CN220144227U - 一种大米加工中粉尘集中沉降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工中粉尘集中沉降装置,属于大米加工设备技术领域,包括底板,所述底板的上端安装有支撑柱,支撑柱的上端安装有箱体,箱体的上端安装有进料斗,进料斗的上端通过转轴转动连接安装有盖板,箱体的上端侧边安装有大米翻炒机构,箱体的内部侧边安装有过滤板,本实用新型通过设置了大米翻炒机构,该机构可以在对大米中的粉尘进行吸收时,可以通过大米翻炒机构对大米进行翻炒,从而便于对大米内部的粉尘进行吸收,以确保将大米内部的粉尘吸收干净,本实用新型通过设置了过滤板清洁机构,该机构可以便于对过滤板表面粘附的灰尘进行清理,避免灰尘堵塞滤孔导致风机无法顺利的将粉尘吸入粉尘箱的内部。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工设备技术领域,具体涉及一种大米加工中粉尘集中沉降装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等,以保证生产安全。
中国专利申请号为201820917320.7公开了一种大米加工中粉尘集中沉降装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的顶部固定安装有过滤管,过滤管的底部内壁上开设有两个出尘孔,支撑柱的两侧均设有固定安装在过滤管底部的出料座,出料座的顶部开设有与相对应的出尘孔相连通的通孔,通孔的内壁上开设有一侧为开口的安装槽,安装槽内活动安装有挡板;出尘孔的下方设有放置在支撑座顶部的收集罐,两个收集罐相互远离的一侧均开设有顶部为开口的定位槽,出料座的底部与相对应的定位槽的底部内壁相接触,过滤管内固定安装有第一过滤板和第二过滤板。本实用新型结构简单,操作方便,可对大米加工中产生的粉尘进行集中沉降处理。
上述公开的专利虽然实现了对于大米加工中的粉尘进行集中沉降,但是其设置的对于大米内部的粉尘无法有效的通过风机吸出,导致大米中的粉尘无法沉降完全的问题;其设置的过滤板在长时间使用后,部分粉尘会堵塞住滤孔,导致粉尘无法顺利通过过滤板。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种大米加工中粉尘集中沉降装置,具有便于对箱体内部的大米进行翻炒以及便于对过滤板进行清洁的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米加工中粉尘集中沉降装置,包括底板,所述底板的上端安装有支撑柱,支撑柱的上端安装有箱体,箱体的上端安装有进料斗,进料斗的上端通过转轴转动连接安装有盖板,箱体的上端侧边安装有大米翻炒机构,箱体的内部侧边安装有过滤板,箱体的侧边安装有粉尘箱,粉尘箱的侧边安装有风机,风机的下端安装有风管,粉尘箱的下端安装有集尘罐,粉尘箱的上端安装有过滤板清洁机构。
优选的,所述大米翻炒机构包括转动轴、齿轮传动组件、固定杆一、搅拌杆、搅拌轴、固定杆二、固定块和驱动组件,其中,箱体的上端侧边安装有驱动组件,驱动组件的下端位于箱体的内部安装有转动轴,转动轴的下端安装有齿轮传动组件,齿轮传动组件的两侧与箱体之间安装有固定杆一,齿轮传动组件的另一侧安装有搅拌轴,搅拌轴的表面安装有搅拌杆,搅拌轴的另一端通过轴承转动连接安装有固定块,固定块的侧边安装有固定杆二并与箱体的内壁固定连接。
优选的,所述驱动组件包括大齿轮、电机一和小齿轮,其中,箱体的上端侧边安装有电机一,电机一的输出端安装有小齿轮,小齿轮的侧边啮合安装有与转动轴固定连接的大齿轮。
优选的,所述齿轮传动组件包括锥齿轮一、齿轮箱和锥齿轮二,其中,固定杆一的一端安装有齿轮箱,转动轴的另一端位于齿轮箱的内部安装有锥齿轮一,锥齿轮一的侧边啮合安装有与搅拌轴固定连接的锥齿轮二。
优选的,所述过滤板清洁机构包括电机二、螺杆和刮板,其中,粉尘箱的上端侧边安装有电机二,电机二的输出端安装有螺杆,螺杆的表面螺纹连接安装有刮板。
优选的,所述刮板的另一端内部贯穿安装有导向杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了大米翻炒机构,该机构可以在对大米中的粉尘进行吸收时,可以通过大米翻炒机构对大米进行翻炒,从而便于对大米内部的粉尘进行吸收,以确保将大米内部的粉尘吸收干净。
2、本实用新型通过设置了过滤板清洁机构,该机构可以便于对过滤板表面粘附的灰尘进行清理,避免灰尘堵塞滤孔导致风机无法顺利的将粉尘吸入粉尘箱的内部。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型大米翻炒机构的立体剖切图;
图3为本实用新型驱动组件的放大图;
图4为本实用新型齿轮传动组件的剖视图;
图5为本实用新型过滤板清洁机构的立体剖切图;
图中:1、底板;2、支撑柱;3、箱体;4、进料斗;5、盖板;6、大米翻炒机构;61、转动轴;62、齿轮传动组件;621、锥齿轮一;622、齿轮箱;623、锥齿轮二;63、固定杆一;64、搅拌杆;65、搅拌轴;66、固定杆二;67、固定块;68、驱动组件;681、大齿轮;682、电机一;683、小齿轮;7、过滤板清洁机构;71、导向杆;72、电机二;73、螺杆;74、刮板;8、粉尘箱;9、风机;10、风管;11、集尘罐;12、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种大米加工中粉尘集中沉降装置,包括底板1,底板1的上端安装有支撑柱2,支撑柱2的上端安装有箱体3,箱体3的上端安装有进料斗4,进料斗4的上端通过转轴转动连接安装有盖板5,箱体3的上端侧边安装有大米翻炒机构6,箱体3的内部侧边安装有过滤板12,箱体3的侧边安装有粉尘箱8,粉尘箱8的侧边安装有风机9,风机9的下端安装有风管10,粉尘箱8的下端安装有集尘罐11,粉尘箱8的上端安装有过滤板清洁机构7。
具体的,大米翻炒机构6包括转动轴61、齿轮传动组件62、固定杆一63、搅拌杆64、搅拌轴65、固定杆二66、固定块67和驱动组件68,其中,箱体3的上端侧边安装有驱动组件68,驱动组件68的下端位于箱体3的内部安装有转动轴61,转动轴61的下端安装有齿轮传动组件62,齿轮传动组件62的两侧与箱体3之间安装有固定杆一63,齿轮传动组件62的另一侧安装有搅拌轴65,搅拌轴65的表面安装有搅拌杆64,搅拌轴65的另一端通过轴承转动连接安装有固定块67,固定块67的侧边安装有固定杆二66并与箱体3的内壁固定连接,
通过采用上述技术方案,可以便于对箱体3内部的大米进行翻炒,避免大米内部的粉尘无法被风机9吸出的问题。
具体的,驱动组件68包括大齿轮681、电机一682和小齿轮683,其中,箱体3的上端侧边安装有电机一682,电机一682的输出端安装有小齿轮683,小齿轮683的侧边啮合安装有与转动轴61固定连接的大齿轮681,
通过采用上述技术方案,可以便于驱动转动轴61转动。
具体的,齿轮传动组件62包括锥齿轮一621、齿轮箱622和锥齿轮二623,其中,固定杆一63的一端安装有齿轮箱622,转动轴61的另一端位于齿轮箱622的内部安装有锥齿轮一621,锥齿轮一621的侧边啮合安装有与搅拌轴65固定连接的锥齿轮二623,
通过采用上述技术方案,可以便于带动搅拌轴65转动。
本实施例在使用时,首先将大米通过进料斗4倒入箱体3的内部,再通过转轴带动盖板5关闭,打开风机9,风机9通过风管10向外吸风,此时风机9产生的吸力会将箱体3内部的粉尘吸入粉尘箱8内部,并掉落至集尘罐11的内部,为了避免箱体3内部大米内部的粉尘能够顺利吸出,通过打开电机一682,电机一682通过输出端带动小齿轮683转动,小齿轮683转动带动大齿轮681转动,大齿轮681转动带动转动轴61转动,转动轴61转动带动齿轮箱622内部的锥齿轮一621转动,锥齿轮一621转动带动锥齿轮二623转动,锥齿轮二623转动带动搅拌轴65转动,搅拌轴65转动带动搅拌杆64转动,从而带动大米进行翻炒,以便将大米内部的粉尘吸出;
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:过滤板清洁机构7包括电机二72、螺杆73和刮板74,其中,粉尘箱8的上端侧边安装有电机二72,电机二72的输出端安装有螺杆73,螺杆73的表面螺纹连接安装有刮板74,
通过采用上述技术方案,可以便于对过滤板12表面的灰尘进行清理。
具体的,刮板74的另一端内部贯穿安装有导向杆71,
通过采用上述技术方案,可以提升刮板74滑动过程的稳定性。
本实施例在使用时,为了避免大米中的粉尘堵塞过滤板12,通过打开电机二72,电机二72通过输出端带动螺杆73转动,螺杆73转动带动刮板74进行滑动,刮板74滑动从而将过滤板12表面的灰尘刮落,避免灰尘堵塞过滤板12的问题,通过在刮板74的另一端内部贯穿安装有导向杆71,可以提升刮板74滑动过程的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先将大米通过进料斗4倒入箱体3的内部,再通过转轴带动盖板5关闭,打开风机9,风机9通过风管10向外吸风,此时风机9产生的吸力会将箱体3内部的粉尘吸入粉尘箱8内部,并掉落至集尘罐11的内部,为了避免箱体3内部大米内部的粉尘能够顺利吸出,通过打开电机一682,电机一682通过输出端带动小齿轮683转动,小齿轮683转动带动大齿轮681转动,大齿轮681转动带动转动轴61转动,转动轴61转动带动齿轮箱622内部的锥齿轮一621转动,锥齿轮一621转动带动锥齿轮二623转动,锥齿轮二623转动带动搅拌轴65转动,搅拌轴65转动带动搅拌杆64转动,从而带动大米进行翻炒,以便将大米内部的粉尘吸出;为了避免大米中的粉尘堵塞过滤板12,通过打开电机二72,电机二72通过输出端带动螺杆73转动,螺杆73转动带动刮板74进行滑动,刮板74滑动从而将过滤板12表面的灰尘刮落,避免灰尘堵塞过滤板12的问题,通过在刮板74的另一端内部贯穿安装有导向杆71,可以提升刮板74滑动过程的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大米加工中粉尘集中沉降装置,包括底板,其特征在于:所述底板的上端安装有支撑柱,支撑柱的上端安装有箱体,箱体的上端安装有进料斗,进料斗的上端通过转轴转动连接安装有盖板,箱体的上端侧边安装有大米翻炒机构,箱体的内部侧边安装有过滤板,箱体的侧边安装有粉尘箱,粉尘箱的侧边安装有风机,风机的下端安装有风管,粉尘箱的下端安装有集尘罐,粉尘箱的上端安装有过滤板清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工中粉尘集中沉降装置,其特征在于:所述大米翻炒机构包括转动轴、齿轮传动组件、固定杆一、搅拌杆、搅拌轴、固定杆二、固定块和驱动组件,其中,箱体的上端侧边安装有驱动组件,驱动组件的下端位于箱体的内部安装有转动轴,转动轴的下端安装有齿轮传动组件,齿轮传动组件的两侧与箱体之间安装有固定杆一,齿轮传动组件的另一侧安装有搅拌轴,搅拌轴的表面安装有搅拌杆,搅拌轴的另一端通过轴承转动连接安装有固定块,固定块的侧边安装有固定杆二并与箱体的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工中粉尘集中沉降装置,其特征在于:所述驱动组件包括大齿轮、电机一和小齿轮,其中,箱体的上端侧边安装有电机一,电机一的输出端安装有小齿轮,小齿轮的侧边啮合安装有与转动轴固定连接的大齿轮。
4.根据权利要求2所述的一种大米加工中粉尘集中沉降装置,其特征在于:所述齿轮传动组件包括锥齿轮一、齿轮箱和锥齿轮二,其中,固定杆一的一端安装有齿轮箱,转动轴的另一端位于齿轮箱的内部安装有锥齿轮一,锥齿轮一的侧边啮合安装有与搅拌轴固定连接的锥齿轮二。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工中粉尘集中沉降装置,其特征在于:所述过滤板清洁机构包括电机二、螺杆和刮板,其中,粉尘箱的上端侧边安装有电机二,电机二的输出端安装有螺杆,螺杆的表面螺纹连接安装有刮板。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工中粉尘集中沉降装置,其特征在于:所述刮板的另一端内部贯穿安装有导向杆。
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