CN220145108U - 一种机床机架盖板的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床机架盖板的焊接设备，涉及机床机架盖板加工技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的顶面固定连接有加工台，所述底座的顶面设置有用于方管焊接夹持的移动组件，所述移动组件的表面设置有用于方管夹持的固定组件，所述底座的表面设置有控制面板。本实用新型将盖板放置在加工台上，蜗杆通过相啮合的蜗轮带动第一螺纹杆转动，进而第一螺纹杆带动第一滑块使得固定组件移动至对准方管所处的位置，随后电动推杆推动固定块移动，使得方管在与盖板之间进行焊接时，方管可以得到有效的固定，避免了在焊接时方管的位置可能会发生偏移的问题，避免了会影响方管与盖板之间的焊接精度的问题。

Description

一种机床机架盖板的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及机床机架盖板加工技术领域，具体涉及一种机床机架盖板的焊接设备。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或，习惯上简称机床，其中机床的机架一般是由方管和不锈钢盖板组成，将不锈钢盖板的两侧分别与方管相邻两个方管焊接，因此就需要一种机床机架盖板的焊接设备来辅助盖板的焊接工作，公开号为CN216177916U的中国专利公开了一种机床机架盖板的焊接设备，包括底板，所述底板的上表面安装有方管固定组件和盖板固定组件；所述方管固定组件包括两个第一固定板、导向定位杆和两个固定块，两个所述第一固定板之间转动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的两端螺纹连接有第一滑块，且两个所述第一滑块均套接在导向定位杆上。

针对该公开技术，现有的机床机架盖板的焊接设备，在方管与盖板焊接时，需先将不锈钢板固定后，再将方管与不锈钢盖板对位，最后通过焊接机进行焊接，但是现有的机床机架盖板的焊接设备，方管是通过手工操作放置在盖板的两侧相应的位置，在焊接时缺少对方管的固定装置，导致在焊接时方管的位置可能会发生偏移，因此就会影响方管与盖板之间的焊接精度。

为此提出一种机床机架盖板的焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的机床机架盖板的焊接设备，方管是通过手工操作放置在盖板的两侧相应的位置，在焊接时缺少对方管的固定装置，导致在焊接时方管的位置可能会发生偏移，因此就会影响方管与盖板之间的焊接精度的问题，本实用新型提供了一种机床机架盖板的焊接设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种机床机架盖板的焊接设备，包括底座，所述底座的顶面固定连接有加工台，所述底座的顶面设置有用于方管焊接夹持的移动组件，所述移动组件的表面设置有用于方管夹持的固定组件，所述加工台的顶面固定连接有第一夹板，所述加工台的顶面设置有用于盖板夹持的夹取组件，所述底座的表面设置有控制面板。

进一步地，所述移动组件包括安装座，所述底座的顶面固定连接有安装座，所述安装座的顶面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有蜗杆，所述底座的顶面固定连接有竖块，所述竖块的表面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面固定套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块。

进一步地，所述固定组件包括连接块，所述第一滑块的顶面固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端与连接块活动插接，所述电动推杆的输出端固定连接有固定块。

进一步地，所述夹取组件包括移动槽，所述加工台的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块，且第二滑块的表面与移动槽的内壁相贴合，所述第二滑块的顶面固定连接有第二夹板，所述第二螺纹杆的右侧固定连接有转把。

进一步地，所述第一滑块呈矩形，且第一滑块的底面与底座的顶面相贴合。

进一步地，所述连接块呈矩形，且连接块采用金属材质制成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将盖板放置在加工台上，通过第一夹板与夹取组件完成盖板的定位固定，随后加工人员再将方管放置在盖板两侧合适的焊接位置，通过控制面板的控制，双轴电机驱动连杆带动蜗杆转动，蜗杆通过相啮合的蜗轮带动第一螺纹杆转动，进而第一螺纹杆带动第一滑块使得固定组件移动至对准方管所处的位置，随后电动推杆推动固定块移动，固定块完成方管的固定工作；使得方管在与盖板之间进行焊接时，方管可以得到有效的固定，避免了在焊接时方管的位置可能会发生偏移的问题，避免了会影响方管与盖板之间的焊接精度的问题。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型A处结构放大示意图；

图3是本实用新型立体结构左视图；

图4是本实用新型B处结构放大示意图。

附图标记：1、底座；2、加工台；3、移动组件；301、安装座；302、双轴电机；303、连杆；304、蜗杆；305、竖块；306、第一螺纹杆；307、蜗轮；308、第一滑块；4、固定组件；401、连接块；402、电动推杆；403、固定块；5、第一夹板；6、夹取组件；601、移动槽；602、第二螺纹杆；603、第二滑块；604、第二夹板；605、转把；7、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4所示，一种机床机架盖板的焊接设备，包括底座1，底座1的顶面固定连接有加工台2，底座1的顶面设置有用于方管焊接夹持的移动组件3，移动组件3的表面设置有用于方管夹持的固定组件4，加工台2的顶面固定连接有第一夹板5，加工台2的顶面设置有用于盖板夹持的夹取组件6，底座1的表面设置有控制面板7；具体的为，移动组件3与固定组件4的设置，使得安装在移动组件3上的固定组件4可以进行移动，使得方管在贴合在盖板的两侧后，固定组件4可以根据方管不同的放置位置进行移动，使得方管得到有效的固定，以防止方管在焊接时会发生位移，第一夹板5与夹取组件6的设置，使得盖板可以放置加工台2上进行固定，控制面板7的设置，可以有效地对移动组件3与固定组件4进行控制使用，使得方管在与盖板之间进行焊接时，方管可以得到有效的固定，避免了在焊接时方管的位置可能会发生偏移的问题，避免了会影响方管与盖板之间的焊接精度的问题。

如图1、图2、图3所示，移动组件3包括安装座301，底座1的顶面固定连接有安装座301，安装座301的顶面固定连接有双轴电机302，双轴电机302的输出端固定连接有连杆303，连杆303的一端固定连接有蜗杆304，底座1的顶面固定连接有竖块305，竖块305的表面转动连接有第一螺纹杆306，第一螺纹杆306的表面固定套接有蜗轮307，且蜗轮307与蜗杆304相啮合，第一螺纹杆306的表面螺纹连接有第一滑块308；具体的为，双轴电机302驱动连杆303带动蜗杆304转动，蜗杆304通过相啮合的蜗轮307带动第一螺纹杆306转动，进而第一螺纹杆306带动第一滑块308使得固定组件4移动至对准方管所处的位置，使得固定组件4可以有效地对方管所处的位置进行夹取固定。

如图1、图2所示，固定组件4包括连接块401，第一滑块308的顶面固定连接有连接块401，连接块401的表面固定连接有电动推杆402，且电动推杆402的输出端与连接块401活动插接，电动推杆402的输出端固定连接有固定块403；具体的为，电动推杆402的输出端推动固定块403移动，此时两个对称设置的电动推杆402同时工作，使得两个固定块403同时与盖板两侧方管的表面相贴合，完成方管的固定工作，使得方管在与盖板之间焊接时位置不会发生偏移。

如图1、图4所示，夹取组件6包括移动槽601，加工台2的顶面开设有移动槽601，移动槽601的内壁转动连接有第二螺纹杆602，第二螺纹杆602的表面螺纹连接有第二滑块603，且第二滑块603的表面与移动槽601的内壁相贴合，第二滑块603的顶面固定连接有第二夹板604，第二螺纹杆602的右侧固定连接有转把605；具体的为，通过转动转把605，转把605带动第二螺纹杆602进行转动，第二螺纹杆602转动后使得第二滑块603在移动槽601内部进行移动，进而第二滑块603带动第二夹板604与第一夹板5完成盖板在加工台2上的固定，使得盖板可以在加工台2上进行放置固定。

如图2所示，第一滑块308呈矩形，且第一滑块308的底面与底座1的顶面相贴合；具体的为，第一滑块308的底面与底座1的顶面相贴合，使得第一螺纹杆306在带动第一滑块308进行移动时，第一滑块308可以得到限位，使得第一螺纹杆306可以带动第一滑块308进行移动。

如图2所示，连接块401呈矩形，且连接块401采用金属材质制成；具体的为，金属材质制成的连接块401具有更好的结构强度，使得连接块401在使用过程中不易发生形变损坏，进而使得连接块401获得更好的使用寿命。

综上：该机床机架盖板焊接设备，在将方管与不锈钢盖板之间进行焊接时，首先将盖板放置在加工台2上，通过第一夹板5与夹取组件6完成盖板的定位固定，随后加工人员再将方管放置在盖板两侧合适的焊接位置，通过控制面板7的控制，安装座301上的双轴电机302工作，双轴电机302的输出端驱动连杆303带动蜗杆304转动，蜗杆304通过相啮合的蜗轮307带动竖块305上的第一螺纹杆306进行转动，进而第一螺纹杆306带动第一滑块308进行移动，第一滑块308带动固定组件4移动至对准方管所处的位置，连接块401上的电动推杆402工作，电动推杆402的输出端推动固定块403移动，此时两个对称设置的电动推杆402同时工作，使得两个固定块403同时与盖板两侧方管的表面相贴合，完成方管的固定工作，此时加工人员即可通过焊接机对方管与不锈钢盖板之间进行焊接连接，方管在焊接时不会发生偏移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种机床机架盖板的焊接设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面固定连接有加工台(2)，所述底座(1)的顶面设置有用于方管焊接夹持的移动组件(3)，所述移动组件(3)的表面设置有用于方管夹持的固定组件(4)，所述加工台(2)的顶面固定连接有第一夹板(5)，所述加工台(2)的顶面设置有用于盖板夹持的夹取组件(6)，所述底座(1)的表面设置有控制面板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机床机架盖板的焊接设备，其特征在于，所述移动组件(3)包括安装座(301)，所述底座(1)的顶面固定连接有安装座(301)，所述安装座(301)的顶面固定连接有双轴电机(302)，所述双轴电机(302)的输出端固定连接有连杆(303)，所述连杆(303)的一端固定连接有蜗杆(304)，所述底座(1)的顶面固定连接有竖块(305)，所述竖块(305)的表面转动连接有第一螺纹杆(306)，所述第一螺纹杆(306)的表面固定套接有蜗轮(307)，且蜗轮(307)与蜗杆(304)相啮合，所述第一螺纹杆(306)的表面螺纹连接有第一滑块(308)。

3.根据权利要求2所述的一种机床机架盖板的焊接设备，其特征在于，所述固定组件(4)包括连接块(401)，所述第一滑块(308)的顶面固定连接有连接块(401)，所述连接块(401)的表面固定连接有电动推杆(402)，且电动推杆(402)的输出端与连接块(401)活动插接，所述电动推杆(402)的输出端固定连接有固定块(403)。

4.根据权利要求3所述的一种机床机架盖板的焊接设备，其特征在于，所述夹取组件(6)包括移动槽(601)，所述加工台(2)的顶面开设有移动槽(601)，所述移动槽(601)的内壁转动连接有第二螺纹杆(602)，所述第二螺纹杆(602)的表面螺纹连接有第二滑块(603)，且第二滑块(603)的表面与移动槽(601)的内壁相贴合，所述第二滑块(603)的顶面固定连接有第二夹板(604)，所述第二螺纹杆(602)的右侧固定连接有转把(605)。

5.根据权利要求2所述的一种机床机架盖板的焊接设备，其特征在于，所述第一滑块(308)呈矩形，且第一滑块(308)的底面与底座(1)的顶面相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种机床机架盖板的焊接设备，其特征在于，所述连接块(401)呈矩形，且连接块(401)采用金属材质制成。