CN211587304U - 一种多功能口罩生产用的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能口罩生产用的涂胶装置，包括传送带，所述传送带的顶端两侧均固定连接有第一伺服气缸，两根第一伺服气缸的输出轴之间固定连接有安装板，安装板的顶端固定连接有胶水存放管，安装板的顶端还固定安装有水平设置的第二伺服气缸，第二伺服气缸的输出轴延伸至胶水存放管内且固定连接有活塞，安装板的底端固定连接有竖直设置的第三伺服气缸，第三伺服气缸的外侧转动安装有齿轮套圈，齿轮套圈的外侧固定连接有水平设置的连接杆。本实用新型结构巧妙，使用方便，可自动的将胶水涂抹在口罩的表面，无需人工的进行，涂抹效率高，节省劳动力，且涂抹的过程中口罩不会发生偏移，从而保证了涂抹的质量。

Description

一种多功能口罩生产用的涂胶装置

技术领域

本实用新型属于多功能口罩生产领域，具体涉及一种多功能口罩生产用的涂胶装置。

背景技术

多功能口罩是一种具有多层面料的口罩，兼具过滤灰尘和保暖的作用，这种口罩在生产过程中需要将多层面料缝合在一起，在缝合之前一般需要先将多层面料先通过胶水预固定一下，从而保证在缝合过程中面料与面料之前不会发生偏移，现有技术中一般通过人工涂胶的方式进行，涂胶效率较低，会耗费较多的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能口罩生产用的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括传送带，所述传送带的顶端两侧均固定连接有第一伺服气缸，两根第一伺服气缸的输出轴之间固定连接有安装板，安装板的顶端固定连接有胶水存放管，安装板的顶端还固定安装有水平设置的第二伺服气缸，第二伺服气缸的输出轴延伸至胶水存放管内且固定连接有活塞，安装板的底端固定连接有竖直设置的第三伺服气缸，第三伺服气缸的外侧转动安装有齿轮套圈，齿轮套圈的外侧固定连接有水平设置的连接杆，安装板的底端位于第三伺服气缸远离连接杆的一侧固定连接有伺服减速电机，伺服减速电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与齿轮套圈相啮合，第三伺服气缸的输出轴固定连接有压板，连接杆上固定连接有竖直导管和固定杆，固定杆的底端固定连接有固定板，固定板的底端安装有刷毛，竖直导管的底端贯穿固定板延伸至固定板的下方，竖直导管的顶端与胶水存放管远离第二伺服气缸的一侧固定连接有软管。

优选的，所述胶水存放管为圆柱体结构，且胶水存放管的顶端固定连接有胶水添加漏斗。

优选的，所述胶水添加漏斗的顶端螺纹安装有封盖。

优选的，所述压板的底端固定连接有橡胶垫。

优选的，所述橡胶垫的底端具有多个凸起颗粒。

优选的，所述软管的长度大于连接杆的顶侧与安装板底侧之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第二伺服气缸的驱动能够将胶水存放管内的胶水挤到口罩上，然后通过伺服减速电机能够驱动刷毛将胶水涂抹在口罩的表面，无需人工的进行，涂抹效率高，节省劳动力；

2.通过控制第三伺服气缸伸长，使得橡胶垫与口罩的表面接触，通过压板将口罩压紧，使得在涂抹的过程中口罩不会发生偏移，从而保证了涂抹的质量；

本实用新型结构巧妙，使用方便，可自动的将胶水涂抹在口罩的表面，无需人工的进行，涂抹效率高，节省劳动力，且涂抹的过程中口罩不会发生偏移，从而保证了涂抹的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的A位置放大示意图；

图3为本实用新型的涂胶区域示意图。

图中：1、传送带；2、第一伺服气缸；3、安装板；4、胶水存放管；5、第二伺服气缸；6、活塞；7、胶水添加漏斗；8、封盖；9、第三伺服气缸；10、齿轮套圈；11、伺服减速电机；12、主动齿轮；13、连接杆；14、竖直导管；15、压板；16、橡胶垫；17、凸起颗粒；18、软管；19、固定杆；20、固定板；21、刷毛；22、口罩；23、涂胶区域。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种多功能口罩生产用的涂胶装置技术方案：包括传送带1，传送带1的顶端两侧均固定连接有第一伺服气缸2，两根第一伺服气缸2的输出轴之间固定连接有安装板3，安装板3的顶端固定连接有胶水存放管4，安装板3的顶端还固定安装有水平设置的第二伺服气缸5，第二伺服气缸5的输出轴延伸至胶水存放管4内且固定连接有活塞6，安装板3的底端固定连接有竖直设置的第三伺服气缸9，第三伺服气缸9的外侧转动安装有齿轮套圈10，齿轮套圈10的外侧固定连接有水平设置的连接杆13，安装板3的底端位于第三伺服气缸9远离连接杆13的一侧固定连接有伺服减速电机11，伺服减速电机11的输出轴固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与齿轮套圈10相啮合，第三伺服气缸9的输出轴固定连接有压板15，连接杆13上固定连接有竖直导管14和固定杆19，固定杆19的底端固定连接有固定板20，固定板20的底端安装有刷毛21，竖直导管14的底端贯穿固定板20延伸至固定板20的下方，竖直导管14的顶端与胶水存放管4远离第二伺服气缸5的一侧固定连接有软管18。

其中，胶水存放管4为圆柱体结构，胶水存放管4的内部横截面直径与形状与活塞6相匹配，且胶水存放管4的顶端固定连接有胶水添加漏斗7，通过添加漏斗7可向胶水存放管4内添加胶水。

其中，胶水添加漏斗7的顶端螺纹安装有封盖8，封盖8能够方便的进行拆卸。

其中，压板15的底端固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16的存在使得压板15向下压住口罩22时不会损坏到口罩22。

其中，橡胶垫16的底端具有多个凸起颗粒17，凸起颗粒17的存在能够增加摩擦力，使得当压板15压紧口罩22时，口罩22不会发生移动。

其中，软管18的长度大于连接杆13的顶侧与安装板3底侧之间的间距，使得连接杆13相对于第三伺服气缸9转动时不会受到软管18的牵制。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过胶水添加漏斗7向胶水存放管4内加满胶水，控制第二伺服气缸5伸长可以将胶水通过软管18和竖直导管14挤出，口罩22放在传送带1的顶端，当口罩22移动至压板15的正下方时，暂停传送带1，然后控制第一伺服气缸2缩短，使得刷毛21与口罩22的表面接触，然后控制第三伺服气缸9伸长，使得橡胶垫16与口罩22的表面接触，通过压板15将口罩22压紧，然后将胶水挤到口罩22的表面，开启伺服减速电机11，控制伺服减速电机11先顺时针转动一百六十度，再逆时针之间的三百二十度，然后即可将口罩22顶端涂胶区域23区域涂上胶水，然后控制第一伺服气缸2和第三伺服气缸9复位即可完成一个口罩22的涂胶操作，重复这些操作即可对下一个口罩22涂胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能口罩生产用的涂胶装置，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)的顶端两侧均固定连接有第一伺服气缸(2)，两根第一伺服气缸(2)的输出轴之间固定连接有安装板(3)，安装板(3)的顶端固定连接有胶水存放管(4)，安装板(3)的顶端还固定安装有水平设置的第二伺服气缸(5)，第二伺服气缸(5)的输出轴延伸至胶水存放管(4)内且固定连接有活塞(6)，安装板(3)的底端固定连接有竖直设置的第三伺服气缸(9)，第三伺服气缸(9)的外侧转动安装有齿轮套圈(10)，齿轮套圈(10)的外侧固定连接有水平设置的连接杆(13)，安装板(3)的底端位于第三伺服气缸(9)远离连接杆(13)的一侧固定连接有伺服减速电机(11)，伺服减速电机(11)的输出轴固定连接有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)与齿轮套圈(10)相啮合，第三伺服气缸(9)的输出轴固定连接有压板(15)，连接杆(13)上固定连接有竖直导管(14)和固定杆(19)，固定杆(19)的底端固定连接有固定板(20)，固定板(20)的底端安装有刷毛(21)，竖直导管(14)的底端贯穿固定板(20)延伸至固定板(20)的下方，竖直导管(14)的顶端与胶水存放管(4)远离第二伺服气缸(5)的一侧固定连接有软管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能口罩生产用的涂胶装置，其特征在于：所述胶水存放管(4)为圆柱体结构，且胶水存放管(4)的顶端固定连接有胶水添加漏斗(7)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能口罩生产用的涂胶装置，其特征在于：所述胶水添加漏斗(7)的顶端螺纹安装有封盖(8)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能口罩生产用的涂胶装置，其特征在于：所述压板(15)的底端固定连接有橡胶垫(16)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能口罩生产用的涂胶装置，其特征在于：所述橡胶垫(16)的底端具有多个凸起颗粒(17)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能口罩生产用的涂胶装置，其特征在于：所述软管(18)的长度大于连接杆(13)的顶侧与安装板(3)底侧之间的间距。

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