CN211303620U - 薄膜用涂布装置 - Google Patents

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CN211303620U CN201921840147.6U CN201921840147U CN211303620U CN 211303620 U CN211303620 U CN 211303620U CN 201921840147 U CN201921840147 U CN 201921840147U CN 211303620 U CN211303620 U CN 211303620U
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钱晓春
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Abstract

本实用新型公开了薄膜用涂布装置,其包括机架,所述机架上设置有若干个相互平行的张紧辊,所述机架上设置两支架板,一所述张紧辊的两端分别设置在一所述支架板上,该所述张紧辊的下方设置一纵长的涂料槽、所述涂料槽的两端分别可上下移动地设置在所述支架板上,一垂直气缸驱动所述涂料槽上下移动,所述机架上相互平行地设置两刮板气缸,一纵长的刮板夹具、其两端分别设置在一所述刮板气缸上,所述刮板夹具上可拆卸地设置有一纵长的薄片结构的刮板。本实用新型的薄膜用涂布装置通过气缸来驱动涂布的部件动作,上胶、残胶收集、挂胶等都可通过远程操作来实现,并且新增防护罩,有效减少了胶水的挥发,降低了污染,保护了操作者的身体健康。

Description

薄膜用涂布装置
技术领域
本实用新型属于薄膜设备领域,具体涉及一种薄膜用涂布装置。
背景技术
生产特殊用途的薄膜时,通常会根据需要对薄膜涂布处理,即在薄膜上均匀地涂布上一层涂料,以获得特殊的性能。该涂料通常是化学物质,具有较强的气味,对操作者的健康具有较大的危害。如何提高涂布设备的自动化程度,减少工作人员的手工操作,并且降低气味的挥发,这都是目前亟待解决的技术问题。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种高效、低污染的薄膜用涂布装置。
本实用新型的技术方案是提供一种薄膜用涂布装置,其包括机架,所述机架上设置有若干个相互平行的张紧辊,其特征在于:所述机架上设置两支架板,一所述张紧辊的两端分别设置在一所述支架板上,该所述张紧辊的下方设置一纵长的涂料槽、所述涂料槽的两端分别可上下移动地设置在所述支架板上,一垂直气缸驱动所述涂料槽上下移动,所述机架上相互平行地设置两刮板气缸,一纵长的刮板夹具、其两端分别设置在一所述刮板气缸上,所述刮板夹具上可拆卸地设置有一纵长的薄片结构的刮板。
优选的,所述涂料槽下方设置一开口朝上的收胶盘,所述收胶盘一端倾斜地平行于所述涂料槽地设置,且所述收胶盘底部设置开口,所述开口处连通软管,所述软管的出口位于收胶桶内。
优选的,所述涂料槽中部连通供胶管和供水管。
优选的,所述机架上设置一将所述涂布槽封闭的防护罩。
优选的,所述机架上对称设置两个枢轴点,若干个u字形的罩杆,其两个自由端分别可转动地设置在一所述枢轴点上,一柔性的防护膜覆盖在全部的所述罩杆上。
优选的,所述防护膜一端通过卡扣连接在所述刮板夹具上。
本实用新型的薄膜用涂布装置通过气缸来驱动涂布的部件动作,上胶、残胶收集、挂胶等都可通过远程操作来实现,并且新增防护罩,有效减少了胶水的挥发,降低了污染,保护了操作者的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例的薄膜用涂布装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示,本实用新型的一种薄膜用涂布装置包括机架10。机架10上设置有若干个相互平行的张紧辊12,生产出来的薄膜绕过张紧辊12,实现卷收。机架10上设置两支架板14,其中一张紧辊12的两端分别设置在一支架板14上,该张紧辊12的下方设置一纵长的涂料槽16、涂料槽16的两端分别可上下移动地设置在支架板14上,一垂直气缸驱动涂料槽16上下移动。当涂料槽16向上移动时,该张紧辊12会部分浸没在涂料槽16中,从而使得其上的薄膜接触到其中的涂料,实现涂布。机架10上相互平行地设置两刮板气缸18,一纵长的刮板夹具20、其两端分别设置在一刮板气缸18上,刮板夹具20上可拆卸地设置有一纵长的薄片结构的刮板22。刮板气缸18驱动刮板22向张紧辊12移动,从而靠近其上的薄膜,挂去多余的涂料。
涂料槽16下方设置一开口朝上的收胶盘24,收胶盘24一端倾斜地平行于涂料槽16地设置,且收胶盘24底部设置开口(未图示),开口处连通软管26,软管26的出口位于收胶桶内。被刮板刮落或者溅出的涂料滴落在收胶盘24中,并紧固软管26落入到收胶桶28内。
涂料槽16中部连通供胶管(未图示)和供水管(未图示),供胶管给涂料槽16补充涂料,供水管则在清洗时,提供清洗用的清洁水。
进一步地,机架10上设置一将涂布槽封闭的防护罩,该防护罩可以采用将涂料槽16部分封闭的塑料罩结构,其上仅留供一张紧辊12进入的开口。上述结构是本领域普通技术人员容易想到、且容易实现的。
本实施例中,采用一种结构较为轻便、成本相对较低的方案:机架10上对称设置两个枢轴点32,若干个u字形的罩杆34,其两个自由端分别可转动地设置在一枢轴点上,一柔性的防护膜覆盖在全部的罩杆34上。防护膜一端通过卡扣连接在刮板夹具20上。其通过转动罩杆34即可完成封闭结构,较为简单,且不需要定制复杂的罩体,因而成本较低。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.薄膜用涂布装置,其包括机架,所述机架上设置有若干个相互平行的张紧辊,其特征在于:所述机架上设置两支架板,一所述张紧辊的两端分别设置在一所述支架板上,该所述张紧辊的下方设置一纵长的涂料槽、所述涂料槽的两端分别可上下移动地设置在所述支架板上,一垂直气缸驱动所述涂料槽上下移动,所述机架上相互平行地设置两刮板气缸,一纵长的刮板夹具、其两端分别设置在一所述刮板气缸上,所述刮板夹具上可拆卸地设置有一纵长的薄片结构的刮板。
2.根据权利要求1所述的薄膜用涂布装置,其特征在于:所述涂料槽下方设置一开口朝上的收胶盘,所述收胶盘一端倾斜地平行于所述涂料槽地设置,且所述收胶盘底部设置开口,所述开口处连通软管,所述软管的出口位于收胶桶内。
3.根据权利要求1所述的薄膜用涂布装置,其特征在于:所述涂料槽中部连通供胶管和供水管。
4.根据权利要求1所述的薄膜用涂布装置,其特征在于:所述机架上设置一将所述涂料槽封闭的防护罩。
5.根据权利要求4所述的薄膜用涂布装置,其特征在于:所述机架上对称设置两个枢轴点,若干个u字形的罩杆,其两个自由端分别可转动地设置在一所述枢轴点上,一柔性的防护膜覆盖在全部的所述罩杆上。
6.根据权利要求5所述的薄膜用涂布装置,其特征在于:所述防护膜一端通过卡扣连接在所述刮板夹具上。
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