CN220145111U - 一种钢结构焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接装置，包括底座和焊接组件，所述底座上固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿弯杆上开设的开孔，所述弯杆上固定连接有凸块，所述凸块上开设有螺孔，所述螺孔处通过螺纹连接有丝杆，所述弯杆上设有辅助夹紧钢结构的配合件。本实用新型中，在丝杆旋转的过程中，弯杆能够将底座上的两个钢结构一同夹紧固定，使得两个钢结构的端部紧密的贴合，便于后续的焊接，弯杆将两个钢结构固定后，任一钢结构受到外力也不会出现位置偏移，因此焊接的质量更高。

Description

一种钢结构焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种钢结构焊接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，其使用范围较为广泛，在使用时，大多数会采用焊接的方式将钢结构的部件固定在一起，在对钢结构的部件进行焊接时，由于钢结构部件之间焊接时连接处的稳固性较不理想，从而在焊接时将可能使得实际焊接处偏离焊缝，进而降低了焊接时的精准性。

现有技术中公开了申请号为202220934819.5钢结构精准焊接装置，该对比文件中需移动对接固定板，之后转动焊接螺纹管，使焊接弹簧的一端挤压安装橡胶块，以将焊接辅助板和对接固定板固定，进而将第一焊接板和第二焊接板固定。

然而该对比文件中的橡胶块的尺寸有限，通过橡胶块对第二焊接板固定并不稳定，一旦第二焊接板受到外力，则会导致第二焊接板与第一焊接板分离，影响焊接作业的进行，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种钢结构焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构焊接装置，包括底座和焊接组件，所述底座上固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿弯杆上开设的开孔，所述弯杆上固定连接有凸块，所述凸块上开设有螺孔，所述螺孔处通过螺纹连接有丝杆，所述弯杆上设有辅助夹紧钢结构的配合件。

优选地，所述配合件包括弯杆的侧壁开设的滑槽以及开槽，所述滑槽处滑动连接有圆杆，所述圆杆上固定连接有与开槽滑动连接的侧块，所述圆杆的侧壁上固定连接有弹簧二，所述圆杆贯穿垫块上开设的侧孔。

优选地，所述圆杆在滑槽处对称分布有两个，且两个圆杆的侧壁之间固定连接弹簧二，弹簧二的弹力推动两个圆杆互相远离。

优选地，所述垫块与弯杆的侧壁以及上表面接触，且垫块的侧壁上固定连接有弹性的橡胶垫片。

优选地，所述固定杆上套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与底座固定连接，另一端与弯杆的侧壁固定连接。

优选地，所述丝杆的两端固定连接有转手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过在丝杆旋转的过程中，弯杆能够将底座上的两个钢结构一同夹紧固定，使得两个钢结构的端部紧密的贴合，便于后续的焊接，弯杆将两个钢结构固定后，任一钢结构受到外力也不会出现位置偏移，因此焊接的质量更高。

2、本申请通过垫块增加了弯杆的高度，因此弯杆能够与垫块配合将不同尺寸的钢结构固定，垫块与弯杆配合增加了对钢结构的接触面积，使得钢结构能够更加稳定的被弯杆以及垫块所夹紧固定，便于焊接作业的进行。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的焊接装置整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的焊接装置部分结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的弯杆部分结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、固定杆；3、弹簧一；4、弯杆；5、开孔；6、凸块；7、螺孔；8、丝杆；9、转手；10、焊接组件；11、滑槽；12、开槽；13、圆杆；14、侧块；15、弹簧二；16、垫块；17、侧孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢结构焊接装置，包括底座1和焊接组件10，焊接组件10由焊接杆以及改变焊接杆位置的机械臂构成，为现有技术直接引用，在此不作赘述，底座1上固定连接有固定杆2，固定杆2贯穿弯杆4上开设的开孔5，弯杆4上固定连接有凸块6，凸块6上开设有螺孔7，螺孔7处通过螺纹连接有丝杆8，丝杆8的两端固定连接有转手9，丝杆8在旋转时能够导致两个弯杆4互相靠近，从而将底座1上的对接的两个钢结构夹紧，使得两个钢结构的端部互相贴合，便于焊接组件10将两个钢结构焊接为一体，弯杆4上设有辅助夹紧钢结构的配合件。

具体的，如图1所示，配合件包括弯杆4的侧壁开设的滑槽11以及开槽12，滑槽11处滑动连接有圆杆13，圆杆13上固定连接有与开槽12滑动连接的侧块14，圆杆13的侧壁上固定连接有弹簧二15，圆杆13贯穿垫块16上开设的侧孔17。

具体的，如图3所示，圆杆13在滑槽11处对称分布有两个，且两个圆杆13的侧壁之间固定连接弹簧二15，弹簧二15的弹力推动两个圆杆13互相远离，使得圆杆13贯穿侧孔17，因此此时的垫块16无法脱离圆杆13，垫块16能够稳定的发挥作用。

具体的，如图3所示，垫块16与弯杆4的侧壁以及上表面接触，且垫块16的侧壁上固定连接有弹性的橡胶垫片，垫块16增加了弯杆4的高度，因此弯杆4能够与垫块16配合将不同尺寸的钢结构固定。

具体的，如图3所示，固定杆2上套设有弹簧一3，弹簧一3的一端与底座1固定连接，另一端与弯杆4的侧壁固定连接，在弹簧一3的弹力作用下能够使得两个弯杆4互相靠近，使得两个弯杆4将钢结构固定在底座1中间位置。

综上所述，本实施例所提供的将两个钢结构端部对接置于两个弯杆4中间的区域，随后即可旋转转手9，使得丝杆8在旋转中导致两个弯杆4互相靠近，将两个钢结构一同夹紧固定，在弹簧一3的弹力作用下，能够使得两个弯杆4将钢结构夹紧固定在底座1上中间区域，随后在焊接组件10的作用下，将两个钢结构焊接为一体。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种钢结构焊接装置，包括底座(1)和焊接组件(10)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)贯穿弯杆(4)上开设的开孔(5)，所述弯杆(4)上固定连接有凸块(6)，所述凸块(6)上开设有螺孔(7)，所述螺孔(7)处通过螺纹连接有丝杆(8)，所述弯杆(4)上设有辅助夹紧钢结构的配合件。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于，所述配合件包括弯杆(4)的侧壁开设的滑槽(11)以及开槽(12)，所述滑槽(11)处滑动连接有圆杆(13)，所述圆杆(13)上固定连接有与开槽(12)滑动连接的侧块(14)，所述圆杆(13)的侧壁上固定连接有弹簧二(15)，所述圆杆(13)贯穿垫块(16)上开设的侧孔(17)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于，所述圆杆(13)在滑槽(11)处对称分布有两个，且两个圆杆(13)的侧壁之间固定连接弹簧二(15)，弹簧二(15)的弹力推动两个圆杆(13)互相远离。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于，所述垫块(16)与弯杆(4)的侧壁以及上表面接触，且垫块(16)的侧壁上固定连接有弹性的橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于，所述固定杆(2)上套设有弹簧一(3)，所述弹簧一(3)的一端与底座(1)固定连接，另一端与弯杆(4)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于，所述丝杆(8)的两端固定连接有转手(9)。