CN108058484B - 一种印刷机胶辊的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷机胶辊的清洗装置，包括底座、控制器、废液箱、清洗机构和两个调节机构，清洗机构包括导流盒和两个清洗组件，清洗组件包括横板、清洗液箱、水泵、水管、支杆、驱动单元、防护板和铰接单元，调节机构包括平移组件、密封板、移动板、夹持组件和四个支脚，平移组件包括第一电机、第一驱动轴和套管，该印刷机胶辊的清洗装置通过调节机构实现对不同胶辊的夹持，并同步调节导流盒的底部的开口大小，便于清洗液完全落在胶辊上，使清洗液与胶辊充分接触，大幅度提高了清洗效率，不仅如此，通过清洗机构中的驱动单元带动防护板转动，防止胶辊上溅起的清洗液落在工作桌面或操作员身上，避免污染环境，提高了设备的实用性。

Description

一种印刷机胶辊的清洗装置

技术领域

本发明涉及胶辊清洗设备领域，特别涉及一种印刷机胶辊的清洗装置。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。其中印刷胶辊在印刷机上主要是传递油墨，因此，为了保证印刷机的正常使用，需要定期对胶辊进行清洗，去除胶辊表面的油墨，防止胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成光滑而硬的膜，影响传墨。

现有的印刷机胶辊清洗装置运行时，主要在带动胶辊转动的同时，由喷头在胶辊的上方进行往复移动，从喷头喷出清洗液进行清洗，这种清洗方式虽然能够实现胶辊的清洁，但是由于喷头需要花费大量的时间进行往复移动，造成设备的清洗效率降低，不仅如此，从喷头流出的清洗液也喷在胶辊表面时，清洗液容易从胶辊的表面飞溅出来，污染清洗平台和工作人员的衣物，造成现有的印刷机胶辊的清洗装置的实用性下降。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种印刷机胶辊的清洗装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷机胶辊的清洗装置，包括底座、控制器、废液箱、清洗机构、两个调节机构和两个支板，所述废液箱设置在底座的上方，所述控制器内设有PLC，两个支板的底端分别固定在底座的上方的两侧，所述清洗机构设置在废液箱的上方，两条调节机构分别设置在清洗机构的下方的两侧，所述清洗机构包括导流盒和两个清洗组件，两个清洗组件分别设置在导流盒的两侧，所述导流盒的竖向截面的底端的形状为等腰梯形，所述导流盒和支板之间设有固定杆，所述导流盒通过固定杆与支板固定连接，所述控制器固定在其中一个固定杆的上方，所述调节机构与支板一一对应；

所述清洗组件包括横板、清洗液箱、水泵、水管、支杆、驱动单元、防护板和铰接单元，所述横板固定在导流盒上，所述清洗液箱固定在横板的上方，所述水泵固定在清洗液箱的上方，所述水泵与清洗液箱连通，所述水泵通过水管与导流盒连通，所述水泵与PLC电连接，所述驱动单元、防护板和铰接单元均设置在横板的下方，所述铰接单元设置在导流盒上，所述铰接单元与防护板的一端连接，所述驱动单元与支杆的一端传动连接，所述支杆的另一端与防护板的中端铰接；

所述调节机构包括平移组件、密封板、移动板、夹持组件和四个支脚，所述密封板位于平移组件和导流盒之间，所述移动板和夹持组件均设置在平移组件的下方，所述夹持组件位于移动板的远离支板的一端，四个支脚分别固定在密封板的下方的四角处，所述支脚的底端设有滚轮；

所述平移组件包括第一电机、第一驱动轴和套管，所述第一电机固定在支板上，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与第一驱动轴传动连接，所述第一驱动轴的外周设有外螺纹，所述套管套设在第一驱动轴上，所述套管内设有内螺纹，所述套管内的内螺纹与第一驱动轴上的外螺纹相匹配，所述套管的上方和下方分别与密封板和移动板固定连接。

作为优选，为了驱动支杆转动，所述驱动单元包括气泵、气缸和活塞，所述气泵和气缸均固定在横板的下方，所述气泵与气缸连通，所述气泵与PLC电连接，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与支杆铰接。

作为优选，为了方便防护板转动，所述铰接单元包括插杆和两个插管，所述插管固定在导流盒上，所述插杆的两端分别设置在两个插管内，所述插杆与防护板固定连接。

作为优选，为了使导流盒中的清洗液均匀往下流动，所述导流盒内设有网板，所述网板固定在导流盒的内壁上，所述网板上设有若干网孔。

作为优选，为了使导流盒内的清洗液缓慢向下流动，所述网板的上方设有海绵。

作为优选，为了实现对印刷机胶辊的夹持，同时方便胶辊的转动，所述夹持组件包括固定板、压力传感器、弹簧、滑板、第二电机和夹板，所述固定板固定在移动板上，所述压力传感器固定在固定板的远离移动板的一侧，所述压力传感器通过弹簧与滑板连接，所述第二电机固定在滑板的远离弹簧的一侧，所述第二电机与夹板传动连接，所述压力传感器与PLC电连接。

作为优选，为了固定滑板的移动方向，所述弹簧的两侧设有定位杆，所述定位杆固定在固定板上，所述滑板套设在固定杆上。

作为优选，为了防止滑板脱离定位杆，所述定位杆的远离固定板的一端设有凸块。

作为优选，为了保证第一电机的驱动力，所述第一电机为直流伺服电机。

作为优选，为了便于遥控操作，所述控制器内设有蓝牙。

本发明的有益效果是，该印刷机胶辊的清洗装置通过调节机构实现对不同胶辊的夹持，并同步调节导流盒的底部的开口大小，便于清洗液完全落在胶辊上，使清洗液与胶辊充分接触，大幅度提高了清洗效率，与现有的调节机构相比，该调节机构适用于各种长度的胶辊，从而使设备的适用性增强，不仅如此，通过清洗机构中的驱动单元带动防护板转动，防止胶辊上溅起的清洗液落在工作桌面或操作员身上，避免污染环境，与现有的清洗机构相比，该清洗机构结构灵活，操作方便，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的印刷机胶辊的清洗装置的结构示意图；

图2是本发明的印刷机胶辊的清洗装置的清洗机构的结构示意图；

图3是本发明的印刷机胶辊的清洗装置的调节机构的结构示意图；

图4是本发明的印刷机胶辊的清洗装置的夹持组件的结构示意图；

图中：1.底座，2.控制器，3.废液箱，4.支板，5.固定杆，6.横板，7.清洗液箱，8.水泵，9.水管，10.支杆，11.防护板，12.密封板，13.移动板，14.导流盒，15.支架，16.滚轮，17.第一电机，18.第一驱动轴，19.套管，20.气泵，21.气缸，22.活塞，23.插杆，24.插管，25.网板，26.海绵，27.固定板，28.压力传感器，29.弹簧，30.滑板，31.第二电机，32.夹板，33.定位杆，34.凸块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种印刷机胶辊的清洗装置，包括底座1、控制器2、废液箱3、清洗机构、两个调节机构和两个支板4，所述废液箱3设置在底座1的上方，所述控制器2内设有PLC，两个支板4的底端分别固定在底座1的上方的两侧，所述清洗机构设置在废液箱3的上方，两条调节机构分别设置在清洗机构的下方的两侧，所述清洗机构包括导流盒14和两个清洗组件，两个清洗组件分别设置在导流盒14的两侧，所述导流盒14的竖向截面的底端的形状为等腰梯形，所述导流盒14和支板4之间设有固定杆5，所述导流盒14通过固定杆5与支板4固定连接，所述控制器2固定在其中一个固定杆5的上方，所述调节机构与支板4一一对应；

所述清洗组件包括横板6、清洗液箱7、水泵8、水管9、支杆10、驱动单元、防护板11和铰接单元，所述横板6固定在导流盒14上，所述清洗液箱7固定在横板6的上方，所述水泵8固定在清洗液箱7的上方，所述水泵8与清洗液箱7连通，所述水泵8通过水管9与导流盒14连通，所述水泵8与PLC电连接，所述驱动单元、防护板11和铰接单元均设置在横板6的下方，所述铰接单元设置在导流盒14上，所述铰接单元与防护板11的一端连接，所述驱动单元与支杆10的一端传动连接，所述支杆10的另一端与防护板11的中端铰接；

该装置在对印刷机的胶辊清洗时，通过调节机构将胶辊夹持，并可带动胶辊转动，清洗机构对胶辊的不同部位进行清洗，而在清洗机构中，固定杆5固定导流盒14的高度位置，通过横板6固定清洗液箱7的位置，控制器2内的PLC控制水泵8抽取清洗液箱7中的清洗液，并通过水管9输入进导流盒14中，清洗液从导流盒14的底部流出，同时在横板6的下方，利用驱动单元带动支杆10的一端移动，使支杆10的另一端推动防护板11转动，防止落在胶辊上的清洗液往四周飞溅，污染工作桌面和操作员的衣物，清洗液最后落在废液箱3中，在清洗完成后，取出胶辊，并将废液箱3中的废液倒出。

如图3所示，所述调节机构包括平移组件、密封板12、移动板13、夹持组件和四个支脚15，所述密封板12位于平移组件和导流盒14之间，所述移动板13和夹持组件均设置在平移组件的下方，所述夹持组件位于移动板13的远离支板4的一端，四个支脚15分别固定在密封板12的下方的四角处，所述支脚15的底端设有滚轮16；

所述平移组件包括第一电机17、第一驱动轴18和套管19，所述第一电机17固定在支板4上，所述第一电机17与PLC电连接，所述第一电机17与第一驱动轴18传动连接，所述第一驱动轴18的外周设有外螺纹，所述套管19套设在第一驱动轴18上，所述套管19内设有内螺纹，所述套管19内的内螺纹与第一驱动轴18上的外螺纹相匹配，所述套管19的上方和下方分别与密封板12和移动板13固定连接。

PLC控制调节机构中平移组件内的第一电机17运行，使第一驱动轴18旋转，从而使第一驱动轴18上的外螺纹作用于套管19内的内螺纹，使套管19沿着第一驱动轴18的轴线方向移动，进而带动套管19上方的密封板12和下方的移动板13移动，随着密封板12的移动，使导流盒14的底部的开口露出的部分发生变化，同时移动板13的远离支板4的一端上的夹持组件实现对胶辊的夹持，通过平移组件可灵活带动移动板13移动，使设备根据胶辊的长度进行灵活的调节，同时由于密封板12和移动板13保持同步的移动状况，使得导流盒14的底部的开口的露出部分与胶辊的长度保持一致，便于从导流盒14底部流出的清洗液能够完全落在胶辊上，这样仅需夹持组件带动胶辊转动，从而可实现胶辊的快速清洗，进而大幅度提高了对印刷机胶辊的清洗效率。而在移动板13的下方，利用四个支脚15可实现对移动板13和套管19的支撑，通过滚轮16方便了支脚15的移动。

如图2所示，所述驱动单元包括气泵20、气缸21和活塞22，所述气泵20和气缸21均固定在横板6的下方，所述气泵20与气缸21连通，所述气泵20与PLC电连接，所述活塞22的一端设置在气缸21内，所述活塞22的另一端与支杆10铰接。

当需要转动防护板11上，由PLC控制气泵20运行，气泵20改变气缸21中的气压，使活塞22移动，进而拉动支杆10的远离防护板11的一端移动，从而使支杆10带动防护板11转动，当防护板11向下转动时，可使胶辊位于两个防护板11之间，防止落在胶辊上的清洗液飞溅到外部。

作为优选，为了方便防护板11转动，所述铰接单元包括插杆23和两个插管24，所述插管24固定在导流盒14上，所述插杆23的两端分别设置在两个插管24内，所述插杆23与防护板11固定连接。插管24的位置固定，插杆23可沿着插管24的轴线转动，从而方便了防护板11的转动。

作为优选，为了使导流盒14中的清洗液均匀往下流动，所述导流盒14内设有网板25，所述网板25固定在导流盒14的内壁上，所述网板25上设有若干网孔。水泵8将清洗液中的清洗液导入到导流盒14内，清洗液落在网板25上，顺着网板25的表面移动，从而使清洗液通过网板25上的网孔向下流动，使导流盒14内的清洗液均匀向下流动。

作为优选，为了使导流盒14内的清洗液缓慢向下流动，所述网板25的上方设有海绵26。海绵26具有吸水的能力，当水泵8抽取的清洗液过多时，通过海绵26吸附，减缓清洗液下降的速度，防止清洗液过多时，部分清洗液未对胶辊上的油墨进行清洗，造成了清洗液的浪费，在最后清洗完成后，按压海绵26，挤出吸收的清洗液，清洗液顺着网板25上的网孔向下流动，对胶辊清洗，从而保证了对胶辊进行充分的清洗。

如图4所示，所述夹持组件包括固定板27、压力传感器28、弹簧29、滑板30、第二电机31和夹板32，所述固定板27固定在移动板13上，所述压力传感器28固定在固定板27的远离移动板13的一侧，所述压力传感器28通过弹簧29与滑板30连接，所述第二电机31固定在滑板30的远离弹簧29的一侧，所述第二电机31与夹板32传动连接，所述压力传感器28与PLC电连接。

当移动板13的位置调节完成后，通过两个调节机构中的夹板32夹住胶辊，而后由PLC控制第二电机31运行，带动夹板32转动，从而实现胶辊的转动，而在夹住胶辊的同时，由于通过滑板30挤压弹簧29，使压力传感器28接收到压力数据，压力传感器28将压力数据反馈给PLC，使PLC确定是否夹紧胶辊，当夹紧的程度不符合要求时，PLC控制平移组件运行，使两个夹板32夹紧胶辊。

作为优选，为了固定滑板30的移动方向，所述弹簧29的两侧设有定位杆33，所述定位杆33固定在固定板27上，所述滑板30套设在固定杆5上。利用定位杆33固定了滑板30的移动方向，从而使滑板30进行平稳的移动。

作为优选，为了防止滑板30脱离定位杆33，所述定位杆33的远离固定板27的一端设有凸块34。通过凸块34限制了滑板30的移动范围，进而防止滑板30脱离定位杆33。

作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第一电机17的驱动力，所述第一电机17为直流伺服电机。

作为优选，利用蓝牙可无线通讯连接的特点，为了便于遥控操作，所述控制器2内设有蓝牙。

该清洗装置在对印刷机的胶辊进行清洁时，利用平移组件带动夹持组件移动，使设备能够对不同长度的胶辊进行夹持，其移动板13和密封板12保持同步的移动，从而使设备在夹持胶辊的过程中，能够自动调节导流盒14的底部的开口露出的大小，使清洗液能够完全落在胶辊上进行清洗，进而大幅度提高了清洗效率，不仅如此，在清洗过程中，由清洗组件内的驱动单元带动支杆10转动，使防护板11转动，防护板11位于胶辊的两侧，从而防止从胶辊上飞溅的清洗液落在工作桌面或操作员身上，避免污染周围环境。

与现有技术相比，该印刷机胶辊的清洗装置通过调节机构实现对不同胶辊的夹持，并同步调节导流盒14的底部的开口大小，便于清洗液完全落在胶辊上，使清洗液与胶辊充分接触，大幅度提高了清洗效率，与现有的调节机构相比，该调节机构适用于各种长度的胶辊，从而使设备的适用性增强，不仅如此，通过清洗机构中的驱动单元带动防护板11转动，防止胶辊上溅起的清洗液落在工作桌面或操作员身上，避免污染环境，与现有的清洗机构相比，该清洗机构结构灵活，操作方便，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种印刷机胶辊的清洗装置，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、废液箱(3)、清洗机构、两个调节机构和两个支板(4)，所述废液箱(3)设置在底座(1)的上方，所述控制器(2)内设有PLC，两个支板(4)的底端分别固定在底座(1)的上方的两侧，所述清洗机构设置在废液箱(3)的上方，两条调节机构分别设置在清洗机构的下方的两侧，所述清洗机构包括导流盒(14)和两个清洗组件，两个清洗组件分别设置在导流盒(14)的两侧，所述导流盒(14)的竖向截面的底端的形状为等腰梯形，所述导流盒(14)和支板(4)之间设有固定杆(5)，所述导流盒(14)通过固定杆(5)与支板(4)固定连接，所述控制器(2)固定在其中一个固定杆(5)的上方，所述调节机构与支板(4)一一对应；

所述清洗组件包括横板(6)、清洗液箱(7)、水泵(8)、水管(9)、支杆(10)、驱动单元、防护板(11)和铰接单元，所述横板(6)固定在导流盒(14)上，所述清洗液箱(7)固定在横板(6)的上方，所述水泵(8)固定在清洗液箱(7)的上方，所述水泵(8)与清洗液箱(7)连通，所述水泵(8)通过水管(9)与导流盒(14)连通，所述水泵(8)与PLC电连接，所述驱动单元、防护板(11)和铰接单元均设置在横板(6)的下方，所述铰接单元设置在导流盒(14)上，所述铰接单元与防护板(11)的一端连接，所述驱动单元与支杆(10)的一端传动连接，所述支杆(10)的另一端与防护板(11)的中端铰接；

所述调节机构包括平移组件、密封板(12)、移动板(13)、夹持组件和四个支脚(15)，所述密封板(12)位于平移组件和导流盒(14)之间，所述移动板(13)和夹持组件均设置在平移组件的下方，所述夹持组件位于移动板(13)的远离支板(4)的一端，四个支脚(15)分别固定在密封板(12)的下方的四角处，所述支脚(15)的底端设有滚轮(16)；

所述平移组件包括第一电机(17)、第一驱动轴(18)和套管(19)，所述第一电机(17)固定在支板(4)上，所述第一电机(17)与PLC电连接，所述第一电机(17)与第一驱动轴(18)传动连接，所述第一驱动轴(18)的外周设有外螺纹，所述套管(19)套设在第一驱动轴(18)上，所述套管(19)内设有内螺纹，所述套管(19)内的内螺纹与第一驱动轴(18)上的外螺纹相匹配，所述套管(19)的上方和下方分别与密封板(12)和移动板(13)固定连接。

2.如权利要求1所述的印刷机胶辊的清洗装置，其特征在于，所述驱动单元包括气泵(20)、气缸(21)和活塞(22)，所述气泵(20)和气缸(21)均固定在横板(6)的下方，所述气泵(20)与气缸(21)连通，所述气泵(20)与PLC电连接，所述活塞(22)的一端设置在气缸(21)内，所述活塞(22)的另一端与支杆(10)铰接。

3.如权利要求1所述的印刷机胶辊的清洗装置，其特征在于，所述铰接单元包括插杆(23)和两个插管(24)，所述插管(24)固定在导流盒(14)上，所述插杆(23)的两端分别设置在两个插管(24)内，所述插杆(23)与防护板(11)固定连接。

4.如权利要求3所述的印刷机胶辊的清洗装置，其特征在于，所述导流盒(14)内设有网板(25)，所述网板(25)固定在导流盒(14)的内壁上，所述网板(25)上设有若干网孔。

5.如权利要求4所述的印刷机胶辊的清洗装置，其特征在于，所述网板(25)的上方设有海绵(26)。

6.如权利要求1所述的印刷机胶辊的清洗装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定板(27)、压力传感器(28)、弹簧(29)、滑板(30)、第二电机(31)和夹板(32)，所述固定板(27)固定在移动板(13)上，所述压力传感器(28)固定在固定板(27)的远离移动板(13)的一侧，所述压力传感器(28)通过弹簧(29)与滑板(30)连接，所述第二电机(31)固定在滑板(30)的远离弹簧(29)的一侧，所述第二电机(31)与夹板(32)传动连接，所述压力传感器(28)与PLC电连接。

7.如权利要求6所述的印刷机胶辊的清洗装置，其特征在于，所述弹簧(29)的两侧设有定位杆(33)，所述定位杆(33)固定在固定板(27)上，所述滑板(30)套设在固定杆(5)上。

8.如权利要求7所述的印刷机胶辊的清洗装置，其特征在于，所述定位杆(33)的远离固定板(27)的一端设有凸块(34)。

9.如权利要求1所述的印刷机胶辊的清洗装置，其特征在于，所述第一电机(17)为直流伺服电机。

10.如权利要求1所述的印刷机胶辊的清洗装置，其特征在于，所述控制器(2)内设有蓝牙。