CN220145438U - 一种树脂砂轮外圆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂砂轮外圆加工装置，包括台体、固定在台体上端的竖板、固定在竖板右侧的防护框、可拆卸连接在防护框右侧的防护板以及转动连接在竖板内部用于套接树脂砂轮的转动轴，所述竖板的下端贯穿固定有横向设置的吸屑管，所述吸屑管的左端固定有设置在台体上端的自吸泵；本实用新型树脂砂轮外圆打磨下来的废屑落到铜板上，经铜管以及散热铜片对废屑就行初步降温，然后通过自吸泵工作将废屑从铜板上吸入吸屑管上，经散热片再次降温，然后经自吸泵左侧排出碎屑，不仅可以对防护框内部废屑就行快速处理，而且吸出废屑后带走内部热量，对防护框内部进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮加工领域，具体涉及一种树脂砂轮外圆加工装置。
背景技术
树脂砂轮是用树脂材料做成的砂轮，其强度较高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等，其具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等，树脂砂轮加工过程通常需要对外圆就行打磨处理，相关专利如实用新型专利，为了防止打磨下来的废屑向外溅射，通过设置防护框以及防护板遮住树脂砂轮进行打磨，虽然能够起到防护作用，但是由于防护框以及防护板遮住进行打磨的树脂砂轮，打磨过程防护框内部温度逐渐升高不易排出，具有一定的伤害，且打磨下来的废屑取出较为繁琐，为此，我们提出一种树脂砂轮外圆加工装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种树脂砂轮外圆加工装置为实现上述目的。
本实用新型提供如下技术方案：一种树脂砂轮外圆加工装置，包括台体、固定在台体上端的竖板、固定在竖板右侧的防护框、可拆卸连接在防护框右侧的防护板以及转动连接在竖板内部用于套接树脂砂轮的转动轴，所述竖板的下端贯穿固定有横向设置的吸屑管，所述吸屑管的左端固定有设置在台体上端的自吸泵，所述吸屑管的中间部位贯穿固定有散热片，所述竖板内表面固定有用于承接废屑的铜板。
优选的，所述铜板下端固定有三个延伸出台体下端的铜管，三个所述铜管之间固定有若干个散热铜片。
优选的，所述竖板的左侧固定有电机，所述电机的输出轴与转动轴的左端固定连接。
优选的，所述转动轴的截面呈十字形结构，所述转动轴的左端固定有扇叶。
优选的，所述转动轴的右端螺纹连接有位于防护框以及防护板内部的蝶形螺栓。
优选的，所述竖板上端贯穿设有进气口，所述进气口内部固定连接有与竖板内壁贴合的滤网。
优选的，所述防护框的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端的伸缩端固定连接有打磨块。
优选的，所述铜板倾斜设置，且所述铜板的右端伸入防护板内部，所述铜板的宽度与防护框内壁宽度一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实新型树脂砂轮外圆打磨下来的废屑落到铜板上，经铜管以及散热铜片对废屑就行初步降温，然后通过自吸泵工作将废屑从铜板上吸入吸屑管上，经散热片再次降温，然后经自吸泵左侧排出碎屑，不仅可以对防护框内部废屑就行快速处理，而且吸出废屑后带走内部热量，对防护框内部进行降温，在转动轴带动树脂砂轮转动过程中，带动扇叶转动，搅动防护框内部气流，与进气口配合，加快与外界空气交换热量，使防护框内部降温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的立体示意图。
图中：1、台体；2、自吸泵；3、吸屑管；4、散热片；5、转动轴；6、电机；7、扇叶；8、竖板；9、滤网；10、进气口；11、防护板；12、电动推杆；13、打磨块；14、蝶形螺栓；15、树脂砂轮；16、防护框；17、铜板；18、散热铜片；19、铜管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂砂轮外圆加工装置，包括台体1、固定在台体1上端的竖板8、固定在竖板8右侧的防护框16、可拆卸连接在防护框16右侧的防护板11以及转动连接在竖板8内部用于套接树脂砂轮15的转动轴5，竖板8的下端贯穿固定有横向设置的吸屑管3，吸屑管3的左端固定有设置在台体1上端的自吸泵2，通过自吸泵2工作，产生吸力，将防护框16内部树脂砂轮15打磨下来的废屑从吸屑管3吸出，再由自吸泵2左端排出，不仅可以对防护框16内部废屑就行快速处理，而且吸出废屑后带走内部热量，对防护框16内部进行降温，吸屑管3的中间部位贯穿固定有散热片4，并且吸入吸屑管3内部的废屑一部分热量经散热片4快速与外界空气交换降温，进行废屑温度带来的损伤，竖板8内表面固定有用于承接废屑的铜板17，铜板17用于承接从树脂砂轮15打磨下来的废屑，然后经吸屑管3吸走铜板17上的废屑。
进一步的，铜板17下端固定有三个延伸出台体1下端的铜管19，三个铜管19之间固定有若干个散热铜片18，树脂砂轮15进行外圆打磨加工产生的废屑先落到铜板17上，经铜板17导热将一部分热量传递给铜管19，然后铜管19将热量传递给外界以及散热铜片18上与空气交换热量，使废屑先进行一部分降温，然后经吸屑管3吸出。
具体的，竖板8的左侧固定有电机6，电机6的输出轴与转动轴5的左端固定连接；通过电机6工作带动转动轴5转动，从而带动转动轴5上套接的树脂砂轮15转动。
在本实施例中，竖板8上端贯穿设有进气口10，进气口10内部固定连接有与竖板8内壁贴合的滤网9，转动轴5的截面呈十字形结构，转动轴5的左端固定有扇叶7，在转动轴5带动树脂砂轮15转动过程中，带动扇叶7转动，搅动防护框16内部气流，与进气口10配合，加快与外界空气交换热量，使防护框16内部降温。
在本实施例中，转动轴5的右端螺纹连接有位于防护框16以及防护板11内部的蝶形螺栓14，树脂砂轮15套在转动轴5上后，转动蝶形螺栓14靠近树脂砂轮15，直至夹紧树脂砂轮15。
为了对树脂砂轮15外圆打磨加工，防护框16的上端固定连接有电动推杆12，电动推杆12下端的伸缩端固定连接有打磨块13。
为了实现承接废屑并且被吸走，铜板17倾斜设置，且铜板17的右端伸入防护板11内部，铜板17的宽度与防护框16内壁宽度一致。
工作原理：使用者在转动轴5上安装好树脂砂轮15后，盖住防护板11在防护框16右侧，通过电动推杆12工作伸长直至打磨块13下移到树脂砂轮15外圆位置，然后启动电机6通电工作，带动转动轴5以及树脂砂轮15转动，使树脂砂轮15外圆与打磨块13摩擦进行打磨，在打磨过程中，打磨下来的废屑落到铜板17上，经铜管19以及散热铜片18对废屑就行初步降温，然后通过自吸泵2工作将废屑从铜板17上吸入吸屑管3上，经散热片4再次降温，然后经自吸泵2左侧排出碎屑，不仅可以对防护框16内部废屑就行快速处理，而且吸出废屑后带走内部热量，对防护框16内部进行降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种树脂砂轮外圆加工装置，包括台体(1)、固定在台体(1)上端的竖板(8)、固定在竖板(8)右侧的防护框(16)、可拆卸连接在防护框(16)右侧的防护板(11)以及转动连接在竖板(8)内部用于套接树脂砂轮(15)的转动轴(5)，其特征在于：所述竖板(8)的下端贯穿固定有横向设置的吸屑管(3)，所述吸屑管(3)的左端固定有设置在台体(1)上端的自吸泵(2)，所述吸屑管(3)的中间部位贯穿固定有散热片(4)，所述竖板(8)内表面固定有用于承接废屑的铜板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮外圆加工装置，其特征在于：所述铜板(17)下端固定有三个延伸出台体(1)下端的铜管(19)，三个所述铜管(19)之间固定有若干个散热铜片(18)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮外圆加工装置，其特征在于：所述竖板(8)的左侧固定有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与转动轴(5)的左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮外圆加工装置，其特征在于：所述转动轴(5)的截面呈十字形结构，所述转动轴(5)的左端固定有扇叶(7)。
5.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮外圆加工装置，其特征在于：所述转动轴(5)的右端螺纹连接有位于防护框(16)以及防护板(11)内部的蝶形螺栓(14)。
6.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮外圆加工装置，其特征在于：所述竖板(8)上端贯穿设有进气口(10)，所述进气口(10)内部固定连接有与竖板(8)内壁贴合的滤网(9)。
7.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮外圆加工装置，其特征在于：所述防护框(16)的上端固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)下端的伸缩端固定连接有打磨块(13)。
8.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮外圆加工装置，其特征在于：所述铜板(17)倾斜设置，且所述铜板(17)的右端伸入防护板(11)内部，所述铜板(17)的宽度与防护框(16)内壁宽度一致。
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Cited By (1)
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| CN117840830A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 山西宝光新材料科技有限公司 | 一种石墨电极表面优化打磨机 |
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2023
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