CN220145210U - 一种倒角装置及轴承套圈加工用多功能攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及攻丝机相关技术领域，具体为一种倒角装置及轴承套圈加工用多功能攻丝机，倒角装置包括底座、滑座、三角卡盘和倒角钻头，底座上固定安装有直线导轨，且底座的正上方设置有悬梁，滑座滑动安装在直线导轨上，且滑座通过底座上的一级伸缩电缸进行驱动，三角卡盘的下端固定连接有转轴，且转轴转动安装在滑座上，且转轴通过滑座内部的一级驱动电机进行驱动；通过设置由底座、滑座、三角卡盘和倒角钻头组合构成的倒角装置，并通过将倒角钻头设置成由上位钻杆、下位钻杆、上位倒角刀头和下位倒角刀头组合构成，从而通过上位倒角刀头、下位倒角刀头对螺纹孔的上下侧边线进行同时倒角加工，从而有效提高对工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机相关技术领域，具体为一种倒角装置及轴承套圈加工用多功能攻丝机。
背景技术
攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中，以加工出内螺纹；
而攻丝的过程中，需要对螺纹孔的端口位置进行倒角处理，而传统的倒角装置对螺纹孔两端的倒角需要分次加工，从而影响到倒角结构的加工效率，为此，本实用新型提出一种倒角装置及轴承套圈加工用多功能攻丝机用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种倒角装置及轴承套圈加工用多功能攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒角装置，所述倒角装置包括：
底座，所述底座上固定安装有直线导轨，且底座的正上方设置有悬梁；
滑座，所述滑座滑动安装在直线导轨上，且滑座通过底座上的一级伸缩电缸进行驱动；
三角卡盘，所述三角卡盘的下端固定连接有转轴，且转轴转动安装在滑座上，且转轴通过滑座内部的一级驱动电机进行驱动，且待加工的工件通过三角卡盘进行定位；
倒角钻头，所述倒角钻头固定在钻孔设备的钻头座上，且钻孔设备通过悬梁上的二级伸缩电缸进行驱动，且倒角钻头由上位钻杆、下位钻杆、上位倒角刀头和下位倒角刀头组合构成。
优选的，所述上位倒角刀头与上位钻杆一体成型，所述下位倒角刀头与下位钻杆一体成型，其上位钻杆固定在钻头座上，且上位倒角刀头、下位倒角刀头之间为对称设置，且上位倒角刀头的轮廓尺寸小于工件上螺纹孔的轮廓值，且倒角钻头实际运行时，其上位倒角刀头、下位倒角刀头的刀口分别与工件上螺纹孔的上下侧边相靠合设置。
所述三角卡盘的转动角度范围为负向两百度至正向两百度。
优选的，所述上位钻杆的下侧端设置有定位杆，所述上位钻杆的下侧端设置有螺纹杆，且下位钻杆上开设有通孔，且定位杆、螺纹杆穿过通孔，且螺纹杆的端部旋拧有定位螺母。
优选的，所述定位杆上套设有垫片。
优选的，所述定位杆截面呈正六边形，所述下位钻杆上通孔的截面尺寸与定位杆的外轮廓尺寸相吻合。
一种轴承套圈加工用多功能攻丝机，所述轴承套圈加工用多功能攻丝机具有上述倒角装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置由底座、滑座、三角卡盘和倒角钻头组合构成的倒角装置，并通过将倒角钻头设置成由上位钻杆、下位钻杆、上位倒角刀头和下位倒角刀头组合构成，从而通过上位倒角刀头、下位倒角刀头对螺纹孔的上下侧边线进行同时倒角加工，从而有效提高对工件的加工效率；
2.并通过在上位钻杆的下侧端设置定位杆和螺纹杆，从而通过垫片的调节作用，以让其可以针对不同厚度的工件进行倒角加工，从而有效提高其设备的通用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型倒角钻头安装位置示意图；
图3为本实用新型倒角钻头结构示意图；
图4为本实用新型倒角钻头半剖视图。
图中：底座1、滑座2、三角卡盘3、倒角钻头4、直线导轨5、工件6、上位钻杆7、下位钻杆8、上位倒角刀头9、下位倒角刀头10、定位杆11、螺纹杆12、定位螺母13、垫片14。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下三种优选方案的实施例：
实施例一
一种倒角装置，倒角装置包括底座1、滑座2、三角卡盘3和倒角钻头4，底座1上固定安装有直线导轨5，且底座1的正上方设置有悬梁，滑座2滑动安装在直线导轨5上，且滑座2通过底座1上的一级伸缩电缸进行驱动，三角卡盘3的下端固定连接有转轴，且转轴转动安装在滑座2上，且转轴通过滑座2内部的一级驱动电机进行驱动，且待加工的工件6通过三角卡盘3进行定位，倒角钻头4固定在钻孔设备的钻头座上，且钻孔设备通过悬梁上的二级伸缩电缸进行驱动，且倒角钻头4由上位钻杆7、下位钻杆8、上位倒角刀头9和下位倒角刀头10组合构成。
上位倒角刀头9与上位钻杆7一体成型，下位倒角刀头10与下位钻杆8一体成型，其上位钻杆7固定在钻头座上，且上位倒角刀头9、下位倒角刀头10之间为对称设置，且上位倒角刀头9的轮廓尺寸小于工件6上螺纹孔的轮廓值，且倒角钻头4实际运行时，其上位倒角刀头9、下位倒角刀头10的刀口分别与工件6上螺纹孔的上下侧边相靠合设置，通过设置由底座1、滑座2、三角卡盘3和倒角钻头4组合构成的倒角装置，并通过将倒角钻头4设置成由上位钻杆7、下位钻杆8、上位倒角刀头9和下位倒角刀头10组合构成，从而通过上位倒角刀头9、下位倒角刀头10对螺纹孔的上下侧边线进行同时倒角加工，从而有效提高对工件6的加工效率。
三角卡盘3的转动角度范围为负向两百度至正向两百度。
实施例二
在实施例一的基础上，上位钻杆7的下侧端设置有定位杆11，上位钻杆7的下侧端设置有螺纹杆12，且下位钻杆8上开设有通孔，且定位杆11、螺纹杆12穿过通孔，且螺纹杆12的端部旋拧有定位螺母13。
定位杆11上套设有垫片14，通过在上位钻杆7的下侧端设置定位杆11和螺纹杆12，从而通过垫片14的调节作用，以让其可以针对不同厚度的工件6进行倒角加工，从而有效提高其设备的通用性。
定位杆11截面呈正六边形，下位钻杆8上通孔的截面尺寸与定位杆11的外轮廓尺寸相吻合，保证上位钻杆7、下位钻杆8之间的对接稳定性。
实施例三
在实施例二的基础上，一种轴承套圈加工用多功能攻丝机，轴承套圈加工用多功能攻丝机具有上述倒角装置。
实际使用时，通过在上位钻杆7、下位钻杆8之间垫设合适数量垫片14，然后对工件6进行安装，并保证工件6上的螺纹孔与倒角钻头4同轴线设置，然后驱动二级伸缩电缸进程，以带动钻孔设备下压，当上位倒角刀头9、下位倒角刀头10分别与螺纹孔上下侧边相靠齐时，通过驱动一级伸缩电缸进程运动，从而让上位倒角刀头9、下位倒角刀头10分别与螺纹孔的边缘相靠齐，然后驱动钻孔设备和一级驱动电机，从而对螺纹孔的边沿完成倒角处理，然后一级伸缩电缸回程运动，接着二级伸缩电缸回程运动，以让倒角钻头4从工件6上的螺纹孔中退出。
尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
Claims (7)
1.一种倒角装置，其特征在于：所述倒角装置包括：
底座(1)，所述底座(1)上固定安装有直线导轨(5)，且底座(1)的正上方设置有悬梁；
滑座(2)，所述滑座(2)滑动安装在直线导轨(5)上，且滑座(2)通过底座(1)上的一级伸缩电缸进行驱动；
三角卡盘(3)，所述三角卡盘(3)的下端固定连接有转轴，且转轴转动安装在滑座(2)上，且转轴通过滑座(2)内部的一级驱动电机进行驱动，且待加工的工件(6)通过三角卡盘(3)进行定位；
倒角钻头(4)，所述倒角钻头(4)固定在钻孔设备的钻头座上，且钻孔设备通过悬梁上的二级伸缩电缸进行驱动，且倒角钻头(4)由上位钻杆(7)、下位钻杆(8)、上位倒角刀头(9)和下位倒角刀头(10)组合构成。
2.根据权利要求1所述的一种倒角装置，其特征在于：所述上位倒角刀头(9)与上位钻杆(7)一体成型，所述下位倒角刀头(10)与下位钻杆(8)一体成型，其上位钻杆(7)固定在钻头座上，且上位倒角刀头(9)、下位倒角刀头(10)之间为对称设置，且上位倒角刀头(9)的轮廓尺寸小于工件(6)上螺纹孔的轮廓值，且倒角钻头(4)实际运行时，其上位倒角刀头(9)、下位倒角刀头(10)的刀口分别与工件(6)上螺纹孔的上下侧边相靠合设置。
3.根据权利要求2所述的一种倒角装置，其特征在于：所述三角卡盘(3)的转动角度范围为负向两百度至正向两百度。
4.根据权利要求2所述的一种倒角装置，其特征在于：所述上位钻杆(7)的下侧端设置有定位杆(11)，所述上位钻杆(7)的下侧端设置有螺纹杆(12)，且下位钻杆(8)上开设有通孔，且定位杆(11)、螺纹杆(12)穿过通孔，且螺纹杆(12)的端部旋拧有定位螺母(13)。
5.根据权利要求4所述的一种倒角装置，其特征在于：所述定位杆(11)上套设有垫片(14)。
6.根据权利要求5所述的一种倒角装置，其特征在于：所述定位杆(11)截面呈正六边形，所述下位钻杆(8)上通孔的截面尺寸与定位杆(11)的外轮廓尺寸相吻合。
7.一种轴承套圈加工用多功能攻丝机，其特征在于：所述轴承套圈加工用多功能攻丝机具有上述权利要求1-6的任意一种所述倒角装置。
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