CN211026928U

CN211026928U - 一种涂布机全自动胶水补充装置

Info

Publication number: CN211026928U
Application number: CN201921553861.7U
Authority: CN
Inventors: 薛龙
Original assignee: Wuxi Shangdu New Material Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Shangdu New Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-09-18

Abstract

本实用新型涉及胶水补充装置技术领域，具体的说是一种涂布机全自动胶水补充装置，包括机座，所述机座上表面左右两端均竖直焊接有固定板，两个所述固定板间通过轴承转动连接有涂胶辊，两个所述固定板间安装有位于涂胶辊正下方的回收斗，且两个所述固定板之间上部通过螺栓安装有储胶筒，所述储胶筒底部为漏斗状设置，且其最底部连通有排胶通道，首先储胶筒内壁上部安装有液位传感器Ⅱ，通过液位传感器Ⅱ用于感应储胶筒内胶水的存储量，当存储量低于设定值时候，则控制补胶软管上的抽胶泵将胶水从补胶筒内抽至一定量至储胶筒内，从而能够达到涂布机自动胶水补充的效果。

Description

一种涂布机全自动胶水补充装置

技术领域

本实用新型涉及胶水补充装置技术领域，具体的说是一种涂布机全自动胶水补充装置。

背景技术

在涂布机连续生产过程中，通常由于储胶筒太小而无法容纳太多的胶水，从而影响涂胶的连续性，进而需要胶水补充装置去解决上述问题，但是，现有技术中所采用的胶水补充装置不能够进行回收过滤胶水，从而造成胶水浪费；也不能够根据产生类型进行胶水涂胶厚薄调节，从而不能够节约胶水生产成本，另外，还不能够进行均匀上胶，从而涂胶效果并不理想，因而还需改进处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种涂布机全自动胶水补充装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种涂布机全自动胶水补充装置，包括机座，所述机座上表面左右两端均竖直焊接有固定板，两个所述固定板间通过轴承转动连接有涂胶辊，两个所述固定板间安装有位于涂胶辊正下方的回收斗，且两个所述固定板之间上部通过螺栓安装有储胶筒，所述储胶筒底部为漏斗状设置，且其最底部连通有排胶通道，所述排胶通道末端法兰连通有上胶通道，所述上胶通道底部等距开设有上胶孔位，所述上胶通道末端安装有端盖，所述上胶通道底部还通过螺栓安装有倾斜设置的硬毛刷，右侧所述固定板外壁还通过螺栓安装有补胶筒，所述补胶筒末端法兰连通有补胶软管，所述补胶软管末端法兰连通于储胶筒上部，所述补胶筒内壁抽拉连接有过滤网，所述回收斗内底部法兰连通有回胶通道，所述回胶通道末端与补胶筒上部通过法兰连通，所述储胶筒底部水平焊接有安装板，所述安装板采用螺纹安装有丝杆，所述丝杆末端通过轴承转动连接有刮板，所述刮板左右两端部与两个固定板相对侧滑动连接，所述丝杆上端延伸至安装板上部焊接有手轮。

作为优选方案，所述补胶软管以及回胶通道上均连通有抽胶泵，所述回胶通道与右侧的固定板连通，所述排胶通道上安装有流量控制阀。

此项设置借助抽胶泵能够便于进行补胶和回收胶水，通过流量控制阀的设置能够使得涂胶量进行精准控制，避免胶水过多，从而影响产品质量。

作为优选方案，所述回收斗和储胶筒以及补胶筒内壁还均固定安装有加热棒，所述回收斗和储胶筒内壁上部分别安装有液位传感器Ⅰ和液位传感器Ⅱ。

此项设置在回收斗和储胶筒以及补胶筒内壁还均固定安装有加热棒，从而不仅能够将回收斗的热量传达至布料，增加上胶效果，还能够减少涂胶过程中胶水结块的现象发生，进而有效提升涂胶质量；通过液位传感器Ⅰ和液位传感器Ⅱ能够便于进行补胶和回收胶水。

作为优选方案，倾斜设置的所述硬毛刷上表面封堵所有的上胶孔位，所述硬毛刷下表面与涂胶辊周期性接触设置。

此项设置能够将上胶通道的胶水通过上胶孔位传递至硬毛刷，从而再将硬毛刷上的胶水涂至涂胶辊外壁。

作为优选方案，所述刮板纵截面为三角状设置，所述刮板的左右两端均整体化设有滑块，两个所述固定板相对侧均竖直开设有与滑块相匹配的滑轨。

此项设置借助滑块和滑轨的相互配合便于将刮板进行上下调动。

作为优选方案，所述回收斗的开口长度以及宽度均大于涂胶辊的长度和外径。

与现有技术相比，本申请的技术效果：

首先储胶筒内壁上部安装有液位传感器Ⅱ，通过液位传感器Ⅱ用于感应储胶筒内胶水的存储量，当存储量低于设定值时候，则控制补胶软管上的抽胶泵将胶水从补胶筒内抽至一定量至储胶筒内，从而能够达到涂布机自动胶水补充的效果，开启流量控制阀使得储胶筒内的将胶水从排胶通道定量流至上胶通道内，上胶通道底部等距开设有上胶孔位，上胶通道底部还通过螺栓安装有倾斜设置的硬毛刷，从而使得胶水通过上胶孔位均匀的流向硬毛刷上部，而硬毛刷下表面与涂胶辊周期性接触，从而能够将硬毛刷上的胶水涂至涂胶辊外壁，然后借助涂胶辊涂布，在储胶筒底部水平焊接有安装板，安装板采用螺纹安装有丝杆，丝杆末端通过轴承转动连接有刮板，刮板左右两端部与两个固定板相对侧滑动连接，从而通过转动丝杆上部的手轮能够带动刮板进行上下移动，从而能根据不同布料产生的型号进行胶水涂胶厚薄调节，适用范围广，大大节约生产成本；经过刮板刮除的胶水或者涂胶辊外壁多余的胶水会直接下落至回收斗内进行回收利用，回收斗内壁上部安装有液位传感器Ⅰ，通过液位传感器Ⅰ的设置能够在达到设定值时候控制回胶通道上的抽胶泵将回收斗内的胶水回收至补胶筒内，在补胶筒内壁抽拉连接有过滤网，从而能够通过过滤网能够将回收斗内胶水中的杂质进行过滤，从而增加涂胶的效果，而在回收斗和储胶筒以及补胶筒内壁还均固定安装有加热棒，从而不仅能够将回收斗的热量传达至布料，增加上胶效果，还能够减少涂胶过程中胶水结块的现象发生，进而有效提升涂胶质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮板和涂胶辊之间的连接关系结构示意图；

图3为本实用新型上胶通道和涂胶辊之间的位置关系结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1、机座；2、固定板；201、滑轨；3、涂胶辊；4、回收斗；5、储胶筒；6、排胶通道；7、上胶通道；701、上胶孔位；702、端盖；8、硬毛刷；9、补胶筒；10、补胶软管；11、过滤网；12、回胶通道；13、安装板；14、丝杆；15、刮板；1501、滑块；16、抽胶泵；17、流量控制阀；18、加热棒；19、液位传感器Ⅰ；20、液位传感器Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-4可知，本实用新型一种涂布机全自动胶水补充装置，包括机座1，所述机座1上表面左右两端均竖直焊接有固定板2，两个所述固定板2间通过轴承转动连接有涂胶辊3，两个所述固定板2间安装有位于涂胶辊3正下方的回收斗4，且两个所述固定板2之间上部通过螺栓安装有储胶筒5，所述储胶筒5底部为漏斗状设置，且其最底部连通有排胶通道6，所述排胶通道6末端法兰连通有上胶通道7，所述上胶通道7底部等距开设有上胶孔位701，所述上胶通道7末端安装有端盖702，所述上胶通道7底部还通过螺栓安装有倾斜设置的硬毛刷8，右侧所述固定板2外壁还通过螺栓安装有补胶筒9，所述补胶筒9末端法兰连通有补胶软管10，所述补胶软管10末端法兰连通于储胶筒5上部，所述补胶筒9内壁抽拉连接有过滤网11，所述回收斗4内底部法兰连通有回胶通道12，所述回胶通道12末端与补胶筒9上部通过法兰连通，所述储胶筒5底部水平焊接有安装板13，所述安装板13采用螺纹安装有丝杆14，所述丝杆14末端通过轴承转动连接有刮板15，所述刮板15左右两端部与两个固定板2相对侧滑动连接，所述丝杆14上端延伸至安装板13上部焊接有手轮。所述补胶软管10以及回胶通道12上均连通有抽胶泵16，所述回胶通道12与右侧的固定板2连通，所述排胶通道6上安装有流量控制阀17。所述回收斗4和储胶筒5以及补胶筒9内壁还均固定安装有加热棒18，所述回收斗4和储胶筒5内壁上部分别安装有液位传感器Ⅰ19和液位传感器Ⅱ20。倾斜设置的所述硬毛刷8上表面封堵所有的上胶孔位701，所述硬毛刷8下表面与涂胶辊3周期性接触设置。所述刮板15纵截面为三角状设置，所述刮板15的左右两端均整体化设有滑块1501，两个所述固定板2相对侧均竖直开设有与滑块1501相匹配的滑轨201。所述回收斗4的开口长度以及宽度均大于涂胶辊3的长度和外径。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：首先储胶筒5内壁上部安装有液位传感器Ⅱ20，通过液位传感器Ⅱ20用于感应储胶筒5内胶水的存储量，当存储量低于设定值时候，则控制补胶软管10上的抽胶泵16将胶水从补胶筒9内抽至一定量至储胶筒5内，从而能够达到涂布机自动胶水补充的效果，开启流量控制阀17使得储胶筒5内的将胶水从排胶通道6定量流至上胶通道7内，上胶通道7底部等距开设有上胶孔位701，上胶通道7底部还通过螺栓安装有倾斜设置的硬毛刷8，从而使得胶水通过上胶孔位701均匀的流向硬毛刷8上部，而硬毛刷8下表面与涂胶辊3周期性接触，从而能够将硬毛刷8上的胶水涂至涂胶辊3外壁，然后借助涂胶辊3涂布，在储胶筒5底部水平焊接有安装板13，安装板13采用螺纹安装有丝杆14，丝杆14末端通过轴承转动连接有刮板15，刮板15左右两端部与两个固定板2相对侧滑动连接，从而通过转动丝杆14上部的手轮能够带动刮板15进行上下移动，从而能根据不同布料产生的型号进行胶水涂胶厚薄调节，适用范围广，大大节约生产成本；经过刮板15刮除的胶水或者涂胶辊3外壁多余的胶水会直接下落至回收斗4内进行回收利用，回收斗4内壁上部安装有液位传感器Ⅰ19，通过液位传感器Ⅰ19的设置能够在达到设定值时候控制回胶通道12上的抽胶泵16将回收斗4内的胶水回收至补胶筒9内，在补胶筒9内壁抽拉连接有过滤网11，从而能够通过过滤网11能够将回收斗4内胶水中的杂质进行过滤，从而增加涂胶的效果，而在回收斗4和储胶筒5以及补胶筒9内壁还均固定安装有加热棒18，从而不仅能够将回收斗4的热量传达至布料，增加上胶效果，还能够减少涂胶过程中胶水结块的现象发生，进而有效提升涂胶质量。

需要说明的是抽胶泵16、流量控制阀17、加热棒18、液位传感器Ⅰ19以及液位传感器Ⅱ20的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。

抽胶泵16、流量控制阀17、加热棒18、液位传感器Ⅰ19以及液位传感器Ⅱ20的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种涂布机全自动胶水补充装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）上表面左右两端均竖直焊接有固定板（2），两个所述固定板（2）间通过轴承转动连接有涂胶辊（3），两个所述固定板（2）间安装有位于涂胶辊（3）正下方的回收斗（4），且两个所述固定板（2）之间上部通过螺栓安装有储胶筒（5），所述储胶筒（5）底部为漏斗状设置，且其最底部连通有排胶通道（6），所述排胶通道（6）末端法兰连通有上胶通道（7），所述上胶通道（7）底部等距开设有上胶孔位（701），所述上胶通道（7）末端安装有端盖（702），所述上胶通道（7）底部还通过螺栓安装有倾斜设置的硬毛刷（8），右侧所述固定板（2）外壁还通过螺栓安装有补胶筒（9），所述补胶筒（9）末端法兰连通有补胶软管（10），所述补胶软管（10）末端法兰连通于储胶筒（5）上部，所述补胶筒（9）内壁抽拉连接有过滤网（11），所述回收斗（4）内底部法兰连通有回胶通道（12），所述回胶通道（12）末端与补胶筒（9）上部通过法兰连通，所述储胶筒（5）底部水平焊接有安装板（13），所述安装板（13）采用螺纹安装有丝杆（14），所述丝杆（14）末端通过轴承转动连接有刮板（15），所述刮板（15）左右两端部与两个固定板（2）相对侧滑动连接，所述丝杆（14）上端延伸至安装板（13）上部焊接有手轮。

2.按照权利要求1所述的一种涂布机全自动胶水补充装置，其特征在于：所述补胶软管（10）以及回胶通道（12）上均连通有抽胶泵（16），所述回胶通道（12）与右侧的固定板（2）连通，所述排胶通道（6）上安装有流量控制阀（17）。

3.按照权利要求1所述的一种涂布机全自动胶水补充装置，其特征在于：所述回收斗（4）和储胶筒（5）以及补胶筒（9）内壁还均固定安装有加热棒（18），所述回收斗（4）和储胶筒（5）内壁上部分别安装有液位传感器Ⅰ（19）和液位传感器Ⅱ（20）。

4.按照权利要求1所述的一种涂布机全自动胶水补充装置，其特征在于：倾斜设置的所述硬毛刷（8）上表面封堵所有的上胶孔位（701），所述硬毛刷（8）下表面与涂胶辊（3）周期性接触设置。

5.按照权利要求1所述的一种涂布机全自动胶水补充装置，其特征在于：所述刮板（15）纵截面为三角状设置，所述刮板（15）的左右两端均整体化设有滑块（1501），两个所述固定板（2）相对侧均竖直开设有与滑块（1501）相匹配的滑轨（201）。

6.按照权利要求1所述的一种涂布机全自动胶水补充装置，其特征在于：所述回收斗（4）的开口长度以及宽度均大于涂胶辊（3）的长度和外径。