CN220144253U - 一种底部自清洁的减压塔 - Google Patents

Abstract

一种底部自清洁的减压塔，涉及减压塔清洁技术领域，技术方案是：包括塔体，塔体的底部设置有驱动组件，驱动组件上设置有第一搅拌轴与第二搅拌轴，第一搅拌轴与第二搅拌轴同轴设置，第二搅拌轴贯穿第一搅拌轴，第一搅拌轴的上端贯穿塔体的底部并延伸至塔体内，第一搅拌轴上设置有第一搅拌组件，第二搅拌轴上设有第二搅拌组件。本技术方案的有益效果是：出料管与循环管相对于底部设置，不会造成开口的堵塞，同时第一搅拌轴与第二搅拌轴转动，增加搅拌的范围，使塔底溶液处于运动混合状态，避免溶液稳定后析出灰分，使刮出的灰分变大的情况。

Description

一种底部自清洁的减压塔

技术领域

本实用新型涉及减压塔清洁技术领域，尤其涉及一种底部自清洁的减压塔。

背景技术

针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种。根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。以油浆为原料生产的针状焦为油系针状焦，油浆是生产油系针状焦的原料，减压装置是生产针状焦的重要预处理装置，主要对油浆进行拔头去尾，用以生产针状焦的原料，目前减压塔减底液从锥形塔底中心处靠重力自流入塔底泵外送。当塔底液具有一定液位高度后，塔底液下层会处于相对滞留稳定的状态，塔底液的灰分含量逐步浓缩增加，会在内壁形成积垢并逐渐长大，当积垢足够大，与内壁脱落后，有堵塞底液出口的危险。

申请号：202110380271.4，公开了一种废弃润滑油回收用超大回流减压塔，包括减压塔体，所述减压塔体位于填料段的下方沿其中心线转动安装有旋转支撑轴，所述旋转支撑轴上固定安装有刮除杆，所述刮除杆贴进减压塔体位于填料段下方的内壁以及填料段的底部。该方案刮除杆能够对减压塔体内壁以及填料段底部形成的垢层进行刮除式清洁，提高了清洁效率，保证了填料段的通透性；第一刮除机构和第二刮除机构联动对刮除杆上的附着物进行刮除，确保了刮除杆始终具备刮除清洁的作用。

该申请可以对减压塔的侧壁进行刮除，但是在刮除完后，油脂垢层过大，还是会在塔体底部的堆积，会将排渣口堵塞，影响后期的出料，并且针状焦的灰分在刮出后，塔底液稳定后还会产生灰分，这部分灰分会增加到刮出后的灰分上，反而使刮出的灰分变大，影响油浆的输送。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现在油浆中的灰分会随着油浆滞留，逐渐的变大，对位于底部的出口阻挡，不方便油浆的输送的不足，而提出的一种底部自清洁的减压塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种底部自清洁的减压塔，包括塔体，塔体的底部设置有驱动组件，驱动组件上设置有第一搅拌轴与第二搅拌轴，第一搅拌轴与第二搅拌轴同轴设置，第二搅拌轴贯穿第一搅拌轴，第一搅拌轴的上端贯穿塔体的底部并延伸至塔体内，第一搅拌轴上设置有第一搅拌组件，第二搅拌轴上设有第二搅拌组件，第一搅拌组件和第二搅拌组件均位于塔体内部，塔体下部的侧壁上设置有出料管。

出料管与循环管相对于底部设置，不会造成出料管的堵塞，同时第一搅拌轴与第二搅拌轴转动，增加搅拌的范围，使塔底溶液处于运动混合状态，避免溶液稳定后析出灰分，使刮出的灰分变大的情况。

优选地，驱动组件包括固定在塔体底部的支撑架，支撑架的侧壁上安装有电机，电机的输出轴固定有主动锥形齿轮，第一搅拌轴的下端安装有第二从动锥形齿轮，第二搅拌轴位于第一搅拌轴的下方设置有第一从动锥形齿轮，第一从动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮的齿面相对且均与主动锥形齿轮啮合。

主动锥形齿轮控制第一从动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮转动，会使第一搅拌轴与第二搅拌轴转动方向相反，增加塔底液混合的效率。

优选地，第一搅拌组件包括设置在第一搅拌轴上的第二搅拌叶，第二搅拌叶内滑动连接有滑杆，滑杆远离第一搅拌轴的一端固定有第二刮除板，第二刮除板与出料管对应设置。

第二刮除板对塔底侧壁进行清除，减少灰分在塔底上的附着。

优选地，第二搅拌组件包括设置在第二搅拌轴上的多个第一搅拌叶、第三搅拌叶与第一出液杆，第一出液杆位于第一搅拌叶和第三搅拌叶的下方，第三搅拌叶的长度短于第一搅拌叶的长度，第一出液杆与塔体内的侧壁对应设置；第一搅拌叶远离第二搅拌轴的一端固定有第一刮除板。

第一出液杆对第一刮除板与第二刮除板刮除不到的侧壁进行冲洗。

优选地，塔体下部侧壁上还设有循环管，出料管与循环管相对设置，第二搅拌轴上固定有两个第二出液杆，第二搅拌轴、第一出液杆与第二出液杆均为中空设置，循环管与第二搅拌轴通过连接管连接，第三搅拌叶远离第二搅拌轴的一端共同固定有出液管，第二出液杆连接在出液管上，出液管上设置多个出液口。

通过连接管、第二搅拌轴与第二出液杆方便塔底液冲洗塔体内底部的侧壁，将第一刮除板挂完后的侧壁进行冲洗，避免残留。

优选地，出料管内固定有第二过滤网，第二过滤网上安装有弹簧，弹簧远离第二过滤网的一端固定有第三过滤网，第三过滤网与第二刮除板对应设置。

弹簧与第三过滤网的设置，会使第三过滤网形成震动，使第三过滤网上的灰分掉落

优选地，塔体的底部为倾斜设置。

优选地，循环管内设置多个第一过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对塔底侧壁的灰分进行处理，避免塔底侧壁上的灰分变大，同时第二刮除板与循环管和出料管在同一水平设置，第二刮除板对循环管与出料管上灰分刮除，不影响油浆的输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中塔体的内部结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中塔体的外部结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中出液管的结构示意图。

图中：1塔体、2第一刮除板、3第一搅拌叶、4第一出液杆、5滑杆、6第二搅拌叶、7第一搅拌轴、8第一过滤网、9循环管、10第一从动锥形齿轮、11循环泵、12第二过滤网、13出料管、14第三过滤网、15弹簧、16电机、17第二从动锥形齿轮、18支撑架、19第二出液杆、20第三搅拌叶、21第二搅拌轴、22出液管、23主动锥形齿轮、24连接管、25出液口、26第二刮除板。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

参照图1-3，一种底部自清洁的减压塔，包括塔体1，塔体1的底部设置有驱动组件，驱动组件上设置有第一搅拌轴7与第二搅拌轴21,驱动组件控制第一搅拌轴7与第二搅拌轴21不同的方向转动，使塔底液混合均匀，避免塔底液浓缩导致灰分增加，第一搅拌轴7与第二搅拌轴21同轴设置，第二搅拌轴21贯穿第一搅拌轴7，第一搅拌轴7的上端贯穿塔体1的底部并延伸至塔体1内，第一搅拌轴7上设置有第一搅拌组件，第一搅拌组件和第二搅拌组件对塔体1的侧壁进行清理，使侧壁上的灰分掉落，避免灰分堆积的情况，第二搅拌轴21上设有第二搅拌组件，塔体1下部的侧壁上设置有出料管13与循环管9，出料管13与循环管9相对设置，出料管13与循环管9设置在同一水平的高度上，方便第二刮除板26处理，循环管9与第二搅拌轴21通过连接管24连接，连接管24位于第二搅拌轴21的中间位置，不影响第二搅拌轴21的转动，循环管9内设置多个第一过滤网8，塔底液与部分灰分一起通过循环管9从底部排出，小块的灰分通过第一过滤网8排出，这样小块的灰分不会在底部堆积时间长久，同时底部侧壁上的灰分也会掉落，不会形成较大的灰分，由于出料管13设置在侧壁上，不是底部，小型灰分不能对出料管13造成堵塞，方便油浆的输送。

参照图1-2，驱动组件包括固定在塔体1底部的支撑架18，支撑架18为L型设置，竖直段固定在塔体1的底部，支撑架18的侧壁上安装有电机16，电机16的输出轴贯穿支撑架18的侧壁并固定有主动锥形齿轮23，电机16控制主动锥形齿轮23转动，第一搅拌轴7的下端安装有第二从动锥形齿轮17，第二搅拌轴21的下端依次贯穿第一搅拌轴7与支撑架18的侧壁并延伸至支撑架18的下方，第二搅拌轴21上转动套接有第一从动锥形齿轮10，第一从动锥形齿轮10位于支撑架18的上方，第一从动锥形齿轮10与第二从动锥形齿轮17均与主动锥形齿轮23啮合，通过第二从动锥形齿轮17与第一从动锥形齿轮10分别控制第一搅拌轴7与第二搅拌轴21转动，且第一搅拌轴7与第二搅拌轴21转动方向相反，加速底部油浆的混合，驱动组件开启的时间根据油浆中灰分含量的多少确认，含量过多，驱动组件开启时间间隔较短，含量少，驱动开始时间间隔较长，对于成型的灰分，在不用塔体时，通过塔体1底部的开口进行处理。

参照图1，第一搅拌组件包括设置在第一搅拌轴7上的第二搅拌叶6，第二搅拌叶6内滑动连接有滑杆5，第二搅拌叶6开始转动时滑杆5会产生离心力，滑杆5从第二搅拌叶6中伸出，滑杆5带动第二刮除板26一起移动，第二刮除板26对塔体1底部的侧壁进行刮除，滑杆5远离第一搅拌轴7的一端固定有第二刮除板26，第二刮除板26与出料管13对应设置。

参照图1，第二搅拌组件包括设置在第二搅拌轴21上的多个第一搅拌叶3、第三搅拌叶20与第一出液杆4，第三搅拌叶20的长度短于第一搅拌叶3的长度，第一出液杆4位于第一搅拌叶3和第三搅拌叶20的下方，第一出液杆4与塔体1内的侧壁对应设置；第一搅拌叶3远离第二搅拌轴21的一端固定有第一刮除板2，第一搅拌叶3会使塔底液进行混合，同时带动第一刮除板2对塔底的侧壁进行刮除，塔体1的底部为倾斜设置，倾斜设置的底部设置灰分处理口，当灰分较多时对灰分进行处理，循环管9的一端与第二搅拌轴21的下端通过连接管24连接，连接管24与第二搅拌轴21之间通过旋转接头连接，避免第二搅拌轴21转动时带动连接管24一起转动的情况，第二搅拌轴21上固定有两个第二出液杆19，第二出液杆19连接在出液管22上，循环管9与出液管22形成循环，循环泵11控制循环管9从塔体1内的底部抽取液体，当循环管9被小型灰分堵住时，第二刮除板26会将循环管9上的灰分刮走，避免对循环管9造成堵塞的情况，第三搅拌叶20远离第二搅拌轴21的一端共同固定有出液管22，出液管22上设置多个出液口25，循环管9与出液管22形成循环，循环管9从一侧抽取底部液体，再通过出液管22排出，液体对塔体1底部的侧壁进行清洗，第二搅拌轴21、第一出液杆4与第二出液杆19均为中空设置，第二搅拌轴21、第一出液杆4与第二出液杆19为中空设置，方便液体的流通。

参照图1，出料管13内固定有第二过滤网12，第二过滤网12上安装有弹簧15，弹簧15远离第二过滤网12的一端固定有第三过滤网14，第三过滤网14与第二刮除板26对应设置，第二过滤网12与第三过滤网14对灰分进行过滤，避免大块灰分造成堵塞，同时第二刮除板26转动时会使第三过滤网14进行震动，使第三过滤网14上的灰分掉落，避免第三过滤网14发生堵塞的情况。

在使用时，电机16控制主动锥形齿轮23转动，主动锥形齿轮23控制第一从动锥形齿轮10与第二从动锥形齿轮17转动，第一从动锥形齿轮10控制第二搅拌轴21转动，第二搅拌轴21带动第一搅拌叶3与第三搅拌叶20转动，使塔底液混合，同时第一刮除板2对塔体1底部侧壁上的灰分进行刮除，同时塔底液通过循环管9输送到第二搅拌轴21内，在通过第二出液杆19输送到出液管22内，出液管22中的溶液会冲洗塔底的侧壁，使侧壁上的灰分掉落，灰分落到塔体1的底部，部分灰分和塔底液一起排出，通过循环管9内的第一过滤网8将灰分排出，同时第一搅拌轴7带动第二搅拌叶6转动，第二搅拌叶6会产生离心力，滑杆5从第二搅拌叶6中滑出，第二刮除板26对第一刮除板2的下方的侧壁进行刮除，同时移动到出料管13上时，由于滑杆5和第二刮除板26甩出，第二刮除板26会挤压第三过滤网14，在弹簧15的作用，第三过滤网14开始晃动，使第三过滤网14上的灰分掉落，如果循环管9上也有灰分，会使灰分掉落。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种底部自清洁的减压塔，包括塔体(1)，其特征在于：塔体(1)的底部设置有驱动组件，驱动组件上设置有第一搅拌轴(7)与第二搅拌轴(21)，第一搅拌轴(7)与第二搅拌轴(21)同轴设置，第二搅拌轴(21)贯穿第一搅拌轴(7)，第一搅拌轴(7)的上端贯穿塔体(1)的底部并延伸至塔体(1)内，第一搅拌轴(7)上设置有第一搅拌组件，第二搅拌轴(21)上设有第二搅拌组件，第一搅拌组件和第二搅拌组件均位于塔体(1)内部，塔体(1)下部的侧壁上设置有出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的底部自清洁的减压塔，其特征在于：驱动组件包括固定在塔体(1)底部的支撑架(18)，支撑架(18)的侧壁上安装有电机(16)，电机(16)的输出轴固定有主动锥形齿轮(23)，第一搅拌轴(7)的下端安装有第二从动锥形齿轮(17)，第二搅拌轴(21)位于第一搅拌轴(7)的下方设置有第一从动锥形齿轮(10)，第一从动锥形齿轮(10)与第二从动锥形齿轮(17)的齿面相对且均与主动锥形齿轮(23)啮合。

3.根据权利要求1所述的底部自清洁的减压塔，其特征在于：第一搅拌组件包括设置在第一搅拌轴(7)上的第二搅拌叶(6)，第二搅拌叶(6)内滑动连接有滑杆(5)，滑杆(5)远离第一搅拌轴(7)的一端固定有第二刮除板(26)，第二刮除板(26)与出料管(13)对应设置。

4.根据权利要求1所述的底部自清洁的减压塔，其特征在于：第二搅拌组件包括设置在第二搅拌轴(21)上的多个第一搅拌叶(3)、第三搅拌叶(20)与第一出液杆(4)，第一出液杆(4)位于第一搅拌叶(3)和第三搅拌叶(20)的下方，第三搅拌叶(20)的长度短于第一搅拌叶(3)的长度，第一出液杆(4)与塔体(1)内的侧壁对应设置；第一搅拌叶(3)远离第二搅拌轴(21)的一端固定有第一刮除板(2)。

5.根据权利要求4所述的底部自清洁的减压塔，其特征在于：塔体(1)下部侧壁上还设有循环管(9)，出料管(13)与循环管(9)相对设置，第二搅拌轴(21)上固定有两个第二出液杆(19)，第二搅拌轴(21)、第一出液杆(4)与第二出液杆(19)均为中空设置，循环管(9)与第二搅拌轴(21)通过连接管(24)连接，第三搅拌叶(20)远离第二搅拌轴(21)的一端共同固定有出液管(22)，第二出液杆(19)连接在出液管(22)上，出液管(22)上设置多个出液口(25)。

6.根据权利要求3所述的底部自清洁的减压塔，其特征在于：出料管(13)内固定有第二过滤网(12)，第二过滤网(12)上安装有弹簧(15)，弹簧(15)远离第二过滤网(12)的一端固定有第三过滤网(14)，第三过滤网(14)与第二刮除板(26)对应设置。

7.根据权利要求1所述的底部自清洁的减压塔，其特征在于：塔体(1)的底部为倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的底部自清洁的减压塔，其特征在于：循环管(9)内设置多个第一过滤网(8)。