模切刀转动的过程会对成型后的瓦楞纸板进行模切，进而完成瓦楞纸板的加工。

将传统瓦楞纸板印刷成型模切机的模切机构的模切辊取消设置成型结构，而是单独设置成型机构，并将成型辊20的外周壁设置成型模具21，如此，成型辊20和模切辊都可分开使用不同的驱动件，使得成型辊20运行的驱动力与模切辊运行的驱动力不同，两者之间不会相互干扰，进而使得成型机构和模切机构都能在更合适的驱动力下运行，避免瓦楞纸板出现压线不直、爆纸、S形线等问题，无需另外使用成型设备，从而由此能一次性满足瓦楞纸板的各种成型作业要求的同时，还能降低维护成本和提高生产效率。

在一实施例中，参照图1至图3，成型辊20包括上成型辊20a和下成型辊20b，上成型辊20a转动连接于主体框架10，上成型辊20a可拆卸连接有第一模具211；上成型辊20a用于带动第一模具211对瓦楞纸板的上表面成型加工；下成型辊20b转动连接于主体框架10，并与上成型辊20a呈上下间隔设置；下成型辊20b可拆卸连接有第二模具212，第二模具212和第一模具211组合形成成型模具21；下成型辊20b用于带动第二模具212对瓦楞纸板的下表面成型加工。

具体的，将成型辊20分设上成型辊20a和下成型辊20b，并将成型模具21的第一模具211和第二模具212分别连接在上成型辊20a和下成型辊20b，利用上成型辊20a和下成型辊20b同时对瓦楞纸板的上表面和下表面成型加工，满足瓦楞纸板更多的成型要求。

且第一模具211和第二模具212都是通过可拆卸连接的方式与上成型辊20a和下成型辊20b连接，便于更换不同的成型模具21进行成型加工。

进一步的，参照图1至图3，成型辊20还包括上辊齿轮20c和下辊齿轮20d，上辊齿轮20c套设在上成型辊20a的一端端部；下辊齿轮20d套设在下成型辊20b的一端端部，并与上辊齿轮20c啮合连接；其中，上辊齿轮20c带动下辊齿轮20d转动，以使上成型辊20a和下成型辊20b同步对瓦楞纸板的表面成型加工。

在本实施例中，上成型辊20a利用上辊齿轮20c传动，下成型辊20b利用下辊齿轮20d传动，且上辊齿轮20c和下辊齿轮20d实行啮合传动，如此，即可利用一个驱动件就能带动上辊齿轮20c和下辊齿轮20d同步转动，进而使得上成型辊20a和下成型辊20b也同步转动，更稳定地传动瓦楞纸板。

在一实施例中，参照图1至图3，瓦楞纸板印刷成型模切机还包括出纸机构30，出纸机构30包括上送纸辊31和下送纸辊32，上送纸辊31转动连接于主体框架10，上送纸辊31的一端端部套设有上送纸辊齿轮31a；下送纸辊32转动连接于主体框架10，下送纸辊32的一端端部套设有下送纸辊齿轮32a，下送纸辊齿轮32a与下辊齿轮20d和上送纸辊齿轮31a啮合连接，上送纸辊齿轮31a与上辊齿轮20c传动连接。

具体的，当上成型辊20a的第一模具211和下成型辊20b的第二模具212分别对瓦楞纸板的表面完成成型工序后，随后通过出纸机构30的上送纸辊31和下送纸辊32将成型后的瓦楞纸板传送至模切机构中，以完成瓦楞纸板的外形尺寸的切割。

进一步的，参照图1至图3，上送纸辊31的辊身套设有多个送纸轮31b，多个送纸轮31b呈间隔设置。如此，多个送纸轮31b与下送纸辊32之间形成间隙更大的传动空间，进而能更容易将成型加工后的瓦楞纸板传送至下一机构。

可选地，送纸轮31b的表面设置耐磨材料，延长送纸轮31b的使用寿命。

在一实施例中，参照图1至图3，出纸机构30还包括过桥齿轮轴33，过桥齿轮轴33转动连接于主体框架10的外壁，且过桥齿轮轴33远离主体框架10的一端套设有过桥齿轮33a，过桥齿轮33a与上送纸辊齿轮31a和上辊齿轮20c啮合连接。

具体的，上送纸辊齿轮31a和下送纸辊齿轮32a啮合连接，而上辊齿轮20c和下辊齿轮20d啮合连接，由此上送纸辊齿轮31a与上辊齿轮20c会有间隙，利用过桥齿轮轴33和过桥齿轮33a实现上送纸辊齿轮31a与上辊齿轮20c传动连接，让上辊齿轮20c、下辊齿轮20d、下送纸辊齿轮32a及上送纸辊齿轮31a形成依次连接的传送链，即可利用一个驱动件即可带动上辊齿轮20c、下辊齿轮20d、下送纸辊齿轮32a及上送纸辊齿轮31a同步转动，简化瓦楞纸板印刷成型模切机的结构。

在一实施例中，参照图1至图7，成型机构具有上下碰线成型模式和正反压痕成型模式；处于上下碰线成型模式时，第一模具211为第一碰线加工模具，第二模具212为第二碰线加工模具；处于正反压痕成型模式时，第一模具211为上压痕加工模具，第二模具212为下压痕加工模具。

具体的，通过成型机构根据不同的成型模式来安装对应的模具，从而满足瓦楞纸板更多的成型需求；且第一模具211和第二模具212都能单独安装拆卸，进而可形成更多种组合的模具搭配，从而能符合更多的成型模式使用。

成型机构处于上下碰线成型模式时，成型机构采用上下碰线工艺，针对五层、七层的瓦楞纸板，纸箱的上、下摇盖折弯处需要上下碰线工艺，碰线处可正反180度折盖往复3次不出现断裂和裂缝。此时的第一碰线加工模具由木模和双刀线组成，第二碰线加工模具由木模和单刀线组成，原理是瓦楞纸板进入成型机构，第一模具211与第二模具212配合下面碰线效果，随后将碰线成型后的瓦楞纸板传送至开槽部完成开槽尺寸。

成型机构处于正反压痕成型模式时，成型机构采用正反压痕工艺，针对三层的瓦楞纸板，完成纸箱的横向线，纵向线折弯处的加工工艺，达到平压平模切机的效果与作用。此时的上压痕加工模具由木模和压痕条组成，下压痕加工模具由木模和横、纵向刀线组成，原理是瓦楞纸板进入成型机构，第一模具211与第二模具212配合下面碰线效果，随后将碰线成型后的瓦楞纸板传送至模切部完成模切尺寸。

在一实施例中，瓦楞纸板印刷成型模切机还包括开槽机构，开槽机构包括设于底座的安装架和转动连接于安装架的开槽辊，开槽辊的外周壁可拆卸连接有开槽刀，开槽刀用于对瓦楞纸板开槽加工；安装架位于支架背向主体框架10的一侧。如此，设置开槽机构，使得瓦楞纸板印刷成型模切机能对瓦楞纸板进行开槽工艺，从而使得瓦楞纸板印刷成型模切机能满足更多的成型需求。

在一实施例中，参照图1至图7，主体框架10包括中间框架11、左外壳12及右外壳13；中间框架11具有依次连通的第一开口、安装槽及第二开口，成型辊20转动连接于安装槽内；第一开口用于供瓦楞纸板进料，第二开口用于供瓦楞纸板出料；左外壳12可拆卸连接于中间框架11的一侧外壁，并与中间框架11围合形成第一腔；且成型辊20的一端端部伸入第一腔；右外壳13可拆卸连接于中间框架11的一侧外壁，并与中间框架11围合形成第二腔；且成型辊20的另一端端部伸入第二腔；左外壳12或右外壳13设有开孔，开孔用于供成型辊20的部分端部外露，以与外界驱动组件传动连接。

具体的，成型辊20的端部设有带动成型辊20转动的上辊齿轮20c和下辊齿轮20d，通过在中间框架11设置左外壳12和右外壳13，进而可利用左外壳12和右外壳13保护成型辊20的两端的上辊齿轮20c和下辊齿轮20d，从而保证成型辊20传动更稳定。

中间框架11由左机板、右机板、上拉梁和下拉梁组成，上成型辊20a、下成型辊20b、上送纸辊31及下送纸辊32均安装在中间框架11的安装槽内。瓦楞纸板从中间框架11的第一开口进入，待瓦楞纸板完成成型后再从中间框架11的第二开口出去。

在一实施例中，成型模具21设有多个第一螺孔，成型辊20设有多个第二螺孔，每一第二螺孔与一第一螺孔对应；通过螺丝依次穿设于第一螺孔和第二螺孔，以使成型模具21与成型辊20可拆卸连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸板印刷成型模切机，其特征在于，所述瓦楞纸板印刷成型模切机包括：

底座；

模切机构，所述模切机构包括设于所述底座的支架和转动连接于所述支架的模切辊，所述模切辊的外周壁可拆卸连接有模切刀，所述模切刀用于对瓦楞纸板模切加工；及

成型机构，所述成型机构包括设于所述底座的主体框架、转动连接于所述主体框架的成型辊，所述主体框架与所述支架间隔设置；所述成型辊可拆卸连接有成型模具，所述成型模具用于对瓦楞纸板成型加工；

其中，所述成型模具和所述模切刀依次对瓦楞纸板加工，以使所述瓦楞纸板的成型工序和模切工序单独开展。

2.如权利要求1所述的瓦楞纸板印刷成型模切机，其特征在于，所述成型辊包括：

上成型辊，所述上成型辊转动连接于所述主体框架，所述上成型辊可拆卸连接有第一模具；所述上成型辊用于带动所述第一模具对瓦楞纸板的上表面成型加工；和

下成型辊，所述下成型辊转动连接于所述主体框架，并与所述上成型辊呈上下间隔设置；所述下成型辊可拆卸连接有第二模具，所述第二模具和所述第一模具组合形成所述成型模具；所述下成型辊用于带动所述第二模具对所述瓦楞纸板的下表面成型加工。

3.如权利要求2所述的瓦楞纸板印刷成型模切机，其特征在于，所述成型辊还包括：

上辊齿轮，所述上辊齿轮套设在所述上成型辊的一端端部；和

下辊齿轮，所述下辊齿轮套设在所述下成型辊的一端端部，并与所述上辊齿轮啮合连接；

其中，所述上辊齿轮带动所述下辊齿轮转动，以使所述上成型辊和所述下成型辊同步对瓦楞纸板的表面成型加工。

4.如权利要求3所述的瓦楞纸板印刷成型模切机，其特征在于，所述瓦楞纸板印刷成型模切机还包括出纸机构，所述出纸机构包括：

上送纸辊，所述上送纸辊转动连接于所述主体框架，所述上送纸辊的一端端部套设有上送纸辊齿轮；和

下送纸辊，所述下送纸辊转动连接于所述主体框架，所述下送纸辊的一端端部套设有下送纸辊齿轮，所述下送纸辊齿轮与所述下辊齿轮和所述上送纸辊齿轮啮合连接，所述上送纸辊齿轮与所述上辊齿轮传动连接。

5.如权利要求4所述的瓦楞纸板印刷成型模切机，其特征在于，所述上送纸辊的辊身套设有多个送纸轮，多个所述送纸轮呈间隔设置。

6.如权利要求4所述的瓦楞纸板印刷成型模切机，其特征在于，所述出纸机构还包括过桥齿轮轴，所述过桥齿轮轴转动连接于所述主体框架的外壁，且所述过桥齿轮轴远离所述主体框架的一端套设有过桥齿轮，所述过桥齿轮与所述上送纸辊齿轮和所述上辊齿轮啮合连接。

7.如权利要求2所述的瓦楞纸板印刷成型模切机，其特征在于，所述成型机构具有上下碰线成型模式和正反压痕成型模式；

处于所述上下碰线成型模式时，所述第一模具为第一碰线加工模具，所述第二模具为第二碰线加工模具；

处于所述正反压痕成型模式时，所述第一模具为上压痕加工模具，所述第二模具为下压痕加工模具。

8.如权利要求1所述的瓦楞纸板印刷成型模切机，其特征在于，所述瓦楞纸板印刷成型模切机还包括开槽机构，所述开槽机构包括设于所述底座的安装架和转动连接于所述安装架的开槽辊，所述开槽辊的外周壁可拆卸连接有开槽刀，所述开槽刀用于对瓦楞纸板开槽加工；所述安装架位于所述支架背向所述主体框架的一侧。

9.如权利要求1所述的瓦楞纸板印刷成型模切机，其特征在于，所述主体框架包括：

中间框架，所述中间框架具有依次连通的第一开口、安装槽及第二开口，所述成型辊转动连接于所述安装槽内；所述第一开口用于供瓦楞纸板进料，所述第二开口用于供瓦楞纸板出料；

左外壳，所述左外壳可拆卸连接于所述中间框架的一侧外壁，并与所述中间框架围合形成第一腔；且所述成型辊的一端端部伸入所述第一腔；及

右外壳，所述右外壳可拆卸连接于所述中间框架的一侧外壁，并与所述中间框架围合形成第二腔；且所述成型辊的另一端端部伸入所述第二腔；所述左外壳或所述右外壳设有开孔，所述开孔用于供所述成型辊的部分端部外露，以与外界驱动组件传动连接。

10.如权利要求1所述的瓦楞纸板印刷成型模切机，其特征在于，所述成型模具设有多个第一螺孔，所述成型辊设有多个第二螺孔，每一第二螺孔与一所述第一螺孔对应；通过螺丝依次穿设于所述第一螺孔和所述第二螺孔，以使所述成型模具与所述成型辊可拆卸连接。