CN220143859U - 一种阻水带线材过胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电力电缆元件技术领域，一种阻水带线材过胶装置，包括胶料桶、装置主体、开设在装置主体上的过胶槽和沥胶机构；过胶槽的入口端和沥胶机构的两侧均设有导丝杆，导丝杆上开设有对应数量的导丝穿孔，过胶槽底部安装有胶料循环装置，过胶槽的槽体内安装有用于下压阻水带的支撑架，胶料桶内安装有搅拌机构，其中胶料桶的出料口延伸至过胶槽内。本申请能够提高涂胶的便利性和涂胶质量。

Description

一种阻水带线材过胶装置

技术领域

本申请涉及电力电缆元件技术领域，尤其是涉及一种阻水带线材过胶装置。

背景技术

阻水带线材是一种具有防水和封装功能的材料，通常由聚乙烯或聚氨酯等材料制成。它们通常用于电缆、电线、管道和通信设施的防水密封，以防止水和潮气侵入并损坏设备。这些阻水带线材的特殊构造可以有效地防止水分、化学物质和UV辐射的进入，从而提高设备的耐用性和可靠性。此外，它们还能保护电线和线缆的绝缘层，防止损坏和破裂，防止因绝缘层缺陷导致的短路和其他故障。阻水带线材通常具有良好的柔软性、耐用性和可塑性等特性，因此可以很容易地应用于不同形状和大小的设备中，从而提高了其通用性。在防水密封方面，阻水带线材是一种非常有效的解决方案，广泛应用于多种领域，包括建筑、航空航天、船舶和汽车工业等。

阻水带线材在安装时需要在其表面涂上胶水，现有的过胶装置中在进行穿丝的过程中需要到胶液槽底部进行操作，操作人员手上容易粘附胶液，并且使用的过程中胶液被消耗需要不断的进行人工补充，不仅操作麻烦而且人工成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种阻水带线材过胶装置。

本申请提供的一种阻水带线材过胶装置采用如下的技术方案：

一种阻水带线材过胶装置，包括胶料桶、装置主体、开设在装置主体上的过胶槽和沥胶机构；过胶槽的入口端和沥胶机构的两侧均设有导丝杆，导丝杆上开设有对应数量的导丝穿孔，过胶槽底部安装有胶料循环装置，过胶槽的槽体内安装有用于下压阻水带的支撑架，胶料桶内安装有搅拌机构，其中胶料桶的出料口延伸至过胶槽内。

通过采用上述技术方案，装置主体上开设的过胶槽用于将阻水带线材进行涂胶，阻水带线材通过过胶槽入口端的导丝杆将若干根阻水带线材导入，在过胶槽中通过支撑架将阻水带线材下压至过胶槽内的胶液中去，过胶槽底部的胶料循环装置能够将过胶槽内的胶液不断的进行循环，减少其静止沉淀凝固的情况，保证涂胶的质量，完成涂胶的线材经过沥胶机构去除表面多余的胶液。安装在装置主体一侧的胶料桶的出料口能够为过胶槽提供胶液，保障阻水带线材过胶的稳定进行。

优选的，胶料循环装置包括过胶槽底部的出胶口和过胶槽侧壁上的进胶口，其中出胶口和进胶口之间通过管道连接，管道上安装有循环泵。

通过采用上述技术方案，加料循环装置通过过胶槽底部的出胶口将胶料导出，在循环泵的作用下在管道内流通并最终从进料口回到过胶槽中，将在过胶槽中静止的胶液进行不断的流动循环，减少了胶液沉淀凝固的情况发生。

优选的，支撑架端部的延伸杆转动连接在过胶槽端部的支架上，且延伸杆远离支撑架的一端安装有把手。

通过采用上述技术方案，支撑架通过端部的延伸杆与过胶槽端部的支架转动连接，并通过延伸杆端部的把手实现对整个支撑架的转动，从而调节支撑架对阻水带线材下压入过胶槽的深度。

优选的，支撑架采用三棱柱状支架，其中延伸杆所处的位置高于过胶槽的顶部。

通过采用上述技术方案，三棱柱状的支撑架结构，能够以位于过胶槽顶部的延伸杆为轴心进行转动来控制支撑架的转动，方便其进出过胶槽。

优选的，过胶槽的侧壁上安装有液位感应器，液位感应器与胶料桶的出料口上的出料阀电性连接。

通过采用上述技术方案，过胶槽侧壁上的液位感应器能够实时监测过胶槽内液位的高度，并且将监测到的信息传递到胶料桶的出料阀上，当过胶槽中的胶液较低时，出料阀打开，过胶槽内进行加料，当过胶槽中的胶液较高时，出料阀关闭，过胶槽停止加料，从而控制胶料桶的出料。

优选的，沥胶机构安装在装置主体上的龙门架内，包括双层刮胶条，其中下层刮条固定安装在龙门架内，上层刮条顶部通过调节螺栓与龙门架顶部活动连接。

通过采用上述技术方案，沥胶机构中的上层刮条的位置可调，能够通过上层刮条与下层刮条之间间距的调整来实现对阻水带线材表面的多余胶料的刮料，其中上层刮条通过转动调节螺栓来实现上层刮条在龙门架上的升降，并且在沥胶机构中，阻水带线材从一侧的导丝杆进入到上层刮条和下层刮条的过程中，阻水带线材表面的多余的胶液已经初步滴落。

优选的，沥胶机构靠近过胶槽的一侧设有回流槽，回流槽与过胶槽一体成型。

通过采用上述技术方案，沥胶机构底部设有的回流槽与过胶槽一体成型，回流槽能够将收集的胶液回流到过胶槽中再次进行利用，避免胶液的浪费。

优选的，回流槽包括平面部和斜坡部，其中平面部位于沥胶机构底部，斜坡部位于平面部和过胶槽之间，平面部靠近斜坡部的一侧的中间高度大于两端的高度。

通过采用上述技术方案，回流槽的平面部将沥胶机构上滴落的胶液进行收集，斜坡部将收集的胶液回流入过胶槽，其中平面部靠近斜坡部的一侧的中间高度大于两端，胶液将从平面部的两端经斜坡部进入到过胶槽。即使胶液在回流过程中产生了凝固，为方便胶液回流可以从边缘处进行清理，无需进行停机。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.过胶槽中通过支撑架可以将阻水带线材下压至过胶槽内的胶液中进行涂胶，也可以在穿丝时转动支撑架将支撑架移动到过胶槽顶部，方便操作人员进行穿丝，避免了粘附胶液的情况；

2.过胶槽底部的胶料循环装置能够将过胶槽内的胶液不断的进行循环，减少其静止沉淀凝固的情况，保证涂胶的质量；

3.使用过程中胶液被消耗，通过胶料桶出料口上的出料阀和过胶槽内的液位感应器配合，能够及时的补充胶液，无需人工加料，大大提高了加料的便利性。

附图说明

图1是一种阻水带线材过胶装置整体结构示意图。

附图标记说明：1、胶料桶；11、搅拌机构；12、出料口；13、出料阀；2、装置主体；21、龙门架；3、过胶槽；31、液位感应器；4、沥胶机构；41、上层刮条；42、下层刮条；43、调节螺栓；44、回流槽；441、平面部；442、斜坡部；5、导丝杆；51、导丝穿孔；6、胶料循环装置；61、出胶口；62、进胶口；63、循环泵；7、支撑架；71、延伸杆；72、支架；73、把手。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种阻水带线材过胶装置。

参照图1，一种阻水带线材过胶装置，包括胶料桶1、装置主体2、开设在装置主体2上的过胶槽3和沥胶机构4；过胶槽3的入口端和沥胶机构4的两侧均设有导丝杆5，导丝杆5上开设有对应数量的导丝穿孔51，过胶槽3底部安装有胶料循环装置6，过胶槽3的槽体内安装有用于下压阻水带的支撑架7，胶料桶1内安装有搅拌机构11，其中胶料桶1的出料口12延伸至过胶槽3内。装置主体2上开设的过胶槽3用于将阻水带线材进行涂胶，阻水带线材通过过胶槽3入口端的导丝杆5将若干根阻水带线材导入，在过胶槽3中通过支撑架7将阻水带线材下压至过胶槽3内的胶液中去，过胶槽3底部的胶料循环装置6能够将过胶槽3内的胶液不断的进行循环，减少其静止沉淀凝固的情况，保证涂胶的质量，完成涂胶的线材经过沥胶机构4去除表面多余的胶液。安装在装置主体2一侧的胶料桶1的出料口12能够为过胶槽3提供胶液，保障阻水带线材过胶的稳定进行。

参照图1，胶料循环装置6包括过胶槽3底部的出胶口61和过胶槽3侧壁上的进胶口62，其中出胶口61和进胶口62之间通过管道连接，管道上安装有循环泵63。加料循环装置通过过胶槽3底部的出胶口61将胶料导出，在循环泵63的作用下在管道内流通并最终从进料口回到过胶槽3中，将在过胶槽3中静止的胶液进行不断的流动循环，减少了胶液沉淀凝固的情况发生。

参照图1，支撑架7端部的延伸杆71转动连接在过胶槽3端部的支架72上，且延伸杆71远离支撑架7的一端安装有把手73。支撑架7通过端部的延伸杆71与过胶槽3端部的支架72转动连接，并通过延伸杆71端部的把手73实现对整个支撑架7的转动，从而调节支撑架7对阻水带线材下压入过胶槽3的深度。

参照图1，支撑架7采用三棱柱状支架72，其中延伸杆71所处的位置高于过胶槽3的顶部。三棱柱状的支撑架7结构，能够以位于过胶槽3顶部的延伸杆71为轴心进行转动来控制支撑架7的转动，方便其进出过胶槽3。

参照图1，过胶槽3的侧壁上安装有液位感应器31，液位感应器31与胶料桶1的出料口12上的出料阀13电性连接。过胶槽3侧壁上的液位感应器31能够实时监测过胶槽3内液位的高度，并且将监测到的信息传递到胶料桶1的出料阀13上，当过胶槽3中的胶液较低时，出料阀13打开，过胶槽3内进行加料，当过胶槽3中的胶液较高时，出料阀13关闭，过胶槽3停止加料，从而控制胶料桶1的出料。

参照图1，沥胶机构4安装在装置主体2上的龙门架21内，包括双层刮胶条，其中下层刮条42固定安装在龙门架21内，上层刮条41顶部通过调节螺栓43与龙门架21顶部活动连接。沥胶机构4中的上层刮条41的位置可调，能够通过上层刮条41与下层刮条42之间间距的调整来实现对阻水带线材表面的多余胶料的刮料，其中上层刮条41通过转动调节螺栓43来实现上层刮条41在龙门架21上的升降，并且在沥胶机构4中，阻水带线材从一侧的导丝杆5进入到上层刮条41和下层刮条42的过程中，阻水带线材表面的多余的胶液已经初步滴落。

参照图1，沥胶机构4靠近过胶槽3的一侧设有回流槽44，回流槽44与过胶槽3一体成型。沥胶机构4底部设有的回流槽44与过胶槽3一体成型，回流槽44能够将收集的胶液回流到过胶槽3中再次进行利用，避免胶液的浪费。

参照图1，回流槽44包括平面部441和斜坡部442，其中平面部441位于沥胶机构4底部，斜坡部442位于平面部441和过胶槽3之间，平面部441靠近斜坡部442的一侧的中间高度大于两端的高度。回流槽44的平面部441将沥胶机构4上滴落的胶液进行收集，斜坡部442将收集的胶液回流入过胶槽3，其中平面部441靠近斜坡部442的一侧的中间高度大于两端，胶液将从平面部441的两端经斜坡部442进入到过胶槽3。即使胶液在回流过程中产生了凝固，为方便胶液回流可以从边缘处进行清理，无需进行停机。

工作原理：首先将待过胶的阻水带线材进行在过胶槽3入口处和沥胶机构4两侧的导丝杆5上进行穿丝，并通过过胶槽3上的支撑架7将阻水带线材压入过胶槽3的胶液中，开始工作时，装置主体2上开设的过胶槽3将阻水带线材进行涂胶，阻水带线材通过过胶槽3入口端的导丝杆5将若干根阻水带线材导入，在过胶槽3中通过支撑架7将阻水带线材下压至过胶槽3内的胶液中去，过胶槽3底部的胶料循环装置6将过胶槽3内的胶液不断的进行循环，完成涂胶的线材经过沥胶机构4去除表面多余的胶液，胶液经过回流槽44进入到过胶槽3中。安装在装置主体2一侧的胶料桶1的出料口12能够为过胶槽3提供胶液。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阻水带线材过胶装置，其特征在于：包括胶料桶(1)、装置主体(2)、开设在装置主体(2)上的过胶槽(3)和沥胶机构(4)；所述过胶槽(3)的入口端和沥胶机构(4)的两侧均设有导丝杆(5)，所述导丝杆(5)上开设有对应数量的导丝穿孔(51)，所述过胶槽(3)底部安装有胶料循环装置(6)，过胶槽(3)的槽体内安装有用于下压阻水带的支撑架(7)，所述胶料桶(1)内安装有搅拌机构(11)，其中胶料桶(1)的出料口(12)延伸至过胶槽(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种阻水带线材过胶装置，其特征在于：所述胶料循环装置(6)包括过胶槽(3)底部的出胶口(61)和过胶槽(3)侧壁上的进胶口(62)，其中出胶口(61)和进胶口(62)之间通过管道连接，所述管道上安装有循环泵(63)。

3.根据权利要求1所述的一种阻水带线材过胶装置，其特征在于：所述支撑架(7)端部的延伸杆(71)转动连接在过胶槽(3)端部的支架(72)上，且延伸杆(71)远离支撑架(7)的一端安装有把手(73)。

4.根据权利要求3所述的一种阻水带线材过胶装置，其特征在于：所述支撑架(7)采用三棱柱状支架(72)，其中延伸杆(71)所处的位置高于过胶槽(3)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种阻水带线材过胶装置，其特征在于：所述过胶槽(3)的侧壁上安装有液位感应器(31)，所述液位感应器(31)与胶料桶(1)的出料口(12)上的出料阀(13)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种阻水带线材过胶装置，其特征在于：所述沥胶机构(4)安装在装置主体(2)上的龙门架(21)内，包括双层刮胶条，其中下层刮条(42)固定安装在龙门架(21)内，上层刮条(41)顶部通过调节螺栓(43)与龙门架(21)顶部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种阻水带线材过胶装置，其特征在于：所述沥胶机构(4)靠近过胶槽(3)的一侧设有回流槽(44)，所述回流槽(44)与过胶槽(3)一体成型。

8.根据权利要求7所述的一种阻水带线材过胶装置，其特征在于：所述回流槽(44)包括平面部(441)和斜坡部(442)，其中平面部(441)位于沥胶机构(4)底部，斜坡部(442)位于平面部(441)和过胶槽(3)之间，所述平面部(441)靠近斜坡部(442)的一侧的中间高度大于两端的高度。