CN220144750U - 一种新型钢包盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢包盖技术领域，公开了一种新型钢包盖，包括盖体，所述盖体的上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的两端转动连接在安装口的内壁，所述安装口开设在第一固定板的内部，所述第一固定板的内部开设有连接孔，所述连接孔的内壁转动连接有连接杆。本实用新型中，首先转动螺纹杆推动转动轴进行移动，进而推动第一固定板的一端进行移动，进而通过第一固定板一端的移动使另一端向反方向进行移动，进而推动夹板进行移动使其接触钢包的外壁，进而通过上述的作用达到将钢包盖固定在钢包上的效果。

Description

一种新型钢包盖

技术领域

本实用新型涉及钢包盖技术领域，尤其涉及一种新型钢包盖。

背景技术

钢包是金属冶炼领域指盛钢水的容器，大多用钢制成内部砌耐火砖，钢水由底部的口流出，进行浇铸，钢包一般用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉等，用于承接钢水进行浇注作业，钢包内钢水温度的高低决定了成品的质量，为了防止钢包温度下降过快，需在钢包上加盖以防止热量损失。

现有的钢包盖在使用过程中可能会出现刚包盖不便于与钢包进行固定，导致钢包盖对钢包的保温效果下降，会使钢包内钢水的温度下降影响成品质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型钢包盖，旨在改善钢包盖，出现刚包盖不便于与钢包进行固定，导致钢包盖对钢包的保温效果下降，会使钢包内钢水的温度下降影响成品质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型钢包盖，包括盖体，所述盖体的上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的两端转动连接在安装口的内壁，所述安装口开设在第一固定板的内部，所述第一固定板的内部开设有连接孔，所述连接孔的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆的两端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的外壁固定连接在盖体的外壁，所述第一固定板的外壁固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有密封环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖体的下表面固定连接有密封块，所述密封块的内部固定连接有保温块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖体的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有第二螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有第一连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接板的外壁固定连接有吊挂杆，所述第一连接板的内部开设有第一螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先转动螺纹杆推动转动轴进行移动，进而推动第一固定板的一端进行移动，进而通过第一固定板一端的移动使另一端向反方向进行移动，进而推动夹板进行移动使其接触钢包的外壁，进而通过上述的作用达到将钢包盖固定在钢包上的效果。

本实用新型中，通过转动固定螺栓进而将固定螺栓从第一螺纹孔与第二螺纹孔内取出，再通过拉动吊挂杆带动第一连接板进行移动，进而第一连接板从固定槽内取出，进而通过上述的作用达到对吊挂杆进行更换的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型钢包盖的立体图；

图2为本实用新型提出的一种新型钢包盖的正盖体剖视图；

图3为本实用新型提出的一种新型钢包盖的固定块拆分图；

图4为本实用新型提出的一种新型钢包盖的连接杆拆分图。

图例说明：

1、盖体；2、吊挂杆；3、第一连接板；4、第二连接板；5、夹板；6、第一固定板；7、密封环；8、安装槽；9、保温块；10、密封块；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；13、固定槽；14、固定螺栓；15、固定块；16、连接杆；17、第二固定板；18、螺纹杆；19、第三螺纹孔；20、转动轴；21、安装口；22、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型钢包盖，包括盖体1，盖体1的上表面固定连接有第二固定板17，第二固定板17的内部开设有第三螺纹孔19，第三螺纹孔19的内壁螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端固定连接有转动轴20，转动轴20的两端转动连接在安装口21的内壁，安装口21开设在第一固定板6的内部，第一固定板6的内部开设有连接孔22，连接孔22的内壁转动连接有连接杆16，连接杆16的两端固定连接有第二连接板4，第二连接板4的外壁固定连接在盖体1的外壁，第一固定板6的外壁固定连接有夹板5，通过转动螺纹杆18在第三螺纹孔19内转动，进而推动转动轴20进行移动，进而使其在安装口21上转动，通过转动轴20的移动推动第一固定板6的一端进行移动，进而使连接孔22在连接杆16上转动，进而通过第一固定板6一端的移动使另一端向相反的方向移动，进而通过第一固定板6一端的移动推动夹板5进行移动，使夹板5与钢包外壁接触，进而达到将钢包盖固定在钢包上的效果。

盖体1的内部开设有安装槽8，安装槽8的内壁固定连接有密封环7，盖体1的下表面固定连接有密封块10，密封块10的内部固定连接有保温块9，将钢包盖吊起放置在钢包上，进而使钢包在密封环7与密封块10的外壁滑动，进而通过密封环7与密封块10和保温块9对钢包进行保温。

盖体1的上表面固定连接有固定块15，固定块15的内部开设有第二螺纹孔12，固定块15的内部开设有固定槽13，固定槽13的内部滑动连接有第一连接板3，第一连接板3的外壁固定连接有吊挂杆2，第一连接板3的内部开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11与第二螺纹孔12的内壁均螺纹连接有固定螺栓14，通过推动第一连接板3在固定槽13内进行滑动，使第一螺纹孔11与第二螺纹孔12对齐，再通过转动固定螺栓14在第一螺纹孔11与第二螺纹孔12内转动，进而达到将第一连接板3与吊挂杆2固定在盖体1上，再通过起吊设备固定在吊挂杆2上，进而将钢包盖吊起放置在钢包上。

工作原理：当需要使用到新型钢包盖时，首先通过推动第一连接板3在固定槽13内进行滑动，使第一螺纹孔11于第二螺纹孔12对齐，再通过转动固定螺栓14在第一螺纹孔11与第二螺纹孔12内转动，进而达到将第一连接板3与吊挂杆2固定在盖体1上，再通过起吊设备固定在吊挂杆2上，进而将钢包盖吊起放置在钢包上，进而使钢包在密封环7与密封块10的外壁滑动，进而通过密封环7与密封块10和保温块9对钢包进行保温，再通过转动螺纹杆18在第三螺纹孔19内转动，进而推动转动轴20进行移动，进而使其在安装口21上转动，通过转动轴20的移动推动第一固定板6的一端进行移动，进而使连接孔22在连接杆16上转动，进而通过第一固定板6一端的移动使另一端向相反的方向移动，进而通过第一固定板6一端的移动推动夹板5进行移动，使夹板5与钢包外壁接触，进而达到将钢包盖固定在钢包上的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型钢包盖，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）的上表面固定连接有第二固定板（17），所述第二固定板（17）的内部开设有第三螺纹孔（19），所述第三螺纹孔（19）的内壁螺纹连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的一端固定连接有转动轴（20），所述转动轴（20）的两端转动连接在安装口（21）的内壁，所述安装口（21）开设在第一固定板（6）的内部，所述第一固定板（6）的内部开设有连接孔（22），所述连接孔（22）的内壁转动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的两端固定连接有第二连接板（4），所述第二连接板（4）的外壁固定连接在盖体（1）的外壁，所述第一固定板（6）的外壁固定连接有夹板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢包盖，其特征在于：所述盖体（1）的内部开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内壁固定连接有密封环（7）。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢包盖，其特征在于：所述盖体（1）的下表面固定连接有密封块（10），所述密封块（10）的内部固定连接有保温块（9）。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢包盖，其特征在于：所述盖体（1）的上表面固定连接有固定块（15），所述固定块（15）的内部开设有第二螺纹孔（12）。

5.根据权利要求4所述的一种新型钢包盖，其特征在于；所述固定块（15）的内部开设有固定槽（13），所述固定槽（13）的内部滑动连接有第一连接板（3）。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢包盖，其特征在于：所述第一连接板（3）的外壁固定连接有吊挂杆（2），所述第一连接板（3）的内部开设有第一螺纹孔（11）。

7.根据权利要求6所述的一种新型钢包盖，其特征在于：所述第一螺纹孔（11）与第二螺纹孔（12）的内壁均螺纹连接有固定螺栓（14）。