CN220146132U - 一种钻孔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔结构,涉及塑料制品加工技术领域,包括底板,所述底板顶部一侧安装有支撑杆,所述底板顶部另一侧固定安装有钻孔台,所述钻孔台表面安装有定位机构;所述定位机构包括移动架和固定块,所述固定块底部与钻孔台固定连接,所述移动架底部连接有电动推杆,所述电动推杆底部安装在底板表面,所述固定块内侧设置有定位块,所述定位块一端开设有空心槽,本实用新型通过电动推杆、移动架、升降架、固定块、空心槽、限位槽、限位块和转动杆可以控制四个定位块同时移动,便于快速将需要钻孔的塑料制品夹持住,也可以使其位于钻孔台顶部中央,以避免塑料制品放置不对时,会导致所钻出的孔出现偏差,增加了残次率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域,尤其涉及一种钻孔结构。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料制品在成型后,需要对其进一步加工,会利用钻孔结构对其表面多个位置进行冲孔。
现有技术中,如中国专利CN215395606U公开了一种塑料制品钻孔装置,包括底板,底板上横向固定有横向丝杆和多根横向滑杆,横向丝杆由横向电机驱动转动,横向丝杆上有与横向丝杆螺纹连接的滑台,横向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接,滑台上还纵向固定有纵向丝杆和多根纵向滑杆,纵向丝杆由纵向电机驱动转动,纵向丝杆上有与纵向丝杆螺纹连接的滑板,纵向滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接,滑板上设置有环绕滑板设置的固定框,固定框上固定有支撑板。
但现有技术中,在对塑料制品产品钻孔时,需要先将塑料制品放置在钻孔工位上,在钻孔过程中,若塑料制品放置不对时,会导致所钻出的孔出现偏差,增加了残次率,造成的资源浪费,另外,塑料制品的形状。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在对塑料制品产品钻孔时,需要先将塑料制品放置在钻孔工位上,在钻孔过程中,若塑料制品放置不对时,会导致所钻出的孔出现偏差,增加了残次率,造成的资源浪费,另外,塑料制品的形状的问题,而提出的一种钻孔结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钻孔结构,包括底板,所述底板顶部一侧安装有支撑杆,所述底板顶部另一侧固定安装有钻孔台,所述钻孔台表面安装有定位机构;
所述定位机构包括移动架和固定块,所述固定块底部与钻孔台固定连接,所述移动架底部连接有电动推杆,所述电动推杆底部安装在底板表面,所述固定块内侧设置有定位块,所述定位块一端开设有空心槽,所述空心槽内部设置有升降架,所述升降架底端贯穿钻孔台,所述升降架一端与移动架转动连接,所述升降架两侧均开设有限位槽。
优选的,所述限位槽内部设置有限位块,所述限位块一端与定位块固定连接。
优选的,所述定位块一端贯穿固定块,所述定位块一端设置有半球体。
优选的,所述空心槽内部设置有转动杆,所述转动杆两端均与定位块转动连接。
优选的,所述支撑杆顶端一侧固定安装有钻孔架,所述钻孔架一侧安装有钻孔机。
优选的,所述钻孔机底部钻头位于钻孔台正上方。
优选的,所述固定块表面开设有安装槽,所述升降架位于安装槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过电动推杆、移动架、升降架、固定块、空心槽、限位槽、限位块和转动杆可以控制四个定位块同时移动,便于快速将需要钻孔的塑料制品夹持住,也可以使其位于钻孔台顶部中央,以避免塑料制品放置不对时,会导致所钻出的孔出现偏差,增加了残次率。
2、本实用新型中,通过钻孔架便于进行安装钻孔机,使其对钻孔台表面的塑料制品进行钻孔,且在定位时,定位块一侧的球体方便夹持住不同形状的塑料制品。
附图说明
图1为本实用新型提出一种钻孔结构的主体立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种钻孔结构的定位机构立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种钻孔结构的定位机构部分立体结构示意图;
图4为本实用新型提出一种钻孔结构的固定块剖视立体结构示意图。
图例说明:1、底板;2、支撑杆;3、钻孔架;4、钻孔机;5、钻孔台;6、定位机构;61、电动推杆;62、移动架;63、升降架;64、固定块;641、安装槽;65、定位块;66、空心槽;67、限位槽;68、限位块;69、转动杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提供了一种钻孔结构,包括底板1,底板1顶部一侧安装有支撑杆2,底板1顶部另一侧固定安装有钻孔台5,钻孔台5表面安装有定位机构6;
定位机构6包括移动架62和固定块64,固定块64底部与钻孔台5固定连接,移动架62底部连接有电动推杆61,电动推杆61底部安装在底板1表面,固定块64内侧设置有定位块65,定位块65一端开设有空心槽66,空心槽66内部设置有升降架63,升降架63底端贯穿钻孔台5,升降架63一端与移动架62转动连接,升降架63两侧均开设有限位槽67。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用:
在对塑料制品进行钻孔时,直接将其放置在钻孔台5表面,此时电动推杆61带动移动架62向下运动,此时移动架62也会带动升降架63向下运动,升降架63在移动时,限位块68会在限位槽67内部滑动,且升降架63顶部较大的一端会向挤压转动杆69,进而带动定位块65在固定块64内部,且电动推杆61在控制移动架62运动时,使得四个定位块65一起运动,不仅可以快速将塑料制品夹持住,也可以进一步使其位于钻孔台5中心位置,保证钻孔机4在钻孔时的准确性。
实施例二
如图1和图2所示,限位槽67内部设置有限位块68,限位块68一端与定位块65固定连接。定位块65一端贯穿固定块64,定位块65一端设置有半球体。空心槽66内部设置有转动杆69,转动杆69两端均与定位块65转动连接。支撑杆2顶端一侧固定安装有钻孔架3,钻孔架3一侧安装有钻孔机4。钻孔机4底部钻头位于钻孔台5正上方。固定块64表面开设有安装槽641,升降架63位于安装槽641内部。
其整个实施例达到的效果为,不同批次塑料制品的钻孔位置不同,因此控制好钻孔机4底部的钻头位置后,只需要将塑料制品放置在钻孔台5表面,四个定位块65表面的半球体可以快速将塑料制品快速定位,也可将其推动到钻孔台5中心位置,进而,钻孔机4在运行时,底部的钻头准确地对塑料制品进行钻孔。
本装置的使用方法及工作原理:在对塑料制品进行钻孔时,直接将其放置在钻孔台5表面,此时电动推杆61带动移动架62向下运动,此时移动架62也会带动升降架63向下运动,升降架63在移动时,限位块68会在限位槽67内部滑动,且升降架63顶部较大的一端会向挤压转动杆69,进而带动定位块65在固定块64内部,且电动推杆61在控制移动架62运动时,使得四个定位块65一起运动,不仅可以快速将塑料制品夹持住,也可以进一步使其位于钻孔台5中心位置,保证钻孔机4在钻孔时的准确性,以避免塑料制品放置不对时,会导致所钻出的孔出现偏差,增加了残次率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种钻孔结构,包括底板(1),所述底板(1)顶部一侧安装有支撑杆(2),所述底板(1)顶部另一侧固定安装有钻孔台(5),其特征在于:所述钻孔台(5)表面安装有定位机构(6);
所述定位机构(6)包括移动架(62)和固定块(64),所述固定块(64)底部与钻孔台(5)固定连接,所述移动架(62)底部连接有电动推杆(61),所述电动推杆(61)底部安装在底板(1)表面,所述固定块(64)内侧设置有定位块(65),所述定位块(65)一端开设有空心槽(66),所述空心槽(66)内部设置有升降架(63),所述升降架(63)底端贯穿钻孔台(5),所述升降架(63)一端与移动架(62)转动连接,所述升降架(63)两侧均开设有限位槽(67)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述限位槽(67)内部设置有限位块(68),所述限位块(68)一端与定位块(65)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述定位块(65)一端贯穿固定块(64),所述定位块(65)一端设置有半球体。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述空心槽(66)内部设置有转动杆(69),所述转动杆(69)两端均与定位块(65)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述支撑杆(2)顶端一侧固定安装有钻孔架(3),所述钻孔架(3)一侧安装有钻孔机(4)。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述钻孔机(4)底部钻头位于钻孔台(5)正上方。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述固定块(64)表面开设有安装槽(641),所述升降架(63)位于安装槽(641)内部。
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